一种高效刮板式薄膜蒸发器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效刮板式薄膜蒸发器，从下至上依次包括：蒸发筒、进料筒、气液分离筒和传动装置，其中，蒸发筒的内部设置有由传动装置驱动的刮板，外部套有加热夹套，其特征在于，前述蒸发筒由直筒形上部和圆锥形下部组成，圆锥形下部的底部设置有漏斗形的下料口；前述刮板呈板状，内侧固定在传动装置的旋转轴上，外侧具有拐角，旋转轴旋转时刮板紧贴蒸发筒的内壁。本实用新型的有益之处在于：改变蒸发筒以往的直筒形状，将其下部设计成圆锥形，在同等高度的情况下，增加了料液流经的路径的长度，放慢了料液流动的速度，所以有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂，获得更好的浓缩效果，实现了高效浓缩。
【专利说明】
一种高效刮板式薄膜蒸发器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蒸发器，具体涉及一种高效刮板式薄膜蒸发器，属于蒸发设备技术领域。
【背景技术】
[0002]刮板式薄膜蒸发器又称刮板式薄膜浓缩器，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特别适用于高粘度和易结晶、易结垢、热敏的物料。刮板式薄膜蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片(即刮板)。料液由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的刮带作用，料液在蒸发器的内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。
[0003]目前，使用在蒸发器上的蒸发筒均呈直筒形，即上下直径保持一致，料液在蒸发筒的内壁上近似匀速的下落，由于料液在蒸发筒内浓缩的时间受蒸发筒高度的影响，所以在同等条件下，若要延长料液在蒸发筒内浓缩的时间(蒸发掉更多的溶剂)，就需要增加蒸发筒的高度，这就导致整个刮板式薄膜蒸发器体积较大，不便于运输和使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效刮板式薄膜蒸发器，其在同等高度下可延长料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而蒸发掉更多的溶剂。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种高效刮板式薄膜蒸发器，从下至上依次包括:蒸发筒(1)、进料筒(2)、气液分离筒(3)和传动装置(4)，其中，蒸发筒(I)的内部设置有由传动装置(4)驱动的刮板(5)，外部套有加热夹套(6)，加热夹套(6)的上部设置有蒸汽进口(61)、下部设置有冷凝水出口
(62)，进料筒(2)内设置有分布器(21)，其特征在于，
[0007]前述蒸发筒(I)由直筒形上部(11)和圆锥形下部(12)组成，前述圆锥形下部(12)的底部设置有漏斗形的下料口(13)，
[0008]前述刮板(5)呈板状，内侧设置有安装座(51)，并通过安装座(51)固定在传动装置
(4)的旋转轴上，外侧具有拐角，拐角与蒸发筒(I)的过渡段等高，传动装置(4)带动刮板(5)旋转时，刮板(5)紧贴蒸发筒(I)的内壁。
[0009]前述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，蒸发筒(I)的圆锥形下部(12)上形成有若干凸起。
[0010]前述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，上下相邻的凸起错开排布。
[0011]前述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，前述刮板(5)采用聚四氟材料或导电碳纤维材料制成。
[0012]本实用新型的有益之处在于:通过改变蒸发筒以往的直筒形状，将其下部设计成圆锥形，在同等高度的情况下，增加了料液流经的路径的长度，并且放慢了料液向下流动的速度，所以有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂，获得更好的浓缩效果，实现高效浓缩。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的薄膜蒸发器的一个具体实施例的剖面图。
[0014]图中附图标记的含义:1_蒸发筒、2-进料筒、3-气液分离筒、4-传动装置、5-刮板、
6-加热夹套、11-直筒形上部、12-圆锥形下部、13-下料口、21-分布器、51-安装座、61-蒸汽进口、62-冷凝水出口。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0016]参照图1，本实用新型的高效刮板式薄膜蒸发器从下至上依次包括:蒸发筒1、进料筒2(内设有分布器21)、气液分离筒3和传动装置4，其中，蒸发筒I的内部设置有由传动装置4驱动的刮板5，外部套有加热夹套6，加热夹套6的上部设置有蒸汽进口 61、下部设置有冷凝水出口 62。
[0017]下面详细介绍蒸发筒I和刮板5的结构。
[0018]蒸发筒I由直筒形上部11和圆锥形下部12组成，并且圆锥形下部12的底部设置有漏斗形的下料口 13。
[0019]以往的蒸发筒呈直筒形状，上下直径始终一致，我们通过改变蒸发筒的结构，将其下部设计成圆锥形，这样一来，在同等高度的情况下，增加了料液流经的路径的长度，并且放慢了料液向下流动的速度，所以有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂，获得更好的浓缩效果，实现高效浓缩。
[0020]刮板5呈板状，内侧设置有安装座51，并通过安装座51固定在传动装置4的旋转轴上，外侧具有拐角，拐角与蒸发筒I的过渡段等高。这样一来，传动装置4带动刮板5旋转时，刮板5紧贴蒸发筒I的内壁。
[0021]刮板5采用聚四氟材料或导电碳纤维材料制成。
[0022]作为一种优选的方案，蒸发筒I的圆锥形下部12上形成有若干凸起(未图示)，这些凸起可以增加蒸发筒I内壁的表面积，进而增大料液的蒸发面积。
[0023]更为优选的是，上下相邻的凸起错开排布，这就使得料液在圆锥形下部12上所流经的路径延长，进一步延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂。
[0024]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效刮板式薄膜蒸发器，从下至上依次包括:蒸发筒(I)、进料筒(2)、气液分离筒(3)和传动装置(4)，其中，蒸发筒(I)的内部设置有由传动装置(4)驱动的刮板(5)，外部套有加热夹套(6)，加热夹套(6)的上部设置有蒸汽进口(61)、下部设置有冷凝水出口(62)，进料筒(2)内设置有分布器(21 )，其特征在于， 所述蒸发筒(I)由直筒形上部(11)和圆锥形下部(12)组成，所述圆锥形下部(12)的底部设置有漏斗形的下料口(13)， 所述刮板(5)呈板状，内侧设置有安装座(51)，并通过安装座(51)固定在传动装置(4)的旋转轴上，外侧具有拐角，拐角与蒸发筒(I)的过渡段等高，传动装置(4)带动刮板(5)旋转时，刮板(5)紧贴蒸发筒(I)的内壁。2.根据权利要求1所述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，蒸发筒(I)的圆锥形下部(12)上形成有若干凸起。3.根据权利要求2所述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，上下相邻的凸起错开排布。4.根据权利要求1所述的高效刮板式薄膜蒸发器，其特征在于，所述刮板(5)采用聚四氟材料或导电碳纤维材料制成。
【文档编号】B01D1/22GK205549630SQ201620332905
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】杨鸣宇, 张昕宇
【申请人】温州市四方制药设备成套有限公司