专利名称：空气能热泵悬空式安装施工方法
技术领域：
本发明涉及一种建设工程中空气能热泵安装施工方法。
背景技术：
空气能热泵系统是目前我国建设工程中应用的一种新型节能系统 设备，但系统设备成本较高，运行时产生的振动和噪音较大。而该系统 设备必须安装在户外，若在沿海区域使用，受海洋性盐湿寒热影响，造 成风化，縮短设备系统使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装方便、稳固、运行时产生的振动和 噪音小的空气能热泵悬空式安装施工方法。 本发明的技术解决方案是
一种空气能热泵悬空式安装施工方法，其特征是包括下列步骤
(1) 预埋吊脚螺栓吊脚螺栓预埋前要用0 20、长为lOOmm钢筋
焊在扁钢上，形成"丄"形，在楼顶面承重构体处，楼顶面浇铸前进行
预埋，并在两平行承重构体上预埋，柱头为2 Qmm，柱头2 Q mm预先搅 丝牙；
(2) 主机钢框架制作钢框架底面架用平钢制作，底面长度根据 设备宽度^ 2誦而定，宽度根据两承重墙距离而定，孔距按照预埋件距 离，孔径按照预埋螺栓直径^ lmm而定；(3) 副机钢构体制作副机钢构体主要用来承载热泵循环系统、 太阳能循环系统、回倒水泵、水箱等辅助性设备，基底构体宽度按两承 重墙距离而定，底面宽度上开孔，孔距按预埋件距离，孔径按预埋螺栓
直径^ lmm而定，高度设置5Gran，构体顶部搁置钢板，钢板厚度为5 moi，
并按附件尺寸开孔洞，留作螺栓锚固用；
(4) 钢框架体安装将预先制作的钢框架体进行安装，安装时把 螺栓、螺帽涂润滑油，然后再把螺帽均匀拧紧，确保钢体平稳，在机体 与钢构体之间放置减振簧，减轻振动；
(5) 设备吊装吊装前检查吊车运行情况，并由专职检测员通过 检测调试，性能良好方可使用，所需吊装设备均用包装箱包好，用包装 绳扣好，做好吊装准备，吊装时要将设备分批吊装，要平行吊装，保持 整体平衡；
(6) 设备安装主机、水箱要平衡搁置在钢构体上，泵体搁置在 钢板上，并用螺丝拧紧，同时泵体搁置在钢板上时，在其螺栓连接处放 置减振簧；
(7) 控制屏安装控制屏安装在固定墙体上，墙体上安装钢质盒， 设置强化玻璃门，其高度为1.5m;
(8) 管线安装、管道安装首先在钢性屋面上预埋管道支架，在
屋面上预埋钢板，然后用5*5角铁焊至钢板上，支撑间距为2m，上端焊 至横钢，长度按管径而定，横钢上用C10和钢筋焊成卡具，卡具大小按 管道直径确定，管道支架管材用PPR管或镀管，转弯处用转接头连接， 进水管道管径要大于出水管道，支架高度为30mra，进水处要高于出水处2-4mm，管道搁置在支架卡具中间，自然卡住，动力电线安装，在屋面 预埋PVC管，用三色线进行安装，线材线径根据功率而定，接线头要用 绝缘胶布进行包扎。
本发明是在悬空式安装技术的基础上，使设备荷载垂直性传输到承 重墙体上，然后再传到大地，使之减少荷载自重，确保设备安装的稳定 性。设备安装在钢构体上加上减振弹簧，使噪音明显减少，具有明显的 环境效益。本发明通过悬空安装技术与设备维护技术集成运用，确保设 备安装的稳定性，空气噪音的减弱性，使用寿命的延长性，从而取得明 显的经济效益、社会效益和环境效益。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图1是本发明实施例中预埋件示图。 图2是管道支架的示意图。
具体实施例方式
一种空气能热泵悬空式安装施工方法，包括下列步骤
(1) 预埋吊脚螺栓吊脚螺栓预埋前要用C20、长为100mm钢筋l 焊在扁钢2上，形成"丄"形，在楼顶面承重构体处，楼顶面浇铸前进 行预埋，并在两平行承重构体上预埋，柱头3为2 Omm，柱头2 0 mm 预先搅丝牙；
(2) 主机钢框架制作钢框架底面架用平钢制作，底面长度根据 设备宽度^ 2ram而定，宽度根据两承重墙距离而定，孔距按照预埋件距 离，孔径按照预埋螺栓直径^ lmm而定；(3) 副机钢构体制作副机钢构体主要用来承载热泵循环系统、 太阳能循环系统、回倒水泵、水箱等辅助性设备，基底构体宽度按两承 重墙距离而定，底面宽度上开孔，孔距按预埋件距离，孔径按预埋螺栓
直径^ lmm而定，高度设置50mm，构体顶部搁置钢板，钢板厚度为5 mm，
并按附件尺寸开孔洞，留作螺栓锚固用；
(4) 钢框架体安装将预先制作的钢框架体进行安装，安装时把 螺栓、螺帽涂润滑油，然后再把螺帽均匀拧紧，确保钢体平稳，在机体 与钢构体之间放置减振簧,减轻振动；
(5) 设备吊装吊装前检查吊车运行情况，并由专职检测员通过 检测调试，性能良好方可使用，所需吊装设备均用包装箱包好，用包装 绳扣好，做好吊装准备，吊装时要将设备分批吊装，要平行吊装，保持 整体平衡；
(6) 设备安装主机、水箱要平衡搁置在钢构体上，泵体搁置在 钢板上，并用螺丝拧紧，同时泵体搁置在钢板上时，在其螺栓连接处放 直和乂ite贯；
(7) 控制屏安装控制屏安装在固定墙体上，墙体上安装钢质盒， 设置强化玻璃门，其高度为1.5m;
(8) 管线安装、管道安装首先在钢性屋面上预埋管道支架，在
屋面上预埋钢板4，然后用5*5角铁5焊至钢板上，支撑间距为2ni，上端 焊至横钢，长度按管径而定，横钢上用C10和钢筋焊成卡具6，卡具大 小按管道直径确定，管道支架管材用PPR管或镀管，转弯处用转接头连 接，进水管道管径要大于出水管道，支架高度为30mm，进水处要高于出水处2-4ram，管道搁置在支架卡具中间，自然卡住，动力电线安装，在 屋面预埋PVC管，用三色线进行安装，线材线径根据功率而定，接线头 要用绝缘胶布进行包扎。
权利要求
1、一种空气能热泵悬空式安装施工方法，其特征是包括下列步骤(1)预埋吊脚螺栓吊脚螺栓预埋前要用￠20、长为100mm钢筋焊在扁钢上，形成“⊥”形，在楼顶面承重构体处，楼顶面浇铸前进行预埋，并在两平行承重构体上预埋，柱头为20mm，柱头20mm预先搅丝牙；(2)主机钢框架制作钢框架底面架用平钢制作，底面长度根据设备宽度≥2mm而定，宽度根据两承重墙距离而定，孔距按照预埋件距离，孔径按照预埋螺栓直径≥1mm而定；(3)副机钢构体制作副机钢构体主要用来承载热泵循环系统、太阳能循环系统、回倒水泵、水箱等辅助性设备，基底构体宽度按两承重墙距离而定，底面宽度上开孔，孔距按预埋件距离，孔径按预埋螺栓直径≥1mm而定，高度设置50mm，构体顶部搁置钢板，钢板厚度为5mm，并按附件尺寸开孔洞，留作螺栓锚固用；(4)钢框架体安装将预先制作的钢框架体进行安装，安装时把螺栓、螺帽涂润滑油，然后再把螺帽均匀拧紧，确保钢体平稳，在机体与钢构体之间放置减振簧，减轻振动；(5)设备吊装吊装前检查吊车运行情况，并由专职检测员通过检测调试，性能良好方可使用，所需吊装设备均用包装箱包好，用包装绳扣好，做好吊装准备，吊装时要将设备分批吊装，要平行吊装，保持整体平衡；(6)设备安装主机、水箱要平衡搁置在钢构体上，泵体搁置在钢板上，并用螺丝拧紧，同时泵体搁置在钢板上时，在其螺栓连接处放置减振簧；(7)控制屏安装控制屏安装在固定墙体上，墙体上安装钢质盒，设置强化玻璃门，其高度为1.5m；(8)管线安装、管道安装首先在钢性屋面上预埋管道支架，在屋面上预埋钢板，然后用5*5角铁焊至钢板上，支撑间距为2m，上端焊至横钢，长度按管径而定，横钢上用￠10和钢筋焊成卡具，卡具大小按管道直径确定，管道支架管材用PPR管或镀管，转弯处用转接头连接，进水管道管径要大于出水管道，支架高度为30mm，进水处要高于出水处2-4mm，管道搁置在支架卡具中间，自然卡住，动力电线安装，在屋面预埋PVC管，用三色线进行安装，线材线径根据功率而定，接线头要用绝缘胶布进行包扎。
全文摘要
本发明公开了一种空气能热泵悬空式安装施工方法，包括预埋吊脚螺栓、主机钢框架制作、副机钢构体制作、钢框架体安装、设备吊装、设备安装、控制屏安装、管线安装、管道安装等步骤。本发明是在悬空式安装技术的基础上，使设备荷载垂直性传输到承重墙体上，然后再传到大地，使之减少荷载自重，确保设备安装的稳定性。设备安装在钢构体上加上减振弹簧，使噪音明显减少，具有明显的环境效益。本发明通过悬空安装技术与设备维护技术集成运用，确保设备安装的稳定性，空气噪音的减弱性，使用寿命的延长性，从而取得明显的经济效益、社会效益和环境效益。
文档编号F25B30/06GK101319834SQ20081002310
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月14日 优先权日2008年7月14日
发明者葛加君 申请人:葛加君