一种废旧电线碎粒专用风选机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种废旧电线碎粒专用风选机，用于切粒后的废旧电线的金属线与塑料外皮的分离回收，是在长方形箱体的左端或右端设有进风口，进风口连接设于箱体内的出风口，进风口外通过风量调节阀门连接风量分配器，靠近出风口一侧的箱体顶部上顶板上设有加料分配器，箱底部设有隔网，箱体内进风口一侧的远端设有多层金属网，经加料分配器进入箱体洒落下来的废旧电线碎粒，被风吹过后，金属粒落在隔网一侧靠近出风口一端，塑料碎粒则被风吹开，落到隔网另一侧远端，被多层金属网挡下，风透过金属网放空。本实用新型通过调整风量大小、风力强弱，很容易实现把金属粒和塑料粒分开的目的。
【专利说明】
一种废旧电线碎粒专用风选机
技术领域
[0001]本实用新型用于切粒后的废旧电线的金属线与塑料外皮的分离回收，属于废弃材料再利用和环境保护范畴。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，城市建设的扩大，废旧电线数量剧增。常看到偏远的农村为回收金属在焚烧电线，严重地破坏着环境。目前虽有一些废旧电线的处理方法，诸如低温冷冻、塑皮热解、化学浸泡、机械剥皮等方法，各有优点，但普遍存在着投资大，操作成本高，效益低、技术复杂、耗能多，大而不实，无法实施或不适合小作仿采用等弊病。
[0003]有的专利只完成到切粒，剥离。剥离后金属芯和塑料皮混杂一堆，仍是个需解决的技术问题，后面如何处理却没有下文了。
[0004]废旧电线经过高速切粒机、废旧电线碎粒伞形塑料磨的处理后，己经变成金属粒和外皮塑料粒脱离，但仍混在一起。把一堆金属粒和塑皮碎粒分开，仍是件很麻烦的事。为此本实用新型设计了一种废旧电线碎粒专用风选机。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目是提供一种废旧电线碎粒专用风选机，可以轻易地把金属粒和塑料粒分尚开。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种废旧电线碎粒专用风选机，包括长方形箱体，箱体的左端或右端设有进风口，进风口连接设于箱体内的出风口，进风口外通过风量调节阀门连接风量分配器，靠近出风口一侧的箱体顶部上顶板上设有加料分配器，箱底部设有隔网，箱体内进风口一侧的远端设有多层金属网，经加料分配器进入箱体洒落下来的废旧电线碎粒，被风吹过后，金属粒落在隔网一侧靠近出风口一端，塑料碎粒则被风吹开，落到隔网另一侧远端，被多层金属网挡下，风透过金属网放空。所述的出风口为扇形。所述的加料分配器内设有两层格子栅。
[0008]进一步的，所述的进风口为三排10个，第一排3个距顶部20cm，三个进风口间距20cm，第二排4个距第一排20cm，四个进风口间距为15cm，第三排3个距第二排20cm，三个进风口相距20cm。
[0009]进一步的，所述的金属网为3层，其间隔20cm，其目数由靠近隔网一端到远端逐步增大。所述的隔网与箱体底部活动连接，高为150cm。
[0010]进一步的，所述的箱体的上顶板，以及操作人员一侧箱体的侧面板，与箱体为掀开式的活动连接。
[0011]进一步的，所述的箱体出风口远端风放空处，设有回收塑料飞沫的钟罩。
[0012]进一步的，所述的钟罩外设有过滤布袋。
[0013]本实用新型的有益效果是:利用废旧金属线中金属与塑料外皮密度相差悬殊这一特性，通过调整风量大小、风力强弱，很容易的把金属粒和塑料粒分开。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的组装结构示意图。
[0015]图2为本实用新型风量分配器示意图。
[0016]图3为本实用新型扇形出风口示意图。
[0017]图4为本实用新型加料分配器示意图。
[0018]图5是图4中A处放大示意图。
[0019]图中:1、箱体，2、进风口，3、出风口，4、风量调解阀门，5、加料分配器，6、金属网，7、隔网，8、上顶板，9、侧面板，10、风量分配器，11格子栅。
【具体实施方式】
[0020]参见附图1和附图2，本实用新型包括长方形箱体I，箱体I的左端或右端设有进风口 2，进风口 2连接设于箱体I内的出风口 3，进风口 2外通过风量调节阀门4连接风量分配器10，靠近出风口 3—侧的箱体I顶部上顶板8上设有加料分配器5，箱底部设有隔网7，箱体I内进风口 2—侧的远端设有多层金属网6，经加料分配器5进入箱体I洒落下来的废旧电线碎粒，被风吹过后，金属粒落在隔网7—侧靠近出风口 3—端，塑料碎粒则被风吹开，落到隔网7另一侧远端，被多层金属网6挡下，风透过金属网6放空。
[0021]本实用新型箱体I长、宽、高分别是6m、lm、2m，高比宽略长一些，目的在于粒子料有充分时间经过吹风区域自由下落。
[0022]箱体I左端有三排10个进风口2，第一排距顶部20cm，三个进风口间距20cm，第二排距第一排20cm，四个进风口间距为15cm，第三排距第二排20cm，三个进风口相距20cm。进风口在箱外与风量分配器10连接，风量分配器10再与外接设备风机连接。风机吹来的风，经过风量分配器10和风量调解阀门4，使风按一定风速均匀地从各出风口3吹出。参见附图3，本实用新型出风口 3为扇形结构，其开口为向外扩张的喇叭口形状，保持吹出风量及风速均匀。
[0023]参见附图4和附图5，加料分配器5内设有两层格子栅11，经过研磨的废旧电线粒子料，经过加料分配器5的两层格子栅11，均匀地呈帘状洒落下来。
[0024]如果放空处有塑料飞沫，作为进一步的发明，可在堵头另加一钟罩，将排出气体通过一较大口径风管和旋风分离器进口连接，达到除尘目的，回收飞沫可以再利用。防止塑料飞沫污染空气，做到文明生产。如果飞沫不多，则在右端钟罩外装一长过滤布袋即可。对所述的钟罩及过滤布袋，并非本实用新型创新之处，也极易理解，因此图中未示出。
[0025]金属网6目数大小，挡住塑料粒不通过即可，其目数由靠近隔网一端到远端逐步增大。本实例是间隔20cm放三层筛网，以阻挡塑料粒子飞出。
[0026]箱体I的底部距左端约有Im处，装有高约150cm的筛网隔网7，分隔落下的金属粒和塑料粒，隔网7与箱体I的底部活动连接，使隔网7位置可以根据实际需要左右移动。
[0027]箱体I的上顶板8、操作人近端的侧面板9，都做成可掀开的结构，可以方便的取出箱体I内的物料、或更换箱体内部件。
[0028]由于金属铜线会因为铜的种类不同或纯度不同，相对密度略有差别，约为7.50-8.89。而金属铜线的塑料外皮PE为0.92-0.95，PP为0.90-0.91,铜粒密度几乎是PE、PP的9.88倍，所以很容易利用密度相差悬殊这一特性，利用风吹铜粒和塑料粒实现分离开的目的。
[0029]当然本实用新型是废旧电线的金属粒与塑料碎粒风力分离设备，但不限于仅仅用于对切粒的金属线的分离，也可以广泛用在其它密度不同的两种粒状物或粒状物与粉状物的分离上，同样可以达到本实用新型所述的效果。通过调整风量大小、风力强弱，很容易的把金属粒和塑料粒分开。
[0030]以上所述，仅为本实用新型优选实施例，並非因此限制本实用新型专利范围，仅仅是解释本实用新型，对属于本实用新型技术构思而仅仅显而易见的改动，同样在本实用新型保护范围之内。
【主权项】
1.一种废旧电线碎粒专用风选机，包括长方形箱体，其特征是:箱体的左端或右端设有进风口，进风口连接设于箱体内的出风口，进风口外通过风量调节阀门连接风量分配器，靠近出风口 一侧的箱体顶部上顶板上设有加料分配器，箱底部设有隔网，箱体内进风口一侧的远端设有多层金属网，经加料分配器进入箱体洒落下来的废旧电线碎粒，被风吹过后，金属粒落在隔网一侧靠近出风口一端，塑料碎粒则被风吹开，落到隔网另一侧远端，被多层金属网挡下，风透过金属网放空。2.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的出风口为扇形。3.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的加料分配器内设有两层格子栅。4.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的进风口为三排10个，第一排3个距顶部20cm，三个进风口间距20cm，第二排4个距第一排20cm，四个进风口间距为15cm，第三排3个距第二排20cm，三个进风口相距20cm。5.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的金属网为3层，其间隔20cm，其目数由靠近隔网一端到远端逐步增大。6.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:隔网与箱体底部活动连接，高为150cmo7.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的箱体的上顶板，以及操作人员一侧箱体的侧面板，与箱体为掀开式的活动连接。8.根据权利要求1所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的箱体出风口远端风放空处，设有回收塑料飞沫的钟罩。9.根据权利要求8所述的废旧电线碎粒专用风选机，其特征是:所述的钟罩外设有过滤布袋。
【文档编号】B07B7/06GK205518626SQ201620117830
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】王迎, 孙艳玲, 王友诚, 王辉, 曹璐佳, 张倩, 孙国振, 王强
【申请人】天津昶海环境监测服务有限公司