两端同侧9字形管板蒸发器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种两端同侧9字形管板蒸发器，包括蒸发管、蒸发板，蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板上，相邻平行排列的蒸发管之间在两端以曲线形状连接，相邻平行排列的蒸发管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；蒸发管两端的相邻9字形曲线错位布置；进一步改进在于：蒸发管内壁设有轴向槽，轴向槽为螺旋槽。本发明显著增加了蒸发管的有效长度，并显著增大了制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，从而显著提高了换热效率。
【专利说明】两端同侧9字形管板蒸发器
【技术领域】
[0001]本发明涉及蒸发器，特别是冰箱冷却系中的管板蒸发器。
【背景技术】
[0002]板管式蒸发器，由蒸发管和与蒸发管外壁连结的蒸发板构成，所述蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板上，相邻平行排列的蒸发管之间在两端以曲线形状连接。中国专利号ZL201220469569.9的“9字形管板蒸发器”专利中，相邻平行排列的蒸发管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧，蒸发管端部9字形曲线排列一致；蒸发管内壁设有轴向槽。这种结构的板管式蒸发器虽然可以将蒸发管排列得比较紧凑，增加了蒸发管的有效长度，但一致平行排列的9字形曲线使得换热管排列仍不够紧凑，换热效率仍不理本巨
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【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种显著提高换热效率的两端同侧9字形管板蒸发器。
[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]两端同侧9字形管板蒸发器，包括蒸发管、蒸发板，所述蒸发管呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板上，相邻平行排列的蒸发管之间在两端以曲线形状连接，相邻平行排列的蒸发管之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；其改进之处在于:所述蒸发管两端的相邻9字形曲线错位布置。
[0006]本发明进一步的技术方案在于:所述蒸发管内壁设有轴向槽。
[0007]本发明更进一步的技术方案在于:所述轴向槽为螺旋槽。
[0008]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果:
1.蒸发管两端的相邻9字形曲线错位布置，使得平行排列的蒸发管的相邻9字形曲线相互避开，蒸发管排列得更加紧凑，这样显著增加了蒸发管的有效长度，从而显著提高了换热效率。
[0009]2.蒸发管内壁制出槽路，增大了制冷剂与蒸发管内壁的接触面积，从而增大了换热面积。再者，因槽路可形成毛细管效应，使其内表面的湿润面积也相应增大，也提高了换热面积。换热面积的增大能提高换热性能和换热速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为图1中的I部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
[0013]附图所示两端同侧9字形管板蒸发器，包括蒸发管2、蒸发板1，蒸发管2呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板I上，相邻平行排列的蒸发管2之间在两端以曲线形状连接，相邻平行排列的蒸发管2之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；蒸发管2两端的相邻9字形曲线错位布置。
[0014]为增大了换热面积，进一步提高换热效率，蒸发管2内壁设有轴向槽3，本实施例中，轴向槽3为螺旋槽。
【权利要求】
1.一种两端同侧9字形管板蒸发器，包括蒸发管(2)、蒸发板(1)，所述蒸发管(2)呈平行排列的盘管状粘结在蒸发板(I)上，相邻平行排列的蒸发管(2)之间在两端以曲线形状连接，相邻平行排列的蒸发管(2)之间连接在两端的曲线形状呈9字形，且朝向同一侧；其特征在于:所述蒸发管(2)两端的相邻9字形曲线错位布置。
2.根据权利要求1所述的两端同侧9字形管板蒸发器，其特征在于:所述蒸发管(2)内壁设有轴向槽(3)。
3.根据权利要求1所述的两端同侧9字形管板蒸发器，其特征在于:所述轴向槽(3)为螺旋槽。
【文档编号】F25B39/02GK104075499SQ201310104444
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年3月29日 优先权日:2013年3月29日
【发明者】王日华, 王松华, 刘子风 申请人:江苏亚光金属制品有限公司