一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有面料清洗之后难于烘干等技术问题。一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，面料水洗烘干一体机包括一底座，本烘干装置包括设置在底座上的烘干箱，烘干箱内设有若干根能够自由转动的张紧滚筒，烘干箱的两端分别设有面料入口和面料出口，烘干箱内设有一缓冲板，缓冲板将烘干箱内腔分隔为缓冲腔和烘干腔，缓冲板上均匀设置有设有若干气孔，张紧滚筒设置在烘干腔内，缓冲腔的内壁上设置有一暖气入气管和一暖气回流管，烘干箱的顶部设有一暖气出气管。本实用新型具有能够对面料进行快速烘干等优点。
【专利说明】一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置。
【背景技术】
[0002]编织完成的面料由于人工操作和缝纫机械与缝纫线和面料接触，导致面料被污染，出厂前需要对面料进行清洗，长条的面料与衣物不同，清洗时容易导致面料杂乱，整理较为麻烦，为解决这一问题，而设计一种面料水洗烘干一体机，完成面料的清洗、烘干和收集。
[0003]在面料清洗完成后，需要对面料进行烘干，本烘干装置设置在面料清洗装置之后，是一体机的一部分，能够快速有效的对面料进行烘干。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何快速的对面料进行烘干。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，面料水洗烘干一体机包括一底座，其特征在于，本烘干装置包括设置在底座上的烘干箱，所述烘干箱内设有若干根能够自由转动的张紧滚筒，所述烘干箱的两端分别设有面料入口和面料出口，所述烘干箱内设有一缓冲板，所述缓冲板将烘干箱内腔分隔为缓冲腔和烘干腔，所述缓冲板上均匀设置有设有若干气孔，所述张紧滚筒设置在烘干腔内，所述缓冲腔的内壁上设置有一暖气入气管和一暖气回流管，所述烘干箱的顶部设有一暖气出气管。
[0006]本实用新型的工作原理是:这些张紧滚筒的作用是增大面料在烘干箱内的受热面积，使面料快速烘干，在烘干箱低底部设有缓冲板，热气线进入缓冲腔，在缓冲腔的缓冲作用下热气气流变缓，从气孔进入到烘干腔，防止面料被热气灼伤，也能使烘干箱内的气温均衡，暖气出气管与暖气回流管相通，热气循环使用，提高热效率、节约成本。
[0007]在上述的一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置中，所述烘干箱的顶部设有两块止回板，两块所述止回板之间设有间隙，所述止回板与烘干箱的侧壁之间呈锐角，所述暖气出气管设置在所述止回板与烘干箱侧壁连接处的烘干箱的侧壁上。止回板的作用是实现热气的水气分离，经过面料后的暖气中带有较多的水分，暖气经过两块止回板之间的间隙进入到止回板与烘干箱侧壁之间，由于止回板与烘干箱侧壁之间呈锐角，遇烘干箱顶部冷凝后产生的水不会再次进入到烘干箱内，而且直接流入暖气出气管，从而实现了水气分离，提高了烘干效率。
[0008]在上述的一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置中，所述暖气出气管和暖气回流管之间设有一弯头，所述暖气出气管还连接一废水溢流管。弯头可以防止暖气出气管内的水进入暖气回流管内，从而再次进入到烘干箱内，这些水从废水溢流管排出。
[0009]在上述的一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置中，所述烘干箱的两个侧壁上还分别设置有一块支撑板，导料盒的两侧分别固设有一连接杆，所述连接杆铰接在所述支撑板上，所述连接杆上铰接有连杆。
[0010]在上述的一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置中，所述张紧滚筒有五根，其中两根位于烘干腔的上方，另外三根位于烘干腔的下方。面料依次经过绕过各个张紧滚筒，在烘干箱内上下弯折分布，在有限的烘干箱内，尽量延长面料在烘干箱内的运动时间，提闻烘干效率，保证烘干效果。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]1、在烘干箱低底部设有缓冲板，热气线进入缓冲腔，在缓冲腔的缓冲作用下热气气流变缓，从气孔进入到烘干腔，防止面料被热气灼伤，也能使烘干箱内的气温均衡，暖气出气管与暖气回流管相通，热气循环使用，提高热效率、节约成本。
[0013]2、止回板的作用是实现热气的水气分离，经过面料后的暖气中带有较多的水分，暖气经过两块止回板之间的间隙进入到止回板与烘干箱侧壁之间，由于止回板与烘干箱侧壁之间呈锐角，遇烘干箱顶部冷凝后产生的水不会再次进入到烘干箱内，而且直接流入暖气出气管，从而实现了水气分离，提高了烘干效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本面料水洗烘干一体机的整体结构示意图。
[0015]图2是本烘干装置的结构示意图。
[0016]图3是烘干箱的剖视图。
[0017]图中，1、底座；2、烘干箱；21、张紧滚筒；22、面料入口二；23、面料出口二 ；24、缓冲板；25、缓冲腔；26、烘干腔；27、气孔；31、暖气入气管；32、暖气回流管；33、暖气出气管；34、止回板；35、弯头；36、废水溢流管。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1和图3所示，一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，面料水洗烘干一体机包括一底座I，本烘干装置包括设置在底座I上的烘干箱2，烘干箱2内设有若干根能够自由转动的张紧滚筒21，烘干箱2的两端分别设有面料入口 22和面料出口 23，烘干箱2内设有一缓冲板24，缓冲板24将烘干箱2内腔分隔为缓冲腔25和烘干腔26，缓冲板24上均匀设置有设有若干气孔27，张紧滚筒21设置在烘干腔26内，缓冲腔25的内壁上设置有一暖气入气管31和一暖气回流管32，烘干箱2的顶部设有一暖气出气管33。
[0020]如图2和图3所示，烘干箱2的顶部设有两块止回板34，两块止回板34之间设有间隙，止回板34与烘干箱2的侧壁之间呈锐角，暖气出气管33设置在止回板34与烘干箱2侧壁连接处的烘干箱2的侧壁上。止回板34的作用是实现热气的水气分离，经过面料后的暖气中带有较多的水分，暖气经过两块止回板34之间的间隙进入到止回板34与烘干箱2侧壁之间，由于止回板34与烘干箱2侧壁之间呈锐角，遇烘干箱2顶部冷凝后产生的水不会再次进入到烘干箱2内，而且直接流入暖气出气管33，从而实现了水气分离，提高了烘干效率，暖气出气管33和暖气回流管32之间设有一弯头35，暖气出气管33还连接一废水溢流管36。弯头35可以防止暖气出气管33内的水进入暖气回流管32内，从而再次进入到烘干箱2内，这些水从废水溢流管36排出。
[0021]如图2和图3所示，烘干箱2的两个侧壁上还分别设置有一块支撑板，导料盒的两侧分别固设有一连接杆，连接杆铰接在支撑板上，连杆铰接在连接杆上，张紧滚筒21有五根，其中两根位于烘干腔26的上方，另外三根位于烘干腔26的下方，面料依次经过绕过各个张紧滚筒21,在烘干箱2内上下弯折分布，在有限的烘干箱2内，尽量延长面料在烘干箱2内的运动时间，提高烘干效率，保证烘干效果。
[0022]本实用新型的工作原理是:这些张紧滚筒21的作用是增大面料在烘干箱2内的受热面积，使面料快速烘干，在烘干箱2低底部设有缓冲板24，热气线进入缓冲腔25，在缓冲腔25的缓冲作用下热气气流变缓，从气孔27进入到烘干腔26，防止面料被热气灼伤，也能使烘干箱2内的气温均衡，暖气出气管33与暖气回流管32相通，热气循环使用，提高热效率、节约成本。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种面料水洗烘干一体机上的烘干装置，面料水洗烘干一体机包括一底座(1)，其特征在于，本烘干装置包括设置在底座(I)上的烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内设有若干根能够自由转动的张紧滚筒(21)，所述烘干箱(2)的两端分别设有面料入口(22)和面料出口(23)，所述烘干箱(2)内设有一缓冲板(24)，所述缓冲板(24)将烘干箱(2)内腔分隔为缓冲腔(25)和烘干腔(26)，所述缓冲板(24)上均匀设置有设有若干气孔(27)，所述张紧滚筒(21)设置在烘干腔(26)内，所述缓冲腔(25)的内壁上设置有一暖气入气管(31)和一暖气回流管(32)，所述烘干箱(2)的顶部设有一暖气出气管(33)。
2.根据权利要求1所述的面料水洗烘干一体机上的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2 )的顶部设有两块止回板(34 )，两块所述止回板(34 )之间设有间隙，所述止回板(34 )与烘干箱(2)的侧壁之间呈锐角，所述暖气出气管(33)设置在所述止回板(34)与烘干箱(2)侧壁连接处的烘干箱(2)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的面料水洗烘干一体机上的烘干装置，其特征在于，所述暖气出气管(33 )和暖气回流管(32 )之间设有一弯头(35 )，所述暖气出气管(33 )还连接一废水溢流管(36)。
4.根据权利要求3所述的面料水洗烘干一体机上的烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的两个侧壁上还分别设置有一块支撑板，导料盒的两侧分别固设有一连接杆，所述连接杆铰接在所述支撑板上，所述连接杆上铰接有连杆。
5.根据权利要求4所述的面料水洗烘干一体机上的烘干装置，其特征在于，所述张紧滚筒(21)有五根，其中两根位于烘干腔(26)的上方，另外三根位于烘干腔(26)的下方。
【文档编号】F26B25/00GK203464627SQ201320541663
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】池爱根, 来琴燕, 丁霞娟, 吕炳兴, 钟贵纯 申请人:浙江华元纺织品有限公司