一种超细粉体自动风选装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超细粉体自动风选装置，包括支架、罐体、风选箱、叶轮组件、进料管、螺旋管、扰流管、螺旋送料机、控制器，工作时，控制器控制叶轮组件工作，罐体内被抽成负压，原料粉经进料管进入罐体，控制器控制压缩气体经快速接头进入扰流管并通过喷嘴吹向原料粉，使得原料粉悬浮于空气中，同时，由于叶轮组件的持续工作，原料粉进入螺旋管，大颗粒的原料粉由于离心力的作用沿螺旋管管壁上升，在管壁的摩擦力和自身重力的作用下，大颗粒的原料粉最终停止上升并落入罐体后通过螺旋送料机排出，符合要求的原料粉经出料管排出。该装置结构简单，能自动有效分离超细粉，极大提高超细粉颗粒均匀性。
【专利说明】
一种超细粉体自动风选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种碳酸钙粉末辅助生产装置，尤其涉及一种超细粉体自动风选
目.0
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，碳酸钙粗粉由立磨或者雷蒙磨粉机进一步磨粉并通过风选系统风选后制得超细碳酸钙粉末，由于现有风选系统采用垂直风选原理，即粉体沿重力反方向经风选系统进行风选，导致风选出的粉料颗粒大小不一，极大影响超细碳酸钙粉末的品质。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超细粉体自动风选装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超细粉体自动风选装置，来解现有风选系统分选出的粉料颗粒大小不均匀的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超细粉体自动风选装置，包括支架、罐体、风选箱、叶轮组件、进料管、螺旋管、扰流管、螺旋送料机、控制器，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的风选箱位于罐体外壁顶部，所述的风选箱与罐体螺纹相连，所述的叶轮组件位于风选箱顶部中心处，所述的叶轮组件与风选箱螺纹相连，所述的进料管位于罐体外壁右侧下端，所述的进料管与罐体螺纹相连，所述的螺旋管位于罐体内壁顶部，所述的螺旋管与罐体螺纹相连，所述的扰流管位于罐体内壁底部，所述的扰流管与罐体螺纹相连，所述的螺旋送料机位于罐体外壁底部，所述的螺旋送料机与罐体螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下:
[0006]进一步的，所述的螺旋管与风选箱腔体相互连通。
[0007]进一步的，所述的风选箱还设有出料管，所述的出料管位于风选箱上端，所述的出料管与风选箱焊接相连。
[0008]进一步的，所述的扰流管还设有若干喷嘴，所述的喷嘴位于扰流管外壁顶部，所述的喷嘴与扰流管螺纹相连，所述的喷嘴均布于扰流管。
[0009]进一步的，所述的扰流管还设有快速接头，所述的快速接头位于扰流管外壁且贯穿罐体，所述的快速接头与扰流管螺纹相连且与罐体螺纹相连。
[0010]进一步的，所述的螺旋送料机还设有电动闸门，所述的电动闸门位于螺旋送料机右侧，所述的电动闸门与螺旋送料机螺纹相连。
[0011 ]与现有技术相比，该超细粉体自动风选装置，工作时，控制器控制叶轮组件工作，罐体内被抽成负压，原料粉经进料管进入罐体，控制器控制压缩气体经快速接头进入扰流管并通过喷嘴吹向原料粉，使得原料粉悬浮于空气中，同时，由于叶轮组件的持续工作，原料粉进入螺旋管，大颗粒的原料粉由于离心力的作用沿螺旋管管壁上升，在管壁的摩擦力和自身重力的作用下，大颗粒的原料粉最终停止上升并落入罐体后通过螺旋送料机排出，符合要求的原料粉经出料管排出。该装置结构简单，能自动有效分离超细粉，极大提高超细粉颗粒均匀性。
【附图说明】
[0012]图1示出本实用新型结构示意图
[0013]图2示出本实用新型扰流管结构示意图
[0014]支架 I 罐体2
[0015]风选箱 3 叶轮组件 4
[0016]进料管 5 螺旋管 6
[0017]扰流管7 螺旋送料机8
[0018]控制器 9 出料管 301
[0019]喷嘴 701快速接头 702
[0020]电动闸门 801
【具体实施方式】
[0021 ]如图1、图2所示，一种超细粉体自动风选装置，包括支架1、罐体2、风选箱3、叶轮组件4、进料管5、螺旋管6、扰流管7、螺旋送料机8、控制器9，所述的罐体2位于支架I上端，所述的罐体2与支架I螺纹相连，所述的风选箱3位于罐体2外壁顶部，所述的风选箱3与罐体2螺纹相连，所述的叶轮组件4位于风选箱3顶部中心处，所述的叶轮组件4与风选箱3螺纹相连，所述的进料管5位于罐体4外壁右侧下端，所述的进料管5与罐体4螺纹相连，所述的螺旋管6位于罐体2内壁顶部，所述的螺旋管6与罐体2螺纹相连，所述的扰流管7位于罐体2内壁底部，所述的扰流管7与罐体2螺纹相连，所述的螺旋送料机8位于罐体2外壁底部，所述的螺旋送料机8与罐体2螺纹相连，所述的控制器9位于支架I 一侧，所述的控制器9与支架I螺纹相连，所述的螺旋管6与风选箱3腔体相互连通，所述的风选箱3还设有出料管301，所述的出料管301位于风选箱3上端，所述的出料管301与风选箱3焊接相连，所述的扰流管7还设有若干喷嘴701，所述的喷嘴701位于扰流管7外壁顶部，所述的喷嘴701与扰流管7螺纹相连，所述的喷嘴701均布于扰流管7，所述的扰流管7还设有快速接头702，所述的快速接头702位于扰流管7外壁且贯穿罐体2，所述的快速接头702与扰流管7螺纹相连且与罐体2螺纹相连，所述的螺旋送料机8还设有电动闸门801，所述的电动闸门801位于螺旋送料机8右侧，所述的电动闸门801与螺旋送料机8螺纹相连，控制器9定时控制电动闸门801开启，即可将大颗粒原料粉通过螺旋送料机8连续排出。该超细粉体自动风选装置，工作时，控制器9控制叶轮组件4工作，罐体2内被抽成负压，原料粉经进料管5进入罐体2，控制器9控制压缩气体经快速接头702进入扰流管7并通过喷嘴701吹向原料粉，使得原料粉悬浮于空气中，同时，由于叶轮组件4的持续工作，原料粉进入螺旋管6，大颗粒的原料粉由于离心力的作用沿螺旋管6管壁上升，在管壁的摩擦力和自身重力的作用下，大颗粒的原料粉最终停止上升并落入罐体2后通过螺旋送料机8排出，符合要求的原料粉经出料管301排出。该装置结构简单，能自动有效分离超细粉，极大提高超细粉颗粒均匀性。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超细粉体自动风选装置，包括支架，其特征在于还包括罐体、风选箱、叶轮组件、进料管、螺旋管、扰流管、螺旋送料机、控制器，所述的罐体位于支架上端，所述的罐体与支架螺纹相连，所述的风选箱位于罐体外壁顶部，所述的风选箱与罐体螺纹相连，所述的叶轮组件位于风选箱顶部中心处，所述的叶轮组件与风选箱螺纹相连，所述的进料管位于罐体外壁右侧下端，所述的进料管与罐体螺纹相连，所述的螺旋管位于罐体内壁顶部，所述的螺旋管与罐体螺纹相连，所述的扰流管位于罐体内壁底部，所述的扰流管与罐体螺纹相连，所述的螺旋送料机位于罐体外壁底部，所述的螺旋送料机与罐体螺纹相连，所述的控制器位于支架一侧，所述的控制器与支架螺纹相连。2.如权利要求1所述的超细粉体自动风选装置，其特征在于所述的螺旋管与风选箱腔体相互连通。3.如权利要求1所述的超细粉体自动风选装置，其特征在于所述的风选箱还设有出料管，所述的出料管位于风选箱上端，所述的出料管与风选箱焊接相连。4.如权利要求1所述的超细粉体自动风选装置，其特征在于所述的扰流管还设有若干喷嘴，所述的喷嘴位于扰流管外壁顶部，所述的喷嘴与扰流管螺纹相连，所述的喷嘴均布于扰流管。5.如权利要求4所述的超细粉体自动风选装置，其特征在于所述的扰流管还设有快速接头，所述的快速接头位于扰流管外壁且贯穿罐体，所述的快速接头与扰流管螺纹相连且与罐体螺纹相连。6.如权利要求1所述的超细粉体自动风选装置，其特征在于所述的螺旋送料机还设有电动闸门，所述的电动闸门位于螺旋送料机右侧，所述的电动闸门与螺旋送料机螺纹相连。
【文档编号】B07B11/06GK205518630SQ201620312386
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】常珍国
【申请人】池州灵芝化建材料科技有限公司