专利名称：食品速冻柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及速冻柜技术领域。
背景技术：
目前，现有速冻柜的基本结构是在带有底座并且封闭的聚氨酯库板上设置柜门， 与中空冷冻板连通的制冷介质进口和制冷介质出口，内置风机，各层中空冷冻板弯接处为金属管刚性弯接。这种速冻柜所存在的问题是被冷冻的食物只与中空冷冻板底面接触，底面与上层中空冷冻板之间形成空隙，因而不能充分接受上、下两层中空冷冻板的冷冻，达不到高速冷冻和节能效果。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，高效速冻，而且环保节能的食品速冻柜。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种食品速冻柜，其特征在于，包括壳体采取聚氨酯整体发泡，使壳体的强度大大提高，保温效果更好，壳体内设铜管翅片热交换器加风机对箱内空气进行强制冷却循环，热交换器采取顶部固定，正面吸风， 左右及底部三面出风，起到很好的冷气循环效果，使整个箱内食品能够快速均勻的冷却。热交换器采用膨胀阀调节制冷剂的流量，对整个制冷系统进行调节。箱内左右设有不锈钢钢丝架托，能放置标准的1/1GN盆和标准400 X 600烤盆，盆与盆中间留有空隙，使各个盆能均勻快速的冷却且通用性好。热交换器下部设有内接水盘加水盘发热丝，使化霜水能流到内接水盘自动蒸发。内箱中部设有排水孔下有外接水盘采用高温管循环自动蒸发且节能环保。壳体下方为机械室，全封闭式压缩机对整个制冷系统循环提供动力，铜管翅片式冷凝器加冷凝风机强制冷却，机械室前面设置控制面板，上装有数字控制器并且数字控制器上带有食物探针，能同时对化霜温度，箱内温度以及食品内部的中心温度进行精准的控制。作为上述方案的进一步说明，所述壳体外面为整体式聚氨酯发泡门，门封条为可拆卸式，底部装有磁碰开关和控制面板里面的另一半配合使用，当门被打开到一定角度时， 箱内蒸发风机自动停止运行，防止箱内冷气外流，起到节能环保，发泡门通过上下铰链和壳体相连，下铰链为自动回归铰链，门打开后能自动回归。所述压缩机为全封闭式，位于铜管翅片式冷凝器后面，利用冷凝风对其进行冷却降温。所述冷凝器通过一机组安装板固定于壳体的底部的机械内，冷凝器的背部设置有冷凝风机和冷凝风机网罩，利用冷凝风机对冷凝器进行强制热交换。所述蒸发器为铜管翅片式，固定在内箱顶部靠后位置，蒸发器前面为蒸发风机及风壳，利用蒸发风机通过风壳吸风吹向蒸发器，蒸发器为顶部固定，左右及底部三面出风， 对箱内进行强制快速冷却，降温速度非常快。所述壳体的底部设置有脚轮板，脚轮板横跨对整个箱体进行支撑，脚轮板上前面安装带有刹车的2个万向轮，后面为不带刹车的万向轮，在柜体固定放置时能刹车固定在
一个位置。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型采用聚氨酯整体发泡壳体及其箱内设置的蒸发器，蒸发风机，风壳，壳体下方为机械室，压缩机，冷凝器、冷凝风机，储液器，过滤器等通过机组安装板固定在机械室内，机械室前面设置控制面板，面板上设有对整个产品进行控制的数字温度显示控制器， 蒸发器与冷凝器主要由金属管弯接而成的热交换器。整个产品最大的特点是降温速度快， 结构简单，经济环保。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型内部结构示意图；图3为本实用新型内部结构示意图。附图标记说明1、壳体 2、门体 3、回归铰链 4、上铰链 5、下铰链 6、门封条7、控制面板8、后格子板9、数字控制器10、磁碰开关11、背板限位块12、接线盒 13、铰轮板 14、带刹车活动轮 15、带刹车活动轮 16、风壳 17、网罩18、蒸发风机 19、左钢丝网架 20、右钢丝网架 21、内接水盘 22、机组安装板 23、冷凝器 24、 冷凝风机网罩25、冷凝风机26、压缩机27、外接水盘28、蒸发器29、膨胀阀具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型一种食品速冻柜，包括壳体1及其内部上方设置的蒸发器28及用于调节系统流量的膨胀阀29，蒸发器28前方设有蒸发风机18及网罩17，蒸发风机18及网罩17固定在风壳16上，风壳16的前面为左右钢丝网架19、20，可放置GN盆及烤盘；蒸发器的下方为接蒸发器化霜水的内接水盘21 ；壳体的上方为柜体，壳体的下方为机械室，机械室内设有压缩机26、冷凝风机25及网罩24、冷凝器23、外接水盘27，设有带接线盒12的压缩机26、冷凝风机25及网罩24、冷凝器23、外接水盘27通过机组安装板 22固定在机械室内；壳体前方设门体2及可拆卸式门封条6，壳体后方设置背板限位块11， 门体采用自动回归式，下方由回归铰链3及下铰链5与壳体连接，上方由上铰链4与壳体连接，门体下方装有磁碰开关10 ；下方机械室的前面设有控制面板7，后部设置有后格子板8， 控制面板7上设有控制整个产品系统的数字显示控制器9，下方有与门体磁碰开关10配合的感应器；机械室的下方为两条脚轮板13，脚轮板横跨对整个箱体进行支撑，脚轮板下方前面安装两个带刹车活动轮14、15，后面为不带刹车的万向轮，在柜体固定放置时能刹车固定在一个位置。本实用新型的壳体2采取聚氨酯整体发泡，使壳体的强度大大提高，保温效果更好，壳体2内设铜管翅片热交换器加风机对箱内空气进行强制冷却循环，热交换器采取顶部固定，正面吸风，左右及底部三面出风，起到很好的冷气循环效果，使整个箱内食品能够快速均勻的冷却。热交换器采用膨胀阀调节制冷剂的流量，对整个制冷系统进行调节。箱内左右设有不锈钢钢丝架托，能放置标准的1/1GN盆和标准400X600烤盆，盆与盆中间留有空隙，使各个盆能均勻快速的冷却且通用性好。热交换器下部设有内接水盘加水盘发热丝，使化霜水能流到内接水盘自动蒸发。内箱中部设有排水孔下有外接水盘采用高温管循环自动蒸发且节能环保。壳体下方为机械室，全封闭式压缩机对整个制冷系统循环提供动力，铜管翅片式冷凝器加冷凝风机强制冷却，机械室前面设置控制面板，上装有数字控制器并且数字控制器上带有食物探针，能同时对化霜温度，箱内温度以及食品内部的中心温度进行精准的控制。门体2为整体式聚氨酯发泡门，门封条6为可拆卸式，磁碰开关10设置在门体底部和控制面板里面的另一半配合使用，当门被打开到一定角度时，箱内蒸发风机自动停止运行，防止箱内冷气外流，起到节能环保，发泡门通过上下铰链和壳体相连。压缩机26为全封闭式，位于铜管翅片式冷凝器后面，利用冷凝风对其进行冷却降温。冷凝器23 的背部设置冷凝风机25和冷凝风机网罩24，利用冷凝风机对冷凝器进行强制热交换。蒸发器28为铜管翅片式，固定在内箱顶部靠后位置，蒸发器28前面为蒸发风机18及风壳，利用蒸发风机18通过风壳吸风吹向蒸发器，蒸发器为顶部固定，左右及底部三面出风，对箱内进行强制快速冷却，降温速度非常快。 以 上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种食品速冻柜，其特征在于，包括壳体及其内部上方设置的蒸发器及用于调节系统流量的膨胀阀，壳体的上方为柜体，下方为机械室，机械室内设有压缩机、冷凝风机及网罩、冷凝器、外接水盘，机械室前面设置控制面板，控制面板上设有对整体设备进行控制的数字温度显示控制器。
2.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述蒸发器外对应设置铜管翅片热交换器和风机，热交换器采取顶部固定，正面吸风，左右及底部三面出风结构；压缩机为全封闭式，位于铜管翅片式冷凝器后面。
3.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述热交换器下部设有内接水盘和水盘发热丝，柜体中部设有排水孔，排水孔下有外接水盘；数字温度显示控制器上带有食物探针。
4.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述柜体内左右设有能放置标准的1/1GN盆和标准400X600烤盆的不锈钢钢丝架托，盆与盆之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，壳体外面为整体式聚氨酯发泡门，门封条为可拆卸式，底部装有磁碰开关和控制面板配合使用，发泡门通过上下铰链和壳体相连，下铰链为自动回归铰链。
6.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述冷凝器通过一机组安装板固定于壳体的底部，冷凝器的背部设置有冷凝风机和冷凝风机网罩。
7.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述蒸发器为铜管翅片式，固定在柜体顶部靠后位置，蒸发器前面为蒸发风机及风壳，利用蒸发风机通过风壳吸风吹向蒸发器，蒸发器为顶部固定，左右及底部三面出风。
8.根据权利要求1所述的一种食品速冻柜，其特征在于，所述壳体的底部设置有脚轮板，脚轮板横跨对整个壳体进行支撑，脚轮板上前面安装带有刹车的2个万向轮，后面为不带刹车的万向轮。
专利摘要本实用新型公开了一种食品速冻柜，其特征在于，包括壳体及其内部上方设置的蒸发器及用于调节系统流量的膨胀阀，壳体的上方为柜体，下方为机械室，机械室内设有压缩机、冷凝风机及网罩、冷凝器、外接水盘，机械室前面设置控制面板，控制面板上设有对整体设备进行控制的数字温度显示控制器。本实用新型可广泛应用于各种速冻柜的制造与使用，具有高效速冻和节能的显著效果。
文档编号F25D19/00GK202171373SQ201120149270
公开日2012年3月21日 申请日期2011年5月7日 优先权日2011年5月7日
发明者方凯, 朱坚云, 韩宇 申请人:广东星星制冷设备有限公司