换热器11连接到砂缸过滤器9，蒸发侧出口经流量控制器A15和流量控制器B16连接排水管，在流量控制器A15和流量控制器B16之间的管路上还有一根管路连接到循环水栗A12的入口管路上；水源热栗13的冷凝侧入口经循环水栗B14连接板式换热器11后连接到自来水管，冷凝侧出口经流量控制器C17和流量控制器D18连接热水箱4，在流量控制器C17和流量控制器D18之间的管路上还有一根管路连接到循环水栗B14的入口管路上；
[0037]所述的电控系统3通过电缆分别连接换热机组单元10中的流量控制器、废水收集箱I出口的电磁阀、反冲洗水箱2出口的电磁阀和排水管上的电磁阀；
[0038]所述的电控系统3还分别与流量计6、废水收集箱I中的水位传感器和温度传感器、板式换热器11四个接口处的温度传感器、水源热栗13进口和出口处的温度传感器连接。
[0039]本实用新型的控制方法，包括以下步骤:
[0040]A、启动控制流程
[0041 ] Al、通过集水坑5的液位控制集水坑5中的潜水栗启动，将废水输送至废水收集箱I，电控系统3实时采集废水收集箱I的水位和温度信号；
[0042]A2、所有电磁阀在非工作状态时全部关闭；
[0043]A3、检测废水收集箱I的水位，当水位在控制值范围内，开启废水收集箱I出水管上的电磁阀，单台轮换启动加压水栗A7或加压水栗B8，同时开启自来水进水管上的电磁阀；
[0044]A4、由换热机组单元10出水管上的电磁阀开启循环水栗A12和循环水栗B14，同时开启水源热栗13;
[0045]B、监控流量和工况
[0046]B1、整个系统启动后，电控系统3根据热源侧流量、板式换热器11四个接口处的温度，校核使用侧流量和板式换热器11的换热系数，作为使用侧流量调节和板式换热器11清洗的依据，当使用侧流量或板式换热器11的换热系数超范围时发出报警信号；
[0047]B2、电控系统3根据水源热栗13进口和出口处的水温，校核换热机组单元10工况，当热源侧或使用侧的进出水温差小于5°C或大于7°C时，说明换热机组单元10流量超大或者偏小，需要调整；
[0048]B3、电控系统3根据整个系统流量和各个节点温度，由嵌入程序核算出板式换热器11和水源热栗13的换热量，给出机组综合能效比，实现换热机组整体热回收效率在线实时数据，由此生成运行曲线，与换热机组单元10的产品性能曲线比较，当差值大于10%时，对换热机组单元10进行检查。
[0049]C、对砂缸过滤器9进行反冲洗
[0050]用于废水净化的砂缸过滤器9的反冲洗采用自动控制，由电控系统3中设定时间定时工作，启动模式如下:
[0051 ] Cl、将砂缸过滤器9换向阀切换至反冲洗位置；
[0052]C2、打开反冲洗水箱2出水管上的电磁阀，其它电磁阀均为关闭状态，加压水栗A7和加压水栗B8同时开启，进行反冲洗；
[0053]C3、冲洗间隔时间根据实际水质决定，反冲洗水箱2容积为废水收集箱I容积5%。
[0054]本实用新型工作时，废水排至集水坑5中，由潜水栗栗入到废水收集箱I，经砂缸过滤器9进入板式换热器11，废水经过与被加热自来水热交换后进入水源热栗13，循环水栗A12和循环水栗B14控制补充水与循环回水混合运行，流量控制器控制整个系统流量和换热机组单元10工况流量在设定范围内，经过换热机组单元10再次吸收热能后，被加热水流入热水箱4，完成废水热回收加热自来水的过程，整个系统启动由电控系统3自动完成。
[0055]本实用新型工作时，砂缸过滤器9对废水净化的同时，会积聚大量杂质，增大砂缸过滤器9阻力并影响净化效果，砂缸过滤器9需要定期反冲洗，耗费水量比较大。设置反冲洗水箱2，将净化处理并热回收后的水储存在反冲洗水箱2，用于过滤反冲洗，从而节约大量自来水，实现水资源的重复利用。
[0056]本实用新型的电控系统3，利用谷电时段开启换热机组单元10，节约运行成本达到50%以上。洗浴废水收集至热水箱4，用于实现定时工作，其增加的成本约两年可收回。
[0057]本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:整个系统包括废水收集箱(1)、砂缸过滤器(9)、换热机组单元(10)、热水箱(4)、电控系统(3)和反冲洗水箱(2)，所述的砂缸过滤器(9)通过管路分别连接废水收集箱(I)和反冲洗水箱(2)，所述的换热机组单元(10)的热源侧分别连接排水管和砂缸过滤器(9)、使用侧分别连接自来水管和热水箱(4)，所述的废水收集箱(I)和砂缸过滤器(9)之间的管路上还安装有流量计(6)和加压水栗组，所述的加压水栗组由加压水栗A(7)和加压水栗B(S)并联组成； 所述的换热机组单元(10)包括板式换热器(11)、水源热栗(13)、循环水栗A(12)、循环水栗B(14)和流量控制器，所述的水源热栗(13)的蒸发侧入口经循环水栗A(12)和板式换热器(11)连接到砂缸过滤器(9)，蒸发侧出口经流量控制器A(15)和流量控制器B(16)连接排水管;水源热栗(13)的冷凝侧入口经循环水栗B(14)连接板式换热器(11)后连接到自来水管，冷凝侧出口经流量控制器C(17)和流量控制器D (18)连接热水箱(4)。2.如权利要求1所述的一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:在流量控制器A(15)和流量控制器B(16)之间的管路上还有一根管路连接到循环水栗A(12)的入口管路上。3.如权利要求1所述的一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:在流量控制器C(17)和流量控制器D(IS)之间的管路上还有一根管路连接到循环水栗B(14)的入口管路上。4.如权利要求1所述的一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:所述的电控系统(3)通过电缆分别连接换热机组单元(10)中的流量控制器、废水收集箱(I)出口的电磁阀、反冲洗水箱(2)出口的电磁阀和排水管上的电磁阀。5.如权利要求1所述的一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:所述的电控系统(3)还分别与流量计(6)、废水收集箱(I)中的水位传感器和温度传感器、板式换热器(11)四个接口处的温度传感器连接。6.如权利要求1所述的一种水源热栗与板式换热器联合热回收系统，其特征在于:所述的电控系统(3)还与水源热栗(13)进口和出口处的温度传感器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水源热泵与板式换热器联合热回收系统，包括废水收集箱、砂缸过滤器、换热机组、热水箱、电控系统和反冲洗水箱，所述的砂缸过滤器通过管路分别连接废水收集箱和反冲洗水箱，所述的换热机组的热源侧分别连接排水管和砂缸过滤器、使用侧分别连接自来水管和热水箱，所述的换热机组包括板式换热器、水源热泵、循环水泵和流量控制器。本实用新型热源侧与加热侧首先在板式换热器实现充分换热，再进入水源热泵机组实现热能转移，大幅提升了换热效果，较单一热泵机组工作电能节省25％～50％，综合能效比6～7之间，是小型热泵机组不可能实现的效率。本实用新型有效地解决热源侧大温差出水的问题，延长了使用寿命。
【IPC分类】F28G9/00, F24H9/00, F24H9/20, F24H4/04
【公开号】CN205373031
【申请号】CN201620027318
【发明人】马志勇, 谢飞
【申请人】大连中盈能源管理有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日