一种废旧机油处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废油处理技术领域，涉及一种废旧机油处理设备。
【背景技术】
[0002]废旧机油是机械使用一段时间后产生的一种废料，每年都有大量的这种废旧机没不能有效得到处理而被废弃掉，不仅造成了浪费，而且废弃的机油对环境产生了有害的影响。目前还没有一种有效的废旧机油的处理设备。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述问题而提供一种废旧机油处理设备，其可简单而高效地实现对废旧机油进行有效处理。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种废旧机油处理设备，包括加热催化反应釜、油气冷却器、油气分离装置、精滤脱色罐、贮油罐；所述加热催化反应釜通过管道连接所述油气冷却器的内置冷却管入口，所述油气分离装置入口连接在所述冷却管出口处，所述油气分离装置的出油口连接所述精滤脱色罐的入口，所述精滤脱色罐的出油口连接所述贮油罐入口。
[0005]所述油气分离装置设有排气口，其通过所述排气口连接至所述加热催化反应釜的加热炉。
[0006]本发明操作简单，安全可靠，可大大节约劳动力及生产成本，并在生产过程中不排放废水、废气、废油等废物，环保节能。
【附图说明】
[0007]图1是本发明提供的废旧机油处理设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。
[0009]参见图1，一种废旧机油处理设备，包括加热催化反应釜1、油气冷却器2、油气分离装置3、精滤脱色罐4、贮油罐5 ;所述加热催化反应釜1通过管道连接所述油气冷却器2的内置冷却管入口，所述油气分离装置3入口连接在所述冷却管出口处，所述油气分离装置3的出油口连接所述精滤脱色罐4的入口，所述精滤脱色罐4的出油口连接所述贮油罐5入口。所述油气分离装置3设有排气口，其通过所述排气口连接至所述加热催化反应釜1的加热炉6。
[0010]将废旧机油放入加热催化反应釜中，经高温催化后液体的废旧机油变油气，经管道输送到油气冷却器中进行冷却，变成液体油；再经过油气分离装置将油气进行分离，气经管道返回至加热催化反应釜的加热炉进行回炉燃烧，油流入到精滤脱色罐中进行脱色，精制；最后将脱色精制改良的液体油泵入到贮油罐中备用。
[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种废旧机油处理设备，其特征在于，包括加热催化反应釜、油气冷却器、油气分离装置、精滤脱色罐、贮油罐；所述加热催化反应釜通过管道连接所述油气冷却器的内置冷却管入口，所述油气分离装置入口连接在所述冷却管出口处，所述油气分离装置的出油口连接所述精滤脱色罐的入口，所述精滤脱色罐的出油口连接所述贮油罐入口。2.根据权利要求1所述的处理设备，其特征在于，所述油气分离装置设有排气口，其通过所述排气口连接至所述加热催化反应釜的加热炉。
【专利摘要】本发明公开了一种废旧机油处理设备，包括加热催化反应釜、油气冷却器、油气分离装置、精滤脱色罐、贮油罐；所述加热催化反应釜通过管道连接所述油气冷却器的内置冷却管入口，所述油气分离装置入口连接在所述冷却管出口处，所述油气分离装置的出油口连接所述精滤脱色罐的入口，所述精滤脱色罐的出油口连接所述贮油罐入口。本发明操作简单，安全可靠，可大大节约劳动力及生产成本，并在生产过程中不排放废水、废气、废油等废物，环保节能。
【IPC分类】C10M175/02, C10G55/06, C10M175/00
【公开号】CN105238540
【申请号】CN201410324467
【发明人】马宗刚
【申请人】马宗刚
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年7月9日