专利名称：一种家用空调节流管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空调的技术领域，尤其涉及一种家用空调节流管。
背景技术：
现有的家用空调等小型制冷设备中的节流结构一般采用节流阀或节流块结构，如 一专利号为ZL97236534.6(公告号为CN2295085Y)的中国实用新型专利《节流阀》披露 了一种节流阀，其特征在于壳体内固定有两只相对的阀A与阀B， a:阀A包括一个端 部固定有垫片的阀体，阔体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有 喷孔，在阀体上相对进出口的一端连接有滤网；b:阀B包括一个端部固定有垫片的阀
体，阀体中部开有通孔，其大孔径部分有一个阀芯，阀芯中部开有喷孔，在阀体上相 对进出口的一端连接有滤网。
如一专利号为ZL03247899.2(公告号为CN2639808Y)的中国实用新型专利《一种孔
板型节流、分流的节流装置》披露了一种节流装置，它包括管壳、主孔板、辅孔板、 档板。主孔板固定在管壳一端，档板固定在管壳的另一端，辅孔板装于管壳内并置于 主孔板与档板之间，辅孔板可随管壳内两端流体压差变化移动。当辅孔板移至主孔板 一端时，流体必须通过两孔板中心小孔节流；当辅孔板移至档板一端时，流体只通过 主孔板中心小孔节流。
如 一 专利号为ZL20072010795 O.X(公告号为CN201027999Y)的中国实用新型专利 《双向二次节流阀》披露了这样一种节流阔，包括阀体，阀体内一端密封固定有阀 座，阀座包括阀孔和滑道，滑道内设有可动的阀芯，阀芯上带有轴向小孔，阀座上设 有若干个通流孔，所述的阀体内另一端密封固定有固定阀芯，固定阀芯带有轴向小 孔。
上述各节流管中的动块(也叫动阀芯)只有一贯穿轴心的毛细孔，对应，位于该动 块两侧的定块(也叫静阀芯)其上的毛细孔也是贯穿其轴心的，故动块、及位于两侧的动 块上的各毛细孔位于同一轴线上。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种动阀芯与两 侧静阀芯之间构成的连接通道不在同一轴线上的家用空调节流管，且同样具有较好节流效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种家用空调节流管，包括 有管状阀体，阀体内至少设有二个与该阔体相对固定设置的静阀芯，及一动阀芯，该 动阀芯设置在两个相邻的静阀芯之间，其特征在于所述的动阀芯只可相对阀体轴向 滑移而不能相对阀体绕其自身轴线旋转；所述的动阔芯具有两个轴向贯穿的毛细孔， 所述的与该动阀芯相邻的两个静阀芯中，其中一个静阀芯仅具有轴向贯穿的溢流孔通 道，且该溢流孔通道为一个，同时，该溢流孔通道与动阀芯上的一个毛细孔对齐；另 一个静阀芯上具有轴向贯穿的毛细孔通道，该毛细孔通道与动阀芯上的另一个毛细孔 对齐。
上述的动阀芯的左右两端面和与其相邻两个静阀芯的内端面之间为平面接触配 合，平面接触配合可简化动阀芯和静阀芯的结构。当然，动阀芯和各静阀芯的端面配 合还可以是，所述的动阀芯的一个端面和与其相邻的一个静阀芯的相应内端面之间为 平面接触配合，该动阀芯的另一个端面和与其相邻的另一个静阀芯的相应内端面之间 为锥面接触配合。
上述的静阀芯可以有二个，分别为第一静阀芯、第二静阀芯；其中，第一静阀芯 仅具有轴向贯穿的第一溢流孔通道，且该第一溢流孔通道为一个，同时，第一溢流孔 通道与动阀芯上的一个毛细孔对齐在同一轴线上；第二静阀芯仅具有轴向贯穿的第二 毛细孔通道，第二毛细孔通道为一个，且该第二毛细孔通道与动阀芯上的另一个毛细 孔对齐在同一轴线上。采用二个静阔芯是比较常规的结构。
所述的动阀芯上与第一溢流孔通道对齐的毛细孔端部开有口径大于该毛细孔直径 的凹腔，在动阀芯与第一静阀芯接触配合时，该凹腔与第一溢流孔通道相通；所述的 动阀芯上与第二毛细孔通道对齐的毛细孔端部开有口径大于该毛细孔通道直径的凹 腔，在动阀芯与第二静阀芯接触配合时，该凹腔与第二毛细孔通道相通；所述的第二 毛细孔通道与动阀芯相邻的端部也开有一口径大于该毛细孔通道直径的凹腔。
在动阀芯的毛细孔端部设置凹腔结构，及在静阀芯的毛细孔通道端部设置凹腔结 构，可使流过凹腔处的制冷剂具有一膨胀放大的过程，确保制冷剂流动速度，经实验 证明，当经过左静阀芯毛细孔后的制冷剂有一适当的膨胀放大过程可确保该节流管的 节流效果；而且会产生较大的推动动阀芯的力，动阀芯工作灵敏度高，进一步确保节 流效果。
上述的静阀芯也可以有三个，分别为第一静阔芯、第二静阀芯、第三静阀芯，第 一静阀芯位于动阀芯一侧，第二、三静阀芯同时位于动阀芯的另一侧，且第二、三静 阀芯间隔设置；其中，第一静阀芯仅具有轴向贯穿的第一溢流孔通道，且该第一溢流 孔通道为一个，同时，第一溢流孔通道与动阀芯上的一个毛细孔对齐在同一轴线上； 第二静阀芯与动阀芯相邻，第二静阀芯具有分别与动阀芯上两个毛细孔对齐在同一轴
5线上的第二毛细孔通道和第二溢流孔通道；第三静阀芯上设有与所述的第二毛细孔通 道对齐在同一轴线上的第三毛细孔通道。
采用多个静阀芯结构，可使单个静阀芯的轴向长度相对变短，在该单体上加工溢 流孔或毛细孔相对简单，还有经过实验得知，当采用多个静阀芯拼接的形式，可在各 静阀芯上开设不同结构供制冷剂通过的通道，可改变节流管的节流效果，即其与相同 轴向长度的整体式静阀芯相比节流效果不同，使该节流管的适应性更强，可方便调节 节流管的节流效果。
所述的动阀芯上与第一溢流孔通道对齐的毛细孔端部开有口径大于该毛细孔直径 的凹腔，在动阀芯与第一静阀芯接触配合时，该凹腔与第一溢流孔通道相通；所述的 动阀芯上与第二毛细孔通道对齐的毛细孔端部开有口径大于该毛细孔直径的凹腔，在 动阀芯与第二静阀芯接触配合时，该凹腔与第二毛细孔通道相通；所述的第二毛细孔 通道与动阀芯相邻的端部也开有一口径大于该毛细孔通道直径的凹腔；所述的第三毛 细孔通道的端部开有口径大于该毛细孔直径的凹腔。
一般的空调节流管，所述的各静阀芯直接与阀体内壁固定。由于各静阀芯的外周 面和阀体内周面均为光滑结构，因此，上述的各静阀芯外周面与阀体内壁之间以通过 挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点。又因各静阀芯壁厚较 大，而阀体管壁较薄，故我们可在各静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形 槽，再于阀体外部施力，将阀体内壁挤压卡入到所述的环形槽内，这样可使阀体与 左、右静阀芯牢固结合。
所述的动阀芯与阀体之间通过键槽结构相连，以使动阀芯只能相对阀体移动而不 能绕其自身轴线旋转。该键槽结构可以是在阔体内壁延伸有一个或多个沿其轴向设置 的平键，而在动阀芯的外周壁上设有与该平键相配的滑槽，平键可在滑槽内相对滑 移，键槽的设置可有效防止动阀芯旋转；当然也可将前述键槽结构反过来设置。
上述的各静阀芯及动阀芯与阀体内壁之间还设有一衬管，该衬管与所述的阀体内 壁固定，所述的各静阀芯间隔固定于所述的衬管内，最外端两个静阀芯的外端面分别 与所述衬管的两端面齐平。增加衬管结构可使各静阀芯及动阀芯的安装定位简单且准 确，根据需要设置合适长度的衬管，先将动阀芯放入衬管内然后将各静阀芯从衬管两 端装入，只需保持最外端两静阀芯的外端面与衬管两端面分别齐平，便使各部件安装 到位，因此安装十分方便；同时根据静阀芯的外形及尺寸，我们可在衬管外部便可测 得需在哪里挤压衬管，故静阀芯的定位也方便准确。
由于衬管外周面和阀体内周面均为光滑结构，因此上述的衬管外周面与阀体内壁 之间以通过挤压的方式固定在一起为佳，挤压的方式具有定位简单的优点；同理，由 于各静阀芯外周面平滑，所述的各静阀芯外周面与衬管内壁之间也通过挤压的方式固 定在一起。又因各静阀芯壁厚较大，而阀体及衬管的管壁较薄，故我们可在各静阀芯
6外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，再于阀体外部施力，将衬管内壁挤压到所 述的环形槽内，同时，阀体内壁也会相应挤压到衬管外壁上，这样可使将阀体与左、 右静阀芯牢固结合。
所述的动阀芯与衬管之间通过键槽结构相连，以使动阀芯只能相对衬管移动而不 能绕其自身轴线旋转。该键槽结构可以是在衬管内壁延伸有一个或多个沿其轴向设置 的平键，而在动阀芯的外周壁上设有与该平键相配的滑槽，平键可在滑槽内相对滑 移，键槽的设置可有效防止动阀芯旋转；当然也可将前述键槽结构反过来设置。
上述中的"左静阀芯"、"右静阀芯"、"动阀芯上的左右端"中的"左"、 "右"仅是为了叙述上的方便，使各阀芯相对关系的叙述更为清楚，而不是对空间的 限定；事实上，当阀体旋转180。设置时，上面叙述中的"左"、"右"刚好互换。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于其在动阀芯上设置两个轴向贯穿的毛 细孔，并在其中一个相邻的静阀芯上设置有与所述动阀芯的其中一个毛细孔对齐在同 一轴线上的溢流孔，而另一个相邻的静阀芯上设置有与所述动阀芯的另一个毛细孔对 齐在同一轴线上的毛细孔通道，这样流体从阀体两端流过的路径错开，不在同一轴线 上，改变以往节流管其制冷剂从阀体两端流过的路径从叠，即流过路径为沿中轴线方 向流动；经实验表明，动阀芯与两侧静阀芯之间构成的连接通道不在同一轴线上可确 保该节流管较好的节流效果，从阀体两端流过的制冷剂流动速度变化更加适应家用空 调制冷和制热的转换。
附困说明
图l为本实用新型第l个实施例的结构剖视图2为
图1的A-A向剖视图3为本实用新型第2个实施例的结构剖视图4为图3的B-B向剖视图
图5为本实用新型第3个实施例的结构剖视图6为本实用新型第4个实施例的结构剖视图7为本实用新型第5个实施例的结构剖视图8为本实用新型第6个实施例的结构剖视图9为本实用新型第7个实施例的结构剖视
图10为本实用新型第8个实施例的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 如图l、 2所示为本实用新型的第一个实施例。一种家用空调节流管，包括有管状阀体l，阀体l一般由铜或铝或钢管制成，所述 的阀体呈圆管状，阀体l的内径为①5 O30mm;阀体l内间隔设有二个与所述的阀体l 直接固定设置的静阀芯，由右至左分别依次为第一、二静阀芯2、 3，在阀体l内还设有 一可相对阀体l轴向滑移并位于第一、二静阀芯2、 3之间的动阀芯4，第一、二静阀芯 2、 3之间的距离大于动阀芯4的轴向尺寸，以保证动阔芯4可在第一、二静阀芯2、 3之 间滑移。所述的各静阀芯2、 3和动阀芯4可采用铜、铝、钢或塑料制成，且各静阀芯 2、 3和动阀芯4呈与阀体1内腔相配的圆柱状。
其中，所述动阀芯4的外周面与阀体1内壁密封接触，动阀芯4与阀体1之间通过键 槽结构相连，以使动阀芯只能相对阀体移动而不能绕其自身轴线旋转。该键槽结构可 以是在阀体1内壁延伸有一个或多个沿其轴向设置的平键8，本实施例为一个平键8，而 在动阀芯4的外周壁上设有与该平键8相配的滑槽9，平键8可在滑槽9内相对滑移，当然 也可将前述键槽结构反过来设置。
所述的动阀芯4具有两个轴向贯穿的毛细孔41、 42，该两个毛细孔41、 42设于动阀 芯4中轴线的两侧，当然也可以是一个毛细孔位于中轴线处，另一个毛细孔位于中轴线 旁。
所述的第一静阀芯2仅具有轴向贯穿的第一溢流孔通道21，且该第一溢流孔通道21 为一个，同时，第一溢流孔通道21与动阀芯4上的上部那个毛细孔41对齐在同一轴线 上。所述的第一溢流孔通道21的横截面为圆孔状，圆孔状的溢流孔通道比较容易加 工。当然横截面也可以为圆孔、方孔、三角形孔、多边形孔或腰形孔。且该第一溢流 孔通道21的横截面积大于动阀芯4上毛细孔41的横截面积。
所述的第二静阀芯3仅具有轴向贯穿的第二毛细孔通道31,第二毛细孔通道31为一 个，且该第二毛细孔通道31与动阀芯4上的下部那个毛细孔42对齐在同一轴线上。
所述的动阀芯4的左右两端面与第一、二静阀芯2、 3的内端面之间为平面接触配合。
所述的第二毛细孔通道31、毛细孔41、 42的孔径为①0.8 ①3mm。经实验可知， 当毛细孔或毛细孔通道的孔径小于0.8mm时，制冷剂几乎不能通过毛细孔，当毛细孔 的孔径大于3mm时，毛细孔又不能起到节流的作用，因此，上述的第一毛细孔通道 21、毛细孔41的孔径为①0.8 O3mm。在该范围内毛细孔偏小则节流效果越好。
在动阀芯4移动至最右端状态下，所述的动阀芯4右端面与第一静阀芯2的左端面平 面接触配合，所述的第一静阀芯2的左端面将动阀芯上的下部那个毛细孔42封堵住，同 时动阀芯4上的毛细孔41与所述的第一溢流孔通道21相通。
在动阀芯4移动至最左端状态下，所述的动阀芯4左端面与第二静阔芯3的右端面平 面接触配合，所述的第二静阀芯3的右端面将动阀芯上的上部那个毛细孔41封堵住，同 时动阀芯4上的下部那个毛细孔42与第二静阀芯3的第二毛细孔通道31连通。由于第一、二静阀芯2、 3的外周面和阀体1内周面均为光滑结构，因此，上述的各 静阀芯2、 3外周面与阀体1内壁之间通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方 式，在各静阀芯2、 3外周面上分别预先设有一条或多条环形槽22、 33，再于阀体l外部 施力，将阀体1内壁挤压到所述的环形槽22、 33内，这样便于将阀体l与第一、二静阀 芯2、 3牢固结合，该环形槽22、 33的截面以半圆形为佳，也可以矩形或方形。
如图3、 4所示为本实用新型的第二个实施例。
该实施例和第一个实施例的不同点在于，其在第一、二静阀芯2、 3及动阀芯4与阀 体1内壁之间还设有一衬管6，该衬管6用金属材质制成，该衬管6与所述的阀体1内壁通 过挤压的方式固定在一起。
所述的各静阀芯2、 3间隔固定于所述的衬管6内，即各静阀芯2、 3间接与阀体1固 定，而第一、二静阀芯2、 3的外端面与所述衬管6的两端面分别齐平。所述的衬管6外 周面与阀体l内壁之间通过挤压的方式固定在一起，所述的各静阀芯2、 3外周面与衬管 6内壁之间也通过挤压的方式固定在一起。挤压可采用如下方式，在各静阀芯2、 3外周 面上分别预先设有一条或多条环形槽22、 33，再于阀体l外部施力，将衬管6内壁挤压 到所述的环形槽22、 33内，同时，阀体1内壁也会相应挤压到衬管6外壁上，这样可使 将阀体1与各静阀芯2、 3牢固结合，该环形槽22、 33的截面以半圆形为佳，也可以矩形 或方形。
所述的动阀芯4与衬管6之间通过键槽结构相连，以使动阀芯4只能相对衬管6移动 而不能绕其自身轴线旋转。该键槽结构可以是在衬管6内壁延伸有一个或多个沿其轴向 设置的平键8，本实施例为一个平键8，而在动阀芯4的外周壁上设有与该平键8相配的 滑槽9，平键8可在滑槽9内相对滑移，当然也可将前述键槽结构反过来设置。
如图5所示，为本实用新型的第三个实施例。
其和第一个实施例的不同点在于，所述的动阀芯4上与第一溢流孔通道21对齐的毛 细孔41端部开有口径大于该毛细孔41直径的凹腔411，在动阀芯4与第一静阀芯2接触配 合时，该凹腔411与第一溢流孔通道21相通；所述的动阀芯4上与第二毛细孔通道31对 齐的毛细孔42端部开有口径大于该毛细孔通道31直径的凹腔421，在动阀芯4与第二静 阀芯3接触配合时，该凹腔421与第二毛细孔通道31相通；所述的第二毛细孔通道31与 动阀芯4相邻的端部也开有一口径大于该毛细孔通道31直径的凹腔311。
如图6所示，为本实用新型的第四个实施例。
其和第三个实施例的不同点在于，其在第一、二静阀芯2、 3及动阀芯4与阀体1内 壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
9前述一 四个实施例的工作原理及过程是相同的
当制冷剂从阀体l左端流入，制冷剂从位于动阀芯4左端的第二静阀芯3的第二毛细 孔通道31流入，并推动动阀芯4右移，在动阀芯4移动到最右端状态下，动阀芯4上的上 部那个毛细孔41与第一静阀芯2上的第一溢流孔通道21连通，同时第一静阀芯2的左端 面将动阀芯4上的下部那个毛细孔42封堵住，制冷剂只能依次通过第二静阀芯3的第二 毛细孔通道31、动阀芯4上的上部那个毛细孔41及第一静阀芯2的第一溢流孔通道21 ， 以起到节流的作用。
当制冷剂从阀体l右端流入时，制冷剂从位于动阀芯4右端的第一静阀芯2的第一溢 流孔通道21流入，并推动动阀芯4左移，在动阀芯4移动到最左端状态下，动阀芯4上的 下部那个毛细孔42与第二静阀芯3上的第二毛细孔通道31连通，同时第二静阀芯3的右 端面将动阀芯4上的上部那个毛细孔41封堵住，制冷剂只能依次通过第一静阀芯2的第 一溢流孔通道21、动阀芯4上的下部那个毛细孔42及第二静阀芯3的第二毛细孔通道 31，以起到节流的作用。
制冷剂从左右两端通过时由于路径不同，制冷剂通过毛细孔的长度不同，即从两 端通过的制冷剂流速不同，进而实现适应制冷和制热工况相互转化。
在第3、 4个实施例中，当制冷剂流到凹腔421、 311内时，制冷剂有一个突然稍微 膨胀的过程，确保制冷剂流动的顺畅。
如图7所示，为本实用新型的第五个实施例。
其和第一个实施例的不同点在于，所述的静阀芯有三个，从右至左分别为第一静 阀芯2、第二静阀芯3、第三静阀芯5，第一静阀芯2位于动阀芯4右侧，第二、三静阀芯 3、 5同时位于动阀芯4的左侧，且第二、三静阀芯3、 5间隔设置；其中，第一静阀芯2 仅具有轴向贯穿的第一溢流孔通道21，且该第一溢流孔通道21为一个，同时，第一溢 流孔通道21与动阀芯上的一个毛细孔41对齐在同一轴线上；第二静阀芯3与动阓芯4相 邻，第二静阀芯3具有分别与动阀芯4上两个毛细孔41、 42对齐在同一轴线上的第二溢 流孔通道32和第二毛细孔通道31;第三静阀芯5上设有第三毛细孔通道51，在第三静阀 芯5外周面上预先设有一条或多条环形槽52。
在动阀芯4移动至最右端状态下，所述的动阀芯4右端面与第一静阀芯2的左端面平 面接触配合，所述的第一静阀芯2的左端面将动阀芯4上的下部那个毛细孔42封堵住， 同时动阀芯4上的上部那个毛细孔41与所述的第一溢流孔通道21相通。
在动阀芯4移动至最左端状态下，所述的动阀芯4左端面与第二静阔芯3的右端面平 面接触配合，所述的动阀芯4上的上部那个毛细孔41与第二静阀芯3上的第二溢流孔通 道32连通，同时动阀芯4上的下部那个毛细孔42与第二静阀芯3的第二毛细孔通道31连通。
如图8所示，为本实用新型的第六个实施例。
其和第五个实施例的不同点在于，其在第一、二、三静阀芯2、 3、 5及动阀芯4与 阀体1内壁之间还设有一衬管6，在第三静阀芯5外周面上分别设有一条或多条环形槽 52，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
如图9所示，为本实用新型的第七个实施例。
其和第五个实施例的不同点在于，所述的动阀芯4上与第一溢流孔通道21对齐的毛 细孔41端部开有口径大于该毛细孔直径的凹腔411，在动阀芯4与第一静阀芯2接触配合 时，该凹腔411与第一溢流孔通道21相通；所述的动阀芯4上与第二毛细孔通道31对齐 的毛细孔42端部开有口径大于该毛细孔通道直径的凹腔421，在动阀芯4与第二静阀芯3 接触配合时，该凹腔421与第二毛细孔通道31相通；所述的第二毛细孔通道31与动阀芯 4相邻的端部也开有一 口径大于该毛细孔通道直径的凹腔311 。
所述的第三静阀芯5上的第三毛细孔通道51与第二静阀芯3上的第二毛细孔通道31 对齐在同一轴线上，且第三毛细孔通道51的端部开有口径大于该毛细孔直径的凹腔 511。
如
图10所示，为本实用新型的第八个实施例。
其和第七个实施例的不同点在于，其在第一、二、三静阀芯2、 3、 5及动阀芯4与 阀体1内壁之间还设有一衬管6，衬管6的具体设置方式可参考实施例二。
实施例5 8的工作原理与实施例1 4工作原理基本相同，
当制冷剂从阀体l左端流入，制冷剂从第三静阀芯5的第三毛细孔通道51流入，通 过第二静阀芯3的第二溢流孔通道32和第二毛细孔通道31，并推动动阀芯4左移，在动 阀芯4移动到最右端状态下，动阀芯4上的上部那个毛细孔41与第一静阀芯2上的第一溢 流孔通道21连通，同时第一静阀芯2的左端面将动阀芯4上的下部那个毛细孔42封堵 住，制冷剂只能依次通过第三静阀芯5的第三毛细孔通道51、第二静阀芯3的第二毛细 孔通道31和第二溢流孔通道32、动阀芯4上的上部那个毛细孔41及第一静阀芯2的第一 毛细孔通道21，以起到节流的作用。
当制冷剂从阀体l右端流入时，制冷剂从位于动阀芯4右端的第一静阀芯2的第一溢 流孔通道21流入，并推动动阀芯4右移，在动阀芯4移动到最左端状态下，动阀芯4上的 下部那个毛细孔42与第二静阀芯3上的第二毛细孔通道31连通，同时动阀芯4上的上部 那个毛细孔41与第二静阀芯3上的第二溢流孔通道32连通，制冷剂只能依次通过第一静
11阀芯2的第一溢流孔通it21、动阀芯4上的两个毛细孔41、 42、第二静阀芯3的第二毛细 孔通道31和第二溢流孔通道32，及第三静阀芯5的第三毛细孔通道51，以起到节流的作用。
制冷剂从左右两端通过时由于路径不同，制冷剂通过毛细孔的长度不同，即从两 端通过的制冷剂流速不同，进而实现适应制冷和制热工况相互转化。
在第7、 8个实施例中，当制冷剂流到凹腔511、 311、 421、 411内时，制冷剂有一 个突然稍微膨胀的过程，确保制冷剂流动的顺畅。
权利要求1、一种家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内至少设有二个与该阀体(1)相对固定设置的静阀芯，及一动阀芯(4)，该动阀芯(4)设置在两个相邻的静阀芯之间，其特征在于所述的动阀芯(4)以可相对阀体(1)轴向滑移而不能绕其自身轴线旋转方式设置在阀体中；所述的动阀芯(4)具有两个轴向贯穿的毛细孔(41、42)，所述的与该动阀芯相邻的两个静阀芯中，其中一个静阀芯仅具有轴向贯穿的溢流孔通道，且该溢流孔通道为一个，同时，该溢流孔通道与动阀芯上的一个毛细孔对齐；另一个静阀芯上具有轴向贯穿的毛细孔通道，该毛细孔通道与动阀芯上的另一个毛细孔对齐。
2、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)的两端 面和与其相邻两个静阀芯的内端面之间为平面接触配合。
3、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的静阀芯有二个， 分别为第一静阀芯(2)、第二静阀芯(3);其中，第一静阀芯(2)仅具有轴向贯穿的第一溢 流孔通道(21)，且该第一溢流孔通道(21)为一个，同时，第一溢流孔通道(21)与动阀芯 (4)上的一个毛细孔(41)对齐在同一轴线上；第二静阀芯(3)仅具有轴向贯穿的第二毛细 孔通道(31)，第二毛细孔通道(31)为一个，且该第二毛细孔通道(31)与动阀芯(4)上的另 一个毛细孔(42)对齐在同一轴线上。
4、 根据权利要求3所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)上与第 一溢流孔通道(21)对齐的毛细孔(41)端部开有口径大于该毛细孔(41)直径的凹腔(411)， 在动阀芯(4)与第一静阀芯(2)接触配合时，该凹腔(411)与第一溢流孔通道(21)相通；所 述的动阀芯(4)上与第二毛细孔通道(31)对齐的毛细孔(42)端部开有口径大于该毛细孔通 道(31)直径的凹腔(421)，在动阀芯(4)与第二静阀芯(3)接触配合时，该凹腔(421)与第二 毛细孔通道(31)相通；所述的第二毛细孔通道(31)与动阀芯(4)相邻的端部也开有一口径 大于该第二毛细孔通道(31)直径的凹腔(311)。
5、 根据权利要求l所述的家用空调节流管，其特征在于所述的静阀芯有三个， 分别为第一静阀芯(2)、第二静阀芯(3)、第三静阀芯(5)，第一静阀芯(2)位于动阀芯(4) 一侧，第二、三静阀芯(3、 5)同时位于动阀芯(4)的另一侧，且第二、三静阀芯(3、 5)间 隔设置；其中，第一静阀芯(2)仅具有轴向贯穿的第一溢流孔通道(21)，且该第一溢流 孔通道(21)为一个，同时，第一溢流孔通道(21)与动阀芯上的一个毛细孔(41)对齐在同 一轴线上；第二静阀芯(3)与动阀芯(4)相邻，第二静阀芯(3)具有分别与动阀芯上两个毛 细孔(41、 42)对齐在同一轴线上的第二毛细孔通道(31)和第二溢流孔通道(32);第三静 阀芯(5)上设有与所述的第二毛细孔通道(31)对齐在同一轴线上的第三毛细孔通道(51)。
6、 根据权利要求5所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)上与第 一溢流孔通道(21)对齐的毛细孔(41)端部开有口径大于该毛细孔直径的凹腔(411)，在动阀芯(4)与第一静阀芯(2)接触配合时，该凹腔(411)与与第一溢流孔通道(21)相通；所述 的动阀芯(4)上与第二毛细孔通道(31)对齐的毛细孔(42)端部开有口径大于该毛细孔直径 的凹腔(421)，在动阀芯(4)与第二静阀芯(3)接触配合时，该凹腔(421)与第二毛细孔通道 (31)相通；所述的第二毛细孔通道(31)与动阀芯(4)相邻的端部也开有一口径大于该毛细 孔通道直径的凹腔(311);第三毛细孔通道(51)的端部开有口径大于该毛细孔直径的凹 腔(511)。
7、 根据权利要求1 6中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于所述 的各静阀芯直接与阀体(l)内壁固定，所述各静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条 环形槽，所述阀体(l)的内壁通过挤压卡入所述的环形槽内。
8、 根据权利要求7所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)与阀体 (l)之间通过键槽结构相连，以使动阀芯(4)只能相对阀体(1)移动而不能绕其自身轴线旋 转。
9、 根据权利要求1 6中任一权利要求所述的家用空调节流管，其特征在于所述 的各静阀芯及动阀芯(4)与阀体(1)内壁之间还设有一衬管(6)，该衬管(6)与所述的阀体( l)内壁固定，所述各静阀芯间隔固定于所述的衬管(6)内，最外端两个静阀芯的外端面 分别与所述衬管(6)的两端面齐平；所述的衬管(6)外周面与阀体(1)内壁之间通过挤压的 方式固定在一起，所述的各静阀芯外周面与衬管(6)内壁之间也通过挤压的方式固定在 一起，在各静阀芯外周面上分别预先设有一条或多条环形槽，所述的衬管(6)通过挤压 卡入到所述的环形槽内。
10、 根据权利要求9所述的家用空调节流管，其特征在于所述的动阀芯(4)与衬 管(6)之间通过键槽结构相连，以使动阀芯(4)只能相对衬管(6)移动而不能绕其自身轴线 旋转。
专利摘要本实用新型涉及家用空调节流管，包括有管状阀体(1)，阀体(1)内至少设有二个静阀芯及一动阀芯(4)，动阀芯(4)以可相对阀体轴向滑移而不能绕其自身轴线旋转方式设置在阀体中；动阀芯(4)具有两个轴向贯穿的毛细孔(41、42)，与动阀芯相邻的两个静阀芯中，其中一个静阀芯仅具有一个轴向贯穿的溢流孔通道，同时，该溢流孔通道与动阀芯上的一个毛细孔对齐；另一个静阀芯上具有轴向贯穿与动阀芯上的另一个毛细孔对齐的毛细孔通道。流体从阀体两端流过的路径错开，不在同一轴线上，改变以往节流管其制冷剂流过路径为沿中轴线方向流动；经实验表明，动阀芯与两侧静阀芯之间构成的连接通道不在同一轴线上可确保该节流管较好的节流效果。
文档编号F25B41/06GK201302340SQ20082016547
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者金仁召 申请人:金仁召