专利名称：冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具备抽屉式收纳容器的冰箱。
背景技术：
通常、抽屉式收纳容器例如存在如下类型如蔬菜室、冷冻室那样， 整个面成为抽屉门而在其内侧设置收纳容器的类型；以及在具备铰链式的 开关门的冷藏室内设置收纳容器的类型。哪种类型的收纳容器均能够由左 右的导轨导向，而滑动为全部被拉出的全开状态和全部被收纳的全闭状态。
滑轨包括固定支持在箱内壁面上的固定轨；和可动轨，相对于该固 定轨能够滑动为全部被拉出的状态和全部被收纳的状态。
可动轨支持收纳容器，在可动轨在被全部拉出时支持收纳容器的状态 下，可得到收纳容器的全开状态(参照专利文献1)。
专利文献h日本特开2006-177656号公报
收纳容器在可动轨相对于固定轨被全部拉出时成为全开状态，收纳容 器全开时的负荷集中在可动轨上，并且可动轨成为悬臂支持的状态。
如图11所示，悬臂支持例如为相对于固定轨101、可动轨103的自由 端为自由、没有支持的状态，因此，由于负荷W的作用自由端侧如虚线所 示那样产生下降的弯曲。下降的弯曲量与负荷成比例地增大，并使从全开 至全闭时的顺畅的滑动移动变得困难。而且，在外观的方面来说也不优选。
特别是近年来要求收纳容器的大型化，且全部被装满时的重量也具有 增加的趋势。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种冰箱，通过简单的方法，在收纳容 器被全部拉出的全开时，能够将向下方的弯曲量抑制为较小。
为了实现上述目的，本发明第l发明的特征为，具有左右一对滑轨， 包括固定支持在箱内壁面上的固定轨、和相对于固定轨能够滑动为全部被 拉出的状态以及全部被收纳的状态的可动轨；以及，收纳容器，相对于该
滑轨被支持为可装卸自由；在上述收纳容器被全部拉出的全开时，在上述 固定轨的轨道末端部和上述收纳容器的后端部之间形成一定的搭接量。
本发明第2发明的特征为，具有左右一对滑轨和收纳容器，该左右一 对滑轨具有固定轨，固定支持在箱内壁面上；可动轨，相对于该固定轨 能够滑动为全部被拉出的状态以及全部被收纳的状态；以及导辊，配置在 上述固定轨内、具有使上述可动轨顺利地滑动移动的规定长度；该收纳容 器被上述左右滑轨支持；在上述收纳容器被全部拉出的全开时，在与上述 固定轨的轨道末端部相对的上述导辊和上述收纳容器的后端部之间形成一 定的搭接量。
根据本发明，在将收纳容器全部拉出的全开时，由处于被固定支持的 状态的固定轨的轨道末端部或导辊的辊末端部、和收纳容器的后端部所形 成的一定的搭接量，因此能够通过固定轨承担收纳容器的一部分负荷，因 此可将作用于可动轨上的负荷减少该固定轨分担的负荷量，结果可将可动 轨的弯曲量抑制为较小。而且，可顺利地进行从全开到全闭时的滑动移动。
图1是表示第1实施方式的图、是具备抽屉门的收纳容器被从本发明 的冰箱主体全部拉出的全开时的概要侧视图。
图2是用假想线表示抽屉门的图1的概要立体图。 图3是表示第1导辊的概要剖视图。
图4是表示第2实施方式的图、是表示本发明的冰箱内的概要截面侧 视图。
图5是表示冰箱内的概要正视图。 图6是滑轨的分解立体图。
图7是仅对表示在箱内壁面的伸出部安装了滑轨的状态的单侧进行表 示的概要立体图。
图8是图7的A-A线剖视图。
图9是全部拉出可动轨的状态的1个滑轨的概要侧视图。 图IO是全部拉出收纳容器的全开时的导辊的概要立体图。 图11是从固定轨全部拉出可动轨时的动作说明图。
具体实施例方式
当实施本发明时，第一，优选将上述左右滑轨配置在由垂直的左右的 箱内壁面和左右的容器倾斜壁面形成的空间内，该左右的容器倾斜壁面到 上述箱内壁面为止的间隙朝向上述收纳容器的底部逐渐扩大，由此，可有 效利用空间，并可不减小收纳容器的容积地安装上述左右滑轨。
第二，优选将上述左右滑轨安装在从垂直的箱内壁面向上述收纳容器 伸出的伸出部上，并相对于上述收纳容器的容器倾斜壁面接近配置，由此， 从正面不会直接看到滑轨，可实现外观性的提高。
第三，优选由具有顶盖的部件在整个区域覆盖上述左右滑轨的可动轨 的上方，由此，在全闭时滑轨整体被顶盖覆盖，容器在箱内倾倒时，可阻 止该容器内的液体等直接进入滑轨内。
第四，优选上述顶盖由支持收纳容器的支持托架形成，由此，可利用 支持托架来形成顶盖。
第五，优选在上述支持托架上设置可装卸自由地支持收纳容器底部的 支持架部，由此，可容易地进行收纳容器相对于滑轨的安装设置及拆卸。
实施例
以下，参照图1至图io对本发明的实施方式进行具体的说明。
第1实施方式
第1实施方式涉及具备用作蔬菜室或冷冻室的抽屉门的收纳容器，根 据图1至图3进行说明。图1是表示收纳容器的全开状态的概要侧视图，
图2是省略了抽屉门的图1的概要立体图。收纳容器1由上方开放的前面 la、后面lb、左右两侧面lc构成，前方成为抽屉门3。 抽屉门3安装在左右一对滑轨5上。
滑轨5包括固定轨7;可动轨9，相对于该固定轨7可滑动为全部被 拉出的状态和全部被收纳的状态；以及，导辊ll，有助于可动轨9的顺利 的滑动移动。
固定轨7通过作为安装机构的小螺钉17固定支持在箱内13的左右的 箱内壁面15上。
可动轨9是第1可动轨9a和第2可动轨9b的组合，通过该组合可较 大地确保全开时的全开行程。
在该情况下，在全开时的全开行程不需要太大的收纳容器中，可通过l 个可动轨来对应。
第1、第2可动轨9a、 9b以取得较大的全开时的全开行程的方式组合
并成为可动轨的情况如上所述，但是，第2可动轨9b具有支持托架19以 及安装托架21，如图2所示，支持托架19可沿箱内壁面15的导向槽23滑 动。在安装托架21上安装有上述抽屉门3，与左右的滑轨5形成〕字形的 支持框，由此构成为，在该支持框内支持收纳容器1的上方凸缘部。
导辊11由第1、第2导辊lla、 llb构成，第1导辊lla用于第1可动 轨9a，第2导辊11a用于第2可动轨9b。
如图3所示，第l、第2导辊lla、 11b在挡板23的上下以规定的间隔 转动自由地设置有滚珠25。第1导辊lla的滚珠25的外侧由固定轨7的滚 珠保持部7a保持，滚珠25的内侧由第1可动轨9a的滚珠保持部9a-l保持。 第2导辊lib的滚珠25的外侧由第1可动轨9a的滚珠保持部9a-2保持， 并且滚珠25的内侧由第2可动轨9b的滚珠保持部9b-l保持。
因此，第l、第2导辊lla、 llb在第l、第2可动轨9a、 9b移动时可 沿其移动方向自由移动，如图1所示，在全部被拉出的全开时，第l、第2 导辊lla、 lib接触分别设置在固定轨7以及第1可动轨9a的轨道末端部 7-1、 9-l上的限制器S、 Sl，由此分别与轨道末端部7-l、 9-1相对。
收纳容器1设定有如下关系在全部被拉出的全开时，与构成滑轨5 的固定轨7的轨道末端部7-1相对的第1导辊lla、和收纳容器1的后端部 确保一定的搭接量L。
另外，在没有导辊的类型的滑轨5中，优选在固定轨7的轨道末端部 7-1和收纳容器1的后端部之间确保一定的搭接量L。
搭接量L与在可动轨9上作用全部负荷的现有机构相比， 一部分负荷 移动到固定轨7上，由此可实现将作用于可动轨9上的负荷减少固定轨7 分担的负荷量。
在如此构成的收纳容器1中，通过将抽屉门3全部拉出可得到收纳容 器1的全开状态。
在收纳容器1全开时，与固定轨7的轨道末端部7-1相对的第1导辊 lla、和作为收纳容器1的背面lb恻的后端部形成有搭接量，结果，施加 在可动轨9上的一部分负荷可由固定轨7承担，可实现将作用于可动轨9 上的负荷减小固定轨7分担的负荷量，并可将下降的弯曲抑制为较小，并 且提高外观性。
而且，可顺利地进行从全开至全闭的滑动移动。
第2实施方式
图4至图10表示设置在冷藏室27内的收纳容器29的第2实施方式。 冷藏室27在开关门31的内侧具有门存储器33，而且在箱内设置有多
个架部35、如图5所示的供水箱37以及冷藏室39，在其上方配置有收纳
容器29。
如图10所示，收纳容器29由上方以及前方开放的兼为后述的把手41 的前面29a、背面29b以及左右两侧面29c构成，收纳容器前面29a从下向 上成为手进入的垂直的上述把手41 。
收纳容器29的前面开口在被箱内壁面42两端支持的状态下，由悬挂 的上下2个转动自由的盖板42a、 42b封闭，并且如图5所示，从正面看时， 收纳容器29的左右两侧面成为从上端向底部下降倾斜的容器倾斜壁面29d。
容器倾斜壁面29d，为在对收纳容器29进行拔模时所需的拔模斜度， 在设置到冰箱内时，与左右垂直的箱内壁面42之间形成从上向下间隙逐渐 扩大的空间43。
在左右的空间43内设置有将上述收纳容器29滑动移动为全开状态和 全闭状态的滑轨45。
如图6、图10所示，滑轨45具有固定轨47;可动轨49，相对于该 固定轨47，可滑动为全部被拉开的状态和全部被收纳的状态；以及，导辊 51，有助于上述可动轨49的顺利的滑动移动。
固定轨47通过作为安装机构的小螺钉55固定支持在从垂直的箱内壁 面42向上述收纳容器29伸出的伸出部53上。
由此，左右滑轨45成为与上述收纳容器29侧接近配置的状态，由此， 如图5所示，在从正面看时，左右滑轨45隐藏在前面的把手41的内侧， 不会直接被看到，可实现提高外观性。
如图6、图8所示，导辊51为，在挡板57的上下以预定间隔转动自由 地设置有滚珠59,滚珠59的外侧由固定轨47的滚珠保持部47a保持。滚 珠59的内侧由可动轨49的滚珠保持部49a保持。
因此，导辊51在可动轨49移动时可沿其移动方向自由地移动，并如 图9所示，在全部被拉出的全开时，可动轨49的轨道末端部49-1与设置在 固定轨47上的限制器S3接触，由此导辊51分别与轨道末端部49-1相对。
收纳容器29设定有如下关系在全部被拉出的全开时，与构成滑轨45 的固定轨47的末端部和可动轨49的轨道末端部49-1之间相对的导辊51 所位于的部分、和收纳容器29的后端部之间，确保一定的搭接量L。 另外，在没有导辊51的类型的滑轨45中，优选在固定轨47的轨道末 端部和收纳容器29的后端部之间确保一定的搭接量L。
搭接量L与在可动轨94上作用了全负荷的现有机构相比， 一部分负荷 移动到固定轨47上，由此可将作用于可动轨49上的负荷减少固定轨47分 担的负荷量。
另一方面，如图6、图7、图8所示，可动轨49具有支持收纳容器29 的支持托架61。
支持托架61形成的形状为，具有垂直的安装部63，与上述可动轨 49形成为大致相同长度，并安装在上述可动轨49上；顶盖65，从安装部 63的上端弯曲成覆盖可动轨49的上方的圆弧状；以及，水平的支持架部 67，从安装部63的下端向收纳容器29侧弯折。
支持架部67支持上述收纳容器29的底部，并具有与设置在收纳容器 29的底部前后的左右一对凸起部68卡合的卡合孔69。
因此，通过使收纳容器29的凸起部68与卡合孔69卡合，可进行安装 设置。而且，如果向上方抬起收纳容器29，则凸起部68从卡合孔69脱出 而可拆卸。
根据该第2实施方式，除了上述第1实施方式的作用、效果之外，还 可在朝向收纳容器29的底部间隙逐渐扩大的空闲的空间43内配置滑轨45， 可不减小收纳容器29的容积地配置滑轨45。
而且，如图5所示，与收纳容器29的容器倾斜壁面29d接近配置的滑 轨45，位于前面的把手41的内侧，在从正面看时，被滑轨45隐藏而不被
看到，提高了外观性。
而且，例如如图7所示，即使在容器71在箱内倾倒时容器71内的液 体向下流下，通过支持托架61的顶盖65也不会直接落在滑轨45上，可长 时间得到顺利的滑动状态。
权利要求
1、一种冰箱，其特征在于，具有左右一对滑轨，该左右一对滑轨包括固定轨，固定支持在箱内壁面上；和可动轨，相对于该固定轨可滑动为全部被拉出的状态以及全部被收纳的状态；以及收纳容器，相对于该滑轨被支持为装卸自由；在上述收纳容器被全部拉出的全开时，上述固定轨的轨道末端部和上述收纳容器的后端部之间形成一定的搭接量。
2、 一种冰箱，其特征在于，具有左右一对滑轨，该左右一对滑轨包括固定轨，固定支持在箱 内壁面上；可动轨，相对于该固定轨可滑动为全部被拉出的状态以及全部 被收纳的状态；和导辊，配置在上述固定轨内，并具有使上述可动轨顺畅 地滑动移动的规定长度；以及，收纳容器，被上述左右滑轨支持；在上述收纳容器被全部拉出的全开时，与上述固定轨的轨道末端部相 对的上述导辊、和上述收纳容器的后端部之间形成一定的搭接量。
3、 如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，上述左右滑轨配置在 由垂直的左右箱内壁面和左右容器倾斜壁面形成的空间内，该左右容器倾 斜壁面到上述箱内壁面的间隙朝向上述收纳容器的底部逐渐扩大。
4、 如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，上述左右滑轨安装在从垂 直的箱内壁面向上述收纳容器伸出的伸出部上，并与上述收纳容器的容器 倾斜壁面接近配置。
5、 如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，上述左右滑轨的可动轨具有在整个区域覆盖上方的顶盖。
6、 如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，上述顶盖由支持上述收纳 容器的支持托架形成。
7、 如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，上述支持托架具有装卸自 由地支持上述收纳容器的底部的支持架部。
全文摘要
一种冰箱，在全部拉出收纳容器的全开时将向下方的弯曲量抑制为较小并提高外观性。左右一对滑轨(5)具有固定轨(7)，固定支持在箱内壁面上；以及可动轨(9)，相对于该固定轨(7)可滑动为全部被拉出的状态以及全部被收纳的状态。收纳容器(1)装卸自由地支持在上述滑轨(5)上，在上述收纳容器(1)全部被拉出的全开时，固定轨(7)的轨道末端部(7-1)和收纳容器(1)的后端部形成一定的搭接量(L)，通过搭接量(L)由固定轨(7)承担收纳容器(1)的一部分负荷，由此减少可动轨(9)的负荷负担，并将弯曲抑制为较小。
文档编号F25D11/00GK101354208SQ20081013005
公开日2009年1月28日 申请日期2008年7月24日 优先权日2007年7月26日
发明者藤本健一 申请人:株式会社东芝;东芝家用电器控股株式会社;东芝家用电器株式会社