低压容器及包括该低压容器的冰箱的制作方法与工艺

文档序号:11697470阅读:273来源:国知局
低压容器及包括该低压容器的冰箱的制作方法与工艺
低压容器及包括该低压容器的冰箱[技术领域]本发明关于一种低压容器以及具有低压容器的冰箱,特别是关于一种用于冰箱的具有可开闭的门的低压容器以及具有这种低压容器的家用或商用冰箱。[

背景技术:
]中国专利申请CN1013243942A号公开一种具有低压储藏单元(也可称“真空储藏单元”)的制冷器具。低压储藏单元设有用以将门处于关闭位置时将门和主体锁紧的锁紧机构以及与锁紧机构联动设置的把手。把手设在门的前端,包括位于门的前方并在门的大致整个宽度上延伸的杆体、连接在杆体两端并向后延伸的左右支撑部以及连接在杆体中央部的把手操作部。左右支撑部分别枢轴连接在门的两端侧,而使得把手可相对门作旋转运动。紧机构包括位于支撑部的末端的第一配合部以及位于主体的侧壁外表面上的第二配合部,通过旋转把手,第一配合部也旋转而被推入第二配合部内而与后者形成锁紧,进而将门锁紧在关闭位置,以提高低压储藏单元的气密性。通过反方向旋转杆体,可解除第一配合部和第二配合部的锁紧状态。对于这种方案来说,在操作把手时,杆体和门的前表面之前必须保持一定的距离以使杆体可围绕着由与支撑部连接的支轴而限定并在门的内部延伸的旋转轴旋转。这增加了低压储物单元的占用容积而降低制冷器具的容积利用率,另一方面,暴露在储物单元前面的杆体也不利于美学方面的考虑。EP1706688B1公开的低压储物单元也存在相同的技术问题。为了解决上述问题,中国专利申请CN102338539A号也公开了一种储藏单元,该储藏单元的结构更加的紧凑,第一配合部可以不必延伸至主体的侧壁外侧就可以和第二配合部配合,当储藏单元安装在制冷器具的例如储藏间室时,锁紧机构不必占用主体的侧壁和制冷器具的储藏间室的相应内壁之间的空间,有利于提高制冷器具的空间利用率。为了获得更好的密封效果,锁紧装置需设置在或者其锁紧效果要在储藏单元主体的前开口竖直方向的中间位置,由于该储藏单元锁紧装置的一部分是和杆体固定相连,而杆体又和把手固定相连,因此限定了锁紧装置的位置的同时也限定了把手在门上所处的位置,即限定把手必须位于门的中间位置,从而限制了把手在门体上其他位置设计的可能性,使得关于门体的设计难以获得更好的外观。[

技术实现要素:
]本发明的目的在于提供一种低压容器及包括该低压容器的冰箱以解决背景技术中存在的至少一个问题,从而使得冰箱用低压容器的把手可以自由的设置在门上。为了实现上述目的,本发明提供一种冰箱用低压容器,包括:一种冰箱用低压容器,包括:主体,所述主体限定具有用以取放物品的开口部的储藏室;门,用以有选择地开闭所述开口部;锁紧机构,用以当所述门处于关闭位置时将所述门和所述主体锁紧,所述锁紧机构包括位于所述门上的至少一个第一配合部和位于所述主体上且与所述第一配合部接合锁定的第二配合部;把手,可绕第一旋转轴旋转,同时带动所述第一配合部转动;还包括传动机构,所述把手通过所述传动机构带动所述第一配合部绕第二旋转轴旋转,所述第二旋转轴和所述第一旋转轴不位于同一直线上。把手通过一传动机构带动第一配合部旋转,传动机构的作用是使得把手的旋转轴和第一配合部的旋转轴不位于同一直线上,即两个旋转轴不是同一旋转轴,从而克服了现有技术中把手的位置受锁紧机构位置限制的问题,通过设置不同的传动机构,把手相对于原先限定于门的中间的位置可上移或者下移,即把手在门上根据工艺的要求可以比较自由的进行设置,能采用更多的设计方案,使门的设计易获得更好的外观。其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。可选的,所述第二旋转轴和所述第一旋转轴平行,可以更为容易的实现把手和第一配合部的同时旋转。可选的,所述传动机构为连杆传动机构,连杆传动机构的优点在于结构简单,可操作性强。可选的,所述连杆传动机构包括第一传动部件、第二传动部件和连接所述第一传动部件与第二传动部件的第三传动部件。可选的,所述第一传动部件和所述第二传动部件均为转动部件,所述第三传动部件为平移部件。可选的,所述第一传动部件可围绕着所述第一旋转轴旋转,所述第二传动部件可围绕所述第二旋转轴旋转。可选的,所述第三传动部件在所述门内平移。可选的,所述第三传动部件大致为板状结构,连接第一传动部件和第二传动部件更加的可靠。可选的,所述第一旋转轴和所述第二旋转轴位于一个平面内且,该平面平行于所述第三传动部件。可选的,所述锁紧机构包括位于所述门上的四个第一配合部和位于所述主体上且与所述第一配合部接合锁定的四个第二配合部,增加了两个密封锁定点,使得原先的两点密封锁定变成四点密封锁定,增强了密封锁定的效果。可选的,还包括第一杆体,所述把手通过所述传动机构和所述第一杆体相连,所述第一杆体的两端各固定连接一所述第一配合部,通过设置第一杆体,使得一个把手转动可以同时带动两个第一配合部转动。可选的,还包括第二杆体,所述第二杆体和所述把手固定相连,且所述第二杆体以所述第一旋转轴为中心轴线,所述第二杆体两端也各固定连接一所述第一配合部,增加第二杆体使得一个把手转动可以同时带动两个杆体转动,从而带动四个第一配合部转动。可选的,所述传动机构为齿轮传动机构,齿轮传动机构相比于其他方式更加的可靠,确保第一配合部和把手的转动保持一致性。可选的,所述齿轮传动机构和所述第一配合部相连,所述把手通过所述齿轮传动机构带动所述第一配合部旋转,把手的旋转轴在竖直方向与两个第一配合部保持一定的距离,相对于原先限定于门的中间的位置上移或者下移,把手不受锁紧机构的位置的限制。可选的,所述齿轮传动机构包括第一齿轮传动部分、第二齿轮传动部分和第三齿轮传动部分。可选的,所述第一齿轮传动部分和第三齿轮传动部分大致为扇形齿轮,所述第二齿轮传动部分为圆形齿轮,且均和所述第一齿轮传动部分、所述第三齿轮传动部分形成啮合相连。可选的,所述第三齿轮传动部分和所述第一配合部为一整体结构,减少了连接部件的数量,使得传动更加的可靠。可选的,在所述把手和所述齿轮传动机构之间设置第三杆体,所述第三杆体以所述第一旋转轴为中心轴线。为了实现上述目的,本发明还提出一种冰箱,包括如权利要求1-12中任意一项权利要求所述的冰箱用低压容器。本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。[附图说明]作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解,以下附图图解本发明的具体实施方式,且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中,图1是根据本发明一个优选实施例冰箱的示意性立体图,其中冰箱的门未显示。图2是根据本发明第一实施例冰箱用低压容器的示意性组装立体图。图3是根据本发明第一实施例冰箱用低压容器的主体的示意性立体图。图4a和图4b是图5中锁紧装置部分放大图。图5是根据本发明冰箱用低压容器的制动单元的第一实施例结构示意图。图6是根据本发明第一实施例冰箱用低压容器的分解示意图。图7是根据本发明冰箱用低压容器的制动单元的第二实施例结构示意图。图8a和图8b是分别根据本发明冰箱用低压容器门处于关闭位置时门与主体未锁定和锁定的传动机构示意图。图9是根据本发明的第三实施例冰箱用低压容器的主体的示意性立体图。图10是根据本发明的第三实施例冰箱用低压容器的分解示意图。图11是根据本发明的第三实施例冰箱用低压容器的传动机构的示意图。图12a和图12b是分别根据本发明的第三实施例冰箱用低压容器的门处于关闭位置时门与主体未锁定和锁定的局部剖视图。图13是本发明第三实施例冰箱用低压容器的传动机构的放置示意图。[具体实施方式]现在将对本发明的典型实施例进行详细地说明,其例子在附图中示出,所有的附图中相同的附图标记表示相同的原件。以下将通过参照附图描述实施例以说明本发明。请参照图1,冰箱1包括隔热的箱体2,箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间室3,4,5以储藏食物等物品。在本实施例中,这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3,4,5可由各自对应的器具门(未图示)关闭。应当理解,本发明不应当局限于冰箱的储藏隔间的具体分布形式,本发明也可以应用其他形式的冰箱,例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、储藏间室并排设置的对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的冰箱等。冰箱1设有具有可保持在低压状态的低压容器7以及用以将气体从低压容器7内抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压容器7之间的管路(未图示)。在本实施例中,低压容器7设置在保鲜间室4内。应当理解,在其他的实施例中,低压容器7也可以设置在其他储藏间室内,例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。低压容器7位于保鲜间室4的底部,被支撑在保鲜室4的底壁上。低压容器7的上方可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。低压容器7可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图2,在本实施例中,低压容器7具有大致为扁平的长方体状,它的宽度稍小于保鲜间室4的宽度,而使得低压容器7可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出。低压容器7包括固定在保鲜间室4内的主体8以及连接于主体8并可推入或退出保鲜间室4的门10。请参照图2、图3和图9,主体8具有箱形结构,它限定具有食物取放口15a的扁平储藏室15。取放口15a优选地面向使用者而位于主体8的前端。在一个优选的实施例中,主体8包括至少一个由强度较大的金属(例如钢板)制成的第一构件和至少一个由塑料制成的第二构件,第一构件和第二构件分别形成储藏室15内处于低压状态时承受外部压力的壁。在本实施例中,第一构件形成主体8的顶壁20、底壁21以及左右侧壁22,而形成具有前后端口的盒身11。第二构件包括封闭盒身11的后端口的后盖23,后盖23具有用以与抽气装置连接的抽气通道以及用以开闭流体通道的抽气阀60。门10可设置环形的密封元件16(见图6),以使门10处于关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合,防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室15。密封元件16也可以设置在主体8的前端。当储藏室15被门10关闭且抽气装置启动时,位于储藏室15内的气体被抽离,储藏室15处于低压状态。把手32的后侧可设有用以关闭或打开设置在门体26上、用以释放储藏室15的低压状态的充气通道19(如图6所示),充气通道19可随着把手32的操作而被打开或关闭。低压储藏单元7包括至少一对用以将处于关闭位置的门10和主体8锁紧的锁紧机构。如图5和图6所示,每个锁紧机构包括设置在门10上的第一配合部34以及设置在主体8上的第二配合部44,通过第一配合部34和第二配合部44的结合,门10被锁定在关闭位置,且主体8和门10之间的密封元件16受锁紧机构产生的锁紧力挤压而充分变形,进而门10和主体8之间的气密性提高。第二配合部44连接于主体8的前表面18并向前突伸。如图4a和图4b所示,第二配合部44包括与前表面18连接并向前突起的基部45以及位于前表面18前方的柱状的锁定部46。锁定部46与前表面18之间存在预定的距离,它的轴线横向延伸,并平行于水平面和前表面18。锁定部46位于基部45的内侧。锁定部46包括固定在基部45上的内柱46a和套在内柱46a上并可围绕着内柱46a滚动的外轮46b。可滚动的外轮46b可减少锁定部46与第一配合部44的接合摩擦力,使二者更容易进入锁定位置。内柱46a可以一体形成在基部45上,也可以与基部45分别构造后再连接在基部45上。在一个特别简单的实施例中,内柱46a由固定在基部45上的螺钉构成。门10包括门体26、固定在门体26上的制动单元27以及连接在门体26以遮蔽制动单元27的相应部分的装饰盖29。如图5所示,图5是本发明的制动单元27的第一实施例。制动单元27包括:大致为板状且可绕一旋转轴X旋转的把手32、位于把手32的旋转轴X下方的第一杆体33a以及连接把手32和第一杆体33a的传动机构902,传动机构902的技术效果体现在两个方面:一是将把手32的转动传递给第一杆体33a,即随着把手32绕其旋转轴X旋转,第一杆体33a也绕其自身的中心轴线Y旋转,带动第一配合部33转动,与第二配合部44结合锁定;二是使得第一杆体33a与把手32的旋转轴X在竖直方向形成距离,由于第一杆体33a两端固定连接有第一配合部34,因此使得第一配合部34与把手32的旋转轴X在竖直方向形成距离,为了取得较好的密封效果,与第一配合部34相对应的第二配合部44往往选择设置在主体8的前表面18的大致中间的位置,而把手32不受第一配合部34或者锁紧机构的位置的限制,相对于原先限定于门10的中间的位置,可以上移或者下移。旋转轴X和旋转轴Y不位于同一直线上,即旋转轴X和旋转轴Y不是同一旋转轴,从而把手32不受锁紧机构34、44的位置的限制,可以按照设计的需要,设计把手32在门10上的位置。在本实施例中,旋转轴X和旋转轴Y相互平行,把手32的设置不受限制,可以比较自由的设置在门10上,从而能采用更多的设计方案,使门10的设计更易获得更好的外观。图6和图7是本发明的制动单元27的第二实施例,本实施例中,制动单元27包括:大致为板状且可绕一旋转轴旋转的把手32、位于把手32的旋转轴下方的第一杆体33a、连接把手32和第一杆体33a的传动机构902以及和把手32直接固定相连的第二杆体33b,第二杆体33b的两端均连接第一配合部34,由于第二杆体33b和把手32固定相连,把手32的转动直接带动第二杆体33b绕其中心轴线旋转,从而带动第二杆体33b两端的第一配合部34和相应的第二配合部44结合锁定,图3中四个第二配合部44大致对称设置在主体8的前表面18的靠近四个角的位置,其锁定的效果相比于前一实施例要更佳,而把手32在门10上位置的设计和第二杆体33b两端的第一配合部34相关但不受限制,即把手32依旧可以比较自由的设置在门10上。传动机构(901,902)可以是齿轮传动机构901、皮带传动机构或者连杆传动机构902,本实施例中采用的是连杆传动机构902,连杆传动机构902结构设计简单且传动效果好。请参考图8a和图8b,连杆传动机构902包括第一传动部件912、第二传动部件922和第三传动部件932,其中第一传动部件912和第二传动部件922均为转动部件,第三传动部件932为平移部件,所述第一传动部件912可围绕着所述第一旋转轴X旋转,所述第二传动部件922可围绕所述第二旋转轴Y旋转,第三传动部件932在所述门10内平移。第一传动部件912的一端和第三传动部件932相连,另一端和把手32相连,第二传动部件922的一端和第三传动部件932相连,另一端和第一杆体33a固定相连。转动把手32,把手32与第一传动部件912不发生相对位移,第一传动部件912的一端随着把手32转动,且将第三传动部件932整体往下压,第三传动部件932只发生平移而不旋转,由于第一杆体33a与第二传动部件922固定相连,第二传动部件922的转动带动第一杆体33a旋转,在此过程中,第一杆体33虽然旋转,但是第一杆体33的中心轴相对于门体26没有产生位移。第三传动部件932可以为单独一杆体、平行的双杆体和一板状结构,本实施例中采用大致为板状结构,第三传动部件932在把手32转动的过程中发生平移,平移包括竖直方向的平移以及水平方向的同时平移,在平移过程中,第三传动部件932所在的平面始终和旋转轴X、旋转轴Y平行,第一旋转轴X和第二旋转轴Y位于一个平面内且,该平面平行于所述第三传动部件932。在本实施例中,第一传动部件912和第二传动部件922也大致为板状结构。以上是本发明的制动单元27的第一、第二实施例,下面请参考本发明制动单元27的第三实施例。如图9和图10所示,第二配合部44连接于主体8的前表面18并向前突伸。第二配合部44包括与前表面18连接并向前突起的基部45以及位于前表面18前方的柱状的锁定部46。锁定部46与前表面18之间存在预定的距离,它的轴线横向延伸,并平行于水平面和前表面18。锁定部46位于基部45的内侧。制动单元27包括大致为板状的把手32、固定在把手32上的圆柱杆体33、两个第一配合部34以及两个将第一配合部34分别连接至杆体33两端的传动机构90,传动机构90的作用是使得两个第一配合部34与杆体33的中心轴线在竖直方向上能保持一定的距离,由于杆体33的中心轴线和把手32的旋转轴X重合,因此,把手32的旋转轴X在竖直方向也能与两个第一配合部34保持一定的距离,相对于原先限定于门10的中间的位置上移或者下移。把手32不受锁紧机构的位置的限制,可以比较自由的设置在门10上,从而能采用更多的设计方案,使门10的设计更易获得更好的外观。把手32在门20上可上下移动的幅度取决于传动机构90的结构,在一个实施例中,传动机构901如图11所示,为齿轮传动机构901,即采用齿轮组合的方式,将杆体33的转动传递给第一配合部44,齿轮传动机构901包括:固定于杆体33的端部的第一齿轮传动部分911,第一齿轮传动部分911大致为扇形齿轮,相比于圆形的齿轮,扇形齿轮结构的益处在于减少了将近一半的轮齿,节约门20内的空间;与第一配合部34形成为一整体结构的第三齿轮传动部分931,第三齿轮传动部分931也大致为扇形齿轮;第二齿轮传动部分921为圆形齿轮,与第一齿轮传动部分911、第三齿轮传动部分931形成啮合相连。杆体33的两端分别固定一个第一齿轮传动部分911,第一齿轮传动部分911套在杆体33的相应的末端后,通过固定装置例如螺钉而将其不可相对杆体33移动地固定在杆体33上,从而当杆体33被固定门体26上围绕自身的中心轴X旋转时,第一齿轮传动部分911也围绕着杆体33的中心轴X旋转。由于第一齿轮传动部分911的齿轮与第二齿轮传动部分921的齿轮啮合相连,因此,带动第二齿轮传动部分921转动,类似地,第二齿轮传动部分921带动第三齿轮传动部分931转动,由于第一配合部34和第三齿轮传动部分931为一整体结构,所以,最终带动杆体33下方的第一配合部34产生旋转,从而与第二配合部44接合锁定。如图13,齿轮传动机构901放置于门10的侧壁的支撑板和对应侧边上的密封条之间,不影响门和主体之间的密封,第二齿轮传动部分921和第三齿轮传动部分931绕各自中心可旋转地固定在门10上的一支撑板98上,门10的侧边和支撑板98之间构成了容传动机构90和第一配合部44通过的穿槽。把手32在被固定到门体26之后,可旋转地连接于门10上。当旋转把手32时,位于门体26内的杆体33也围绕着自身中心轴X进行旋转同时带动第一齿轮传动部分911旋转,第一齿轮传动部分911带动第二齿轮传动部分921旋转,第二齿轮传动部分921带动第三齿轮传动部分931旋转,第三齿轮传动部分931带动第一配合部34旋转。杆体33限定了把手32和第一配合部34的旋转轴。在这个过程中,杆体32虽然旋转,但作为把手32和第一配合部34的旋转轴,它的中心轴X相对门体26没有产生位移。把手32可围绕着杆体33的中心轴X在第一位置和第二位置之间旋转。在第一位置,把手32与门体26的正面26a之间形成的夹角最大,其下端与门体26的正面26a之间形成最大的距离,因此第一位置也可称为伸出位置。在第二位置,把手32与门体26的正面26a之间形成的夹角最小,其下端与门体26的正面26a之间形成最小的距离,因此第二位置也可称为退回位置。相应地,与把手32联动的第一配合部34也被限制在第一极限位置和第二极限位置之间旋转,其中,当把手32处于第一位置时,第一配合部34处于第一极限位置(如图12a所示),当把手处于第二位置,第一配合部34处于第二极限位置(如图12b所示)。图12a示出门10处于关闭位置但尚未被锁紧时的状态,此时把手32处于第一位置。当用户向下向前按压把手32时,把手32围绕着杆体33的中心轴X向内旋转,同时杆体33也围绕着自身的中心轴X旋转而带动第一配合部34向上旋转,第一配合部34的凸轮曲面34a逐渐靠近第二配合部44的锁定部46。图12b示出门10和主体8处于锁紧状态,此时把手32处于第二位置。如图12b所示,当把手32旋转至第二位置时,锁定部46进入第一配合部34a并与之紧密接合。在另一实施例中,传动机构90包括固定于杆体33端部的第一齿轮传动部分911和与第一配合部34形成一整体结构的第三齿轮传动部分931,第一齿轮传动部分911和第三齿轮传动部分931均为扇形齿轮,且相互啮合相连,第一齿轮传动部分911跟随杆体33的转动而发生旋转,同时通过齿轮驱动第三齿轮传动部分931转动,第一配合部34和第三齿轮传动部分931为一整体结构,使得第一配合部34和第二配合部44接合锁定。该实施方式虽然也可实现使得第一配合部34位于把手32下方的技术效果,但是较上一实施例存在两个缺陷:1.把手32相对于原先限定于门10的中间的位置可上移的幅度减少;2.由于两相邻齿轮旋转方向相反,因此把手32和杆体33之间的机构需要重新设计,比较麻烦,该实施方式的优点在于结构简单,易于实现。
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