上端9字形管板式冰箱蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管、蒸发板，换热管呈蛇形粘结在蒸发板上，换热管上均匀设置有若干圆形翅片；相邻平行排列的换热管之间连接在上端的曲线形状呈9字形；相邻换热管之间的9字形曲线错位布置；相邻换热管的圆形翅片错开排列；进一步改进之处：换热管内壁设有轴向螺旋槽，轴向螺旋槽的螺旋角为11°～17°。本发明能增加蒸发管的有效长度，增大制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，增大散热面积，显著提高换热效率。
【专利说明】上端9字形管板式冰箱蒸发器
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷设备中冰箱的蒸发器。
【背景技术】
[0002]现有管板式冰箱蒸发器，包括换热管、蒸发板，换热管呈蛇形粘结在蒸发板上，换热管上均匀设置有若干圆形翅片，相邻平行排列的换热管之间连接在上端的曲线形状呈9字形，换热管上端9字形曲线排列一致。这种结构的管板式冰箱蒸发器结构比较紧凑，但散热效果并不理想，换热效率也不高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种能进一步提高散热效果，从而进一步提高换热效率的上端9字形管板式冰箱蒸发器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管、蒸发板，所述换热管呈蛇形粘结在蒸发板上，所述换热管上均匀设置有若干圆形翅片；其改进之处在于:相邻平行排列的换热管之间连接在上端的曲线形状呈9字形；相邻换热管之间的9字形曲线错位布置；相邻换热管的圆形翅片错开排列。
[0006]作为本发明进一步的改进:所述换热管内壁设有轴向螺旋槽。
[0007]作为本发明更进一步的改进:所述轴向螺旋槽的螺旋角为11°?17°。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.相邻换热管之间的9字形曲线错位布置，使得相邻换热管之间的9字形曲线相互避开，这样，平行排列的换热管可排列得更加紧凑，进一步增加了换热管的有效长度，提高换热效率。
[0009]2.相邻换热管的圆形翅片错开排列，可增大圆形翅片的尺寸，并将圆形翅片排得较密，也增大了散热面积，提高了散热效果。
[0010]3.换热管内壁制出槽路，增大了制冷剂与换热管内壁的接触面积，从而增大了换热面积。采用螺旋角为11°?17°的轴向螺旋槽可使制冷剂流速加快。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图2为翅片的结构放大示意图。
[0013]图3为图1中的I部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]附图所示上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管1、蒸发板2，换热管I呈蛇形粘结在蒸发板2上，相邻平行排列的换热管I之间连接在上端的曲线形状呈9字形，相邻换热管I之间的9字形曲线错位布置；换热管I上均匀设置有若干圆形翅片3，相邻换热管I的圆形翅片3错开排列；换热管I上设置圆形翅片3。
[0016]为了进一步提高换热效果，换热管I内壁设有轴向螺旋槽5，轴向螺旋槽5的螺旋角为11°?17°，本实施例中，轴向螺旋槽5的螺旋角为15°。
[0017]本发明中，相邻换热管I之间的9字形曲线错位布置，使得相邻换热管I之间的9字形曲线相互避开，这样，平行排列的换热管I可排列得更加紧凑，进一步增加了换热管的有效长度，提高换热效率。
[0018]相邻换热管I的圆形翅片3错开排列，可增大圆形翅片3的尺寸，并将圆形翅片3排得较密，增大了散热面积。
[0019]换热管I内壁制出槽路，增大了制冷剂与换热管I内壁的接触面积，从而增大了换热面积。采用螺旋角为11°?17°的轴向螺旋槽5可使制冷剂流速加快。
【权利要求】
1.一种上端9字形管板式冰箱蒸发器，包括换热管(I)、蒸发板(2 )，所述换热管(I)呈蛇形粘结在蒸发板(2)上，所述换热管(I)上均匀设置有若干圆形翅片(3);相邻平行排列的换热管(I)之间连接在上端的曲线形状呈9字形；其特征在于:相邻换热管(I)之间的9字形曲线错位布置；相邻换热管(I)的圆形翅片(3)错开排列。
2.根据权利要求1所述的上端9字形管板式冰箱蒸发器，其特征在于:所述换热管(I)内壁设有轴向螺旋槽(5)。
3.根据权利要求2所述的上端9字形管板式冰箱蒸发器，其特征在于:所述轴向螺旋槽(5)的螺旋角为11°?17°。
【文档编号】F25B39/02GK104075503SQ201310105797
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月29日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】王兴中, 陈根元, 陈根网, 吴朝进 申请人:江苏信成电器总厂