专利名称：粉体烘干搅拌改性一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种粉体分级烘干搅拌一体机，主要应用于化工行业中粉体处理技术领域。
背景技术：
化工行业中，粉体的生产制备在后期需要较多的加工处理，主要由烘干设备，搅拌设备，改性设备等其他设备轮流生产制作而成。在大量生产或者调整粉体产品时，人工搬运处理、更换设备组成时容易出错，人力消耗大，整个生产过程不够自动化；并且在原材料，多种功能设备占据太大空间，而且各设备之间容易出现衔接不当，以致出现设备过于繁琐，生产效率低下，处理时容易出错的情况
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供ー种粉体烘干搅拌改性一体机，提高了粉体制备的效率，节省了生产成本、生产空间。本实用新型是通过以下技术方案来实现的。ー种粉体烘干搅拌改性一体机，包括筒体，上述筒体内部设有搅拌轮，上述搅拌轮的旋转面水平设置，位于上述搅拌轮上方的筒壁设有两个通孔，分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内，上述搅拌轮的下方设有ー层过滤筛网于上述筒体内。进ー步地，上述搅拌轮的转轴由设置在筒体下方的驱动电机驱动。进ー步地，上述搅拌轮设有两个共轴的搅拌轮盘。进ー步地，沿着上下搅拌轮盘的外圈均匀设有一系列竖直连接杆，上述连接杆的顶端穿过上搅拌轮外圈并由螺帽固定，上述连接杆的底端穿过下搅拌轮外圈并由螺帽固定。进ー步地，上述连接杆装配有U型搅拌足，上述搅拌足的两端设有与上述连接杆滑动配合的孔，上述搅拌足的两端分别套装在上述连接杆位于上搅拌轮盘底面处和下搅拌轮盘的顶面处，上述搅拌足的躯干位于搅拌轮的外側。进ー步地，上述筒体内的过滤筛网下方设置有螺旋桨，上述螺旋桨与上述搅拌轮共轴。进ー步地，上述螺旋桨的桨叶设为圆柱型桨叶，其直径由内端往外端逐渐递増。进ー步地，上述改性剂输送管位于上述筒内的端ロ设置有雾化喷嘴，上述雾化喷嘴的连接座接通上述改性剂输送管，上述连接座设置有螺旋雾化片。进ー步地，上述螺旋雾化片的旋转周径由首端向末端逐渐缩小。本实用新型的有益效果在于，能够综合地将烘干、改性、搅拌等功能有机地结合起来，为粉体制备提供一个较为完善的后期处理加工；各部件之间衔接紧密，组合较为合理，提高了粉体制备的效率，节省了生产成本、生产空间。
图I为本实用新型粉体烘干搅拌改性一体机的结构示意图；图2为本实用新型粉体烘干搅拌改性一体机的搅拌轮的结构示意图；图3为图2B方向的视角示意图；图4为图IA部分的局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。图I为本实用新型粉体烘干搅拌改性一体机的结构示意图，參照图1，本实用新型，粉体烘干搅拌改性一体机，包括筒体1，上述筒体I内部设有搅拌轮，上述搅拌轮的旋转 面水平设置，位于上述搅拌轮上方的筒壁设有两个通孔，分别安插改性剂输送管19和热气输送管17至筒内，上述搅拌轮的下方设有ー层过滤筛网10于上述筒体I内。上述搅拌轮的转轴130由设置在筒体I下方的驱动电机13驱动。图2为本实用新型粉体烘干搅拌改性一体机的搅拌轮的结构示意图，图3为图2B方向的视角示意图，參照图2、3，并结合图1，上述搅拌轮设有两个共轴的搅拌轮盘，即上搅拌轮盘111和下搅拌轮盘113。沿着上下搅拌轮盘111、113的外圈均匀设有一系列竖直连接杆115，上述连接杆115的顶端穿过上搅拌轮111外圈并由螺帽1150固定，上述连接杆115的底端穿过下搅拌轮113外圈并由螺帽1150固定。上述连接杆115装配有U型搅拌足117，上述搅拌足117的两端设有与上述连接杆115滑动配合的孔，上述搅拌足117的两端分别套装在上述连接杆115位于上搅拌轮盘111底面处和下搅拌轮盘113的顶面处，上述搅拌足117的躯干位于搅拌轮的外側。搅拌足117由于两端是滑动配合套装在连接杆115，搅拌足117可以围绕连接杆115作旋转，这样就可以根据搅拌需求増加或减小搅拌半径，以获得较佳的、更有效的搅拌方式。參照图1，上述筒体I内的过滤筛网10下方设置有螺旋桨15，上述螺旋桨15与上述搅拌轮共轴，即转轴130。上述螺旋桨15的桨叶151设为圆柱型桨叶，其直径由内端往外端逐渐递増。设置螺旋桨15，可以将渗过过滤筛网10的粉体打散，以防止其凝结成块。同时桨叶151的形状以及直径设置可以增加桨叶151外端的极大力度，获得较好的打散效果。參照图4，并结合图1，上述改性剂输送管19位于上述筒内的端ロ设置有雾化喷嘴，上述雾化喷嘴的连接座191接通上述改性剂输送管19，上述连接座191设置有螺旋雾化片 193。上述螺旋雾化片193的旋转周径由首端向末端逐渐缩小。螺旋状雾化片193的设置可以提供呈辐射式的、雾化的改性剂。本实用新型，粉体烘干搅拌改性一体机，其工作时粉体由机体上方送入筒内，由热气输送管17喷出热气对粉体进行烘干，由改性剂输送管19通过雾化喷嘴喷出雾化改性剂对粉体进行改性，再由搅拌轮对粉体进行搅拌，根据粉体的具体情况调节搅拌足117以调整搅拌轮的搅拌半径，粉体由过滤筛网10过滤，并由下方的螺旋桨15对其打散，防止结块。本实用新型，粉体烘干搅拌改性一体机，能够综合地将烘干、改性、搅拌等功能有机地结合起来，为粉体制备提供一个较为完善的后期处理加工；各部件之间衔接紧密，组合较为合理，提高了粉体制备的效率，节省了生产成本、生产空间。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，包括筒体，所述筒体内部设有搅拌轮，所述搅拌轮的旋转面水平设置，位于所述搅拌轮上方的筒壁设有两个通孔，分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内，所述搅拌轮的下方设有一层过滤筛网于所述筒体内。
2.根据权利要求I所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述搅拌轮的转轴由设置在筒体下方的驱动电机驱动。
3.根据权利要求I所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述搅拌轮设有两个共轴的搅拌轮盘。
4.根据权利要求3所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，沿着上下搅拌轮盘的外圈均匀设有一系列竖直连接杆，所述连接杆的顶端穿过上搅拌轮外圈并由螺帽固定，所述连接杆的底端穿过下搅拌轮外圈并由螺帽固定。
5.根据权利要求4所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述连接杆装配有U型搅拌足，所述搅拌足的两端设有与所述连接杆滑动配合的孔，所述搅拌足的两端分别套装在所述连接杆位于上搅拌轮盘底面处和下搅拌轮盘的顶面处，所述搅拌足的躯干位于搅拌轮的外侧。
6.根据权利要求I所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述筒体内的过滤筛网下方设置有螺旋桨，所述螺旋桨与所述搅拌轮共轴。
7.根据权利要求6所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述螺旋桨的桨叶设为圆柱型桨叶，其直径由内端往外端逐渐递增。
8.根据权利要求I所述的粉体烘干搅拌改性一体机,其特征在于,所述改性剂输送管位于所述筒内的端口设置有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的连接座接通所述改性剂输送管，所述连接座设置有螺旋雾化片。
9.根据权利要求8所述的粉体烘干搅拌改性一体机，其特征在于，所述螺旋雾化片的旋转周径由首端向末端逐渐缩小。
专利摘要本实用新型公开了一种粉体烘干搅拌改性一体机，包括筒体，上述筒体内部设有搅拌轮，上述搅拌轮的旋转面水平设置，位于上述搅拌轮上方的筒壁设有两个通孔，分别安插改性剂输送管和热气输送管至筒内，上述搅拌轮的下方设有一层过滤筛网于上述筒体内。本实用新型的有益效果在于能够综合地将烘干、改性、搅拌等功能有机地结合起来，为粉体制备提供一个较为完善的后期处理加工；各部件之间衔接紧密，组合较为合理，提高了粉体制备的效率，节省了生产成本、生产空间。
文档编号F26B21/00GK202606154SQ20122019308
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者乐毅, 乐力, 乐挺 申请人:安徽江东科技粉业有限公司