热缩管表面除水装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热缩管扩张模具，包括除水器和设置于除水器后端的吹干器，所述的除水器包括除水环和面对面设于除水环内的两个半圆夹臂，所述的两个半圆夹臂共同形成一个热缩管通道，该半圆夹臂的内侧设置有除水的软毛刷，半圆夹臂的外侧的中部与螺栓的一端可拆卸连接，螺栓的另一端与除水环的环壁螺纹连接；所述的吹干器包括与热缩管通道同轴的吹干管和套于吹干管外的加压管套，该加压管套与吹干管的管壁之间所形成空间为加压室，加压管套上开设有进气口，吹干管的管壁上开设有若干个喷气嘴，该装置能够快速达到完全除水的效果。
【专利说明】
热缩管表面除水装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种热缩管表面除水装置。
【背景技术】
[0002]扩张作为热缩管生产过程中的核心工序，在扩张后，都需要通入冷却水进行冷却，有的工艺中，为了达到好的冷却效果，采用全浸泡式冷却，以保持其扩张的稳定性和连续性，因此扩张后的管材产品表面往往带有大量的水渍、水滴，从而对后续的印字过程造成印字不清晰、不耐擦等问题，严重的无法印字。
[0003]目前多数厂家采用棉布、海绵、或抽真空等吸水方式或者是外接冷、热风吹干形式，从使用的效果来看，单一的吸水方式很难达到表面完全除湿的效果，而单一外接气源的吹干形式，一般需要较大较集中的气流才能达到较好的吹干效果，往往伴随产生较大的噪音，而且气流过大容易造成管材的抖动，对其生产过程的稳定性造成影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种热缩管表面除水装置，该装置能够快速达到完全除水的效果O
[0005]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种热缩管表面除水装置，包括除水器和设置于除水器后端的吹干器，所述的除水器包括除水环和面对面设于除水环内的两个半圆夹臂，所述的两个半圆夹臂共同形成一个热缩管通道，该半圆夹臂的内侧设置有除水的软毛刷，半圆夹臂的外侧的中部与连接件的一端可拆卸连接，连接件的另一端与除水环的环壁螺纹连接;所述的吹干器包括与热缩管通道同轴的吹干管和套于吹干管外的加压管套，该加压管套与吹干管的管壁之间所形成空间为加压室，加压管套上开设有进气口，吹干管的管壁上开设有若干个喷气嘴。
[0006]所述的喷气嘴的进气方向与热缩管在吹干管内行进方向的夹角为钝角，从而使得高压气体从进气口高速喷出的方向与热缩行进方向相反，从而达到更好地烘干热缩管表面残留水渍的目的。
[0007]优选地，所述的喷气嘴的进气方向与热缩管在吹干管内行进方向的夹角为120°-150。。
[0008]为了更全面和更均匀对热缩管表面进行除水，所述的喷气嘴沿着吹干管管圆周等间距设置。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型先通过软毛刷除去热缩管表面的大部分水分后，再通过加压气体快速吹干热缩管表面残留水渍，加快了生产效率，保障了产品质量，节省了能源消耗。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构不意图；
[0012]图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]参见图1和图2，一种热缩管表面除水装置，包括除水器设置于除水器端的吹干器，所述的除水器包括除水环I面对面设于除水环内的两个半圆夹臂2，所述的两个半圆夹臂2共同形成一个热缩管通道，该半圆夹臂2的内侧设置有除水的软毛刷3，半圆夹臂3的外侧的中部与连接件4 一端可拆卸连接，如销连接等(未示出)，连接件4的另一端与除水环I的环壁螺纹连接;所述的吹干器包括与热缩管通道同轴的吹干管5和套于吹干管外的加压管套6，该加压管套6与吹干管5的管壁之间所形成空间为加压室，加压管套6上开设有进气口 7，吹干管的管壁上开设有若干个喷气嘴8，喷气嘴8沿着吹干管5圆周等间距设置，喷气嘴8的进气方向与热缩管在吹干管5内行进方向的夹角为钝角，优选为120°-150°。
[0015]因半圆夹臂与连接件一端可拆卸连接，连接件的另一端与除水环的环壁螺纹连接，此结构保障了在对不同直径的热缩管表面进行除水时，可以更换不同直径的半圆夹臂。
[0016]在使用时，热缩管9穿过两个半圆夹臂2所形成的热缩管通道，半圆夹臂2内侧的软毛刷3除去热缩管9表面的大部分水分后，经过吹干管5时，进入加压室内的高压气体由喷气嘴8沿着热缩管行进相反喷出快速吹干热缩管9表面残留水渍。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热缩管表面除水装置，其特征在于，包括除水器和设置于除水器后端的吹干器，所述的除水器包括除水环和面对面设于除水环内的两个半圆夹臂，所述的两个半圆夹臂共同形成一个热缩管通道，该半圆夹臂的内侧设置有除水的软毛刷，半圆夹臂的外侧的中部与连接件的一端可拆卸连接，连接件的另一端与除水环的环壁螺纹连接;所述的吹干器包括与热缩管通道同轴的吹干管和套于吹干管外的加压管套，该加压管套与吹干管的管壁之间所形成空间为加压室，加压管套上开设有进气口，吹干管的管壁上开设有若干个喷气嘴。2.根据权利要求1所述的一种热缩管表面除水装置，其特征在于，所述的喷气嘴的进气方向与热缩管在吹干管内行进方向的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的一种热缩管表面除水装置，其特征在于，所述的喷气嘴的进气方向与热缩管在吹干管内行进方向的夹角为120°-150°。4.根据权利要求1所述的一种热缩管表面除水装置，其特征在于，所述的喷气嘴沿着吹干管圆周等间距设置。
【文档编号】F26B21/00GK205655639SQ201620490900
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月21日 公开号201620490900.3, CN 201620490900, CN 205655639 U, CN 205655639U, CN-U-205655639, CN201620490900, CN201620490900.3, CN205655639 U, CN205655639U
【发明人】王嘉欣
【申请人】合肥丰祥热缩材料科技有限公司