专利名称：节能式蒸汽压缩氨间接制冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业中化工、机械、轻工行业介质冷却装置即节能式蒸冷压缩氨间接制冷装置。
本实用新型是这样实现的一种节能式蒸汽压缩氨间接制冷装置，包括氨制冷压缩机、强制通风空冷式冷疑器、蒸发器，其特征在于其至少一个氨制冷压缩机，连通氨油分离器经单向阀至管式冷凝器至热能回收池分两主路一主路直连通强制通风空冷凝器，二主路经至少一个卧式冷凝器，连通强制通风空气冷凝器，然后连高压储液筒，高压储液筒分两分路一分路依次连通过冷器、预备过冷器、蒸发式过冷器、调节分站、氨液分离器、蒸发器；另一分路依次连通液泵、调节站至蒸发器；蒸发器分两支路；一支路径直连强制通风空冷式冷凝器，经高压储液筒至液泵；二支路依次连通氨液分离器分两路一路经蒸发式过冷器；二路经调节分站至蒸发式过冷器，至氨液分离器回氨制冷压缩机；其水源依次连通过冷器、卧式冷凝器至热能回收装置经管式冷凝器回到水源。
其氨制冷压缩机进、出口分别设阀其强制通风空气式冷凝器进、出口设阀；热能回收装置分别由两路分别接通强制通风空冷式冷凝器，其热能回收装置进出口分别设阀；其两管路间设阀；其卧式冷凝器进、出口分别设阀，其冷凝器间设阀；其高压储液筒进、出口设阀；其高压储液筒至冷凝器之间管线间设阀；其冷凝器与热能回收装置之间管线设阀和；其高压储液筒至强制通风管冷式冷凝器、卧式冷凝器之间分别设阀；液泵进、出口设阀；其高压储液筒与过冷器之间设阀；过冷器进、出口设阀；预备过冷器进、出口设阀。
液泵与调节分站间设阀；氨液分离器与进、出口设阀；蒸发器与强制通风空冷式冷凝器间设阀；调节分站与之进口设阀；蒸发式过冷器进、出口分别设阀，其进、出口间设阀；其氨液分离器至蒸发式过冷器之间设阀。
其卧式冷凝器为1-6个；其氨制冷压缩机为1-6个本实用新型根据热力学的热传导理论，其结构简单合理投资可降低落1/3，并自动调节实现不同冷却方式，从而可以节约能源50％以上。
结构实施例和附图详尽说明
其氨制冷压缩机12进、出口分别设阀1201、1202其强制通风空气式冷凝器8进、出口设阀8002、8001；热能回收装置1分别由两路分别接通强制通风空冷式冷凝器8，其热能回收装置1进出口分别设阀1001、1002；其两管路间设阀1003；其卧式冷凝器2进、出口分别设阀1004、3001，其冷凝器2间设阀2001；其高压储液筒4进、出口设阀4002、4003；其高压储液筒4至冷凝器2之间管线间设阀3003；其冷凝器2与热能回收装置1之间管线设阀3002和1005；其高压储液筒4至强制通风管冷式冷凝器8、卧式冷凝器2之间分别设阀4004、1006；液泵进、出口设阀4003、1701；其高压储液筒4与过冷器6之间设阀4001；过冷器6进、出口设阀6001、6002；预备过冷器7进、出口设阀7001、7002。
液泵5与调节分站17间设阀1701；氨液分离器15与进、出口设阀1501、1602、1603；蒸发器16与强制通风空冷式冷凝器8间设阀1601、9001；调节分站18与之进口设阀1801；蒸发式过冷器14进、出口分别设阀1401、1403、1405，其进、出口间设阀1404；其氨液分离器13至蒸发式过冷器14之间设阀1402。
其卧式冷凝器2为1-6个；其氨制冷压缩机12为1-6个所述的卧式冷凝器市场可购，采用1个、2个、3个、4个、5个、6个，如
图1所示；采用2级(2个)。
所述的氨制冷压缩机12采1、2、3、4、5、6、个市场可购，或以并、串联使用。
所述的氨油分离器11，单向阀10、强制通风空冷式冷凝器、管式、卧式冷凝器9、2及所有另部件均为市购，不赘述。
本实用新型采用半自动，自动控制实现以下工作过程其制冷剂循环运动过程有三种第一种工作过程关闭阀1701、1601、9001、1003开启其它所有阀门在自控、半自控下启动氨制冷压缩机2氨由氨制冷压缩机2进入氨油分离器11至单向阀10至管式冷凝器9至热能回收装置经阀1002、阀1005阀8002至强制通风空冷式冷凝器8经阀8001至阀1006、阀1004至卧式冷凝器2径阀2001至卧式冷凝器2至高压储液筒4至过冷器6至预备过冷器7至蒸发式过冷器14至调节分站18至氨液分离器15其中液体下流通过阀1603后进入蒸发器16蒸发，吸收外界热量后从上回气通过截止阀1602进入氨液分离器15分离，分离其中气体通过阀1501进入氨液分器13进一步分离。液面高度通过调节分站18上面的节流阀进行控制，至截止阀1501至氨液分离器13再次分离后流入蒸发式过冷器14蒸发后与氨液分离器15回来的气体合并进入氨液分离器13再次分离后至氨制冷压缩机12完成第一种循环过程。其用于空气温度高于冷却水温度时如水源用自然水在夏季。
水循环过程水源19可采用水塔或水泵提升自然水源至过冷器6至卧式冷凝器2至热能回收装置1，经管式冷凝器9至水源；其空气循环空气从下面进入强制通风空冷式冷凝器8由排气出口排出完成一个循环。
第二种制冷剂循环方式关闭阀1005、1006、3003，启动氨制冷压缩机12，由氨制冷压缩机12进入油分离器11经单向阀10至套管式冷凝器9至热能回收装置1经阀1002、阀1003、阀1004进卧式冷凝器2经阀3001、阀3002、阀8002至强制通风室冷式冷凝器8，经阀8001、阀4004、阀4002至高压储液筒4以下与第一种相同不赘述。此种运行方式适用于空气温度低于水源温度时。
此种冷却水空气运行方式同第一种。
第三种制冷剂循环运行方式关闭氨制冷压缩机12，启动液泵5氨经液泵5至调节站17至蒸发器16经阀1601、阀9001至阀8002至强制通风空冷式冷凝器8，经阀8001、阀4004、阀4002至高压储液筒4经阀4003回液泵5，完成第三种制冷剂循环过程。
第三种循环空气运行方式与前相同。
水循环过程水源关闭、卧式冷凝器2、2′余水排放干净，此种运行方式适用于冷凝温度等于蒸发温度时采用。
实验过程；令冷凝温度分别定于30℃、20℃、10℃、5℃蒸发温度为-15℃、0℃、5℃，实验结果当冷凝温度等于蒸发温度时，制冷剂可以直接用管路连通，不再启动氨制冷压缩机。本实用新型，可根据温度变化自动控制制冷压缩机的开启与关闭，从而节节能50％以上。
权利要求1.一种节能式蒸汽压缩氨间接制冷装置，包括氨制冷压缩机(12)、强制通风空冷式冷疑器(8)、蒸发器(16)，其特征在于其至少一个氨制冷压缩机(12)，连通氨油分离器(11)经单向阀(10)至管式冷凝器(9)至热能回收池(1)分两主路一主路直连通强制通风空冷凝器(8)，二主路经至少一个卧式冷凝器(2)，连通强制通风空气冷凝器(8)，然后连高压储液筒(4)，高压储液筒(4)分两分路一分路依次连通过冷器(6)、预备过冷器(7)、蒸发式过冷器(14)、调节分站(18)、氨液分离器(15)、蒸发器(16)；另一分路依次连通液泵(5)、调节站(17)至蒸发器(16)；蒸发器(16)分两支路；一支路径直连强制通风空冷式冷凝器(8)，经高压储液筒(4)至液泵(5)；二支路依次连通氨液分离器(15)分两路一路经蒸发式过冷器(14)；二路经调节分站(18)至蒸发式过冷器(14)，至氨液分离器(13)回氨制冷压缩机(12)；其水源(19)依次连通过冷器(6)、卧式冷凝器(2)至热能回收装置(1)经管式冷凝器(9)回到水源(19)。
2.如权利要求1所述的节能式蒸冷压缩氨间接制冷装置，其特征在于其氨制冷压缩机(12)进、出口分别设阀(1201)、(1202)其强制通风空气式冷凝器(8)进、出口设阀(8002)、(8001)；热能回收装置(1)分别由两路分别接通强制通风空冷式冷凝器(8)，其热能回收装置(1)进出口分别设阀(1001)、(1002)；其两管路间设阀(1003)；其卧式冷凝器(2)进、出口分别设阀(1004)、(3001)，其冷凝器(2)间设阀(2001)；其高压储液筒(4)进、出口设阀(4002)、(4003)；其高压储液筒(4)至冷凝器(2)之间管线间设阀(3003)；其冷凝器(2)与热能回收装置(1)之间管线设阀(3002)和(1005)；其高压储液筒(4)至强制通风管冷式冷凝器(8)、卧式冷凝器(2)之间分别设阀(4004)、(1006)；液泵进、出口设阀(4003)、(1701)；其高压储液筒(4)与过冷器(6)之间设阀(4001)；过冷器(6)进、出口设阀(6001)、(6002)；预备过冷器(7)进、出口设阀(7001)、(7002)。
3.如权利要求1所述的节能式蒸汽压缩氨间接制冷装置，其特征在于液泵(5)与调节分站(17)间设阀(1701)；氨液分离器(15)与进、出口设阀(1501)、(1602)、(1603)；蒸发器(16)与强制通风空冷式冷凝器(8)间设阀(1601)、(9001)；调节分站(18)与之进口设阀(1801)；蒸发式过冷器(14)进、出口分别设阀(1401)、(1403)、(1405)，其进、出口间设阀(1404)；其氨液分离器(13)至蒸发式过冷器(14)之间设阀(1402)。
4.如权利要求1所述的节能式蒸冷压缩氨间接制冷装置，其特征在于其卧式冷凝器(2)为1-6个；其氨制冷压缩机(12)为1-6个。
专利摘要一种节能式蒸汽压缩氨间接制冷装置,包括:氨制冷压缩机、强制通风空冷式冷疑器、蒸发器,其至少一个氨制冷压缩机,连通氨油分离器经单向阀至管式冷凝器至热能回收池分两主路:一主路连强制通风空冷凝器,二主路经卧式冷凝器,连通强制通风空气冷凝器,然后连高压储液筒,高压储液筒一分路依次连通:过冷器、预备过冷器、蒸发式过冷器、调节分站、氨液分离器、蒸发器;另一分路:依次连通液泵、调节站至蒸发器;蒸发器分两支路;蒸发式过冷器;至氨液分离器回氨制冷压缩机;本实用新型结构简单,供用氨和水为冷却介质,防腐处理容易,制造工艺简单,成本低廉,它可以根据气温与被冷物所需温度值的比值器实行调节,实现不同冷却方式,从而可节约能源。
文档编号F25B5/02GK2498553SQ01259429
公开日2002年7月3日 申请日期2001年8月24日 优先权日2001年8月24日
发明者付兵 申请人:付兵