专利名称：洗衣烘干一体机的冷凝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滚筒式洗衣烘干一体机，具体涉及一种滚筒式洗衣烘干一体机的冷凝装置。
背景技术：
现有的滚筒式洗衣烘干一体机的冷凝装置，其结构一般是在外筒和风机之间有一冷凝管，从外筒离开的高温且饱含水蒸汽的热风在这个冷凝管中以各种方式与低温水或低温空气进行热交换，热风中的水蒸汽遇低温冷凝成水，失去水蒸汽的空气流成为干燥空气再次由风机带入烘道加热。一般在水冷凝式的冷凝管的某一部分接有一个水管，连接到水阀，用以热风循环的过程中不断向冷凝管喷洒冷水。但是这种类型的水冷凝装置耗水量较大，更重要的是冷 凝效果不佳，直接影响到烘干性能。而空气冷凝式的冷凝管中的湿热空气会与另一个直排式风道中的干冷空气进行热交换，吸收了能量的干冷空气成为热空气排入室内，虽然节省了水量，但对室内环境造成不良影响。
发明内容为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种滚筒式洗衣烘干一体机的冷凝装置，它能够通过提高冷凝效率来提高烘干性能，是一种新型的冷凝装置。本实用新型的技术解决方案如下一种洗衣烘干一体机的冷凝装置，所述洗衣烘干一体机包括一个在其中形成容纳空间的箱体，一个安装在箱体内的盛水筒即外筒，一个安装在盛水筒里的旋转筒即内筒，一个装有加热装置的风道，以及一个沿风道吹送空气的风扇，内筒通过转轴与外筒连接；所述冷凝装置包括冷凝盘，安装在内筒背部，且位于内筒背部与外筒背部之间，冷凝盘与内筒一起旋转；喷嘴，设置在内筒背部与外筒背部之间，喷嘴向冷凝盘喷洒冷水或喷射冷空气使冷凝盘保持低温；以及冷源供应管，嵌于外筒背部，管内流通冷水或冷空气；所述外筒后侧设有空气流出口 ；所述冷凝装置不设置冷凝管；所述洗衣烘干一体机还包括加热管和烘道；洗衣烘干一体机的风扇为风机，风机和加热管安装在烘道内，烘道通过空气流入口与外筒前侧连接。所述冷凝盘截面带有弧线形状。所述冷凝盘的内外缘具有弧形沟槽。所述风机带有叶轮。所述烘道通过柔性连接管与外筒后侧连接。[0018]本实用新型将冷凝系统与内筒及外筒相结合，在内筒背部至外筒背部之间的区域内将高温高湿的空气冷凝成低温低湿的空气，在大幅改善了冷凝效果的同时减少了能量的消耗。本实用新型对于滚筒式洗衣烘干一体机的能效有着很大程度的提升，且不会对室内环境造成不良影响。本实用新型的滚筒式洗衣烘干一体机的冷凝装置有一个经过特别设计的冷凝盘，冷凝盘安装在内筒背后，在烘干衣物的过程中与内筒一起旋转，在外筒后壁上特定位置安装有一个微型喷嘴，在内筒旋转的同时对其背部的冷凝盘喷洒冷水或喷射冷空气，由于喷嘴的位置已经过大量模拟计算及实际测试，因此可以使得整个冷凝盘保持低温状态。在热风循环的过程中风机从筒内抽出的空气会均匀地流过整个冷凝盘,此时从衣物上带走的水蒸汽会在冷凝盘上凝结成水，由此以较小的水量或空气流量获得了极大的冷凝区域面积。由于冷凝效率的提升，使用本实用新型的滚筒式洗衣烘干一体机的烘干时间比现有技术产 品缩短了 20%，从而节省了能耗20% 30%。作为烘干效率的重要指标水汽蒸发率，更是达到现有技术的I. 5倍。本实用新型的改进之一是舍去了普通洗衣烘干一体机中制造困难的冷凝管，而采用了较易加工的冷凝盘。本实用新型的改进之二是大幅增加了冷凝区域面积，目前普通洗衣烘干一体机中的冷凝区域都被限制在狭隘的冷凝管内，冷凝区域面积相当有限，而本实用新型的冷凝器是和内筒直径相同的冷凝盘，在冷凝区域面积大幅增加的同时极大地提升了冷凝效率，从而改善了烘干性能。本实用新型的另一个改进在于，冷凝盘的外侧边缘与内侧边都设有和冷凝盘一体成型的弧形沟槽，可以很好地防止冷凝水将内筒重新打湿。
图I是本实用新型的一种洗衣烘干一体机的冷凝装置的结构示意图。图2是图I冷凝装置中的冷凝盘的立体图。图3是图2中的A处放大图。图4是图2中的B处放大图。附图标记I为洗衣烘干一体机的外筒，2为洗衣烘干一体机的内筒，3为冷凝盘，4为外筒空气流出口，5为喷嘴，6为柔性连接管，7为带叶轮的风机，8为加热管，9为烘道，10为空气流入口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。参看图I和图2，本实用新型提供了一种洗衣烘干一体机的冷凝装置。洗衣烘干一体机主要由箱体、盛水筒、旋转筒、风道、风扇、加热管8和烘道9组成，其中箱体形成容纳空间，盛水筒即外筒I安装在箱体内，旋转筒即内筒2安装在盛水筒里，内筒2通过转轴与外筒I连接，风道内装有加热装置，风扇设计为风机7且带有叶轮，风机7沿风道吹送空气。本实用新型的风机7和加热管8安装在烘道9内，烘道9通过空气流入口 10与外筒I前侧连接。烘道9通过柔性连接管6与外筒I后侧连接。外筒I后侧设置空气流出口 4。本实用新型的冷凝装置主要由冷凝盘3、喷嘴5、冷源供应管组成。冷凝盘3通过安装孔安装在内筒2背部，且位于内筒2背部与外筒I背部之间，冷凝盘3与内筒2 —起旋转。喷嘴5设置在内筒2背部与外筒I背部之间，喷嘴5向冷凝盘3喷洒冷水或喷射冷空气使冷凝盘保持低温。冷源供应管嵌于外筒I背部，冷源供应管内流通冷水或冷空气。本实用新型的冷凝装置不设置冷凝管，舍去了普通洗衣烘干一体机中制造困难的冷凝管，而采用较易加工的冷凝盘3。参看图3，冷凝盘3截面可以带有弧线形状，其特定的弧度以优化气流及水流流向并获得最大的接触面积。 参看图4，冷凝盘3的内外缘可以具有弧形沟槽，也就是在冷凝盘3的外侧边缘与内侧边都可设有和冷凝盘一体成型的弧形沟槽，这样可以很好地防止冷凝水将内筒重新打湿。本实用新型的冷凝装置在实际应用中如图I中所示，内筒2通过转轴与外筒I连接，冷凝盘3固定在内筒2后侧，跟随内筒2—起旋转。外筒I后侧设有空气流出口 4及微型喷嘴5。风机7和加热管8安装在烘道9内，烘道9通过柔性连接管6与外筒I后侧连接。烘道9通过空气流入口 10与外筒I前侧连接。冷凝盘3如图2所示，为圆盘形状，其截面具有特定弧度(见图3)以优化气流及水流流向并获得最大的接触面积。冷凝盘3上设有用于与内筒2相连的安装孔。冷凝盘3的中心圆孔边缘与冷凝盘外缘都设有精心设计的弧形沟槽(见图4)。冷凝盘3旋转的同时，因热交换而从湿热空气中分离出来的冷凝水会沿着冷凝盘3向外侧流动。弧形沟槽可以有效地防止冷凝水回溅到内筒，保证了冷凝效率和烘干性能。本实用新型的滚筒洗衣烘干一体机的冷凝装置工作过程如下需烘干的衣服置放于内筒内，当洗衣烘干一体机进入烘干程序之后，安装于外筒后壁的喷嘴开始向安装于内筒后壁的冷凝盘喷洒冷水或喷射冷空气，使之保持在低温状态，与此同时，被加热管加热的不饱和热空气经空气流入口进入内筒，不饱和热空气遇到带有大量水分的衣物时开始吸收水分，并最终以饱和热空气的状态离开内筒流向冷凝盘，空气流会均匀地从冷凝盘外缘流向冷凝盘内圈。饱和的热空气遇到保持在低温状态的冷凝盘时与之发生冷凝效益，空气中的水分被凝结成水留在了冷凝盘上。随着冷凝盘的旋转，冷凝水会逐渐离开冷凝盘下落至外筒，然后从外筒排出。在风机作用下离开外筒进入烘道的已经是失去水分和热量的干燥空气，经过加热管加热后重新成为不饱和热空气进入内筒开始一个新的循环。综上所述，本实用新型的洗衣烘干一体机的冷凝装置突破了常规，取消了原有的冷凝管，而在内筒背部安装了一个冷凝盘，将冷凝区域直接移至了外筒内，在降低了耗能的同时大幅提升了冷凝效率，显著提高了烘干性能和节能效果。本实用新型对于滚筒式洗衣烘干一体机的能效有着很大程度的提升，且不会对室内环境造成不良影响。由于本实用新型可以以各种形式实施而不脱离其实质或基本特征，因此应当理解除非特别指出，上述实施例并不受到上述说明的细节的限制，而是应当在如所附权利要求书所限定的其实质和范围内宽泛理解，因此落入权利要求书范围或者这些范围的等同体内的所有变化和修改都将由所附权利要求书涵盖。
权利要求1.一种洗衣烘干一体机的冷凝装置，所述洗衣烘干一体机包括一个在其中形成容纳空间的箱体，一个安装在箱体内的盛水筒即外筒，一个安装在盛水筒里的旋转筒即内筒，一个装有加热装置的风道，以及一个沿风道吹送空气的风扇，内筒通过转轴与外筒连接； 其特征在于，所述冷凝装置包括 冷凝盘，安装在内筒背部，且位于内筒背部与外筒背部之间，冷凝盘与内筒一起旋转；喷嘴，设置在内筒背部与外筒背部之间，喷嘴向冷凝盘喷洒冷水或喷射冷空气使冷凝盘保持低温；以及 冷源供应管，嵌于外筒背部，管内流通冷水或冷空气； 所述外筒后侧设有空气流出口； 所述冷凝装置不设置冷凝管；所述洗衣烘干一体机还包括加热管和烘道；洗衣烘干一体机的风扇为风机，风机和加热管安装在烘道内，烘道通过空气流入口与外筒前侧连接。
2.根据权利要求I所述的洗衣烘干一体机的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝盘截面带有弧线形状。
3.根据权利要求I所述的洗衣烘干一体机的冷凝装置，其特征在于，所述冷凝盘的内外缘具有弧形沟槽。
4.根据权利要求I所述的洗衣烘干一体机的冷凝装置，其特征在于，所述风机带有叶轮。
5.根据权利要求I所述的洗衣烘干一体机的冷凝装置，其特征在于，所述烘道通过柔性连接管与外筒后侧连接。
专利摘要本实用新型涉及一种洗衣烘干一体机的冷凝装置，冷凝装置包括冷凝盘，安装在内筒背部，且位于内筒背部与外筒背部之间，冷凝盘与内筒一起旋转；喷嘴，设置在内筒背部与外筒背部之间，喷嘴向冷凝盘喷洒冷水或喷射冷空气使冷凝盘保持低温；以及冷源供应管，嵌于外筒背部，管内流通冷水或冷空气；外筒后侧设有空气流出口；冷凝装置不设置冷凝管；洗衣烘干一体机的风机和加热管安装在烘道内，烘道通过空气流入口与外筒前侧连接。本实用新型突破了常规，取消了原有的冷凝管，而在内筒背部安装了一个冷凝盘，将冷凝区域直接移至了外筒内，在降低了耗能的同时大幅提升了冷凝效率，显著提高了烘干性能和节能效果，且不会对室内环境造成不良影响。
文档编号D06F58/24GK202644242SQ201220280488
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日
发明者史宇杰, 王琳, 曾碧野, 许华明 申请人:惠而浦(中国)投资有限公司