一种熔炼炉旋转流槽及一种流槽内衬的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用涉及铝合金熔铸领域，更具体地说，涉及一种熔炼炉旋转流槽及一种流槽内衬。
【背景技术】
[0002]熔炼炉旋转流槽通常包括两部分，分别为活动流口和流槽。而流槽通常又包括流槽壳体和流槽内衬。活动流口一端连接在熔炼炉上，另一端置于流槽内衬中。在需要将熔炼好的金属液倒出时，倾倒熔炼炉，连接于熔炼炉上的活动流口也随着熔炼炉倾斜，活动流口的出口端沿搭接在流槽内衬的底面，熔炼炉中的金属液会通过活动流口流入流槽。而现有的流槽内衬中用于承接活动流口端沿的部分为铸钢，其余的部分的材质则为浇注料。从活动流口涌出的铝液具有一定的速度，会对流槽内衬产生冲击力，该冲击力将会破坏浇注料材质的流槽内衬。另外，流槽内容易残留金属，累积的残留金属可能会导致浇注料材质的流槽内衬的垮塌。流槽内衬发生破坏后，将会造成金属溢出，因此，不得不更换流槽内衬。
[0003]因此，如何设计一种流槽内衬，该流槽内衬的结构稳固，不易被破坏，从而规避金属的溢出，保障生产的顺利进行，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用的目的是提供一种流槽内衬，该流槽内衬的结构稳固，不易被破坏，从而规避金属的溢出，保障生产的顺利进行。
[0005]为达到上述目的，本实用提供如下技术方案:
[0006]—种流槽内衬，包括:承接部和引流部，
[0007]在活动流口随熔炼炉倾倒时，所述承接部的底面用于承接所述活动流口的出口端沿;
[0008]所述承接部与所述引流部的材质均为铸钢。
[0009]优选地，所述承接部的底面为斜面，且该斜面靠近所述熔炼炉的一端低于远离所述熔炼炉的一端。
[0010]优选地，所述引流部的底面与所述承接部的底面无缝连接。
[0011 ]优选地，所述承接部的底面设置有用于卡置所述活动流口的出口端沿，防止所述活动流口摆动的卡槽。
[0012]本实用还提供了一种熔炼炉旋转流槽，包括活动流口、流槽壳体、位于所述流槽壳体内的流槽内衬，所述流槽内衬为上述任意一种流槽内衬。
[0013]优选地，所述流槽内衬通过螺钉连接于所述流槽壳体的底面。
[0014]优选地，所述流槽壳体与所述流槽内衬之间填充有浇注料。
[0015]从上述技术方案可以看出，本实用中的承接部的底面为斜面，在倾倒熔炼炉时，该斜面便于活动流口的出口端沿的搭接。另外，本实用中整个流槽内衬的材质均为铸钢。铸钢材质的流槽内衬相对于浇注料材质的流槽内衬具有较高的刚度和强度，能够承受金属液的冲击力，且不会受累积的残留金属液的影响，从而能够规避金属的溢出，保障生产的顺利进行。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用一具体实施例提供的流槽内衬的主视图；
[0018]图2为本实用一具体实施例提供的流槽内衬的侧视图；
[0019]图3为本实用一具体实施例提供的流槽内衬的俯视图。
[0020]其中，I为承接部、2为引流部、11为承接部的底面、12为卡槽、21为引流部的底面、3为活动流口、4为螺钉。
【具体实施方式】
[0021]本实用提供了一种流槽内衬，该流槽内衬的结构稳固，不易被破坏，从而规避金属的溢出，保障生产的顺利进行。
[0022]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用保护的范围。
[0023]请参考图1-图3，在本实用一具体实施例中，流槽内衬包括承接部I和引流部2。
[0024]承接部的底面11用于承接活动流口3的出口端沿。在倾倒熔炼炉时，活动流口 3会随着熔炼炉一起倾斜，活动流口 3的出口端沿会搭接在承接部的底面11上。金属液从活动流口 3涌出后，顺着引流部2流走。
[0025]本实用中承接部I和引流部2的材质均为铸钢，即整个流槽内衬的材质均为铸钢。铸钢材质的流槽内衬相对于浇注料材质的流槽内衬具有较高的刚度和强度，能够承受金属液的冲击力，且不会受累积的残留金属液的影响，从而能够规避金属的溢出，保障生产的顺利进行。
[0026]在本实用一具体实施例中，上述中的承接部的底面11为斜面，该斜面靠近熔炼炉的一端较低，远离熔炼炉的一端较高。这样设置的目的在于利于活动流口 3的出口端沿的搭接，方便熔炼炉的倾倒。
[0027]为了避免金属液的泄漏，在本实用一具体实施例中限定引流部的底面21与承接部的底面11无缝连接。无缝连接可以通过在引流部底面21和承接部的底面11的连接处填充上密封材料。
[0028]在本实用一具体实施例中，在承接部的底面11上设置了卡槽12，在倾倒熔炼炉时，活动流口 3倾斜后，活动流口 3的出口端沿会卡在卡槽12中，从而限制了活动流口 3的摆动，保障金属液顺利流出。
[0029]本实用还公开了一种熔炼炉旋转流槽，包括一端连接在熔炼炉上的活动流口 3、流槽壳体、位于流槽壳体内的内衬、活动流口 3的另一端位于流槽内衬内。特别地，该流槽内衬为上述任意一种流槽内衬，上述流槽内衬具有上述效果，具有上述流槽内衬的熔炼炉旋转流槽同样具有上述效果，故本文不再赘述。
[0030]在本实用一具体实施例中，上述中的流槽内衬通过螺钉4连接于流槽壳体的底面上。螺钉连接方便拆卸，且连接牢固。
[0031 ]为了保障流槽内衬的稳定性，可以在流槽内衬和流槽壳体之间填充上浇注料。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种流槽内衬，其特征在于，包括:承接部(I)和引流部(2); 在活动流口(3)随熔炼炉倾倒时，所述承接部的底面(11)用于承接所述活动流口(3)的出口端沿； 所述承接部(I)与所述引流部(2)的材质均为铸钢。2.根据权利要求1所述的流槽内衬，其特征在于，所述承接部的底面(11)为斜面，且该斜面靠近所述熔炼炉的一端低于远离所述熔炼炉的一端。3.根据权利要求1所述的流槽内衬，其特征在于，所述引流部的底面(21)与所述承接部的底面(11)无缝连接。4.根据权利要求1所述的流槽内衬，其特征在于，所述承接部的底面(11)设置有用于卡置所述活动流口( 3)的出口端沿，防止所述活动流口( 3)摆动的卡槽(12)。5.一种熔炼炉旋转流槽，包括活动流口( 3)、流槽壳体、位于所述流槽壳体内的流槽内衬，其特征在于，所述流槽内衬为如权利要求1-4任意一项所述的流槽内衬。6.根据权利要求5所述的熔炼炉旋转流槽，其特征在于，所述流槽内衬通过螺钉(4)连接于所述流槽壳体的底面。7.根据权利要求5所述的流槽内衬，其特征在于，所述流槽壳体与所述流槽内衬之间填充有浇注料。
【专利摘要】本实用公开了一种流槽内衬，包括：承接部和引流部，在活动流口随熔炼炉倾倒时，承接部的底面用于承接活动流口的出口端沿，承接部与引流部的材质均为铸钢。本实用中的承接部的底面为斜面，在倾倒熔炼炉时，该斜面便于活动流口的出口端沿的搭接。另外，本实用中整个流槽内衬的材质均为铸钢。铸钢材质的流槽内衬相对于浇注料材质的流槽内衬具有较高的刚度和强度，能够承受金属液的冲击力，且不会受累积的残留金属液的影响，从而能够规避金属的溢出，保障生产的顺利进行。本实用还公开了一种具有上述流槽内衬的熔炼炉旋转流槽。
【IPC分类】F27D3/14
【公开号】CN205262209
【申请号】CN201521021239
【发明人】李朝阳
【申请人】西南铝业（集团）有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月9日