一种用于化工粉体物料的微波干燥设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于化工粉体物料的微波干燥设备，包括密闭室、传送装置、微波发生器、抽风装置和进料装置；所述密闭室上表面右侧设置有进料管，下表面左侧设置有出料口；所述传送装置包括传送电机、主动滚轮、从动滚轮和传送带；所述微波发生器设置有五个；所述集风罩设置有五个；每两个集风罩之间设置有粉末均布器；所述旋转电机固定在密闭室上表面；所述抽风装置包括集风腔和抽风机；所述进料装置包括进料仓和进料管；本实用新型采用了传送带与多台微波发生器相结合，操作人员只需把物料连续投放到进料仓中即可；与传统的间歇式微波干燥相比，不但大大提高了生产效率，同时也减少了操作工人的劳动强度。
【专利说明】
一种用于化工粉体物料的微波干燥设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种用于化工粉体物料的微波干燥设备。
【背景技术】
[0002]现在市场上大部分干燥设备都是用蒸汽作为加热源，蒸汽的来源大部分是用煤炭产生的，大量的蒸汽耗费很大有限的煤炭资源，煤炭的燃烧产生的废渣废气也造成了环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于化工粉体物料的微波干燥设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种用于化工粉体物料的微波干燥设备，包括密闭室、传送装置、微波发生器、抽风装置和进料装置;所述密闭室设置成长方体空腔，上表面右侧设置有进料管，下表面左侧设置有出料口；所述传送装置包括传送电机、主动滚轮、从动滚轮和传送带;所述传送电机的主轴与主动滚轮固定连接;所述传送带设置在主动滚轮与从动滚轮外表面上;所述微波发生器设置有五个，分别设置在集风罩中部;所述集风罩设置有五个，每个集风罩通过集风管连接到集风腔上;每两个集风罩之间设置有粉末均布器;所述粉末均布器设置有四个，每个粉末均布器由旋转电机带动旋转;所述旋转电机固定在密闭室上表面;粉末均布器由四个均布器支腿组成;所述抽风装置包括集风腔和抽风机;所述集风腔设置成倒漏斗状，下表面与集风管连接，上表面通过连接管与抽风机连接;所述进料装置包括进料仓和进料管;所述进料仓中设置有搅拌电机、搅拌器和过滤网;所述搅拌电机通过支撑架固定在进料仓中，搅拌电机的转轴上固定连接搅拌器。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出料口的高度低于密闭室底面的高度，且出料口与密闭室底面连接处设置有斜面。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述粉末均布器的下表面与传送带上表面留有I cm的距离。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌器由一根主搅拌棒和五根分支搅拌棒组成;所述过滤网设置在进料仓底部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型采用了传送带与多台微波发生器相结合，操作人员只需把物料连续投放到进料仓中即可;物料在传送带的带动下分别经过多台微波发生器进行连续加热干燥，并通过粉末均布器使得化工粉末均匀布置在传送带上，最后通过出料口流出；与传统的间歇式微波干燥相比，不但大大提高了生产效率，同时也减少了操作工人的劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1为用于化工粉体物料的微波干燥设备的结构示意图。
[0012]图2为用于化工粉体物料的微波干燥设备中进料仓的结构示意图。
[0013]图3为用于化工粉体物料的微波干燥设备中粉末均布器的结构示意图。
[0014]图中:1-密闭室，2-微波发生器，3-集风罩，4-集风管，5-集风腔，6_抽风机，7_旋转电机，8-粉末均布器，9-进料仓，I O-进料管，11-主动滚轮，12-传送电机，13-传送带，14-从动滚轮，15-出料口，16-搅拌电机，17-支撑架，18-搅拌器，19-过滤网，20-均布器支腿。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1-3，一种用于化工粉体物料的微波干燥设备，包括密闭室1、传送装置、微波发生器2、抽风装置和进料装置;所述密闭室I的形状设置成长方体空腔，上表面右侧设置有进料管10，下表面左侧设置有出料口 15;所述出料口 15的高度低于密闭室I的底面的高度，且出料口 15与密闭室I底面连接处设置有斜面，便于干燥后的粉末物料完全从出料口 15放出；所述传送装置包括传送电机12、主动滚轮11、从动滚轮14和传送带13;所述传送电机12的主轴与主动滚轮11固定连接;所述传送带13设置在主动滚轮11与从动滚轮14外表面上，传送带13随主动滚轮11和从动滚轮14的转动而转动;所述微波发生器2设置有五个，分别设置在集风罩3中部，用于产生微波，对粉末物料进行干燥;所述集风罩3设置有五个，每个集风罩3通过集风管4连接到集风腔5上;每两个集风罩3之间设置有粉末均布器8;所述粉末均布器8设置有四个，每个粉末均布器8由旋转电机7带动旋转;所述旋转电机7固定在密闭室I上表面，用于带动粉末均布器8旋转;粉末均布器8由四个均布器支腿20组成，粉末均布器8的下表面与传送带13上表面留有Icm的距离，粉末均布器8用于将传送带13上不均匀的粉末物料进行均匀分布，便于微波的干燥处理;所述抽风装置包括集风腔5和抽风机6;所述集风腔5设置成倒漏斗状，下表面与集风管4连接，上表面通过连接管与抽风机6连接;所述抽风机6用于将微波照射粉末物料过程中产生的湿气通过集风罩3和集风腔5排出密闭室I;所述进料装置包括进料仓9和进料管10;所述进料仓9中设置有搅拌电机16、搅拌器18和过滤网19;所述搅拌电机16通过支撑架17固定在进料仓9中，搅拌电机16的转轴上固定连接搅拌器18;所述搅拌器18由一根主搅拌棒和五根分支搅拌棒组成，用于将倒入进料仓9中结块的粉末物料打碎，利于通过进料管10;所述过滤网19设置在进料仓9底部，用于挡住结块的粉末物料。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种用于化工粉体物料的微波干燥设备，包括密闭室、传送装置、微波发生器、抽风装置和进料装置;其特征在于，所述密闭室设置成长方体空腔，上表面右侧设置有进料管，下表面左侧设置有出料口；所述传送装置包括传送电机、主动滚轮、从动滚轮和传送带;所述传送电机的主轴与主动滚轮固定连接;所述传送带设置在主动滚轮与从动滚轮外表面上;所述微波发生器设置有五个，分别设置在集风罩中部;所述集风罩设置有五个，每个集风罩通过集风管连接到集风腔上;每两个集风罩之间设置有粉末均布器;所述粉末均布器设置有四个，每个粉末均布器由旋转电机带动旋转;所述旋转电机固定在密闭室上表面;粉末均布器由四个均布器支腿组成;所述抽风装置包括集风腔和抽风机;所述集风腔设置成倒漏斗状，下表面与集风管连接，上表面通过连接管与抽风机连接;所述进料装置包括进料仓和进料管;所述进料仓中设置有搅拌电机、搅拌器和过滤网;所述搅拌电机通过支撑架固定在进料仓中，搅拌电机的转轴上固定连接搅拌器。2.根据权利要求1所述的用于化工粉体物料的微波干燥设备，其特征在于，所述出料口的高度低于密闭室底面的高度，且出料口与密闭室底面连接处设置有斜面。3.根据权利要求1所述的用于化工粉体物料的微波干燥设备，其特征在于，所述粉末均布器的下表面与传送带上表面留有Icm的距离。4.根据权利要求1所述的用于化工粉体物料的微波干燥设备，其特征在于，所述搅拌器由一根主搅拌棒和五根分支搅拌棒组成;所述过滤网设置在进料仓底部。
【文档编号】F26B17/04GK205482252SQ201620110825
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】姚丽娜, 段飞宇, 王瑒, 王亚松, 王雯倩, 张宇, 李佳奇, 张鹏
【申请人】姚丽娜