刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒的制作方法

文档序号:10864453阅读:673来源:国知局
刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,由内筒(1)、加热夹套(2)和下料口(3)组成,其中,加热夹套(2)的上部设置有蒸汽进口(21)、下部设置有冷凝水出口(22),其特征在于,前述内筒(1)由直筒形上部(11)和圆锥形下部(12)组成,前述圆锥形下部(12)的直径从上至下越来越小。本实用新型的有益之处在于:通过改变蒸发筒以往的直筒形状,将其下部设计成圆锥形,在同等高度的情况下,增加了料液流经的路径的长度,并且放慢了料液向下流动的速度,所以有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间,从而可以蒸发掉更多的溶剂,获得更好的浓缩效果,实现高效浓缩。
【专利说明】
刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种蒸发筒,具体涉及一种用在刮板式薄膜蒸发器上的蒸发筒,属于蒸发设备技术领域。
【背景技术】
[0002]刮板式薄膜蒸发器又称刮板式薄膜浓缩器,广泛应用于石油、化工、医药等行业,特别适用于高粘度和易结晶、易结垢、热敏的物料。刮板式薄膜蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片(即刮板)。料液由蒸发器上部沿切线方向加入,由于重力、离心力和旋转刮板的刮带作用,料液在蒸发器的内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。
[0003]目前,使用在蒸发器上的蒸发筒均呈直筒形,即上下直径保持一致,料液在蒸发筒的内壁上近似匀速的下落,由于料液在蒸发筒内浓缩的时间受蒸发筒高度的影响,所以在同等条件下,若要延长料液在蒸发筒内浓缩的时间(蒸发掉更多的溶剂),就需要增加蒸发筒的高度,这就导致整个刮板式薄膜蒸发器体积较大,不便于运输和使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用在刮板式薄膜蒸发器上的蒸发筒,其在同等高度下可延长料液的浓缩时间,从而蒸发掉更多的溶剂。
[0005]为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,由内筒(I)、加热夹套(2)和下料口(3)组成,其中,加热夹套(2)的上部设置有蒸汽进口( 21)、下部设置有冷凝水出口( 22),其特征在于,
[0007]前述内筒(I)由直筒形上部(11)和圆锥形下部(12)组成,前述圆锥形下部(12)的直径从上至下越来越小。
[0008]前述的刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,其特征在于,内筒(I)的圆锥形下部(12)上形成有若干凸起(13)。
[0009]前述的刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,其特征在于,上下相邻的凸起(13)错开排布。
[0010]本实用新型的有益之处在于:通过改变蒸发筒以往的直筒形状,将其下部设计成圆锥形,在同等高度的情况下,增加了料液流经的路径的长度,并且放慢了料液向下流动的速度,所以有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间,从而可以蒸发掉更多的溶剂,获得更好的浓缩效果,实现高效浓缩。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的蒸发筒的一个具体实施例的剖面图;
[0012]图2是图1中的圆锥形下部的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义:1-内筒、2-加热夹套、3-下料口、11-直筒形上部、12-圆锥形下部、13-凸起、21-蒸汽进口、22-冷凝水出口。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0015]参照图1,本实用新型的刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒由内筒1、加热夹套2和下料口3组成,其中,加热夹套2的上部设置有蒸汽进口 21、下部设置有冷凝水出口 22。
[0016]参照图2,内筒I由直筒形上部11和圆锥形下部12组成,并且圆锥形下部12的直径从上至下越来越小。
[0017]在以往的蒸发筒的结构中,内筒呈直筒形状,上下直径始终一致,我们通过改变内筒I的结构,将其下部设计成圆锥形,这样一来,在同等高度的情况下,增加了料液流经的路径的长度,并且放慢了料液向下流动的速度,所以有效延长了料液在内筒内的浓缩时间,从而可以蒸发掉更多的溶剂,获得更好的浓缩效果,实现高效浓缩。
[0018]作为一种优选的方案,内筒I的圆锥形下部12上形成有若干凸起13,这些凸起13可以增加内筒I内壁的表面积,进而增大料液的蒸发面积。
[0019]更为优选的是,上下相邻的凸起13错开排布,这就使得料液在圆锥形下部12上所流经的路径延长,进一步延长了料液在内筒I内的浓缩时间,从而可以蒸发掉更多的溶剂。
[0020]需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,由内筒(I)、加热夹套(2)和下料口(3)组成,其中,加热夹套(2)的上部设置有蒸汽进口(21)、下部设置有冷凝水出口(22),其特征在于, 所述内筒(I)由直筒形上部(11)和圆锥形下部(12)组成,所述圆锥形下部(12)的直径从上至下越来越小。2.根据权利要求1所述的刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,其特征在于,内筒(I)的圆锥形下部(12)上形成有若干凸起(13)。3.根据权利要求2所述的刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒,其特征在于,上下相邻的凸起(13)错开排布。
【文档编号】B01D1/22GK205549627SQ201620325758
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】张昕宇, 杨鸣宇
【申请人】温州市四方制药设备成套有限公司
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