专利名称：热交换器用冷媒分配器及其装配方法
技术领域：
本发明涉及一种热交换器，特别是涉及一种热交换器用冷媒分配器及其装配方法。
背景技术：
一般来讲，空调器和电冰箱等家用电器是通过热交换器产生冷气或温气来实现其致冷或致热功能的，热交换器上形成有若干个输送冷媒的冷媒管和附着在冷媒管的若干个散热片，热交换器的各个冷媒管与一个冷媒分配器相连接，通过冷媒分配器接收冷媒。
如图1和图2所示，已有的热交换器的冷媒分配器的结构为主体为圆筒形的分配器本体1的一端形成有冷媒流入口2，另一端形成有若干个贯通孔3，各个贯通孔3分别插入有一个冷媒管5；分配器1的内部形成有用来过滤冷媒中异物的网孔型过滤器4。
从分配器本体1的流入口2流入的冷媒，流经网孔型过滤器4时，冷媒中混杂的异物被过滤，过滤后的冷媒通过插入在各贯通孔3的冷媒管5进入热交换器。
上述已有的热交换器用冷媒分配器的缺点是冷媒流经分配器本体1内部的网孔型过滤器4时，受到过滤器的阻碍并且在网孔型过滤器4的前方产生涡流，不但会产生较大的噪音，而且冷媒不能均匀地分配给各个冷媒管，降低了热交换效率。
另外，在制作冷媒分配器时，各贯通孔3内并没有插入冷媒管5，冷媒管5是在安装冷媒分配器时插入各贯通孔3的，现场安装时很难保证插入的冷媒管5垂直地将冷媒管5插入各贯通孔3，因此无法保证冷媒分配器的安装品质。
具体地说，安装上述已有的冷媒分配器时，首先将各个冷媒管5的末端插入本体1的贯通孔3之后，然后将各个冷媒管5焊接并固定，但是在焊接过程中，很难使插入的冷媒管5保持垂直状态，焊接后的冷媒管5往往会处于如图2所示的倾斜状态；如果各个冷媒管5倾斜地安装在分配器上，流经网孔型过滤器4的冷媒到达倾斜的冷媒管5的末端后会产生涡流，这种涡流的产生进一步最大了冷媒分配器的噪音，同时也不能将冷媒均匀地分配给各个冷媒管5。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述已有的热交换器冷媒分配器的缺点，提供一种可使分配器内部的涡流最小化、降低噪音、将冷媒向各个冷媒管均匀供给的热交换器用冷媒分配器及其装配方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是本发明热交换器用冷媒分配器，包括分配器本体、冷媒管和均匀化部件；所述的分配器本体呈中空圆筒形状，其一端形成有冷媒流入口，另一端封闭形成带有若干个贯通孔的底面；所述的冷媒管分别通过贯通孔插入分配器本体的内部；所述的均匀化部件沿分配器本体的长度方向设置在分配器本体的内部中央位置。
所述的均匀化部件包括圆盘形的固定盘和导流柱；所述的圆盘形的固定盘固定在形成有贯通孔的分配器本体的末端的内壁上，固定盘上形成有可插入冷媒管环形贯通槽；所述的导流柱的一端固定盘的中央，另一端指向流入口。
所述的圆盘形的固定盘与导流柱成一体结构，固定在形成有贯通孔的分配器本体的底面内壁上。
所述的冷媒管分别穿过贯通孔和环形贯通槽插入冷媒分配器，与导流柱的外周面保持平行；所述的导流柱面向流入口的端部呈半圆球形状，从而可将使冷媒顺畅、均匀地导向各个冷媒管。
本发明的有益效果是流入冷媒分配器本体内的冷媒，碰到流入口附近的均匀化部件的导流柱的半圆球状末端后，就会沿导流柱的外周面流动，进而顺畅、均匀地流入设置在导流柱外侧的各冷媒管中。虽然冷媒流经均匀化部件的导流柱的末端时，也会产生一些涡流，但是导流柱的半圆球状末端属于流线型，对冷媒的阻力很小，因此产生的涡流被减小到最低限度。
另外，在本发明热交换器用冷媒分配器的装配过程中，除了将冷媒管固定在分配器本体的贯通孔的工序之外，其他工序都无需使用焊接加工，大大简化了装配工艺。
另外，由于均匀化部件的导流柱设置在各冷媒管之间，所以在将冷媒管插入本体内并固定时，导流柱起到了引导冷媒管的作用，所以各冷媒管在焊接固定时，不会发生倾斜现象，进一步减小了涡流的发生，从而减小了热交换器的整体噪音。
图1为已有的热交换器用冷媒分配器的纵向剖视图；图2为已有的冷媒分配器内部发生的冷媒流动状态示意图；图3为本发明热交换器用冷媒分配器实施例1的结构示意图；图4为本发明热交换器用冷媒分配器实施例1的剖视图；图5为图3中冷媒分配器的均匀化部件的立体图；图6为本发明热交换器用冷媒分配器实施例2中均匀化部件的导流柱的立体图；图7为本发明热交换器用冷媒分配器实施例3中均匀化部件的导流柱的立体图；图8为本发明热交换器用冷媒分配器实施例4中均匀化部件的导流柱的剖视图；图9为本发明热交换器用冷媒分配器的装配顺序图。
图中11分配器本体 12流入口13贯通孔 15冷媒管20均匀化部件 21固定盘22导流柱具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明实施例1如图3、图4和图5所示，本发明热交换器用冷媒分配器包括分配器本体11、冷媒管15和均匀化部件20；所述的分配器本体11呈中空圆筒形状，其一端形成有冷媒流入口12，另一端封闭形成带有若干个贯通孔13的底面；所述的冷媒管分别通过贯通孔插入分配器本体的内部；所述的均匀化部件20沿分配器本体11的长度方向设置在分配器本体11的内部中央位置。
所述的均匀化部件20包括圆盘形的固定盘21和导流柱22；所述的圆盘形的固定盘21固定在形成有贯通孔13的本体11的底面内壁上，固定盘21上形成有可插入冷媒管15环形贯通槽21a；所述的导流柱22的一端固定盘21的中央，另一端指向流入口12。
所述的冷媒管15分别穿过贯通孔13和环形贯通槽21a插入冷媒分配器，与导流柱22的外周面保持平行；所述的导流柱22面向流入口12的端部呈半圆球形状，从而可将使冷媒顺畅、均匀地导向各个冷媒管15。
实施例2如图6所示，所述的导流柱122为圆柱形状，其外周面上沿着长度方向形成有若干个冷媒管导向槽123。
实施例3如图7所示，所述的导流柱222为圆台形状，其直径沿流入口12至贯通孔13方向逐渐增大。
实施例4如图8所示，所述的圆盘形的固定盘321与导流柱322成一体结构，使得所述的均匀化部件320可通过对板材的冲压加工而成，简化了制造工艺。
值得指出的是，虽然上述各实施例中均匀化部件都是通过一个圆盘形固定盘固定在分配器本体11的末端，但是也可以不使用固定盘，直接将导流柱以一体形式固定在分配器本体的底面内壁上。
下面参照图4的冷媒分配器，对本发明热交换器用冷媒分配器的工作过程加以说明从流入口12流入分配器本体11的冷媒，碰到流入口12附近的均匀化部件20的导流柱22的半圆球状末端后，就会沿导流柱22的外周面流动，进而顺畅、均匀地流入设置在导流柱22外侧的各冷媒管15中。
虽然冷媒流经均匀化部件20的导流柱22的末端时，也会产生一些涡流，但是导流柱22的半圆球状末端属于流线型，对冷媒的阻力很小，因此产生的涡流被减小到最低限度。
下面参照图9对本发明热交换器用冷媒分配器的装配方法加以说明步骤1首先制成分配器本体11半成品，分配器本体11半成品呈圆筒形，其一端开口，另一端封闭形成分配器本体11的底面，底面上形成有若干个贯通孔13；然后将均匀化部件20从分配器本体11半成品的开口插入。
步骤2在模具中利用拉伸工艺将分配器本体11半成品的开口端加工出直径渐小的流入口12，形成完整的分配器本体11。
步骤3使均匀化部件20的固定盘21的底面与分配器本体11的底面相接触，固定盘21的外周面与分配器本体11的内周面之间形成紧配合。
步骤4通过各贯通孔13和固定盘21上的环形贯通槽21a，将各冷媒管15插入分配器本体11，然后将其与各贯通孔13焊接固定在一起并将各贯通孔13封闭，至此冷媒分配器装配完毕。
在本发明热交换器用冷媒分配器的装配过程中，除了将冷媒管15固定在分配器本体11的贯通孔13的工序之外，其他工序都无需使用焊接加工，大大简化了装配工艺。
另外，由于均匀化部件20的导流柱22设置在各冷媒管15之间，所以在将冷媒管15插入本体11内并固定时，导流柱22起到了引导冷媒管15的作用，所以各冷媒管在焊接固定时，不会发生倾斜现象。
权利要求
1.一种热交换器用冷媒分配器，包括分配器本体和冷媒管；所述的分配器本体呈中空圆筒形状，其一端形成有冷媒流入口，另一端封闭形成带有若干个贯通孔的底面；所述的冷媒管分别通过贯通孔插入分配器本体的内部；其特征在于还包括均匀化部件(20)，所述的均匀化部件(20)沿分配器本体(11)的长度方向设置在分配器本体(11)的内部中央位置。
2.根据权利要求1所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的均匀化部件(20)包括圆盘形的固定盘(21)和导流柱(22)；所述的圆盘形的固定盘(21)固定在形成有贯通孔(13)的分配器本体(11)的底面内壁上，固定盘(21)上形成有可插入冷媒管(15)环形贯通槽(21a)；所述的导流柱(22)的一端固定盘(21)的中央，另一端指向流入口(12)。
3.根据权力要求1所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的圆盘形的固定盘(321)与导流柱(322)成一体结构，固定在形成有贯通孔(13)的分配器本体(11)的底面内壁上。
4.根据权力要求2或3所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的导流柱(22)面向流入口(12)的端部呈半圆球形状，从而可将使冷媒顺畅、均匀地导向各个冷媒管(15)。
5.根据权力要求2或3所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的导流柱(222)为圆台形状，其直径沿流入口(12)至贯通孔(13)方向逐渐增大。
6.根据权力要求2或3所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的导流柱(122)为圆柱形状，其外周面上沿着长度方向形成有若干个冷媒管导向槽(123)。
7.根据权力要求6所述的热交换器用冷媒分配器，其特征在于所述的导流柱(122)的末端为圆形平面。
8.根据权力要求1所述的热交换器用冷媒分配器的装配方法，其特征在于包括步骤1首先制成分配器本体(11)半成品，分配器本体(11)半成品呈圆筒形，其一端开口，另一端封闭形成分配器本体(11)的底面，底面上形成有若干个贯通孔(13)；然后将均匀化部件(20)从分配器本体(11)半成品的开口插入。步骤2在模具中利用拉伸工艺将分配器本体(11)半成品的开口端加工出直径渐小的流入口(12)，形成完整的分配器本体(11)。步骤3使均匀化部件(20)的固定盘(21)的底面与分配器本体(11)的底面相接触，固定盘(21)的外周面与分配器本体(11)的内周面之间形成紧配合。步骤4通过各贯通孔(13)和固定盘(21)上的环形贯通槽(21a)，将各冷媒管(15)插入分配器本体(11)，然后将其与各贯通孔(13)焊接固定在一起并将各贯通孔(13)封闭。
全文摘要
本发明公开了一种热交换器用冷媒分配器及其装配方法，包括分配器本体、冷媒管和均匀化部件；所述的分配器本体呈中空圆筒形状，其一端形成有冷媒流入口，另一端封闭形成带有若干个贯通孔的底面；所述的冷媒管分别通过贯通孔插入分配器本体的内部；所述的均匀化部件沿分配器本体的长度方向设置在分配器本体的内部中央位置。所述的均匀化部件包括圆盘形的固定盘和导流柱；所述的圆盘形的固定盘固定在形成有贯通孔的分配器本体的末端的内壁上，固定盘上形成有可插入冷媒管环形贯通槽；所述的导流柱的一端固定盘的中央，另一端指向流入口。优点是装配工艺简单，可将使冷媒顺畅、均匀地导向各个冷媒管，并且可最大限度渐小涡流产生的噪音。
文档编号F25B41/00GK1611872SQ20031010678
公开日2005年5月4日 申请日期2003年10月30日 优先权日2003年10月30日
发明者孙永福, 任庆錫, 金政勳, 黄成万, 李广源 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司