一种茶叶摊晾机的制作方法

文档序号:10799525阅读:700来源:国知局
一种茶叶摊晾机的制作方法
【专利摘要】本专利公开了茶叶加工技术领域的一种茶叶摊晾机,以解决现在的摊晾架占地空间大,铺放茶叶费时费力的问题。包括箱式机体、设于箱式机体内部的输送带和设于输送带两侧的挡板,箱式机体的顶部设有进料斗,底部设有出料口,输送带水平设置,输送带包括有至少两段,各段输送带在竖直方向错开排列,输送带的两端分别为进料端和出料端,每段输送带的出料端对应其下方输送带的进料端,在每段输送带的上方均设有限位板,限位板下方并排连接有多根散热管,本专利中,通过输送带在竖直方向的设计,能大幅减少摊晾所需的空间,无需人工调整摊晾厚度,减少人工的操作,而且能摊晾不同的茶叶,多功能使用,操作方便。
【专利说明】
一种茶叶摊琼机
技术领域
[0001]本实用新型属于茶叶加工技术领域,具体涉及一种茶叶摊晾机。
【背景技术】
[0002]在茶叶采摘后,需要将茶叶摊晾一段时间,用以蒸发其内部水分,或者烘干后的茶叶,需要摊晾进行冷却回潮,申请号为201420408896.2的中国实用新型专利公开了一种茶叶摊晾架,包括长形的支架,所述支架四周封闭,其前端留有进风口;支架顶部设置有用于盛放茶叶的摊晾网,所述摊晾网下有用于支撑摊晾网的刚性支撑网;还包括一个风机,所述风机设置在进风口处,其风向从支架前端通达支架后端;风机之后设置有前低后高斜向设置的导风板。但是摊晾很多茶叶的时候,需要放置很多个这样的摊晾架,就会导致占地空间过大,厂房的空间利用率不高。并且在摊晾网上铺放茶叶时,由于茶叶摊晾厚度有一定的要求,因此需要人工走动进行铺放,非常耗费时间,且效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种茶叶摊晾机,以解决现在的摊晾架占地空间大,铺放茶叶费时费力的问题。
[0004]本方案中的一种茶叶摊晾机,种茶叶摊晾机,包括箱式机体、设于箱式机体内部的输送带和设于输送带两侧的挡板,箱式机体的顶部设有进料斗,底部设有出料口,所述输送带水平设置,输送带包括有至少两段,各段输送带在竖直方向错开排列,输送带的两端分别为进料端和出料端,每段输送带的出料端对应其下方输送带的进料端,在每段输送带的上方均设有用于限定茶叶摊晾厚度的限位板,所述限位板下方并排连接有多根散热管。
[0005]本实用新型的工作原理:在工作时,茶叶从进料斗处加入最上方的输送带进料端,茶叶在输送带的输送下移动,由于茶叶掉在输送带上时的厚度不均匀,有些厚度过高,限位板可以进行阻挡,让茶叶的厚度均匀,并且散热管可以对堆积在一起的茶叶起到疏松的作用,使得茶叶与外部空气的接触面更大,更易散热或者挥发水蒸气。茶叶从输送带的出料端掉落到其下方输送带的进料端,因此在其下方输送带的输送下继续移动,根据输送带的数量,茶叶从上到下缓缓移动到出料口,然后从出料口取出,用于后续的茶叶加工步骤。
[0006]本实用新型的有益效果:本方案中,主要是将多个输送带在竖直空间上排列起来,相比于现在水平放置很多摊晾架来说,节省了大量的空间。并且茶叶从箱式机体的顶端进入,经过多段输送带的缓慢输送,最终从箱式机体底部的出料口落出,完成摊晾,整个过程是流水线式的,可以持续不断的进行,生产效率高。而且由于输送带上的限位板设计,茶叶可以直接从进料斗加入输送带,不用提前摊晾好茶叶厚度,限位板就可以统一控制茶叶的摊晾厚度,减少人力的操作成本,且散热管能疏松茶叶,使得茶叶与摊晾机内的接触面积更广,散热或者挥发水蒸气的效果更好。
[0007]进一步,箱式机体内设有空调。当摊晾的是新鲜茶叶时,需要让茶叶的水分蒸发,这时打开空调的制热功能,空调内吹出热风使得摊晾机内温度升高,对茶叶进行加热,加快蒸发其水分。当摊晾的是烘干后的茶叶时,茶叶温度较高,摊晾是为了让茶叶快速冷却,并且有一定程度的回潮,这时候就需要打开空调的制冷功能,空调内吹出冷风使得摊晾机内温度降低,加速茶叶冷却。本设计可以让摊晾机实现多功能的使用,既能用于摊晾新鲜茶叶又能摊晾烘干后的茶叶。
[0008]进一步,所述输送带为钢制输送带,所述钢制输送带表面设有通风孔,由于钢的金属导热性好,因此用于摊晾烘干后的茶叶时,冷却效果更好,而通风孔的设计是让风能更好的接触到茶叶,接触面积大,所以摊晾效果更好。
[0009]进一步,所述限位板上固设有固定杆,所述箱式机体上设有固定孔,固定杆贯穿固定孔,固定杆两端设有外螺纹且套有螺母。当我们需要调整摊晾厚度时,只需将螺母拧松,然后旋转固定杆,固定杆和限位板固定连接,因此可以带动限位板转动,这样限位板和输送带的距离就会发生变化,以达到改变摊晾茶叶厚度的距离。当限位板转动到需要的位置后,将固定杆两端的螺母拧紧即可。
[0010]进一步,所述箱式机体内设有超声雾化器,超声雾化器利用电子高频震荡(振荡频率为1.7MHz或2.4MHz,超过人的听觉范围,因此对人体无伤害),通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较,能源节省了 90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应,使其沉淀,同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质,使空气得到净化,保持茶叶摊晾过程中的空气清洁卫生。当摊晾过程中发现湿度不足时,就可以通过打开超声雾化器来补充摊晾机内的水汽,使得茶叶保持温润的状态。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种茶叶摊晾机的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型一种茶叶摊晾机的截面图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:箱式机体1、输送带2、进料斗3、限位板4、空调5、超声雾化器6、出料口 7、散热管8、挡板9、固定杆10。
[0015]如图1和图2所示,一种茶叶摊晾机,包括箱式机体I,安装于箱式机体I内部的输送带2,输送带2采用不锈钢制作,导热效果更好,能长期使用而不生锈,避免影响茶叶的卫生,并且输送带2上钻有若干个通风孔,使得摊晾效果更好。输送带2的两侧安装有挡板9,避免茶叶从两侧滑出。箱式机体I顶部设有进料斗3,底部设有出料口7,输送带2水平设置,因此茶叶是水平输送,包括有至少两段,本实施例优选为5段,各段输送带2在竖直方向依次排列,输送带2的两端分别为进料端和出料端,每段输送带2的出料端对应其下方输送带2的进料端,位于最下方的输送带2的出料端连接出料口 7,在每段输送带2的上方设有用于限定茶叶摊晾厚度的限位板4,限位板4的下方并排连接有多根散热管8,有助于疏松茶叶,使得茶叶与摊晾机内的接触面积更广,散热或者挥发水蒸气的效果更好,并且散热管8可以用铝材制作而成,当与烘干后的茶叶接触后,可以将茶叶的热量传导出去,更有助于茶叶的散热。
[0016]箱式机体I内安装有空调5和超声雾化器6,空调5能随意调节摊晾机内的温度,超声雾化器6可以调节摊瞭机内的湿度。
[0017]限位板4上焊接有固定杆10,箱式机体I上钻有固定孔,固定杆10贯穿固定孔,能在孔内自由转动,固定杆10两端加工有外螺纹,然后套装有螺母。
[0018]茶叶从进料斗3加入,直接落到最上方的输送带2的进料端,然后在输送带2的输送下,缓缓向出料端移动,由于每段输送带2的出料端均和其下方的输送带2的进料端对应,因此茶叶自然落到下一段输送带2进料端。输送带2上的限位板4可以限制茶叶的摊晾厚度,而且当需要改变摊晾厚度时,将螺母拧松,转动固定杆10,再拧紧螺母即可,非常方便实用。茶叶由上到下,在5段输送带2之间依次输送下去,直到最下方的输送带2,然后从出料口 7滑出,即得摊晾完毕的茶叶,在这个过程中,当摊晾新鲜茶叶,需要蒸发其水分时,打开空气的制热功能,空调5吹出热风使得摊晾机内温度升高,对茶叶进行加热,使其快速蒸发水分。而当摊晾烘干后的茶叶时,打开空调5的制冷功能,空调5吹出冷风使得摊晾机内温度下降,便于茶叶快速冷却。当摊晾机内湿度不足时,打开超声雾化器6即可增加摊晾机内的湿度。本实施例,设计合理,结构简单,不仅能大幅减少摊晾所需的空间,并且无需人工调整摊晾厚度,减少人工的操作,而且能摊晾不同的茶叶,多功能使用,实用性强。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.一种茶叶摊晾机,包括箱式机体、设于箱式机体内部的输送带和设于输送带两侧的挡板,箱式机体的顶部设有进料斗,底部设有出料口,其特征在于,所述输送带水平设置,输送带包括有至少两段,各段输送带在竖直方向错开排列,输送带的两端分别为进料端和出料端,每段输送带的出料端对应其下方输送带的进料端,在每段输送带的上方均设有用于限定茶叶摊晾厚度的限位板,所述限位板下方并排连接有多根散热管。2.根据权利要求1所述的茶叶摊晾机,其特征在于:所述箱式机体内设有空调。3.根据权利要求2所述的茶叶摊瞭机,其特征在于:所述输送带为钢制输送带,所述钢制输送带表面设有通风孔。4.根据权利要求3所述的茶叶摊晾机,其特征在于:所述限位板上固设有固定杆,所述箱式机体上设有固定孔,固定杆贯穿固定孔,固定杆两端设有外螺纹且套有螺母。5.根据权利要求4所述的茶叶摊晾机,其特征在于:所述箱式机体内设有超声雾化器。
【文档编号】F26B17/04GK205482254SQ201620228252
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】张贝贝, 甘济尚, 白锦龙
【申请人】贵州湄潭盛兴茶业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1