微波低温干燥机智能抽湿控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出微波低温干燥机智能抽湿控制装置，包括传输机构、控制模块、机架、抽风装置和若干单元加热箱，传输机构包括动力源和传送带，控制模块连接至传输机构以控制传送带的行进速度；抽风装置包括抽气管道和风扇；各单元加热箱均设有贯通箱体的传送带通道；传送带通道顶部设置微波输入馈口，侧壁设置抽湿口，抽湿口与抽气管道相连；若干单元加热箱顺序排列于机架上，各单元加热箱的传送带通道相互连接形成干燥机的干燥腔；当本装置工作时，控制模块控制载有物料的传送带在干燥腔内以预设速度通行，抽风装置经抽湿口把物料干燥过程产生的水汽抽出。本实用新型通过模块化的干燥和抽湿结构设计，能在对物料进行低温干燥的同时保证干燥效率。
【专利说明】
微波低温干燥机智能抽湿控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是微波低温干燥机智能抽湿控制装置。
【背景技术】
[0002]微波低温干燥机是食品干燥工序中所采用一种设备，以低功率微波对通过干燥机的物料进行加热来使物料脱水，当此类设备用于中草药干燥时，由于中草药的部分成分在高热环境下会被破坏，如金线莲叶面的多糖成分在高热环境中就很容易被转化而造成有效成分损失，因此此类物料只能以低温进行干燥，如何在进行低温干燥的同时保证干燥效率，是一个研究方向。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出微波低温干燥机智能抽湿控制装置，通过模块化的干燥和抽湿结构设计，能在对物料进行低温干燥的同时保证干燥效率。
[0004]本实用新型采用以下技术方案。
[0005]微波低温干燥机智能抽湿控制装置，所述抽湿控制装置包括传输机构、控制模块、机架、抽风装置和若干单元加热箱，所述传输机构包括动力源和传送带，传送带由动力源驱动，所述控制模块连接至传输机构以控制传送带的行进速度;所述抽风装置包括抽气管道和风扇;所述各单元加热箱均设有贯通箱体的传送带通道;所述传送带通道顶部设置微波输入馈口，侧壁设置抽湿口，抽湿口与抽气管道相连;所述若干单元加热箱顺序排列于机架上，各单元加热箱的传送带通道相互连接形成干燥机的干燥腔;所述传送带贯穿干燥腔，当本装置工作时，控制模块控制载有物料的传送带在干燥腔内以预设速度通行，抽风装置经抽湿口把物料干燥过程产生的水汽抽出。
[0006]所述传送带为带网孔的传送带，传送带以可透过微波的材料成型。
[0007]所述传送带通道中，抽湿口集中设置于传送带通道的一边侧壁，与抽湿口相对的另一侧壁上设有维护门。
[0008]所述抽湿口上设有金属网罩。
[0009]所述传送带通道的通道壁以金属材料成型。
[0010]所述抽气管道的一端与抽湿口相接，另一端与风扇相连。
[0011 ]所述干燥腔入口前方的传送带区域为铺料区，待干燥的物料在铺料区内均匀平铺一层后被传送带送入干燥腔。
[0012]本实用新型中，所述传送带通道顶部设置微波输入馈口，各单元加热箱的传送带通道相互连接形成干燥机的干燥腔;所述传送带贯穿干燥腔，当本装置工作时，控制模块控制载有物料的传送带在干燥腔内以预设速度通行;该设计通过控制传送带速度来控制物料的加热程度，由于干燥腔是通过多个单元加热箱串联而成，且各单元加热箱的结构相同，属于模块化结构，因此传送带的物料在干燥腔通行时，其接受的微波强度呈可预计的周期性变化，在微波较强区内，物料加热效应明显，而在微波较弱区内，物料又易被干燥腔吸入的冷空气所冷却，只要精确控制传送带速度，就能在一定程度上实现对物料温度的控制，使物料(如金线莲)的有效成分不会被高温破坏。
[0013]本实用新型中，所述抽湿控制装置包括传输机构、控制模块、机架、抽风装置和若干单元加热箱，所述各单元加热箱均设有贯通箱体的传送带通道;所述传送带通道顶部设置微波输入馈口，侧壁设置抽湿口，抽湿口与抽气管道相连;所述若干单元加热箱顺序排列于机架上，各单元加热箱的传送带通道相互连接形成干燥机的干燥腔;该结构采用了模块化设计，各单元加热箱的结构相同，干燥腔内水汽被抽出时，外部冷空气能及时从干燥腔入口流入干燥腔，当单元加热箱的串联数量确定时，干燥腔的进气量即是可预期的，从而使得干燥腔内的风量可控，物料在被微波加热烘干时，也同时被干燥腔吸入的冷空气进行风干及冷却，即提升了干燥效率，又能有效防止物料过热。
[0014]本实用新型中，所述干燥腔入口前方的传送带区域为铺料区，待干燥的物料在铺料区内均匀平铺一层后被传送带送入干燥腔;该设计使得物料在传送带上的分布更为均匀且不至过厚，让物料能均匀地吸收微波，也能让物料更充分地与空气接触，从而提升物料干燥效率。
[0015]本实用新型中，所述抽气管道的一端与抽湿口相接，另一端与风扇相连;该设计使得风扇设置于远离单元加热箱的位置，不会因风扇工作而造成单元加热箱和传送带震动，从而让单元加热箱和传送带的工作更为平稳。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步详细的说明:
[0017]附图1是本实用新型的局部剖切示意图；
[0018]图中:1_传送带;2-物料;3-抽湿口；4-微波输入馈口；5-抽气管道;6-单元加热箱；7-风扇;8-传送带通道;9-铺料区；I O-干燥腔入口。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，微波低温干燥机智能抽湿控制装置，所述抽湿控制装置包括传输机构、控制模块、机架、抽风装置和若干单元加热箱6，所述传输机构包括动力源和传送带1，传送带I由动力源驱动，所述控制模块连接至传输机构以控制传送带I的行进速度;所述抽风装置包括抽气管道5和风扇7;所述各单元加热箱6均设有贯通箱体的传送带通道8;所述传送带通道8顶部设置微波输入馈口 4，侧壁设置抽湿口 3，抽湿口 3与抽气管道5相连;所述若干单元加热箱6顺序排列于机架上，各单元加热箱6的传送带通道8相互连接形成干燥机的干燥腔;所述传送带I贯穿干燥腔，当本装置工作时，控制模块控制载有物料2的传送带I在干燥腔内以预设速度通行，抽风装置经抽湿口 3把物料干燥过程产生的水汽抽出。
[0020]所述传送带I为带网孔的传送带，传送带I以可透过微波的材料成型。
[0021 ]所述传送带通道8中，抽湿口 3集中设置于传送带通道的一边侧壁，与抽湿口 3相对的另一侧壁上设有维护门。
[0022]所述抽湿口3上设有金属网罩。
[0023]所述传送带通道8的通道壁以金属材料成型。
[0024]所述抽气管道5的一端与抽湿口相接，另一端与风扇7相连。
[0025]所述干燥腔入口10前方的传送带区域为铺料区9，待干燥的物料在铺料区9内均匀平铺一层后被传送带I送入干燥腔。
[0026]实施例:
[0027]当对金线莲进行微波低温干燥时，技术人员根据金线莲物料的干燥温度，依据当前装置上单元加热箱6的加热功率和抽气排量，确定在单元加热箱串联数量为四时，传送带的行进速度为10秒通过一个单元加热箱6，并把该速度值输入控制模块。
[0028]操作人员把金线莲平铺于干燥腔入口10前方的传送带I的铺料区9处，确保物料只铺一层，控制模块控制传送带按预设的速度值行进，把物料载入干燥腔内，物料内的水分受到传送带通道8顶部设置的微波输入馈口 4发射的微波作用而升温，物料水分散入空气，被抽风装置经抽湿口3抽出，同时外部空气在抽湿过程中被吸入干燥腔对物料冷却，使物料的温度不至过高，当物料从干燥腔送出时，如果湿度仍未达标，则再次被人工铺在传送带的铺料区9处，再次干燥。
【主权项】
1.微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述抽湿控制装置包括传输机构、控制模块、机架、抽风装置和若干单元加热箱，所述传输机构包括动力源和传送带，传送带由动力源驱动，所述控制模块连接至传输机构以控制传送带的行进速度;所述抽风装置包括抽气管道和风扇;所述各单元加热箱均设有贯通箱体的传送带通道;所述传送带通道顶部设置微波输入馈口，侧壁设置抽湿口，抽湿口与抽气管道相连;所述若干单元加热箱顺序排列于机架上，各单元加热箱的传送带通道相互连接形成干燥机的干燥腔;所述传送带贯穿干燥腔，当本装置工作时，控制模块控制载有物料的传送带在干燥腔内以预设速度通行，抽风装置经抽湿口把物料干燥过程产生的水汽抽出。2.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述传送带为带网孔的传送带，传送带以可透过微波的材料成型。3.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述传送带通道中，抽湿口集中设置于传送带通道的一边侧壁，与抽湿口相对的另一侧壁上设有维护门。4.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述抽湿口上设有金属网罩。5.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述传送带通道的通道壁以金属材料成型。6.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述抽气管道的一端与抽湿口相接，另一端与风扇相连。7.根据权利要求1所述的微波低温干燥机智能抽湿控制装置，其特征在于:所述干燥腔入口前方的传送带区域为铺料区，待干燥的物料在铺料区内均匀平铺一层后被传送带送入干燥腔。
【文档编号】F26B23/08GK205655645SQ201620363037
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月27日 公开号201620363037.5, CN 201620363037, CN 205655645 U, CN 205655645U, CN-U-205655645, CN201620363037, CN201620363037.5, CN205655645 U, CN205655645U
【发明人】张生跃, 张跃华
【申请人】贡享本草（永泰）生物科技有限公司