专利名称：双向节流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀结构技术，尤其涉及一种双向节流阀。
背景技术：
图1是现有技术中空调系统所使用的节流元器件的结构示意图。请参照图1，现有技术中的空调系统所使用的节流元器件包括毛细管11、辅助毛细管121及单向阀122 ；其中，辅助毛细管121与单向阀122并联后与毛细管11串联，并在该节流元器件的两端分别还连接有过滤器13。由于毛细管直径非常小，当冷媒沿方向F流过时，流经毛细管11和单向阀122，起到制冷节流作用；而当冷媒沿方向F的反向流过时，单向阀122关闭，冷媒会流经辅助毛细管121和毛细管11，起到制热节流作用。但是，现有技术中的这种节流元器件结构，其制造过程需要通过焊接方式实现毛细管及单向阀的组装，工艺比较复杂，且由于毛细管直径非常小，很容易造成焊堵(焊接造成的毛细管堵塞)或焊漏，使得节流元器件的质量难以保证；另外，毛细管的成本也很高， 连同复杂的制造工艺，及其它必须的组件(如过滤器)，使得成本较高。
实用新型内容本实用新型提供一种双向节流阀，用以解决现有技术中的缺陷，实现双向节流的同时，结构及制造工艺更为简单、成本更加低廉。本实用新型提供一种双向节流阀，包括一阀管，所述阀管的内侧面上分别固定嵌设有中心设有通孔的第一阀座和第二阀座；在所述阀管内、且在所述第一阀座和第二阀座之间滑设有第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和第二阀芯分别包括尾端、分别用于与所述第一阀座和所述第二阀座相接合的头端及对应所述阀管的内侧面设置的侧面；所述第一阀芯和第二阀芯的尾端相对设置，在所述第一阀芯的尾端与所述第二阀芯的尾端之间的所述阀管的内侧面上固定设置有用于挡开所述第一阀芯和第二阀芯的止挡部；所述第一阀芯和第二阀芯的侧面分别与所述阀管的内侧面形成用于冷媒通过的通道，所述第一阀芯和所述第二阀芯上分别设置有用于与所述第一阀座和第二阀座上的通孔相连通的第一通孔和第二通孔。如上所述的双向节流阀，其中，所述第一通孔的横截面面积大于所述第二通孔的横截面面积。如上所述的双向节流阀，其中，还包括两个过滤网，分别设置在所述阀管内且分别位于所述第一阀座和所述第二阀座的外侧，所述过滤网的周围分别与所述第一阀座和第二阀座的外端固定连接。如上所述的双向节流阀，其中，所述阀管为圆管，所述第一阀芯和所述第二阀芯的侧面为多棱柱面，组成所述侧面的每个多棱柱的侧平面分别与所述阀管的内侧面形成所述通道。如上所述的双向节流阀，其中，所述第一阀芯和所述第二阀芯的所述头端的侧面为圆锥面。 如上所述的双向节流阀，其中，所述第一阀芯和第二阀芯的所述尾端分别开设有用于方便所述冷媒进入所述第一通孔和第二通孔的沉孔。 如上所述的双向节流阀，其中，所述阀管对应所述第一阀座和第二阀座的位置分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一阀座和所述第二阀座的侧面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽卡合固定，所述第二凸起与所述第二凹槽卡合固定。在本实用新型一实施例中，所述止挡部为一圆管，所述止挡部的外侧面上设置有第三凹槽，所述阀管的内侧面上对应设置有第三凸起，所述第三凸起与所述第三凹槽卡合固定。在本实用新型一实施例中，所述阀管还包括固定套设在所述阀管内的过渡管，所述第一阀座和第二阀座分设置在所述过渡管的两端，在所述过渡管内滑设有所述第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯的尾端与所述第二阀芯的尾端之间的所述过渡管的内侧面上固定设置有所述止挡部；所述第一阀芯和第二阀芯的侧面分别与所述过渡管的内侧面形成所述通道。如上所述的双向节流阀，其中，所述阀管上对应所述过渡管的中间位置直径减小形成一缩颈段，所述过渡管的外侧面上对应所述缩颈段设置有环形槽，所述缩颈段与所述环形槽卡合固定。如上所述的双向节流阀，其中，所述第一阀座和第二阀座中的通孔均为阶梯孔，所述阶梯孔中靠近外端的部分为直径较大的安装孔段，所述过滤网的周围边缘固定设置有刚性圈，所述刚性圈通过过盈配合分别嵌设在所述第一阀座和第二阀座上的安装孔段内。本实用新型提供的双向节流阀，能够代替现有技术中以毛细管为主要功能部件的节流元器件，实现良好的制冷、制热的双向节流作用，结构简单，从而制造工艺中省去了过多的焊接工序，避免了焊堵、焊漏等质量问题的产生，使得本双向节流阀具有更为稳定的质量和更低廉的制造成本。
[0017]图1是现有技术中的节流元器件的结构示意图。[0018]图2是本实用新型双向节流阀一实施例的结构图。[0019]图3是本实用新型双向节流阀另一实施例的结构图。[0020]图4是本实用新型双向节流阀又一实施例的结构图。[0021]图5是第一调芯或第二阀芯结构的主视图。[0022]图6是第一调芯和第二阀芯的一种具体结构剖视图。[0023]图7是第一调芯和第二阀芯的另一种具体结构的剖视图。[0024]附图标记[0025]F-方向；121-辅助毛细售:；122-单向阀；[0026]11-毛细管；20-阀管；21-第一阀座；[0027]13-过滤器；31-第一阀芯；32-第二阀芯；[0028]22-第二阀座；302-尾端；303-头端；
5[0029]301-侧面；311-第一通孔；321-第二通孔[0030]23-止挡部；201-第一凸起；202-第二凸起[0031]24-过滤网；25-过渡1f ；203-第三凸起[0032]333-沉孔；27-通孔，204-缩颈段；[0033]231.-第三凹槽；254--环形槽；241-刚性圈；[0034]271.-安装孔段-O
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型实施例的技术方案。图2是本实用新型双向节流阀一实施例的结构图。图5是第一阀芯或第二阀芯结构的主视图。图6是第一阀芯和第二阀芯的一种具体结构剖视图。图7是第一阀芯和第二阀芯的另一种具体结构的剖视图。如图2、图5、图6和图7所示，本实施例提供的双向节流阀包括一阀管2，阀管2的内侧面上分别固定嵌设有中心设有通孔的第一阀座21和第二阀座22 ；在阀管2内、且在所述第一阀座21和第二阀座22之间滑设有第一阀芯31和第二阀芯32，第一阀芯31和第二阀芯32分别包括尾端302、分别用于与第一阀座21和第二阀座22相接合的头端303及对应阀管2的内侧面设置的侧面301 ；第一阀芯31和第二阀芯 32的尾端302相对设置，在第一阀芯31的尾端302与第二阀芯32的尾端302之间的阀管 2的内侧面上固定设置有用于挡开第一阀芯31和第二阀芯32的止挡部23 ；第一阀芯31和第二阀芯32的侧面301分别与阀管2的内侧面形成用于冷媒通过的通道，第一阀芯31和第二阀芯32上分别设置有用于与第一阀座21和第二阀座22上的通孔27相连通的第一通孔311和第二通孔321。具体地，阀管2可以为圆管或方管，与阀管2固定连接的第一阀盘座和第二阀盘座可以呈与阀管2形状和尺寸相配合的管状，且第一阀盘座和第二阀盘座之间相隔一定距离以形成第一阀芯31和第二阀芯32的滑动空间。第一阀芯31和第二阀芯32可以为同样的结构，其侧面形状与阀管2的内侧面对应设置是指，能使第一阀芯31和第二阀芯32与阀管 2的内侧面相接触，以使其能沿阀管2的内侧面滑动而不会在阀管2内部上下窜动，同时还要保证第一阀芯31和第二阀芯32的侧面与阀管2的内侧面在阀管2延伸方向上留有一定的空间；例如，当阀管2的内侧面的横截面为圆形时，可以将第一阀芯31和第二阀芯32 的侧面的横截面设置成与该圆形相切的多边形，或是当阀管2的内侧面的横截面为多边形时，可以将第一阀芯31和第二阀芯32的侧面的横截面设置成与该多边形相切的圆形；这样，既实现了通过阀管2对第一阀芯31和第二阀芯32的周向定位，也具备了冷媒通过的通道；当然，也可以在第一阀芯31和第二阀芯32的侧面上沿阀管2延伸方向设置多个凹槽， 以直接将该凹槽作为供冷媒通过的通道。第一通孔311和第二通孔321可以沿阀管2延伸方向分别开设在第一阀芯31和第二阀芯32的中心位置，且可以通过合理设置第一通孔 311和第二通孔321的尺寸大小来实现不同的节流效果，例如在本发明一实施例中，将第一阀芯31作为制冷阀芯、第二阀芯32作为制热阀芯，则第一通孔311的横截面面积大于第二通孔321的横截面面积。本实施例的双向节流阀在使用时，只需像现有技术中的节流元器件一样接入空调系统冷凝器的输出管路上，当冷媒流向是从第一阀座21流向第二阀座22时，就会通过第一阀芯31的侧面上的通道流过，并推动第一阀芯31滑动，直至第一阀芯31的尾端302抵靠在止挡部23的一侧，冷媒继续流动并推动第二阀芯32也向第二阀座22滑动，并使第二阀芯32的头端303与第二阀座22相接合(及第二阀芯32抵顶在第二阀座22朝内的一端)， 同时，第二阀芯32内的第二通孔321与第二阀座22上的通孔27相连通，冷媒受到第二阀座22的阻挡后，只能经由第二通孔321及通孔27流出第二阀座22，由于第二通孔321非常小，从而便实现了一个方向上的节流作用。当冷媒的流动方向是由第二阀座22流向第一阀座21时，其整个动作过程与上述过程相反，在此不再赘述。由上述可知，本实施例的双向节流阀，可以有效实现双向节流作用，并且结构简单，加工工艺也无需过多的焊接工序，因而避免出现焊堵、焊漏等质量缺陷，又省去了价格较高的毛细管，大大节约了制造成本。在上述实施例中，如图2所示，本双向节流阀还包括两个过滤网M，分别设置在阀管2内且分别位于第一阀座21和第二阀座22的外侧，过滤网M的周围分别与第一阀座21 和第二阀座22的外端固定连接。过滤网M的设置可以滤去冷媒中的杂质颗粒，进一步保护本双向节流阀内部的其它部件不受损害，也保护了空调系统内的其它重要部件。在上述实施例中，如图2和图5所示，阀管2为圆管，第一阀芯31和第二阀芯32 的侧面301为多棱柱面，组成侧面的每个多棱柱的侧平面分别与阀管2的内侧面形成通道， 以使冷媒从通道通过。这样直接通过合理设置阀管2和阀芯的形状便直接构建出通道，相比于在侧面301上设置凹槽等方式，加工过程更为简单，有助于提高本双向节流阀的生产效率、降低制造成本。在上述实施例中，如图5所示，第一阀芯31和第二阀芯32的头端303的侧面为圆锥面，以使两个头端303分别与第一阀座21和第二阀座22的接合更为紧密，避免了泄漏， 提高了节流效果。在上述实施例中，如图5、图6和图7所示，第一阀芯31和第二阀芯32的尾端302 分别开设有用于供冷媒进入第一通孔311和第二通孔321的沉孔333，其中，第一阀芯31和第二阀芯32上的沉孔333可以为圆形(如图6所示)，第一阀芯31和第二阀芯32上的沉孔333也可以为其它形状(如图7所示)，当然，沉孔333也可设置成其它形状。沉孔的设置可使冷媒连续快速地流过到第一通孔或第二通孔。在上述实施例中，如2所示，阀管2对应第一阀座21和第二阀座22的位置分别设置有第一凸起201和第二凸起202，第一阀座21和第二阀座22的侧面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，第一凸起201与第一凹槽卡合固定，第二凸起202与第二凹槽卡合固定， 具体还可通过将要设置成凸起的位置的直径减小形成缩颈，该缩颈便可以作为一个环状凸起，从而通过与第一凹槽和第二凹槽的卡合更好的固定第一阀座21和第二阀座22。这种简单的卡合设计，能够起到良好的固定效果，防止阀的失效，同时也更便于加工装配。在本发明另一实施例中，如图3所示，止挡部23为一圆管，止挡部23的外侧面上设置有第三凹槽231，阀管2的内侧面上对应设置有第三凸起203，第三凸起203与第三凹槽231卡合固定，使止挡部23的两端可以轻松抵顶住第一阀芯31和第二阀芯32，使第一阀芯和第二阀芯在沿阀管的内侧面滑动时不会发生运动干涉，同时圆管状的结构又不会影响冷媒的流通，提高了工作的可靠性。在本发明又一实施例中，如图4所示，阀管2还包括固定套设在阀管2内的过渡管25，第一阀座21和第二阀座22分设置在过渡管25的两端，在过渡管25内滑设有第一阀芯 31和第二阀芯32，第一阀芯31的尾端302与第二阀芯32的尾端302之间的过渡管25的内侧面上固定设置有止挡部23 ；第一阀芯31和第二阀芯32的侧面分别与过渡管25的内侧面形成通道。在上述实施例中，如图4所示，阀管2上对应过渡管25的中间位置直径减小形成一缩颈段204，过渡管25的外侧面上对应缩颈段204设置有环形槽254，缩颈段204与环形槽2M卡合固定，实现了过渡管25与阀管2之间更方便、可靠的固定连接。在上述实施例中，如图2所示，第一阀座21和第二阀座22中的通孔27均为阶梯孔，阶梯孔中靠近外端的部分为直径较大的安装孔段271，过滤网M的周围边缘固定设置有刚性圈M1，刚性圈241通过过盈配合分别嵌设在第一阀座21和第二阀座22上的安装孔段271内。具体地，可以将过滤网M设置成袋状，在袋口周围固定连接与安装孔段271的内侧面的形状相对应的刚性圈M1，并通过过盈配合嵌设到安装孔段271中。本实施例中过滤网的组装简单、方便，能够进一步有效过滤掉冷媒中的杂质。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种双向节流阀，其特征在于，包括一阀管，所述阀管的内侧面上分别固定嵌设有中心设有通孔的第一阀座和第二阀座；在所述阀管内、且在所述第一阀座和第二阀座之间滑设有第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯和第二阀芯分别包括尾端、分别用于与所述第一阀座和所述第二阀座相接合的头端及对应所述阀管的内侧面设置的侧面；所述第一阀芯和第二阀芯的尾端相对设置，在所述第一阀芯的尾端与所述第二阀芯的尾端之间的所述阀管的内侧面上固定设置有用于挡开所述第一阀芯和第二阀芯的止挡部；所述第一阀芯和第二阀芯的侧面分别与所述阀管的内侧面形成用于冷媒通过的通道，所述第一阀芯和所述第二阀芯上分别设置有用于与所述第一阀座和第二阀座上的通孔相连通的第一通孔和第二通孑L。
2.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一通孔的横截面面积大于所述第二通孔的横截面面积。
3.根据权利要求1所述的双向节流阀，其特征在于，还包括两个过滤网，分别设置在所述阀管内且分别位于所述第一阀座和所述第二阀座的外侧，所述过滤网的周围分别与所述第一阀座和第二阀座的外端固定连接。
4.根据权利要求3所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管为圆管，所述第一阀芯和所述第二阀芯的侧面为多棱柱面，组成所述侧面的每个多棱柱的侧平面分别与所述阀管的内侧面形成所述通道。
5.根据权利要求4所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一阀芯和所述第二阀芯的所述头端的侧面为圆锥面。
6.根据权利要求5所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一阀芯和第二阀芯的所述尾端分别开设有用于供所述冷媒进入所述第一通孔和第二通孔的沉孔。
7.根据权利要求1或5所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管对应所述第一阀座和第二阀座的位置分别设置有第一凸起和第二凸起，所述第一阀座和所述第二阀座的侧面上分别设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽卡合固定，所述第二凸起与所述第二凹槽卡合固定。
8.根据权利要求4所述的双向节流阀，其特征在于，所述止挡部为一圆管，所述止挡部的外侧面上设置有第三凹槽，所述阀管的内侧面上对应设置有第三凸起，所述第三凸起与所述第三凹槽卡合固定。
9.根据权利要求1或3所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管还包括固定套设在所述阀管内的过渡管，所述第一阀座和第二阀座分设置在所述过渡管的两端，在所述过渡管内滑设有所述第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯的尾端与所述第二阀芯的尾端之间的所述过渡管的内侧面上固定设置有所述止挡部；所述第一阀芯和第二阀芯的侧面分别与所述过渡管的内侧面形成所述通道。
10.根据权利要求9所述的双向节流阀，其特征在于，所述阀管上对应所述过渡管的中间位置直径减小形成一缩颈段，所述过渡管的外侧面上对应所述缩颈段设置有环形槽，所述缩颈段与所述环形槽卡合固定。
11.根据权利要求3所述的双向节流阀，其特征在于，所述第一阀座和第二阀座中的通孔均为阶梯孔，所述阶梯孔中靠近外端的部分为直径较大的安装孔段，所述过滤网的周围边缘固定设置有刚性圈，所述刚性圈通过过盈配合分别嵌设在所述第一阀座和第二阀座上的安装段内。
专利摘要本实用新型提供一种双向节流阀。包括一阀管，阀管内分别固定嵌设有中心带有通孔的第一阀座和第二阀座；在阀管内、且在第一阀座和第二阀座之间滑设有第一阀芯和第二阀芯，第一阀芯和第二阀芯分别包括侧面、尾端及分别用于与第一阀座和所述第二阀座相接合的头端；在第一阀芯的尾端与第二阀芯的尾端之间的阀管的内侧面上设置有用于挡开第一阀芯和第二阀芯的止挡部；第一阀芯和第二阀芯的侧面分别与阀管的内侧面形成用于冷媒通过的通道，第一阀芯和第二阀芯上分别设置有第一通孔和第二通孔。本实用新型的双向节流阀，实现了良好的制冷及制热的双向节流作用，结构简单，且在制造时无需过多的焊接工序，避免了焊堵、焊漏等质量问题，且成本低廉。
文档编号F25B41/06GK202204220SQ201120296899
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者易伟, 郭占军 申请人:浙江盾安机械有限公司