专利名称：冰箱相关技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及冰箱技术。
背景技术：
冰箱用来将蒸发器产生的冷气供应到储藏室(例如，冷藏室和/或冷冻室)，以使储藏室中储藏的各种食品保持新鲜。这种冰箱包括本体，在本体中限定有储藏室，以便在低温状态下储藏食品。本体的前侧安装有门，以便打开或关闭储藏室。冰箱中包括冷却循环，其通过制冷剂的循环来冷却储藏室。本体中还限定有机器室，其容纳用来构成冷却循环的多个电子元件。例如，冷却循环包括压缩机，其对低温/低压的气态制冷剂执行升温/增压操作， 使得低温/低压的气态制冷剂变成高温/高压的气态制冷剂。冷却循环还包括冷凝器，其通过利用环境空气来冷凝由压缩机供应的制冷剂；膨胀阀，其对由冷凝器供应的制冷剂执行降压操作，使得制冷剂膨胀；以及蒸发器，其使得从处于低压状态的膨胀阀排出的制冷剂蒸发，由此从冰箱内部吸热。鼓风扇安装在机器室中，以冷却压缩机和冷凝器。在机器室的相对侧分别限定有通孔，以允许引入和排放环境空气。根据上述结构，当鼓风扇旋转时，环境空气通过其中一个通孔(例如入口孔)被引入机器室内部。被引入的空气沿冷凝器和压缩机流过，然后通过另一通孔(例如出口孔) 向外排离机器室。在该程序期间，冷凝器和压缩机被环境空气冷却。冰箱可以是顶置式，其中，冷冻室和冷藏室沿竖向设置，并且冷冻室和冷藏室的门分别安装到冷冻室和冷藏室以打开或关闭冷冻室和冷藏室。冰箱也可以是底部冷冻器 (freezer)式，其中，冷冻室和冷藏室沿竖向设置，铰接的冷藏室门枢转地安装到冷藏室的左侧和右侧，而抽屉式冷冻室门安装到冷冻室，使得冷冻室门沿冷冻室的前、后方向滑动， 以打开或关闭冷冻室。冰箱还可以是对开门式，其中，为了增大冰箱尺寸，冷冻室和冷藏室水平设置，冷冻室门和冷藏室门以对开门的方式分别枢转地安装到冷冻室和冷藏室，以打开或关闭冷冻室和冷藏室。为了用户方便，诸如家庭酒吧或分配器等各种设备可设置在冰箱门上，以便允许用户在不打开门的情况下，容易地取出在门后侧设置的腔室中所储藏的食品。而且，为了快速冷却食品，在冷冻室或冷藏室可设置快速冷却室。其中设置有蒸发器的冷气产生室也被限定在本体内。被引入冷气产生室的冷气通过冷气扇沿着与冷气的流向垂直弯曲(perpendicularly bent)的方向排出冷气产生室。
发明内容
技术问题然而，在限定冷气流路的引导管道的入口指向冷气扇的冷气排放方向的地方，在冷气扇处产生的除霜水(defrost water)会直接滴在引导管道上。
技术方案因此，本发明涉及一种冰箱，该冰箱基本消除了因现有技术的限制和缺陷而造成的一个或多个问题。本发明的目的是，提供一种冰箱，该冰箱构造为不但防止在冷气扇处产生的除霜水被引入限定冷气流路的引导管道，而且将冷气扇排放的冷气引导至引导管道。本发明的另一目的是，提供一种冰箱，该冰箱构造为将在蒸发器处产生的除霜水和在冷气扇处产生的除霜水引入单体的排水盘(drain pan)。当对以下内容进行检验时，本发明的附加优点、目的和特征的一部分将在以下描述中予以陈述，并且在一定程度上对于本领域技术人员而言变得显而易见，或者可以从本发明的实践中学到。通过说明书、权利要求书以及附图中具体给出的结构，可以想到并获得本发明的目的和其他优点。在一个方案中，冰箱包括本体，限定在本体的第一部分中的储藏室和限定在本体的上部的冷气产生室。当冰箱取向为通常的操作取向时，本体的上部位于储藏室之上。冰箱还包括位于冷气产生室中的蒸发器和位于冷气产生室中的冷气扇，冷气扇构造为促使冷气产生室内的空气沿经过蒸发器的流向运动。冰箱还包括引导构件，该引导构件位于冷气产生室中，构造为引导冷气扇处产生的除霜水通过排放孔，并构造为朝向储藏室引导冷气扇排放的冷气通过冷气出口。排放孔不同于冷气出口。实施方式可包括一个或多个以下特征。例如，冷气入口可位于冷气产生室处。在这个示例中，从储藏室流向冷气产生室的冷气可经过冷气入口，蒸发器可设置为邻近冷气入口，而冷气扇和引导构件可设置为邻近冷气出口。另外，冰箱可包括引导管道，该引导管道连接到冷气出口并构造为将经过冷气出口的冷气引导至储藏室。冰箱还可包括设置在冷气扇周围的孔板(orifice)。引导构件可设置在孔板之下，可朝向位于冷气扇之下的冷气出口倾斜，并可构造为将从冷气扇排放的冷气引导至冷气出口。引导构件可呈与冷气扇的周边形状对应的曲面形状。在一些示例中，排放孔可以是除霜水孔，该除霜水孔位于引导构件处并构造为将蒸发器除霜操作期间从冷气扇滴落在引导构件上的除霜水排出引导构件。在这些示例中， 引导凹槽可位于引导构件的上表面并构造为引导除霜水的流动。引导凹槽可从除霜水孔沿径向延伸。而且，冰箱可包括凸出肋，该凸出肋从引导构件的下端延伸，以限制冷气扇处产生的除霜水流向冷气出口。冰箱还可包括排水盘，排水盘设置在蒸发器之下并延伸到排放孔之下的位置，排水盘构造为接收通过排放孔排放的除霜水，并构造为接收来自蒸发器的除霜水。在一些实施方式中，冰箱可包括引导板，该引导板位于冷气产生室的边角处并构造为将朝向冷气产生室的上部排放的冷气引导至冷气产生室的设置有冷气出口的下部。在这些实施方式中，弓丨导板可呈朝向冷气扇内凹的弧形形状。在另一个方案中，冰箱包括本体，限定在本体的第一部分中的储藏室和限定在本体的上部并与储藏室分开的冷气产生室。当冰箱取向为通常的操作取向时，本体的上部可位于储藏室之上。冰箱还包括位于冷气产生室中的蒸发器和位于冷气产生室中的冷气扇， 冷气扇构造为促使冷气产生室内的空气沿经过蒸发器的流向运动。冰箱还包括引导构件，引导构件位于冷气产生室中，引导构件构造为将冷气扇排放的冷气导向储藏室并引导冷气扇处产生的除霜水离开储藏室。实施方式可包括一个或多个以下特征。例如，引导构件可设置在冷气扇之下，可沿向下的方向倾斜，而且引导构件的高度随着引导构件从引导构件的相对的侧边缘延伸到引导构件的中心部而逐渐减小。当冰箱取向为通常的操作取向时，引导构件的构造可使得除霜水因重力作用而聚集在引导构件的中心部处。引导构件可包括位于引导构件的下端边缘的凸出肋，以减少除霜水溢出的可能性。引导构件也可包括除霜水孔，除霜水孔被限定在中心部处并构造为引导除霜水从引导构件排出。引导构件还可包括构造为引导除霜水流到除霜水孔的引导凹槽。另外，引导凹槽可从引导构件的相对的侧边缘延伸到中心部，并可使得除霜水流至除霜水孔。冰箱可包括位于冷气产生室的边角处的引导板，并可呈朝向冷气扇内凹的弧形形状。冰箱还可包括排水盘，排水盘设置在蒸发器之下并延伸到引导构件的排放孔之下的位置，排水盘构造为接收通过排放孔排放的除霜水，并构造为接收来自蒸发器的除霜水。在一些实施方式中，冰箱可包括位于冷气产生室处的冷气入口。从储藏室流向冷气产生室的冷气可经过冷气入口。在这些实施方式中，冰箱可包括位于冷气产生室处的冷气出口。从冷气产生室流向储藏室的冷气可经过冷气出口。蒸发器可设置为邻近冷气入口， 而冷气扇和引导构件可设置为邻近冷气出口。在一些示例中，冰箱可包括引导管道，引导管道连接到冷气出口，并构造为将经过冷气出口的冷气引导至储藏室。在这些示例中，引导构件可朝向冷气出口倾斜，可位于冷气扇之下，可构造为通过将从冷气扇排放的冷气导向冷气出口而将从冷气扇排放的冷气导向储藏室，并可构造为通过将冷气扇处产生的除霜水导向限定在引导构件中的不同于冷气出口的排放孔而引导冷气扇处产生的除霜水离开储藏室。本发明的有益效果在一些实施方式中，设有除霜水孔的导气件相对于冷气扇的离心方向倾斜。因此， 导气件不但将从冷气扇排放的冷气引导至引导管道，而且将沿冷气扇的离心方向下落的除霜水引导至除霜水孔。因此，能够实现去除除霜水以及实现冷气循环。而且，在一些示例中，排水盘从蒸发器之下的位置延伸到冷气扇之下的位置。因此，排水盘能够去除蒸发器处产生的除霜水和冷气扇处产生的除霜水。因此，可简化去除除霜水的构造。
图1是示出冰箱的示例性构造的立体图；图2和图3是示出冰箱的示例性构造的侧视图和剖视图；图4和图5是示出冰箱的示例性构造的立体图；以及图6和图7是示出由引导构件引导的冷气和除霜水的示例性流动的示意图。
具体实施例方式图1示出了冰箱的示例性构造。图2和图3示出了冰箱的示例性构造。图4和图 5示出了冰箱的示例性构造。
如图中所示，在限定冰箱框架的本体100中限定有储藏室102。储藏室102是利用蒸发器170周围产生的冷气将食品储藏在低温状态下的空间。多个搁架沿竖向设置在储藏室102中。抽屉式储藏室可限定在搁架之下。储藏室102包括冷藏室110和冷冻室120。冷藏室110和冷冻室120被隔离壁彼此分开，使得它们限定独立的储藏空间。机器室130也限定在本体100中。机器室130设置在本体100的上部。在其他示例中，机器室130可根据设计情况而设置在本体100的下部。机器室130中限定有容纳空间。在容纳空间中，容纳有一个或多个制冷循环元件。例如，压缩机132、冷凝器134、膨胀阀和鼓风扇136设置在机器室130中。压缩机132的作用在于将在制冷循环中流通的低温/低压的气态制冷剂压缩成高温/高压的气态制冷剂。从压缩机132排出的制冷剂被引入冷凝器134中。冷凝器134通过热交换使被压缩机132压缩的制冷剂换相成常温/高压的液态制冷剂。冷凝器134包括重复弯曲多次的管状制冷剂管。冷凝器134的制冷剂管重复弯曲多次，以使连续的管部彼此隔开均勻的间隙。根据制冷剂管的重复弯曲，冷凝器134通常呈矩形六面体形状。鼓风扇136设置在冷凝器134附近，以将环境空气吹向冷凝器134。从冷凝器134排出的制冷剂经过膨胀阀。与那些其他部件相比，膨胀阀具有缩小的直径，以降低从冷凝器134排出的制冷剂的压力，因此使制冷剂膨胀。盖构件138设置在机器室130的前侧，以遮挡容纳空间。穿过盖构件138限定有通孔138’，以允许环境空气被引入机器室130，或者允许机器室130中的空气向外排放。冷气产生室150也限定在本体100中。冷气产生室150是其中安装有一个或多个产生冷气的部件的空间，以便将储藏室102维持在低温。冷气产生室150呈从本体100的前侧沿纵向延伸到本体100的后侧的矩形六面体形状。从储藏室102排出的冷气被引入冷气产生室150的前侧，然后在冷气产生室150中被冷却之后，从冷气产生室150的后侧排放。在一些示例中，可使用一种结构，在该结构中，冷气从冷气产生室150的后侧引入，然后从冷气产生室150的前侧排出。如图1所示，冷气产生室150设置在本体100的上部，邻近机器室130，同时通过一个或多个壁与储藏室102分开。冷气入口 152和冷气出口巧4设置在冷气产生室150处。冷气入口 152是冷气从储藏室102被引入冷气产生室150经过的端口。冷气出口 152是从冷气产生室150排放冷气，以便被引导至储藏室102所经过的端口。引导管道160设置在本体100上。引导管道160限定蒸发器170产生的冷气循环到储藏室102的路径。引导管道160连通储藏室102和冷气产生室150。引导管道160还连接到冷气出口 154。如图1所示，引导管道160从冷气产生室150延伸到储藏室102的下部。引导管道160具有连接到冷气出口 154的入口。为了使引入的冷气扇176处产生的除霜水减少，引导管道160的入口设置在冷气产生室150的一端，位于沿竖直方向的冷气扇176的安装区域之外。冷气出口 162位于引导管道160上。穿过引导管道160的一个壁限定冷气出口 162，使得冷气出口开口到储藏室102。如图1所示，设置多个冷气出口 162。冷气出口 162 将冷气从引导管道160供应到储藏室102。冷气出口 162可限定在储藏室102的顶部与最上面的一个搁架之间，以及相邻的搁架之间。在冷气产生室150中，蒸发器170与冷气扇 176沿水平设置。蒸发器170构造为当蒸发器170中的液体变成气体时从周围吸热，由此降低周围温度。因此，当从膨胀阀排出的制冷剂在低压状态下蒸发时，蒸发器170从周围吸热。如图2和图3所示，蒸发器170具有垂直于冷气沿蒸发器170的流向的竖向长度 h和平行于冷气流向的水平长度w，使得竖向长度h比水平长度w长。在蒸发器170中，垂直于冷气沿蒸发器170的流向的竖向长度h可以比平行于冷气流向的水平长度w长，因为冷气产生室150沿水平方向延伸，所以冷气分别在冷气产生室150的前侧和后侧被引入或排出冷气产生室150。孔板172设置在冷气产生室150中。孔板172设置成在冷气产生室150的后部邻近蒸发器170。孔板172包括孔板孔和马达支撑件174。冷气扇176连接到孔板172的孔板孔。冷气扇176设置在排水盘220 (以下将更为详细地描述)之上。冷气扇176随其翼片旋转而排气，以提供通风或散热。冷气扇176 产生的冷气流在储藏室102、冷气产生室150等处循环。风扇马达178由马达支撑件174支撑。风扇马达178设置在孔板172处、靠近蒸发器170。风扇马达178提供驱动力，以驱动冷气扇176。引导板180设置在冷气产生室150的边角处(具体而言，在上边角处)，以改变冷气的流向。引导板180设置在孔板172的顶部的相对两侧。每个引导板180将朝向冷气产生室150的上部排放的冷气引导至冷气产生室150设置有冷气出口巧4的下部。每个引导板180朝向冷气扇176呈内凹的弧形形状。引导构件200设置在冷气产生室150处。引导构件200呈弧形形状，使得其围绕冷气扇176的周边，同时沿冷气扇176的吹送方向与冷气扇176分隔开。引导构件200从安装有冷气扇176的孔板172的一个表面向引导管道160的入口倾斜。在一些实施方式中，引导构件200的高度随着从其每个侧边缘延伸到其中心部而逐渐减小。根据该结构，冷气扇176处的除霜水在滴落到引导构件200上之后，能够向引导构件200的中心部流动。由于引导构件200相对于冷气扇176的吹送方向倾斜，所以引导构件200的作用在于改变冷气扇176所排出的冷气的流向。例如，通过冷气扇176而沿着与冷气产生室150 的纵向垂直的方向流动的冷气被引导构件200引导至引导管道160的入口。在引导构件200的面向冷气扇176的一个表面上限定有引导凹槽204，该引导凹槽 204构造为引导除霜水的流动。引导凹槽204从除霜水孔206(以下将更为详细地描述)沿径向延伸。例如，引导凹槽204在引导构件200的表面上引导除霜水的流向，使得除霜水流向除霜水孔206。引导凹槽204可以呈梳子形状或斜线形状。除霜水孔206设置在引导构件200的最下部，并构造为排放除霜水。除霜水孔206 限定为穿过引导构件200。除霜水孔206引导除霜水沿引导构件200的表面向下流到排水盘220(以下将更为详细地描述)。在一些示例中，可设置多个除霜水孔206。在这些示例中，每个除霜水孔206都呈沿引导构件200的边缘延伸的狭缝形状。沿引导构件200的下端边缘限定有凸出肋208。凸出肋208减少(例如防止)冷气扇176处产生的除霜水被引入引导管道160的可能性。排水盘220设置在冷气产生室150中。排水盘220设置在冷气产生室150的蒸发器170之下。排水盘220从蒸发器170延伸到冷气扇176之下的位置。例如，排水盘220 从蒸发器170延伸到对应除霜水孔206的位置。因此，排水盘220不但收集蒸发器170处产生的除霜水，而且收集冷气扇176处产生的除霜水，然后向外排放收集的除霜水。图6和图7示出由引导构件引导的冷气和除霜水的示例性流动。在本体100中， 储藏室102中的冷气在流经冷气入口 152之后被引入冷气产生室150。在冷气产生室150 中的冷气通过与蒸发器170的热交换而被冷却。然后，冷气在连续经过冷气出口 IM和引导管道160之后被再次引入储藏室102。因此，在本体100的上部处设置的冷气产生室150中执行热交换。由于冷气产生室150沿本体100的前、后方向延伸，而且蒸发器170和冷气扇176沿本体100的前、后方向安装，所以相比于蒸发器170与冷气扇176沿竖向设置的情况，蒸发器170与冷气扇176 的安装可以基本上不考虑冷气产生室150的高度来进行。同样地，蒸发器170构造为，使得其垂直于冷气沿蒸发器170的流向的长度h比其平行于冷气流向的水平长度w长。相比于蒸发器垂直于冷气流向的长度比蒸发器平行于冷气的流向的水平长度短的结构，在具有上述结构的蒸发器170中，为了使热交换区域不变， 减小了冷气沿蒸发器170经过的流路的长度。因此，与前者结构相比，减小了冷气的流阻。如图6所示，在沿冷气扇176的离心方向使冷气流向垂直弯曲之后，冷气扇176排放的冷气沿冷气产生室150的纵向流动。引导构件200相对于冷气扇176的离心方向倾斜， 并将冷气引导至引导管道160的入口。如上所述，通过使用沿冷气扇176的离心方向延伸的引导构件200，可以在阻力极小或者可忽略不计的情况下将从冷气扇176排放的冷气引导至引导管道160。如图7所示，冷气扇176处产生除霜水之后，沿竖向下落的除霜水沿引导构件200 的表面上限定的引导凹槽204流向除霜水孔206，该除霜水孔206被限定为穿过引导构件 200。在这个示例中，如果沿引导构件200的表面向下流动的除霜水进入引导管道160， 则可被引入储藏室102。为此，在引导构件200的一端限定凸出肋208，以减少(例如防止) 除霜水进入引导管道160的可能性。在蒸发器170和冷气扇176沿竖向设置的情况下，蒸发器170处产生的除霜水和冷气扇176处产生的除霜水滴落在相同的位置。然而，在蒸发器170和冷气扇176沿水平方向设置的情况下，蒸发器170处产生的除霜水和冷气扇176处产生的除霜水分别滴落在不同的位置上。为了覆盖不同的位置，排水盘220从蒸发器170之下的位置延伸到冷气扇 176之下的位置。这样，排水盘220既接收蒸发器170处产生的除霜水，也接收冷气扇176 处产生的除霜水。在一些实施方式中，设有除霜水孔的导气件相对于冷气扇的离心方向倾斜。因此， 导气件不但将从冷气扇排放的冷气引导至引导管道，而且还将沿冷气扇的离心方向下落的除霜水引导至除霜水孔。因此，能够实现去除除霜水以及实现冷气循环。而且，在一些示例中，排水盘从蒸发器之下的位置延伸到冷气扇之下的位置。因此，排水盘既能去除蒸发器处产生的除霜水，也能去除冷气扇处产生的除霜水。因此，可简化去除除霜水的构造。 应当理解，在不背离权利要求的精神和范围的情况下，可进行各种改型。例如，如果所公开的技术的步骤以不同的顺序来执行，和/或如果所公开的系统中的部件以不同的方式组合和/或由其他部件替换或补充，仍然能够获得有益的结果。因此，其他实施方式都处于以下权利要求的范围内。
权利要求
1.一种冰箱，包括本体；储藏室，所述储藏室被限定在所述本体的第一部分中；冷气产生室，所述冷气产生室被限定在所述本体的上部，当所述冰箱取向为通常的操作取向时，所述本体的上部位于所述储藏室之上；蒸发器，所述蒸发器位于所述冷气产生室中；冷气扇，所述冷气扇位于所述冷气产生室中，并构造为促使所述冷气产生室内的空气沿经过所述蒸发器的流向运动；以及引导构件，所述引导构件位于所述冷气产生室中，所述引导构件构造为引导所述冷气扇处产生的除霜水通过排放孔，并构造为朝向所述储藏室引导所述冷气扇排出的冷气通过冷气出口，所述排放孔不同于所述冷气出口。
2.根据权利要求1所述的冰箱，还包括冷气入口，所述冷气入口位于所述冷气产生室处，从所述储藏室流向所述冷气产生室的冷气经过所述冷气入口；其中，所述蒸发器设置为邻近所述冷气入口，其中，所述冷气扇和所述引导构件设置为邻近所述冷气出口。
3.根据权利要求2所述的冰箱，还包括引导管道，所述引导管道连接到所述冷气出口，并构造为将经过所述冷气出口的冷气引导至所述储藏室。
4.根据权利要求2所述的冰箱，还包括孔板，所述孔板设置在所述冷气扇周围，其中，所述引导构件设置在所述孔板之下，朝向位于所述冷气扇之下的所述冷气出口倾斜，并构造为朝向所述冷气出口引导从所述冷气扇排放的冷气。
5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述引导构件呈与所述冷气扇的周边形状对应的曲面形状。
6.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述排放孔是除霜水孔，所述除霜水孔位于所述引导构件处并构造为在所述蒸发器的除霜操作期间将从所述冷气扇滴落在所述引导构件上的除霜水排出所述引导构件。
7.根据权利要求6所述的冰箱，还包括引导凹槽，所述引导凹槽位于所述引导构件的上表面并构造为引导除霜水的流动，所述引导凹槽从所述除霜水孔沿径向延伸。
8.根据权利要求2所述的冰箱，还包括凸出肋，所述凸出肋从所述引导构件的下端延伸，以限制所述冷气扇处产生的除霜水流向所述冷气出口。
9.根据权利要求2所述的冰箱，还包括排水盘，所述排水盘设置在所述蒸发器之下并延伸到所述排放孔之下的位置，所述排水盘构造为接收通过所述排放孔排放的除霜水，并构造为接收来自所述蒸发器的除霜水。
10.根据权利要求1所述的冰箱，还包括引导板，所述引导板位于所述冷气产生室的边角处，并构造为将朝向所述冷气产生室的上部排放的冷气引导至所述冷气产生室的设置有所述冷气出口的下部。
11.根据权利要求10所述的冰箱，其中，所述引导板呈朝向所述冷气扇内凹的弧形形状。
12.—种冰箱，包括 本体；储藏室，所述储藏室被限定在所述本体的第一部分中；冷气产生室，所述冷气产生室被限定在所述本体的上部并与所述储藏室分开，当所述冰箱取向为通常的操作取向时，所述本体的上部位于所述储藏室之上； 蒸发器，所述蒸发器位于所述冷气产生室中；冷气扇，所述冷气扇位于所述冷气产生室中，并构造为促使所述冷气产生室内的空气沿经过所述蒸发器的流向运动；以及引导构件，所述引导构件位于所述冷气产生室中，并构造为将所述冷气扇排放的冷气导向所述储藏室并引导所述冷气扇处产生的除霜水离开所述储藏室。
13.根据权利要求12所述的冰箱，其中，所述引导构件设置在所述冷气扇之下，沿向下的方向倾斜，而且所述引导构件的高度随着所述引导构件从所述引导构件的相对的侧边缘延伸到所述引导构件的中心部而逐渐减小，当所述冰箱取向为通常的操作取向时，所述引导构件的构造使得除霜水因重力作用而聚集在所述引导构件的中心部处。
14.根据权利要求13所述的冰箱，其中，所述引导构件包括凸出肋，所述凸出肋位于所述引导构件的下端边缘，以减少除霜水溢出的可能性； 除霜水孔，所述除霜水孔被限定在所述中心部处，并构造为引导除霜水从所述引导构件排出；以及引导凹槽，所述引导凹槽构造为引导除霜水流至所述除霜水孔。
15.根据权利要求14所述的冰箱，其中，所述引导凹槽从所述引导构件的相对的侧边缘延伸到所述中心部，并使得除霜水流至所述除霜水孔。
16.根据权利要求12所述的冰箱，还包括引导板，所述引导板位于所述冷气产生室的边角处并呈朝向所述冷气扇内凹的弧形形状。
17.根据权利要求12所述的冰箱，还包括排水盘，所述排水盘设置在所述蒸发器之下并延伸到所述引导构件的排放孔之下的位置，所述排水盘构造为接收通过所述排放孔排放的除霜水，并构造为接收来自所述蒸发器的除霜水。
18.根据权利要求12所述的冰箱，还包括冷气入口，所述冷气入口位于所述冷气产生室处，从所述储藏室流向所述冷气产生室的冷气经过所述冷气入口；冷气出口，所述冷气出口位于所述冷气产生室处，从所述冷气产生室流向所述储藏室的冷气经过所述冷气出口 ；其中，所述蒸发器设置为邻近所述冷气入口，其中，所述冷气扇和所述引导构件设置为邻近所述冷气出口。
19.根据权利要求18所述的冰箱，还包括引导管道，所述引导管道连接到所述冷气出口，并构造为将经过所述冷气出口的冷气引导至所述储藏室。
20.根据权利要求19所述的冰箱，其中，所述引导构件朝向所述冷气出口倾斜，位于所述冷气扇之下，构造为通过将从所述冷气扇排放的冷气导向所述冷气出口而将从所述冷气扇排放的冷气导向所述储藏室，并构造为通过将所述冷气扇处产生的除霜水导向限定在所述引导构件中的不同于所述冷气出口的排放孔而引导所述冷气扇处产生的除霜水离开所述储藏室。
全文摘要
一种冰箱，包括导气件(200)，该导气件设有除霜水孔(206)并相对于冷气扇的离心方向倾斜。导气件(200)将从冷气扇排放的冷气引导至引导管道(160)，并还将沿冷气扇的离心方向落下的除霜水引导至除霜水孔(206)。
文档编号F25D17/06GK102317718SQ200980156782
公开日2012年1月11日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年1月21日
发明者吴旼奎, 李允硕, 李将石, 蔡洙男, 金景胤 申请人:Lg电子株式会社