专利名称：改进的空调毛细管结构的制作方法
技术领域：
本发明属于电器技术领域，涉及空调，尤其是空调的毛细管结构。
背景技术：
如图1所示，现有空调由于只有一根毛细管，要控制冷凝器13中两路甚至 多路，10、 20、 30、 40四路PASS (出管)的冷媒汇总后全部经过毛细管14，这 样一根毛细管14通过长度的变化来控制四路的流量，无法保证每路分液的均匀 性，但是对于冷凝器较小或分路要求很均匀的系统，制冷系统中如果分路不均， 势必造成管路内部的热损，从而影响换热效率，况且为了降低压力毛细管需要 减短，但是生产工艺的要求，毛细管又不能无限减短，于是产生了一种矛盾， 如何解决此矛盾是需要尽快加以解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的空调毛细管结构，可以单独控制冷凝器 每路的流量，使整个流量均匀。
为达到以上目的，本发明所采用的解决方案是
改进的空调毛细管结构，包括冷凝器、出管、毛细管，出管与冷凝器相连， 毛细管与出管相连，由出管和毛细管所组成的管路至少有两路。
进一步，每一管路的流程相近或大致相同。
每一管路的毛细管是使得出口温度具有接近8度的过冷度的结构；每一管 路的毛细管长度或内径可以不同以保证每路的出口温度都有8度左右的过冷度。
由于采用了上述方案，本发明具有以下特点
冷凝器各分路可以分别控制流量，使流量分配更加均匀；由于分开控制，
毛细管长度可以比原来一路的长相应的倍数，这样就避免了毛细管不能再縮短
的技术问题；并且由于两路不用再合并成一路，减少了相互传热造成的热损和 流动阻力，可以大大提高换热能力。
图1为现有空调的毛细管结构示意图。
图2为本发明的一种实施例接上毛细管的改进的空调毛细管结构示意图。
具体实施例方式
以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示，本发明包括第一出管l，第二出管2，冷凝器3，第一毛细管 4，第二毛细管5。其中，第一出管1与第二出管2相互靠近，两者间距视空间 而定，满足装配即可。
接第一出管l的第一毛细管4，主要控制冷凝器3上部的冷煤流量，可以通 过毛细管单独进行调节；
接第二出管2的第二毛细管5，主要控制冷凝器3下部的冷煤流量，也可以 通过该毛细管单独进行调节。
两路毛细管分别都是直接通过其长度或内径来调节控制冷煤流量。
在制冷循环下，由于进入冷凝器的是液态冷煤，由于重力和阻力的作用， 在冷凝器3各分路中的冷煤流量都不相同，流量大的在第一出管1处温度很高， 流量小的在第二出管2处温度很低，这样就会在冷凝器内部造成内部换热，大 大降低冷凝器的换热效果，从而影响整机的性能。为了避免这种情况，可以适 当调整第一毛细管4和第二毛细管5的长度，即调整每路出来的温度，使出口 的温度保证有8度左右的过冷度来使冷煤的流量均匀，这样就很容易实现流量 的合理分配。
在制冷系统中，为了降低压力毛细管需要减短。在以前的式样中毛细管长 度如果低于300mm，由于生产工艺的限制，就不容易再减短了，如果式样要求 200mm长度，则只能变更热交换器容积。但是在本发明这套装置中，我们可以将
第一毛细管4和第二毛细管5分别作成400皿长度，这样节流的效果还是等于 200mm—根的，但工艺却简单了很多，也变得可行了。
当在制冷系统中设置两根以上毛细管时，其基本原则是每路的流程大致相 同，即每路冷煤经过的铜管长度相同。但是由于冷煤的重量，形态(液态、气 态)每路会有所不同，这就会要求每路的毛细管长度或内径都不同以保证每路 的出口温度都有8度左右的过冷度。对于多根毛细管、出管之间的距离则按具 体的装配空间来定。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用 本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改， 并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此， 本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明 做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
权利要求
1、改进的空调毛细管结构，包括冷凝器、出管、毛细管，出管与冷凝器相连，毛细管与出管相连，其特征在于由出管和毛细管所组成的管路至少有两路。
2、 如权利要求1所述的改进的空调毛细管结构，其特征在于每一管路的 流程相近。
3、 如权利要求2所述的改进的空调毛细管结构，其特征在于每一管路的 毛细管是使得出口温度具有接近8度的过冷度的结构。
全文摘要
改进的空调毛细管结构，包括冷凝器、出管、毛细管，出管与冷凝器相连，毛细管与出管相连，由出管和毛细管所组成的管路至少有两路。每一管路的流程相近或大致相同。每一管路的毛细管是使得出口温度具有接近8度的过冷度的结构；每一管路的毛细管长度或内径可以不同以保证每路的出口温度都有8度左右的过冷度。本发明具有以下特点冷凝器各分路可以分别控制流量，使流量分配更加均匀；由于分开控制，毛细管长度可以比原来一路的长相应的倍数，这样就避免了毛细管不能再缩短的技术问题；并且由于两路不用再合并成一路，减少了相互传热造成的热损和流动阻力，可以大大提高换热能力。
文档编号F25B41/06GK101387465SQ20071004599
公开日2009年3月18日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者姚玉平, 王宏丽, 郑寿永, 黄圣祥 申请人:苏州三星电子有限公司