一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及肥料干燥机械领域，具体涉及一种滚筒干燥机，尤指一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机。
【背景技术】
[0002]目前，在化工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、粘土、农牧业、肥料行业所用的原料及产品等所用的干燥机多为滚筒烘干机，滚筒干燥机的主体是略带倾斜(也有水平的)并能回转的滚筒体，湿物料由其一端加入，经过滚筒内部时，与通过筒内的热风或加热壁面有效地接触而被干燥。
[0003]有机肥在干燥工序之前要进过造粒工序，有机肥的造粒工序通常是将配料加工成球状颗粒，现有的滚筒干燥机为了适应多种物料的干燥只在烘干机的内腔设置有抄板，但是对于小颗粒的干燥会存在物料炒拌不均匀，小颗粒下落时分布不均匀，各小颗粒间的干燥差异大，烘干不均匀而且不易烘干，实际，干燥效率和效果不理想的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，该滚筒干燥机的内腔设置有缓冲网，能使小颗粒在干燥机内的分布更加均匀，各小颗粒间的干燥差异小，能有效延长小颗粒与热风的接触时间，应用热效率高，烘干效果好、工作效率高，生产能力大。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，包括转筒、进料口、热风入口、热风出口、出料口、齿圈、滑环、托轮、传动装置、传动齿轮、抄板、缓冲网、漏孔、出料罩、进料罩，其中转筒的一端设置有进料罩的一端，进料罩的另一端设置有热风入口，进料罩的顶端设置有进料口，转筒的另一端设置有出料罩，出料罩的顶端设置有热风出口，出料罩的底端设置有出料口，转筒的底部设置有相距一定距离的两组托轮，在转筒的外表面相对于两组托轮的位置处设置有滑环，转筒通过滑环放置在托轮上，在两滑环之间的转筒外表面上设置有齿圈，在转筒底部齿圈所对应的位置处设置有传动齿轮，传动齿轮连接在传动装置上，齿圈与传动齿轮相互连接，转筒的内表面设置有若干均布的抄板，转筒的内腔设置有缓冲网，缓冲网与转筒的内腔壁的连接处设置有若干均布的漏孔。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，为了尽可能的延长肥料颗粒的下落时间，使肥料颗粒下落时均匀的分布在空中，转筒的内腔设置有两组相互交叉的缓冲网。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述两组相互交叉的缓冲网的交叉角度为0°?90。。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，为了防止肥料颗粒聚集在两组缓冲网的连接处，影响肥料的干燥效果，所述两组相互交叉的缓冲网的连接处设置有若干均布的漏孔。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述两组缓冲网连接处的漏孔分别交替设置在两组缓冲网上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，为了保证饲料颗粒下落时分布的均匀性，所述抄板与转筒连接的一端为金属板，另一端为折有一定角度的网状抄板。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0012]该滚筒干燥机的内腔设置有缓冲网，能使物料在干燥机内的分布更加均匀，个体物料间的干燥差异小，能有效延长物料与热风的接触时间，应用热效率高，烘干效果好、工作效率高，生产能力大。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型转筒的剖视图；
[0015]图中1-转筒、2-进料口、3-热风入口、4-热风出口、5_出料口、6_齿圈、7_滑环、8_托轮、9-传动装置、10-传动齿轮、11-抄板、12-网状抄板、13-缓冲网、14-漏孔、15-出料罩、16-
进料罩。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1和图2所示的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，包括转筒1、进料口2、热风入口 3、热风出口 4、出料口 5、齿圈6、滑环7、托轮8、传动装置9、传动齿轮1、抄板11、缓冲网13、漏孔14、出料罩15、进料罩16，其中转筒I的一端设置有进料罩16的一端，进料罩16的另一端设置有热风入口3，进料罩16的顶端设置有进料口 2，转筒I的另一端设置有出料罩15，出料罩15的顶端设置有热风出口4，出料罩15的底端设置有出料口5，转筒I的底部设置有相距一定距离的两组托轮8，在转筒I的外表面相对于两组托轮8的位置处设置有滑环7，转筒I通过滑环7放置在托轮8上，在两滑环7之间的转筒I外表面上设置有齿圈6，在转筒I底部齿圈6所对应的位置处设置有传动齿轮10，传动齿轮10连接在传动装置9上，齿圈6与传动齿轮10相互连接，转筒I的内表面设置有若干均布的抄板11，转筒I的内腔设置有缓冲网13，缓冲网13与转筒I的内腔壁的连接处设置有若干均布的漏孔14。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，为了尽可能的延长肥料颗粒的下落时间，使肥料颗粒下落时均匀的分布在空中，转筒I的内腔设置有两组相互交叉的缓冲网13。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述两组相互交叉的缓冲网13的交叉角度为0°?90。。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，为了防止肥料颗粒聚集在两组缓冲网13的连接处，影响肥料的干燥效果，所述两组相互交叉的缓冲网13的连接处设置有若干均布的漏孔14ο
[0021]作为本实用新型的进一步改进，所述两组缓冲网13连接处的漏孔14分别交替设置在两组缓冲网13上。
[0022]作为本实用新型的进一步改进，为了保证饲料颗粒下落时分布的均匀性，所述抄板11与转筒I连接的一端为金属板，另一端为折有一定角度的网状抄板12。
【主权项】
1.一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，包括转筒(I)、进料口(2)、热风入口(3)、热风出口(4)、出料口(5)、齿圈(6)、滑环(7)、托轮(8)、传动装置(9)、传动齿轮(10)、抄板(11)、缓冲网(13)、漏孔(14)、出料罩(15)、进料罩(16)，其特征在于:转筒(I)的一端设置有进料罩(16)的一端，进料罩(16)的另一端设置有热风入口(3)，进料罩(16)的顶端设置有进料口(2 )，转筒(I)的另一端设置有出料罩(15 )，出料罩(15 )的顶端设置有热风出口( 4)，出料罩(15)的底端设置有出料口(5)，转筒(I)的底部设置有相距一定距离的两组托轮(8)，在转筒(I)的外表面相对于两组托轮(8)的位置处设置有滑环(7)，转筒(I)通过滑环(7)放置在托轮(8)上，在两滑环(7)之间的转筒(I)外表面上设置有齿圈(6)，在转筒(I)底部齿圈(6)所对应的位置处设置有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)连接在传动装置(9)上，齿圈(6)与传动齿轮(10)相互连接，转筒(I)的内表面设置有若干均布的抄板(11)，转筒(I)的内腔设置有缓冲网(13)，缓冲网(13)与转筒(I)的内腔壁的连接处设置有若干均布的漏孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，其特征在于:转筒(I)的内腔设置有两组相互交叉的缓冲网(13)。3.根据权利要求2所述的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，其特征在于:所述两组相互交叉的缓冲网(13)的交叉角度为0°?90°。4.根据权利要求3所述的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，其特征在于:所述两组相互交叉的缓冲网(13)的连接处设置有若干均布的漏孔(14)。5.根据权利要求4所述的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，其特征在于:所述两组缓冲网(13)连接处的漏孔(14)分别交替设置在两组缓冲网(13)上。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，其特征在于:所述抄板(11)与转筒(I)连接的一端为金属板，另一端为折有一定角度的网状抄板(12)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥效果好的有机肥滚筒干燥机，包括转筒、进料口、热风入口、热风出口、出料口、齿圈、滑环、托轮、传动装置、传动齿轮、抄板、缓冲网、漏孔、出料罩、进料罩，该滚筒干燥机的内腔设置有缓冲网，能使小颗粒在干燥机内的分布更加均匀，各小颗粒间的干燥差异小，能有效延长小颗粒与热风的接触时间，应用热效率高，烘干效果好、工作效率高，生产能力大。
【IPC分类】F26B25/02, F26B11/06, F26B21/00
【公开号】CN205316857
【申请号】CN201521045659
【发明人】孙天桥
【申请人】云南善施化工有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月16日