专利名称：一种氨重力供液系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氨压縮制冷系统，尤其涉及一种重力供液的氨压縮制冷系统。
背景技术：
在氨压縮制冷技术中，有重力供液系统和氨泵供液系统之分。根据氨制冷系统 安装及验收的规定，氨压縮的吸汽管的水平管应向低压循环桶或氨液分离器的方向保持 0. 1 % -0. 3 %的倾斜坡度。而这一工艺要求在氨泵供液系统中，因低压循环桶安装在机房内 很容易实现，而重力供液系统因氨液分离器安装在机房的小阁楼上，因此很难实现这一工 艺要求。 如图l所示，在设计安装中，往往都是在氨液分离器的出口就连接弯头向下接到
机房回汽总管上，因为机房内有几台压縮机同时工作，回汽总管的水平管直径大于压縮机
吸汽管直径，为了防止来霜现象都是从水平管的上端面连接到压縮机的吸入口。 而在实际操作过程中，由于冷间热负荷突然增加，以及供液量过多等原因，在氨液
分离器内不能完全汽液分离，有挟带氨液的微滴飞出氨液分离器的出口，进入机房回汽总
管的现象不可避免的。由于机房回汽总管有一定的容量，出现这一情况不是马上就反映到
压縮机的吸汽侧面来，而是等到机房回汽总管内存有一定的氨液后才反映压縮机吸汽侧面
呈来霜现象。这时，操作人员来调节，只能使氨液分离器不再有挟带氨的微滴飞出。而存在
回汽总管的氨液只能从压縮机吸口慢慢排出。因此就使氨重力供液系统中长期存在容易呈
来霜现象以及来霜现象发生后处理时间过长的弊病，使很多使用者误解了重力供液系统的
优势，纷纷把重力供液系统改造为氨泵供液系统。而实际上重力供液系统减少了一个氨泵
的能耗，减少一个动设备也就减少了氨的泄漏点，是一个节能型的制冷系统。 如果操作人员严格控制供氨量，不使氨液分离器出口有氨的微滴飞出，则会使蒸
发温度下降，蒸发压力降低，压縮比提高，使制冷工况不合理；制冷效率下降，耗电增加。
发明内容
鉴于上述现有重力供液系统的不足，本实用新型的目的在于提供一种氨重力供 液系统，通过结构上的改进，解决该系统长期存在的容易来霜且呈来霜现象后处理时间过 长的弊病，使存在于机房回汽总管内的氨液能快速排出，维持压縮机的正常运行。
实现本实用新型的目的的技术方案为 —种氨重力供液系统，包括至少一套由蒸发器、液体调节站、汽体调节站和氨液分 离器循环相连而成的汽液转换单元，且全部氨液分离器的出口汇聚连接到机房回汽总管 上，其特征在于在与氨液分离器相连通的机房回汽总管进口处设有回汽桶，所述回汽桶的 进气管与氨液分离器的出口相连接。而且所述回汽桶的桶身内径与其连接机房回汽总管的 出气管管口内径的比值为1.5 : 1。 进一步改进所述回汽桶底部设有下液管接口，并且通过下液阀连接到一个排液桶；或者排液桶的至少两个管口分别与汽体调节站和液体调节站相连。 本实用新型设计的氨重力供液系统实施后，其有益效果为 该氨重力供液系统，能够有效消除来霜现象，维持压縮机正常运作；此外，也使得 向蒸发器加大氨液供量成为可能，提高了蒸发压力，进而到达减少压縮比、制冷工况合理， 耗电量减少的效果。
图1是现有技术氨重力供液系统的原机工艺结构连接图； 图2是本实用新型氨重力供液系统的工艺结构连接图； 图3是本实用新型氨重力供液系统中回汽桶的结构示意图。 1 氨液分离器、2 液体调节站、3 汽体调节站、4 蒸发器、5 压縮机、6 进 热氨管、7 冲霜排液管、8 机房回汽总管、9 回汽桶、10 排液桶、11 下液阀、12 回 汽桶进气管、13 回汽桶出气管、14 下液管接口。
具体实施方式如图2和图3所示的本实用新型氨重力供液系统的工艺结构连接图及回汽桶的 结构示意图可见，该氨压縮制冷系统的重力供液系统结构包括两套由蒸发器4、液体调节站 2、汽体调节站3和氨液分离器1循环相连而成的汽液转换单元，以一种类似并联电路的连 接方式接入到进热氨管6及冲霜排液管7之间。其中，两汽体调节站2的进汽管连接到进 热氨管6，而全部氨液分离器1的出口汇聚连接到一回汽桶9，再由该回汽桶9的出气管13 与机房回汽总管8进口相接，压縮机5的吸入口与机房回汽总管8水平管的上端面相接。 其中，该回汽桶9为具有三通的无缝钢管容器，可容纳约为20kg的液体氨。根据 具体制冷系统管路结构制作对应的回汽桶9，而且桶身内径D2与其连接机房回汽总管的出 气管管口内径D1的比值为1.5 : 1。 除此之外，在该回汽桶9底部设有下液管接口 14，并且通过下液阀11连接到一个 排液桶IO，用于在回汽桶9内汽液分离的氨液在积聚到一定程度后移置存放；而该排液桶 10的至少两个管口还可以分别与汽体调节站3和液体调节站2相连，并保持排液桶IO具有 一定的温度，使有氨液存在就气化为汽体，被压縮机5吸走，从而使排液桶10始终保持在待 下液状态。 在压縮机5呈来霜现象时，作业人员除常规的调整外，同时打开回汽桶的下液阀 11，积聚在机房回汽总管8内的氨液依靠重力作用就会很快流向排液桶IO，使来霜现象快 速消除，使压縮机5恢复正常工作。 在实际操作过程中，该回汽桶9须由具有压力容器制作的单位制作，并与特定制 冷系统相符合，还须由具有压力管道安装资质的单位进行安装、调试。 显而易见，本实用新型设计的氨重力供液系统，能够有效消除来霜现象，维持压縮 机正常运作；此外，也使得向蒸发器加大氨液供量成为可能，提高了蒸发压力，进而达到减 少压縮比、制冷工况合理、耗电量减少的技术效果。用一只构造式样简单的回汽桶代替构造 复杂的氨液分离器，也提高了整个系统的性能成本比。
权利要求一种氨重力供液系统，包括至少一套由蒸发器、液体调节站、汽体调节站和氨液分离器循环相连而成的汽液转换单元，其中汽体调节站连接到进热氨管，且全部氨液分离器的出口汇聚连接到机房回汽总管上，其特征在于在与氨液分离器相连通的机房回汽总管进口处设有回汽桶，所述回汽桶的进气管与氨液分离器的出口相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种氨重力供液系统，其特征在于所述回汽桶底部设有下 液管接口 ，并且通过下液阀连接到一排液桶。
3. 根据权利要求2所述的一种氨重力供液系统，其特征在于所述排液桶的至少两个 管口分别与汽体调节站和液体调节站相连。
4. 根据权利要求1所述的一种氨重力供液系统，其特征在于所述回汽桶的桶身内径 与其连接机房回汽总管的出气管管口内径的比值为1.5 : 1。
专利摘要本实用新型为解决氨压缩制冷系统中存在于机房回汽总管内的来霜现象带来的长期困扰，公开了一种氨重力供液系统，包括至少一套由蒸发器、液体调节站、汽体调节站和氨液分离器循环相连而成的汽液转换单元，且全部氨液分离器的出口汇聚连接到机房回汽总管上，其特点是在与氨液分离器相连通的机房回汽总管进口处设有回汽桶，所述回汽桶的进气管与氨液分离器的出口相连接。本实用新型突破了传统重力供液系统的固有结构，通过在机房回汽总管的进口处设置回汽桶，能够有效消除来霜现象，维持压缩机正常运作；此外，也使得向蒸发器加大氨液供量成为可能，提高了蒸发压力，起到减少压缩比、制冷工况合理、耗电量减少的效果。
文档编号F25B43/00GK201449089SQ200920047099
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者陈兆泰 申请人:陈兆泰