一种纺丝生产用新型组合空调机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱，机箱内依次设有相连通的新风室，换热器，回风机，所述回风机上方设置有出风口，所述换热器与回风机之间设置有喷淋雾化室，所述喷淋雾化室与回风机之间设置有水雾分离板，所述喷淋雾化室连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机，喷雾装置，自来水进水管，冷冻水进水管，所述加湿器主机上分别通过自来水进水管和冷冻水进水管与喷雾装置连接，所述喷雾装置设置在喷淋雾化室内。该组合空调机组的空气加湿效果好，不影响加湿后空气的温度，节省能耗。
【专利说明】
一种纺丝生产用新型组合空调机组
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺丝生产中用空调设备，特别涉及一种纺丝生产用新型组合空调机组。
【背景技术】
[0002]在纺丝生产中，为了保证产品的质量稳定，则要保证车间的温度和湿度相对稳定，目前，主要是在车间中设置空调机组来调节温度和湿度，组合空调机组主要包括依次设置在机箱内相连通的新风口，换热器、蒸汽加热器、回风机、送风机、表冷器、出风口，这种空调机组存在以下缺点:1、工作过程中，在夏季，通过水栗喷淋冷冻水加湿降温，但是加湿后的空气在经过表冷器的时候温度会降低结露，从而降低了空气的湿度，加湿效果不好，使得空气湿度达不到生产的要求，且冷冻水消耗量、电消耗较大;在冬天通过蒸汽对空气加湿，蒸汽消耗大，且蒸汽温度高，在对空气加湿的同时，使得空气温度升高，高于生产需要，也不能满足生产需要。2、这种组合空调在长期的使用中，各部老化，又因为组合空调得安装位置处于6米层的排风廊，四周靠近纺丝排风机和风管，组合空调箱体外及送风管、排污沟受CS2、H2S气体影响，加重了空调机组的老化腐蚀。特别之机组中的表冷器腐蚀老化严重，表冷器多处锈蚀穿孔，造成冷冻水泄露，为了使空调机组正常运行，则需更换新的表冷器，使得设备成本增加。由于空气与能源介质没有直接接触，换热效果不好，表冷器肋管孔径较大，对冷冻水需求量大，消耗能源较多。
[0003]一篇授权公告号为CN2380837Y的实用新型专利中公开了一种超节能组合空调机组，机箱内包含互通的初效新回风段、表冷挡水段、风机送风段、燃油加热段、高压喷雾加湿段和中效出风段。其中表冷挡水段设有表冷器和挡水板，风机送风段内设有风机;燃油加热段包括燃烧器、热交换器、供油系统、排烟管。高压喷雾加湿段内设有喷雾加湿器;该实用新型通过在空调机组加湿段内设置高压喷雾加湿段对空气加湿处理，只对空气具有一定的加湿功能，使得空气的温度不能满足生产需要，且该结构的加湿效果不理想，因此这种结构一样存在上述所描述的温度和湿度不能同时协调的问题，且燃油加热能耗高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种纺丝生产用新型组合空调机组，该空调机组的空气加湿效果好，不影响加湿后空气的温度，节省能耗。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现。
[0006]—种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱，机箱内依次设有相连通的新风室、换热器、回风机，所述回风机上方设置有出风口，所述换热器与回风机之间设置有喷淋雾化室，所述喷淋雾化室与回风机之间设置有水雾分离板，所述喷淋雾化室连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机、喷雾装置、自来水进水管、冷冻水进水管，所述加湿器主机上分别通过自来水进水管、冷冻水进水管与喷雾装置连接，所述喷雾装置设置在喷淋雾化室内。
[0007]所述喷淋雾化室长2.5米，宽3米，高2.5米。
[0008]所述纺丝生产用组合空调机组还包括蒸汽加湿器，所述蒸汽加湿器设置在换热器与喷淋雾化室之间。
[0009]所述自来水进水管、冷冻水进水管上设置有过滤器。
[0010]所述过滤器为Y型自清洗过滤器。
[0011]所述喷雾装置设置在喷淋雾化室的侧壁上，所述喷雾装置包括若干喷嘴、用于安装喷嘴的喷嘴连接管，所述安装在喷嘴连接管上的喷嘴向外水平喷射。
[0012]有益效果
[0013]本实用新型在现有组合空调机组的基础上，拆除了机组内老化锈蚀的表冷器和送风机，并在原有表冷器和送风机的位置设置雾化喷淋室，并通过喷淋雾化室里分布的高压微雾加湿器的喷雾装置对空气加湿或加湿降温，经喷淋雾化室加湿或加湿降温的空气直接通过风机送入生产车间，不会造成结露，打湿电器和成品等的问题，也不会出现空气收表冷器的影响而湿度降低的问题。
[0014]本实用新型通过在空调机组合适的位置设置一个喷淋雾化室及高压微雾加湿器，设置与喷雾装置连接的自来水进水管和冷冻水进水管，同时完成了传统空调机组的水栗喷淋室的降温加湿及蒸汽加热器加湿的工作，且加湿效果好，相比蒸汽加热能源消耗大大减少，因为加湿时通过自来水喷雾加湿，不会像蒸汽加湿那样会使加湿后空气的温度升高，满足生产需要。
[0015]所以本实用新型很好的解决了传统空调机组不能很好的协调空气湿度和温度的问题，降低了空调机组的能耗。
[0016]本实用新型无需更换新的表冷器，节约了设备成本，空气在喷淋雾化室被充分的加湿，降温喷雾直接与空气接触，换热面积大，加湿降温效果好，送风量减少，因此减少了回风机的能耗，同时也减少水消耗量及水输送能量。
[0017]2、本实用新型的喷淋雾化室长2.5米，宽3米，高2.5米，这样大小的喷淋雾化室能使空气与雾气充分的接触，充分的换热才被送入车间，加湿降温效果最佳。
[0018]3、本实用新型在换热器之间与喷淋雾化室之间设置蒸汽加湿器，通常情况下不工作，在生产量较大的时候辅助喷淋雾化室对空气加湿，满足生产需要。
[0019]4、本实用新型的喷雾装置设置在喷淋雾化室的侧壁上，并且安装在喷嘴连接管上的喷嘴向外水平喷射，使整个雾化室在同一时间均匀的布满湿雾，让空气得到充分加湿。
[0020]5、本实用新型通过在空调机组高压微雾加湿器与喷雾装置的供水管道上设置过滤器，减少水中的大分子杂质及矿物质，减少喷雾装置在使用过程中的堵塞，从而保证喷雾量，保证空气湿度达标。本实用新型采用Y型自清洗过滤器，当水从进水口进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自动清洗过程，使得过滤效果好。采用Y型自清洗过滤器代替现有技术中的PP棉过滤器，无需更换滤芯，节约滤芯成本。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型结构不意图。
[0022]I机箱、2新风室、3换热器、4蒸汽加热器、5喷雾装置、6喷淋雾化室、7出风口、8回风机、9自来水进水管，10过滤器、11加湿器主机、12冷冻水进水管、13水雾分离板、51喷嘴、52
喷嘴连接管。
【具体实施方式】
[0023]下面通过【具体实施方式】并结合【附图说明】本实用新型。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，一种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱I，机箱I内依次设有相连通的新风室2，换热器3，回风机8，回风机8上方设置有出风口 7，所述换热器3与回风机8之间设置有喷淋雾化室6，所述喷淋雾化室6与回风机8之间设置有水雾分离板13，所述喷淋雾化室6连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机11，喷雾装置5，自来水进水管9，冷冻水进水管12，所述加湿器主机11上分别通过自来水进水管9和冷冻水进水管12与喷雾装置5连接，所述喷雾装置5设置在喷淋雾化室6内。空气进入空调机组的新风室2，通过换热器3换热等处理，最后进入喷淋雾化室6对空气降温加湿处理，空调机组的基础上，拆除了机组内老化锈蚀的表冷器及回风机，并在原有表冷器及回风机的位置设置雾化喷淋室6，高压微雾加湿器的冷冻水进水管12的冷冻水在喷淋雾化室形成低温雾气代替了原有的老化腐蚀的表冷器对空气降温，经喷淋雾化室6加湿降温的空气直接通过回风机8送入生产车间，不会造成结露，打湿电器和成品等的问题，也不会出现空气收表冷器的影响而湿度降低的问题。当空气不需要降温的时候则开启自来水水管，只对空气加湿，自来水温度和空气温度相差不大，不影响空气温度。
[0026]本实用新型无需更换新的表冷器，节约了设别成本，空气在雾化喷淋室6被充分的加湿，降温喷雾直接与空气接触，换热面积大，加湿降温效果好，减少了回风机的能耗，同时也减少水消耗量及水输送能量。
[0027]本实用新型通过在空调机组合适的位置设置一个喷淋雾化室6及高压微雾加湿器，设置与喷雾装置5连接的自来水进水管9和冷冻水进水管12，完成了传统空调机组蒸汽加热器加湿的工作，且加湿效果好，相比蒸汽加热能源消耗大大减少，因为加湿时通过自来水喷雾加湿，不会像蒸汽加湿那样会使加湿后空气的温度升高，满足生产需要。所以本实用新型很好的解决了传统空调机组不能很好的协调空气湿度和温度的问题，降低了空调机组的能耗。
[0028]实施例2
[0029]如图1所示，一种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱I，机箱I内依次设有相连通的新风室2，换热器3，回风机8，回风机8上方设置有出风口 7，所述换热器3与回风机8之间设置有喷淋雾化室6，所述喷淋雾化室6与回风机8之间设置有水雾分离板13，所述喷淋雾化室6连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机11，喷雾装置5，自来水进水管9，冷冻水进水管12，所述加湿器主机11上分别通过自来水进水管9和冷冻水进水管12与喷雾装置5连接，所述喷雾装置5设置在喷淋雾化室6内。
[0030]作为本实用新型的进一步改进，为了更进一步的优化喷淋雾化室6的加湿降温效果，本实用新型的喷淋雾化室6设置成长2.5米，宽3米，高2.5米，这样大小的喷淋雾化室能使空气与雾气充分的接触，充分的换热才被送入车间，加湿降温效果最佳。
[0031]作为本实用新型的进一步改进，组合空调机组还包括蒸汽加湿器4，蒸汽加湿器4设置在换热器3与喷淋雾化室6之间。蒸汽加湿器4通常情况下不工作，在生产量较大的时候辅助喷淋雾化室6对空气加湿，满足生产需要。
[0032]作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾装置5设置在喷淋雾化室6的侧壁上，所述喷雾装置5包括若干喷嘴51、用于安装喷嘴的喷嘴连接管52，所述安装在喷嘴连接管52上的喷嘴51向外水平喷射。这种结构使整个雾化室在同一时间均匀的布满湿雾，让空气得到充分加湿。
[0033]实施例3
[0034]如图1所示，一种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱I，机箱I内依次设有相连通的新风室2，换热器3，回风机8，回风机8上方设置有出风口 7，所述换热器3与回风机8之间设置有喷淋雾化室6，所述喷淋雾化室6与回风机8之间设置有水雾分离板13，所述喷淋雾化室6连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机11，喷雾装置5，自来水进水管9，冷冻水进水管12，所述加湿器主机11上分别通过自来水进水管9和冷冻水进水管12与喷雾装置5连接，所述喷雾装置5设置在喷淋雾化室6内。
[0035]所述自来水进水管9、冷冻水进水管12上设置有过滤器10。所述过滤器10为Y型自清洗过滤器。设置过滤器10能减少水中的大分子杂质及矿物质，减少喷雾装置5在使用过程中的堵塞，从而保证喷雾量，保证空气湿度达标。采用Y型自清洗过滤器，当水从进水管进入过滤器滤筒内部，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多时，自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时，过滤器将开始自动清洗过程，使得过滤效果好。
【主权项】
1.一种纺丝生产用新型组合空调机组，包括机箱(I)，其特征在于:所述机箱(I)内依次设有相连通的新风室(2)、换热器(3)、回风机(8)，所述回风机(8)上方设置有出风口(7)，所述换热器(3)与回风机(8)之间设置有喷淋雾化室(6)，所述喷淋雾化室(6)与回风机(8)之间设置有水雾分离板(13)，所述喷淋雾化室(6)连接有高压微雾加湿器，所述高压微雾加湿器包括加湿器主机(11)、喷雾装置(5)、自来水进水管(9)、冷冻水进水管(12)，所述加湿器主机(11)上分别通过自来水进水管(9)和冷冻水进水管(12)与喷雾装置(5)连接，所述喷雾装置(5)设置在喷淋雾化室(6)内。2.根据权利要求1所述的一种纺丝生产用新型组合空调机组，其特征在于:所述喷淋雾化室(6)长2.5米，宽3米，高2.5米。3.根据权利要求1所述的一种纺丝生产用新型组合空调机组，其特征在于:还包括蒸汽加湿器(4)，所述蒸汽加湿器(4)设置在换热器(3)与喷淋雾化室(6)之间。4.根据权利要求1所述的一种纺丝生产用新型组合空调机组，其特征在于:所述自来水进水管(9 )、冷冻水进水管(12)上设置有过滤器(10)。5.根据权利要求4所述的一种纺丝生产用新型组合空调机组，其特征在于:所述过滤器(10)为Y型自清洗过滤器。6.根据权利要求1所述的一种纺丝生产用新型组合空调机组，其特征在于:所述喷雾装置(5)设置在喷淋雾化室(6)的侧壁上，所述喷雾装置(5)包括若干喷嘴(51)、用于安装喷嘴的喷嘴连接管(52)，所述安装在喷嘴连接管(52)上的喷嘴向外水平喷射。
【文档编号】F24F6/14GK205425241SQ201521021919
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】吴静, 胡远成, 龚俊, 文卓雅, 梁尚珍
【申请人】宜宾海丝特纤维有限责任公司