粉体烘干分级装置的制造方法

文档序号:10208952阅读:345来源:国知局
粉体烘干分级装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于一种粉体加工处理装置,具体地说,尤其涉及一种粉体烘干分级
目.0
【背景技术】
[0002]成品碳化硅粉体对湿度和粒度有一定的要求,因此生产工艺中需要对粉料进行烘干和分级,目前,国内都是将两个加工过程分开处理,先将物料烘干,烘干完后再转运投掷在分级设备内,不仅周转量大和容易造成物料二次污染,而且生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种粉体烘干分级装置,以克服现有技术中粉体烘干和分级工艺分开处理造成物料二次污染且效率低下的缺陷。
[0004]本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种粉体烘干分级装置,包括对粉体进行打散烘干的烘干装置、对粉体进行筛选分级的分级装置和引风机,所述烘干装置、分级装置和引风机依次通过管道连通。
[0005]所述烘干装置包括依次连接的燃烧器、鼓风机和烘干室,所述烘干室内设有进料
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[0006]所述分级装置包括依次连接的分级机、旋风收集器和除尘器,所述分级机下部设有分级机下料器,所述旋风收集器下部设有旋风收集器下料器,所述除尘器下部设有除尘器下料器。
[0007]所述分级机为气流分级机。
[0008]所述分级机的叶轮直径为Φ 450mm,叶轮片为90片,叶轮片角度为15°。
[0009]所述分级机的叶轮转速通过变频调节,并且频率在O—50Hz范围内可调。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型由原来物料的分开烘干、分级,变为一次性烘干分级,减少物料的周转流程,避免了物料的二次污染,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1、燃烧器;2、鼓风机;3、烘干室;4、进料口;5、分级机;6、旋风收集器;7、除尘器;8、引风机;9、管道;10、分级机下料器;11、旋风收集器下料器;12、除尘器下料器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1所示,一种粉体烘干分级装置,包括对粉体进行打散烘干的烘干装置、对粉体进行筛选分级的分级装置和引风机8,烘干装置、分级装置和引风机8依次通过管道9连通。
[0015]烘干装置包括依次连接的燃烧器1、鼓风机2和烘干室3,烘干室3内设有进料口4。
[0016]分级装置包括依次连接的分级机5、旋风收集器6和除尘器7,分级机5下部设有分级机下料器10,旋风收集器6下部设有旋风收集器下料器11,除尘器7下部设有除尘器下料器12;分级机5为气流分级机,分级机5的叶轮直径为Φ 450mm,叶轮片为90片,叶轮片角度为15°,分级机5的叶轮转速通过变频调节,并且频率在O—50Hz范围内可调。
[0017]本实用新型的工作流程:燃烧器I燃烧天然气产生热量经鼓风机2将热量送入烘干室3,含有水分的物料由进料口4进入烘干室3打撒烘干,烘干后的物料由引风机8产生负压经管道9输送到分级机5,分级机5对烘干的物料进行分级,需要的粒度标准范围内的物料经管道9进入旋风收集器6进行收集,粒度标准范围外的则由分级机下料器10放出,除尘器7对旋风收集器6收集不到的物料进行再次收集,旋风收集器6收集到的物料经旋风收集器下料器11放出,除尘器7收集到的物料经除尘器下料器12放出。
【主权项】
1.一种粉体烘干分级装置,其特征在于:包括对粉体进行打散烘干的烘干装置、对粉体进行筛选分级的分级装置和引风机(8),所述烘干装置、分级装置和引风机(8)依次通过管道(9)连通。2.根据权利要求1所述的粉体烘干分级装置,其特征在于:所述烘干装置包括依次连接的燃烧器(I)、鼓风机(2)和烘干室(3),所述烘干室(3)内设有进料口( 4)。3.根据权利要求1或2所述的粉体烘干分级装置,其特征在于:所述分级装置包括依次连接的分级机(5)、旋风收集器(6)和除尘器(7),所述分级机(5)下部设有分级机下料器(10),所述旋风收集器(6)下部设有旋风收集器下料器(11),所述除尘器(7)下部设有除尘器下料器(12)。4.根据权利要求3所述的粉体烘干分级装置,其特征在于:所述分级机(5)为气流分级机。5.根据权利要求4所述的粉体烘干分级装置,其特征在于:所述分级机(5)的叶轮直径为Φ 450mm,叶轮片为90片,叶轮片角度为15°。6.根据权利要求5所述的粉体烘干分级装置,其特征在于:所述分级机(5)的叶轮转速通过变频调节,并且频率在O—50Hz范围内可调。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉体烘干分级装置,属于粉料处理技术领域。它包括对粉体进行打散烘干的烘干装置、对粉体进行筛选分级的分级装置和引风机,所述烘干装置、分级装置和引风机依次通过管道连通。本实用新型将原来物料的分开烘干、分级,变为一次性烘干分级,减少物料的周转流程,避免了物料的二次污染,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。
【IPC分类】B08B15/00, B07B9/02, F26B17/10, F26B25/00, F26B21/00
【公开号】CN205119737
【申请号】CN201520856105
【发明人】龚志刚, 周强, 郝文虎
【申请人】山田研磨材料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日
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