冰箱的制作方法

冰箱的制作方法
【专利摘要】本发明的冰箱具备储藏室、冷却器、将与冷却器热交换后的冷气送出的轴流送风机、将送出的冷气引到储藏室的送风路径、使冷气返回冷却器的返回路径，送风路经和返回路径的至少一方具有分支路径，具备控制分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元，储藏室具有被分支路径中的一个路径的冷气冷却的第1独立冷却区域、被分支路径中的另一个路径的冷气冷却的第2独立冷却区域、被分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域，具有对第1独立冷却区域、第2独立冷却区域及共同冷却区域的任一个或者多个的组合进行冷却的多个送风模式，在该多个送风模式中的任一模式下，轴流送风机都以成为比风量-静压特性曲线的极小点靠小风量侧的动作点的方式进行控制。
【专利说明】冰箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及冰箱。
【背景技术】
[0002]作为本【技术领域】的【背景技术】，有日本特开2012-26677号公报(专利文献I)以及日本特开平10-54642号公报(专利文献2)。
[0003]在专利文献I中，公开了一种在冷藏室具有里侧吹出风路、顶棚侧吹出风路以及切换风路的双风管风门，基于里侧吹出风路的里侧温度传感器和顶棚侧吹出风路的顶棚侧温度传感器的检测温度来控制双风管风门从而控制冷藏室内的冷气量的冷冻冰箱(专利文献1、图6等)。
[0004]另外，在专利文献2中，公开了一种在每个地方设置温度检测单元，在每个区域设置输送冷风的开闭风门和风管，基于检测出的温度来控制是否输送冷风的冷冻冰箱(专利文献2、图1等)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2012-26677号公报
[0008]专利文献2:日本特开平10-54642号公报

【发明内容】

[0009]然而，专利文献I以及专利文献2所记载的冰箱(冷冻冰箱)，都没有充分考虑风路的结构，有冷却效率不够高的情况。
[0010]本发明鉴于上述课题，其目的在于，在切换针对单一储藏室的风路而进行冷却的冰箱中，得到高的冷却效率。
[0011]为了解决上述课题，例如采用权利要求书所记载的构成。本申请包含多个解决上述课题的方法，例如为，具备储藏室、冷却器、将与所述冷却器进行热交换后的冷气送出的轴流送风机、将由该轴流送风机送出的冷气引到所述储藏室的送风路径、使送到所述储藏室的冷气返回所述冷却器的返回路径，所述送风路经和所述返回路径的至少一方具有冷气所通过的路径分支了的分支路径，具备控制该分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元，所述储藏室具有被通过所述分支路径中的一个路径的冷气冷却的第I独立冷却区域、被通过所述分支路径中的另一个路径的冷气冷却的第2独立冷却区域、被通过所述分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域，具有对所述第I独立冷却区域、所述第2独立冷却区域以及所述共同冷却区域的任一个或者多个的组合进行冷却的多个送风模式，在该多个送风模式中的任一模式下，所述轴流送风机都以成为比风量-静压特性曲线的极小点靠小风量侧的动作点的方式进行控制。
[0012]根据本发明，在切换针对于单一储藏室的风路而进行冷却的冰箱中，得到高的冷却效率。【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本发明的第I实施方式的冰箱的主视外观图。
[0014]图2是表示本发明的第I实施方式的冰箱的箱内的结构的纵剖视图。
[0015]图3是表示本发明的第I实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图。
[0016]图4是表示本发明的第I实施方式的冰箱的冷气循环路径的示意图。
[0017]图5是表示本发明的第I实施方式的冰箱的箱内送风机的图。
[0018]图6是表示本发明的第I实施方式的冰箱的冷藏室风门的图。
[0019]图7是表示本发明的第I实施方式的冰箱的真空绝热材的图。
[0020]图8是表示本发明的第I实施方式的冰箱的真空绝热材的安装状态的图。
[0021]图9是表示本发明的第I实施方式的冰箱的风门开闭状态的组合的图。
[0022]图10是本发明的第I实施方式的冰箱的送风机的特性和动作点的说明图。
[0023]图11是本发明的第I实施方式的冰箱的送风机的吹出流向的说明图。
[0024]图12是表示本发明的第I实施方式的冰箱的控制的流程图。
[0025]图13是表示本发明的实施方式的冰箱的风量测量方法的图。
[0026]图14是表示本发明的第2实施方式的冰箱的箱内的结构的纵剖视图。
[0027]图15是表示本发明的第2实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图。
[0028]图16是表示本发明的第2实施方式的冰箱的冷气循环路径的示意图。
[0029]图17是表示本发明的第3实施方式的冰箱的箱内的结构的纵剖视图。
[0030]图18是表示本发明的第3实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图。
[0031]图19是表示本发明的第3实施方式的冰箱的冷气循环路径的示意图。
[0032]图20是表示本发明的第3实施方式的冰箱的风门开闭状态的组合的图。
[0033]图中:I—冷藏室主体，2—冷藏室，2c—区域(第2独立冷却区域)，2d—区域(第I独立冷却区域)，2e—区域(共同冷却区域)，3—低温冷藏室，7—冷冻室，9一蒸发器收纳室，11一冷藏室送风管(送风路径)，I Ia—冷藏室第I送风管(分支路径)，I Ib—冷藏室第2送风管(分支路径)，15—冷藏室返回管(返回路径)，21—蒸发器(冷却器)，22—箱内送风机(轴流送风机)，24—冷藏室风门(风路阻力控制单元)，24a—冷藏室第I风门，24b—冷藏室第2风门，31—冷藏室吹出口，35—冷藏室返回口，41a—冷藏室第I温度传感器(温度检测单元)，41b—冷藏室第2温度传感器(温度检测单元)，42—低温冷藏室温度传感器(温度检测单元)，46—搁板，47 —门兜，49一控制基板，50—绝热箱体，51—上侧绝热分隔壁(分隔部)，52—下侧绝热分隔壁(分隔部)，55—制冰水箱，60—真空绝热材。
【具体实施方式】
[0034]实施例1
[0035]参照图1?图12，说明本发明的冰箱的第I实施方式。
[0036]图1是本实施方式的冰箱的主视外观图。图2是表示本实施方式的冰箱的箱内的结构的纵剖视图。图3是表示本实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图。图4是表示本实施方式的冰箱的风路结构的示意图。图5是表示本实施方式的冰箱的箱内送风机的图。图6是表示本实施方式的冰箱的冷冻室风门的图。[0037]如图1所示，本实施方式的冰箱主体I从上至下具备冷藏室2、制冰室4、上段冷冻室5、下段冷冻室6、以及蔬菜室8。而且，制冰室4和上段冷冻室5在冷藏室2和下段冷冻室6之间左右并列设置。冷藏室2以及蔬菜室8为例如5°C左右的冷藏温度段的储藏室。而且，制冰室4、上段冷冻室5以及下段冷冻室6为例如_18°C至_20°C左右的冷冻温度段的储藏室(以下，将制冰室4、上段冷冻室5、下段冷冻室6总称为冷冻室7)。
[0038]冷藏室2在前方侧具备左右分割的对开型冷藏室门2a、2b。制冰室4、上段冷冻室
5、下段冷冻室6、蔬菜室8分别具备抽屉式的制冰室门4a、上段冷冻室门5a、下段冷冻室门6a、蔬菜室门8a。
[0039]如图2所示,本实施方式的冰箱的箱外和箱内被绝热箱体50隔开,该绝热箱体50由在外箱Ia和内箱Ib之间填充发泡绝热材料(发泡聚氨酯)而形成的。而且，本实施方式的冰箱在背面安装有真空绝热材60 (对于真空绝热材60的安装状态将后述)。
[0040]在冷藏室门2a、2b的储藏室内侧具备多个门兜47a?47c。而且，在冷藏室2内具备多个摘板46a?46f (摘板46a?46f参照图3)。
[0041]而且，制冰室4、上段冷冻室5、下段冷冻室6以及蔬菜室8具备与设置在各个储藏室的前方的门4a、5a、6a、8a —体地在前后方向移动的收纳容器4b、5b、6b、8b。门4a、5a、6a、8a是分别通过用手将未图示的把手部拉到跟前侧而拉出收纳容器4b、5b、6b、8b。
[0042]本实施方式的冰箱如图2所示，冷藏室2与、上段冷冻室5及制冰室4 (参照图1)通过上侧绝热分隔壁51而被绝热性地隔开，下段冷冻室6和蔬菜室8通过下侧绝热分隔壁52而被绝热性地隔开。另外，在搁板46f和上侧绝热分隔壁51之间，作为一例具备保持为-1?1°C左右的低温冷藏(chilled)室3。因此，本实施方式的冰箱中，上侧绝热分隔壁51的上方的储藏区域中，除了保持为低温的低温冷藏室3以外的区域成为冷藏温度段的储藏室。另外，也可以将低温冷藏室3作为保持减压状态而抑制食品氧化的减压储藏室。
[0043]本实施方式的冰箱如图2所示，在冷冻室7的背部具备蒸发器收纳室9，在蒸发器收纳室9内作为冷却单元具备蒸发器21 (作为一例为翅片管型热交换器)。而且，在蒸发器21的上方作为送风单元具备箱内送风机22。
[0044]如图5所示，本实施方式的冰箱的箱内送风机22是通过中央的马达收纳部92内的马达(未图示)来驱动的外径为IlOmm的叶片91的轴流送风机(螺旋桨式风扇)。另外，马达收纳部92通过支承部93与壳体94连结。而且，吹出面积(X [0.5X叶片外径]2)作为一例为 9503.3mm2。
[0045]而且，如图2所示，在蒸发器收纳室9的下方具备除霜加热器56。形成于蒸发器21以及其周边的蒸发器收纳室9的壁上的霜通过对除霜加热器56通电而进行的除霜运转而融化。霜融化而产生的除霜水流入到设置于蒸发器收纳室9的下部的导水管57后，经由排水管58而到达配置于机械室10的蒸发盘59。蒸发盘59内的除霜水通过配设在机械室10内的压缩机23以及冷凝器(未图示)的发热而被蒸发。
[0046]本实施方式的冰箱通过用制冷剂管依次将配设在机械室10内的压缩机23、冷凝器(例如为翅片管型热交换器)、以在外箱Ia和内箱Ib之间并与外箱Ia面相接触的方式进行配设的散热管(未图示)、配设在绝热箱体10的上部绝热分隔壁51的前面或者下部绝热分隔壁52的前面等的结露抑制管(未图示)、用于将制冷剂中的水分干燥吸收的干燥器(未图示)、毛细管(未图示)、以及蒸发器21连接，而构成冷冻循环。其中，制冷剂是异丁烷。[0047]如图3所示，在冷藏室2的背面的大致中央具备从下方朝向上方延伸的冷藏室第I送风管11a、冷藏室第2送风管lib。冷藏室2背面左侧的冷藏室第I送风管Ila具备将冷气吹到比最上段的搁板46a、46b靠下方且比最下段的搁板46f靠上方的区域2d(参照图2以及图3)的冷藏室吹出口 31a~31c。其中，冷藏室吹出口 31a的开口面积为1000mm2、冷藏室吹出口 31b的开口面积为500mm2、冷藏室吹出口 31c的开口面积为200mm2。而且，冷藏室2背面左侧的冷藏室第2送风管Ilb具备吹到搁板46a、46b的上方的区域2c(参照图2以及图3)的冷藏室吹出口 31d、31e。其中，冷藏室吹出口 31d的开口面积为500mm2、冷藏室吹出口 31e的开口面积为500_2。而且，冷藏室第I送风管Ila以及冷藏室第2送风管Ilb的最小流路截面积分别为1640mm2以及1110mm2。
[0048]顺便说一下，搁板46a~46e构成为在规定范围内能够变更高度位置(其中，搁板46f?是固定的)。因此，区域2c及区域2d的大小变化，然而搁板46a以及搁板46b的可变范围设置为从搁板46a以及搁板46b至上壁的各个距离(图3中所示的高度Hl以及高度H2)比搁板46a以及搁板46b的各自的纵深尺寸小。而且,使搁板46a、46b的设置高度为最低的状态下的区域2c的容积为50L，区域2d的容积为140L，设置门兜47b、47c和制冰水箱55的区域2e的容积为40L。
[0049]如图3所示，控制向冷藏室2的送风的冷藏室风门24 (风路阻力控制单元)设置在上侧绝热分隔壁51的后方投影区域内。由此，能够抑制食品收纳空间的减少地安装风门。
[0050]而且，如图6所示，冷藏室风门24在马达收纳部81左右具备开口 82a、82b。开口82a和开口 82b通过开闭板83a、83b进行打开关闭。具体而言，通过设置在马达收纳部81内的步进马达(未图示)，开闭板83a、83b分别能够在开角度0度的全关闭状态到开角度90度的全打开状态的范围内进行控制。以下，将冷藏室风门24的功能中的控制开口 82a的开闭状态的功能设为冷藏室第I风门24a、控制开口 82b的开闭状态的功能设为冷藏室第2风门 24b。
[0051]如图3所示，冷藏室第I风门24a以及冷藏室第2风门24b分别设置在冷藏室第I送风管Ila以及冷藏室第2送风管Ilb的入口，控制向冷藏室第I送风管Ila以及冷藏室第2送风管Ilb的送风。
[0052]如图2以及图3所示，在由最下段的搁板46f和从下数第2段的搁板46d划分的区域的背部，具备主要检测区域2d的负荷的冷藏室第I温度传感器41a (温度检测单元)。而且，在冷藏室2的上壁，具备主要检测区域2c的负荷的冷藏室第2温度传感器41b (温度检测单元)。并且，在由搁板46f?和上侧绝热分隔壁51划分的区域的背部(低温冷藏室3的背部)，具备低温冷藏室温度传感器42(温度检测单元)。其中，冷藏室第I温度传感器41a、冷藏室第2温度传感器41b、低温冷藏室温度传感器42设置在不接触流速比较高的冷气的地方而提闻了检测精度。
[0053]而且，在冷冻室7的背部和蔬菜室8的背部分别具备冷冻室温度传感器43和蔬菜室温度传感器44 (参照图2)。
[0054]另外，在由搁板46f?和上侧绝热分隔壁51划分的区域的左端具备储藏制冰用的水的制冰水箱55。制冰水箱55内的水通过驱动泵(未图示)，而经由配管(未图示)供给至设置在制冰室4内的制冰盘(未图示)。
[0055]图7是表示安装于本实施方式的冰箱的真空绝热材的图。图8是表示真空绝热材的安装状态的图(图2的区域A附近的放大图)。
[0056]如图7所示，真空绝热材60通过将芯材61 (例如为玻璃棉)与吸附剂62 (例如为合成沸石)一起压缩密封，插入到外包材64 (包含铝蒸镀膜层的复合薄膜)内，真空抽滤后，对端部进行热熔敷制造而成。因此，在真空绝热材的端部存在图7所示的热熔敷部60a，但本实施方式的冰箱中，如图8所示，将热熔敷部60a折回到箱内侧(发泡绝热材侧)并固定后，将发泡绝热材充填至内箱Ib和外箱Ia之间，形成绝热箱体50。因此，真空绝热材60在外周具有将热熔敷部60a折回而成的折回部60b。另外，在本实施例中，将真空绝热材60通过热熔胶等粘着剂来粘贴在外箱Ia内面，但不限于此。例如，可以是粘贴在内箱Ib内面的结构，也可以是经由支承部件配置在内箱Ib和外箱Ia的结构，不管哪种结构，都将热熔敷部60a向箱内侧(发泡绝热材侧)折回而配置。
[0057]另外，若采用在内袋63 (例如为聚乙烯)内收纳芯材61作为暂时压缩状态而收纳到外包材64内之后，再对内袋63及外包材64内进行压缩密封的结构，则提高了芯材61的操作性，能够使制造工序效率化。
[0058]如图3的虚线所示，真空绝热材60安装于冰箱的背面绝热壁内，但在外周具有上述的折回部60b (被内侧的虚线和外侧的虚线包围的区域)。本实施方式的冰箱中，如图3所示，将冷藏室第I送风管Ila投影到后方的真空绝热材60时，从冷藏室第I送风管Ila端部至真空绝热材60的端部的最短距离L为100mm。而且，冷藏室第I送风管Ila收纳在比真空绝热材60的折回部60b相比靠内侧地地方。由此，能够抑制通过真空绝热材60的外包材64的金属层而导热的所谓热桥现象所带来的影响不涉及到冷藏室第I送风管11a。详细内容后述。
[0059]接下来，参照图4，适当地参照图2以及图3，对本实施方式的冰箱的冷气循环路径进行说明。
[0060]如图4所示，与蒸发器21进行了热交换的冷气被箱内送风机22升压，在冷藏室第I风门24a打开的状态下，在冷藏室第I送风管Ila流动而从冷藏室吹出口 31a?31c向冷藏室内的区域2d (参照图2以及图3)吹出。吹到区域2d的冷气流经设置有门兜47b、47c、制冰水箱55的区域2e (参照图2以及图3)、低温冷藏室3，到达冷藏室返回口 35。另一方面，在冷藏室第2风门24b打开的状态下，在冷藏室第2送风管Ilb内流动而从冷藏室吹出口 31d、31e向冷藏室内的区域2c (参照图2以及图3)吹出。吹到区域2c的冷气流经设置有门兜47b、47c、制冰水箱55的区域2e (参照图2以及图3)、低温冷藏室3，而到达冷藏室返回口 35。
[0061]对区域2c、2d、2e以及低温冷藏室3进行了冷却的冷气，从冷藏室返回口 35进入冷藏室返回管15(例如最小流路截面积为1700mm2)，到达蒸发器收纳室9，再次与蒸发器21进行热交换。
[0062]接下来，在冷冻室风门26打开的状态下，被箱内送风机22升压后的冷气在冷冻室送风管13内流动，而从冷冻室吹出口 33a?33c (参照图2)吹出至冷冻室7。对冷冻室进行了冷却的冷气从冷冻室返回口 36返回至蒸发器收纳室9，再次与蒸发器21进行热交换。
[0063]在蔬菜室风门打开的状态下，被箱内送风机22升压后的冷气在蔬菜室送风管14内流动而从蔬菜室吹出口 34向蔬菜室8吹出。对蔬菜室8进行了冷却的冷气从蔬菜室返回口 37进入蔬菜室返回管17，到达蒸发器收纳室9，再次与蒸发器21进行热交换。[0064]接下来，参照图9?图11，对本实施方式的冰箱的箱内送风机的特性和箱内各风路的风路阻力进行说明。
[0065]图9是表示风门的开闭状态的组合的图，图10是表示箱内送风机22的风量-静压特性和动作点的关系的图。而且，图11是表示从箱内送风机22吹出的空气的吹出流向的示意图。
[0066]冷气循环路径的风路阻力根据风门的开闭状态而变化。本实施方式的冰箱具备冷藏室第I风门24a、冷藏室第2风门24b、冷冻室风门26、蔬菜室风门27，分别具有打开状态和关闭状态的两种状态，所以风门的开闭状态的组合为16种。图9表示其中的冷藏室第I风门24a、或者冷藏室第2风门24b中的至少一个为打开状态，进行向冷藏室2的送风的状态的组合。
[0067]如图9所示，进行向冷藏室2的送风的状态为状态I?状态12的12种，各状态的冷气循环路径的风路阻力为Rl?R12。其中，“风路阻力的大小”栏中，关于Rl?R12的大小关系，按照风路阻力从小到大的顺序记上了 I?12的编号。S卩，Rl?R12的大小关系为“R6<R12<R4<R10<R5<R11<R3<R9<R1<R7<R2<R8”。
[0068]图10是表示箱内送风机22的风量-静压特性和图9中所示的状态I?状态6时的动作点的图。
[0069]如图10中所示,箱内送风机22的风量-静压特性在大风量侧具有斜率从上升转为下降的极大点，在小风量侧具有斜率从下降转为上升的极小点。这是在一般的轴流送风机中可见到的特性，若从静压为0的开始点开始使风量减小，则在到达规定风量的时刻，产生气流从叶片剥离的失速。将产生失速的点称为失速点，一般来说，风量-静压特性的极大点被视为失速点。若从失速点开始减少风量，则出现静压降低的区域(右上升特性域)，达到极小点后再次由于离心作用而静压上升，达到风量为0的截止点。而且，在从开始点至极大点的大风量侧中，如图11 (a)中的箭头所示,从箱内送风机22吹出来的空气沿轴向流动，从极小点至截止点的小风量侧中，如图11 (b)中的箭头所示,从箱内送风机22吹出来的空气沿径向(离心方向)扩散流动。因此，在以下，将从开始点到极大点为止称为“轴流域”，将从极大点到极小点为止称为“右上升特性域”，将从极小点到截止点为止称为“离心流域”。
[0070]图10所示的状态I?状态6的阻力Rl?R6的阻力曲线和箱内送风机22的风量-静压特性曲线的交点成为各状态的动作点。因此，在使各风门成为状态I?状态6的情况下的风量为图10中所示的Ql?Q6，任何一个动作点都成为离心流域。而且，风量的大小关系为“Q6>Q4>Q5>Q3>Q1>Q2”。顺便说一下，虽在图10中省略，但阻力R7?R12的风量为 Q7 ?Q12，若表示风量的大小关系，则为“Q6>Q12>Q4>Q10>Q5>Q11>Q3>Q9>Q1>Q7>Q2>Q8”。即，存在各状态的风路阻力的大小越小，风量越大的趋势。
[0071]本实施方式的冰箱具备进行冷藏室2、低温冷藏室3、冷冻室7、蔬菜室8的温度设定的温度设定器等(未图示)，在冰箱主体I的上壁的上部后方侧配置有搭载了 CPU、ROM、RAM等的存储器、接口电路等的控制基板49 (参照图2)。控制基板49与上述的冷藏室第I温度传感器41a、冷藏室第2温度传感器41b、低温冷藏室温度传感器42、冷冻室温度传感器43、蔬菜室温度传感器44以及设置于冷藏室门2a、箱内的温度设定器等连接。
[0072]通过预先搭载到ROM的程序来进行压缩机23的0N/0FF、启动冷藏室风门24、冷冻室风门26以及蔬菜室风门27的各个驱动器(未图示)的控制、箱内送风机22的0N/0FF控制、转速控制、通知门打开状态的警铃ON/OFF控制，通过这些来构成控制装置。
[0073]接下来，参照图12，对本实施方式的冰箱的控制进行说明。
[0074]图12是表示本实施方式的冰箱的冷却运转中的控制的控制流程图。本实施方式的冰箱通过电源的接通，压缩机23进行驱动而开始冷却运转(开始)。在此，省略箱内充分变凉之前的控制状态，从箱内被充分冷却、压缩机23处于停止的状态到满足压缩机23驱动的条件的时刻开始进行说明。满足压缩机23的驱动条件的情况下(关于压缩机23的驱动条件后述)，压缩机23以及箱内送风机22进行驱动(步骤S101)，判定冷藏室第I风门24a的打开条件是否成立(步骤S102)。本实施方式的冰箱中，冷藏室第I风门24a的打开条件在“压缩机23为停止状态、冷藏室第I温度传感器41a的检测温度为Trl_a以上(本实施方式的冰箱中Trl_a=3°C)”或者，“压缩机23为驱动状态、冷冻室风门26为关闭状态、冷藏室第I温度传感器41a的检测温度为Trl_a以上”或者，“压缩机23为驱动状态、冷冻室风门26为打开状态、冷藏室第I温度传感器41a的检测温度为Trl_b以上(本实施方式的冰箱中Trl_b=7°C)”的情况下成立。在步骤S102成立的情况下(“是”)，冷藏室第I风门24a被打开(步骤S103)，向冷藏室2内的区域2d (参照图2或图3)送冷气。
[0075]接下来，判定冷藏室第2风门24b的打开条件是否成立(步骤S104)。本实施方式的冰箱中，冷藏室第2风门24b的打开条件在“压缩机23为停止状态、冷藏室第2温度传感器41b的检测温度为Tr2_a以上(本实施方式的冰箱中Tr2_a=4°C )”或者，“压缩机23为驱动状态、冷冻室风门26为关闭状态、冷藏室第2温度传感器41b的检测温度为Tr2_a以上”或者，“压缩机23为驱动状态、冷冻室风门26为打开状态、冷藏室第2温度传感器41b的检测温度为Tr2_b以上(本实施方式的冰箱中Tr2_b=8°C)”的情况下成立。在步骤S104成立的情况下(“是”)，冷藏室第2风门24b被打开(步骤S105)，向冷藏室2内的区域2c (参照图2或图3)送冷气。
[0076]接下来，判定冷藏室第I风门24a的关闭条件是否成立(步骤S106)。本实施方式的冰箱中，冷藏室第I风门24a的关闭条件在“冷藏室第I温度传感器41a的检测温度为Trl_c以下(本实施方式的冰箱中Trl_c=2°C)”或者，“低温冷藏室温度传感器42的检测温度为Tc_a以下(本实施方式的冰箱中Tc_a= - 1°C)”的情况下成立。在步骤S106成立的情况下(“是”)，冷藏室第I风门24a被关闭(步骤S107)。
[0077]接着，判定冷藏室第2风门24b的关闭条件是否成立(步骤S108)。本实施方式的冰箱中，冷藏室第2风门24a的关闭条件在“冷藏室第2温度传感器41b的检测温度为Tr2_c以下(本实施方式的冰箱中Tr2_c=3°C)”或者，“低温冷藏室温度传感器42的检测温度为Tc_a以下”的情况下成立。在步骤S108成立的情况下(“是”)，冷藏室第2风门24b被关闭(步骤 S109)。
[0078]接下来，判定冷冻室风门26的打开条件是否成立(步骤S110)。本实施方式的冰箱中，冷冻室风门26的打开条件在“压缩机23为驱动状态、冷藏室第I风门24a为关闭状态、冷藏室第2风门24b为关闭状态”或者，“压缩机为驱动状态、冷冻室温度传感器43的检测温度为Tf_a以上(本实施方式的冰箱中Tf_a= - 14°C )”的情况下成立。在步骤SllO成立的情况下(“是”)，冷冻室风门26被打开，向冷冻室7内送冷气(步骤S111)。
[0079]接着，判定箱内送风机22的停止条件是否成立(步骤S112)。本实施方式的冰箱中，箱内送风机22的停止条件在“压缩机23为停止状态、冷藏室第I风门24a为关闭状态、冷藏室第2风门24b为关闭状态”的情况下成立。在步骤S112成立的情况下(“是”)，停止箱内送风机22。
[0080]接下来，判定压缩机23的停止条件是否成立(步骤S114)。本实施方式的冰箱中，压缩机23的停止条件在“冷冻室温度传感器43的检测温度为Tf_b以下(本实施方式的冰箱中Tf_b= - 20°C)”的情况下成立。在步骤S114不成立的情况下(“否”)，再次返回步骤S102的判定。
[0081]在步骤S114成立的情况下(“是”)，压缩机23停止，冷冻室风门26被关闭(步骤S115)。接下来，判定压缩机23的驱动条件是否成立(步骤S116)。在本实施方式的冰箱中，压缩机23的驱动条件在“冷冻室温度传感器43的检测温度为Tf_c以上(本实施方式的冰箱中Tf_c= - 16°C)”的情况下成立。在步骤S116不成立的情况下(“否”)，再次返回步骤S102的判定。而且，在步骤S116成立的情况下(“是”)，通过步骤SlOl而驱动压缩机23、箱内送风机22，移到步骤S102的判定。
[0082]另外，在以上的控制流程中，省略了蔬菜室风门26的动作的说明，在本实施方式的冰箱中，蔬菜室风门26与冷藏室第I风门24a或者冷藏室第2风门24b的打开联动地被打开，在蔬菜室温度传感器44的检测温度低于下限温度Tv (本实施方式的冰箱中Tv=3°C)的情况下被关闭。
[0083]以上，说明了本实施方式的冰箱的结构，以下，对本实施方式的冰箱所起到的效果进行说明。
[0084]本实施方式的冰箱在冷藏室第I风门24a或者冷藏室第2风门24b的至少一方处于打开状态时，使得动作点在比箱内送风机22的风量-静压特性的极小点相比更靠小风量侦仪离心流域)(参照图10)。由此，能够提供冷却效率高的冰箱。以下说明理由。
[0085]本实施方式的冰箱作为向冷藏室2的送风路径具备冷藏室第I送风管Ila和冷藏室第2送风管11b，在主要通过冷藏室第I送风管Ila冷却的区域2d设置有检测温度的冷藏室第I温度传感器41a，在主要通过冷藏室第2送风管Ilb冷却的区域2c设置有检测温度的冷藏室第2温度传感器42b。基于冷藏室第I温度传感器41a和冷藏室第2温度传感器42b的检测温度来控制冷藏室第I风门24a、冷藏室第2风门24b的开闭状态(参照图12)。由此，若送风量过大，则冷藏室2内的区域2c和区域2d (参照图2或者图3)以短时间完成冷却，若送风量小，则虽然冷却时间变长，但是能可靠地冷却到规定值。即，关于区域2c、区域2d，不管送风量如何，没有冷却的过与不足，所以能够得到高效率的冷却状态。另一方面，不管使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b中的哪个成为打开状态，冷气共同通过的区域2e只要是冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b中的任意一方处于打开状态，就被冷却，所以不能通过切换送风状态而抑制冷却的过与不足。例如，若向区域2e的送风量过大，则区域2c或者区域2d被充分冷却的时刻，区域2e成为过于冷却的状态，若送风量过小，则在区域2c或者区域2d充分冷却的时刻，区域2e处于冷却不足的状态。特别是，像本实施方式的冰箱那样，在冷气共同通过的区域2e设置制冰水箱55的情况下，若区域2e被过于冷却，则有制冰水箱55内的水结冰的情况。因此，为了防止制冰水箱55内的结冰需要加热器等的加热，所以相应地增加了热负荷，冷却效率降低。
[0086]因此，要求调整打开冷藏室第I风门24a、冷藏室第2风门24b的状态下的冷气循环路径的风路阻力、箱内送风机22的转速，以便成为使冷气共同通过的区域2e能够被适当冷却的送风量。
[0087]一般来说，如果根据箱内送风机的风量-静压特性和风路阻力(图10的阻力曲线)决定的动作点稳定，则送风量与箱内送风机的转速成比例，所以通过改变转速，能够容易地调整送风量。
[0088]另一方面，在动作点较大地变化的情况下，箱内送风机的转速和送风量的关系变化，所以很难得到规定的送风量。以往的冰箱(例如，专利文献I或者专利文献2所述的冰箱)中，由于以下所述的理由，而有时冷气循环路径的动作点较大地变化，伴随此出现冷却效率的降低的问题。
[0089]一般来说，轴流送风机是在与失速点相比靠大风量侧的轴流域(参照图10)使用的送风机。因此，为了比较，首先说明使冷气循环路径的风路阻力抑制得较小，以动作点处于轴流域的方式构成风路的情况。
[0090]冰箱中，在冷却运转中，在蒸发器产生霜，所以不能避免风路阻力随着霜的产生而渐渐增加。此时，若为了使动作点处于轴流域而将风路阻力抑制得较小，则起因于在蒸发器产生的霜的风路阻力的增加程度变大，随着霜的产生而动作点较大地变化至小风量侧。因此，不管使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b中的哪个处于打开状态，朝向冷气共同通过的区域2e的送风量较大地变化，导致冷却效率的降低。
[0091]因此，如本实施方式的冰箱，使风路阻力比较大，以动作点处于离心流域的方式构成风路的情况下，即使产生霜，基础的风路阻力比较大，所以起因于霜的产生的风路阻力的增加程度相对变小。因此，风量的减少程度变小，所以不管使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b中的哪个处于打开状态，都能够抑制冷气共同通过的区域2e的冷却效率的降低。
[0092]而且，轴流域和离心流域之间的右上升特性域有时动作不稳定。因此，一般来说，为了得到稳定的送风量，希望避开，但是以动作点处于轴流域的方式构成风路的情况下，有时随着霜的产生而风路阻力增加，动作点进入右上升特性域而面临无法得到朝向区域2e的稳定的送风量的状态。
[0093]因此，像本实施方式的冰箱那样，若使动作点处于离心流域，则即使随着霜的产生而风路阻力增加，风量的减少程度也被抑制得较小，而且，也能够避免进入有时动作不稳定的右上升特性域，所以不管使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b中的哪个处于打开状态，都成为使冷气共同通过的区域2e适当地冷却的冷却效率高的冰箱。
[0094]其中，例如可通过以下的方式辨别动作点处于离心流域。
[0095]首先，基于JISB8330:2000来测量箱内送风机单体的风量-静压特性。接下来，测量冰箱的风量。图13是表示对在本实施方式的冰箱的冷藏室返回口 35流动的风量进行测量的状态的示意图。
[0096]如图13所示，设置成打开冷藏室门2a、2b，风管100盖住冷藏室返回口 35，利用由测量风管100的内部的压力和外部的压力(大气压)的差压的第I差压计103、基于上游侧和下游侧的差压而能够计算出风量的节流装置102、测量节流装置102的上游侧的下游侧的差压的第2差压计104、节流装置的上游侧的送风机101构成的风量测量装置来测量风量。具体而言，调整送风机101使得第I差压计103的差压为零，基于此时的第2差压计104能够测量在冷藏室返回口 35流动的风量。其中，冷藏室门2a、2b为打开状态，但是调整第I差压计的差压为零，所以能够视为与关闭冷藏室门2a、2b的状态几乎相同的状态。顺便说一下，也能够使节流装置102和送风机101从图13所记载的设置状态反转而吸出风管100内的空气，从而测量从吹出口吹出的风量。例如，若以引导来自冷藏室第I送风管Ila的吹出口 31a?31c的送风的方式设置风管100，以第I差压计103的差压成零的方式调整送风机101，则基于第2差压计104的差压能够测量来自冷藏室第I送风管Ila的吹出风量。另外，在此说明了利用节流机构的风量测量方法的一例，但是例如也可以利用热式流量计等其他的机构来测量风量。
[0097]通过以上的方法，送风机单体的风量-静压特性和冰箱的动作风量变得明确，所以根据两者，能够以实用上足够的精度来辨别动作点是否处于离心流域。
[0098]另外，在轴流送风机的单体性能上，极大点和极小点没有明确地显现的情况下，能够通过以下的方法确认出离心流域。
[0099]一般来说，轴流送风机中，在轴流域沿轴向流动，在离心流域沿径向流动(参照图11)。因此，在具有极大点和极小点不明确地显现的风量-静压特性的送风机的情况下，根据吹出流的变化而能够辨别轴流域和离心流域。具体而言，如图11中所示，想定从轴流送风机22的叶片外周的前边缘91a的前方倾斜45度的虚拟面(圆锥台面)，将面的内侧(前方)设为前方区域，将面的外侧设为径向区域，判定气流吹到前方区域时动作点处于轴流域，气流吹到径向区域时动作点处于离心流域。因此，例如，进行送风机单体的风量-静压特性的测量的同时，测量距离叶片外周的前缘91a—定距离的子午面上的风速，在表示风速的最大值的点进入前方区域时判定为轴流域，在进入径向区域时判定为离心流域即可。顺便说一下，从送风机吹出的风速具有轴向成分、径向(离心方向)成分、以及周向成分。因此，例如若以无指向性的风速计来测量，则测出的是这些成分合成后的风速，但朝向轴向的气流相对变小，能够辨别出处于形成朝向径向的气流的离心流域。
[0100]本实施方式的冰箱在背面绝热壁内具备真空绝热材60，在将冷藏室第I送风管Ila向后方的真空绝热材60投影时,从冷藏室第I送风管I Ia端部到真空绝热材60的端部的最短距离L相隔为50mm以上(本实施方式的冰箱L=100mm)。该状态下，实施使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a为打开状态，使向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为关闭状态的运转模式(参照图3以及图12)。由此，能够提供冷却效率高的冰箱。以下说明理由。
[0101]像本实施方式的冰箱的真空绝热材60 (参照图7)那样，被包含导热率高的金属层的外包材(本实施方式的冰箱中是包含铝蒸镀膜层的复合薄膜)覆盖的真空绝热材，距外周不足50mm的区域由于经由外包材而产生较多的热移动，所以成为绝热性能降低的所谓的热桥区域。因此，若在热桥区域的前方配设风管，则热损耗变大而冷却效率降低。因此，希望不在热桥区域的前方配设风管。然而，为了良好地进行冷藏室内的冷却，需要用风管将冷气引到规定位置。特别是，为了将冷气可靠地送到因自然对流而冷气不易到达的冷藏室的上方的区域(本实施方式的冰箱的区域2c)，需要将风管配置到冷藏室的上部。伴随此，在热桥区域的前方配设风管。
[0102]因此，在本实施方式的冰箱中，在将冷藏室第I送风管Ila向后方的真空绝热材60投影时，从冷藏室第I送风管Ila端部到真空绝热材60的端部的最短距离L相隔为50mm以上，使冷藏室第I送风管Ila成为热损耗小的高绝热风路，在没有必要进行区域2c的冷却的状态下，实施使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a为打开状态，使向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为关闭状态的运转模式，从而成为抑制了热桥引起的热损耗的冷却效率闻的冰箱。
[0103]而且，在背面绝热壁内具备真空绝热材60，构成为在将冷藏室第I送风管Ila向后方的真空绝热材60投影时，冷藏室第I送风管Ila收纳于真空绝热材60的折回部60b内侧的区域，实施使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a为打开状态，使向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为关闭状态的运转模式(参照图2、图3、图8以及图12)。真空绝热材的折回部由于重叠有外包材，所以热桥的影响变大。因此，本实施方式的冰箱中采用上述的构成，实施抑制了起因于折回部60b的热桥所引起的热损耗的冷却运转，从而使冷藏室第I送风管Ila成为热损耗小的高绝热风路，提高了冷却效率。
[0104]而且，具备向比最上段的搁板46a、46b靠上方的区域2c送风的冷藏室第2送风管Ilb和向比最上段的搁板46a、46b靠下方的区域2d送风的冷藏室第I送风管Ila,实施使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a为打开状态，使向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为关闭状态的运转模式(参照图2、图3以及图12)。由此，在没有必要进行区域2c的冷却的状态下，比最上段的搁板46a、46b靠上方的区域2c的空气层作为抑制来自冷藏室2上壁的热影响波及区域2d的绝热层发挥作用，所以能够进行效率高的冷却。
[0105]而且，从搁板46a以及搁板46b至上壁的各个距离(图3中所示的Hl以及H2)比搁板46a以及搁板46b的各自的纵深尺寸小。由此，实施使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a为打开状态，使向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为关闭状态的运转模式，使区域2c的空气层作为绝热层发挥作用时，不易产生区域2c内的对流，所以提高区域2c的绝热效果，能够实现效率更好的冷却。
[0106]而且，不论使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的哪一个处于打开状态，冷气都共同通过的区域的容积(区域2e的容积)设定得比通过冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的开闭状态来独立地控制送风的区域的容积(区域2c和区域2d合起来的容积)小。由此，即使由于产生霜而动作点稍微变化到小风量侧，也能够抑制冷却效果降低的影响明显地显现。
[0107]而且，使冷藏室第I送风管Ila以及冷藏室第2送风管Ilb的最小流路截面积设定得比箱内送风机22的吹出面积小。由此，抑制风管占有体积，并且增大冷藏室2的冷气循环系路径的风路阻力。因此，成为冷却效率和空间效率高的冰箱。
[0108]而且，使冷藏室返回管15的最小流路截面积比箱内送风机22的吹出面积小。由此，抑制风管占有体积，增大冷藏室2的冷气循环系路径的风路阻力。因此，成为冷却效率和空间效率高的冰箱。
[0109]而且，使冷藏室第I送风管Ila的最小流路截面积比冷藏室第2送风管Ilb的最小流路截面积大。由此，在冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的双方成为打开状态的情况下，由作为高绝热风路的冷藏室第I送风管Ila流出更多的冷气，所以能够实施抑制了热损耗的冷却效率高的冷却运转。
[0110]而且，在从冷藏室第I送风管Ila送出的冷气和从冷藏室第2送风管Ilb送出的冷气共同流动的路径(区域2e、低温冷藏室3、冷藏室返回口 35、冷藏室返回管15)上具备温度传感器(低温冷藏室温度传感器42)，在传感器检测温度低于规定温度(低于Tc_a)的情况下，使向冷藏室第I送风管Ila送风的冷藏室第I风门24a、向冷藏室第2送风管12a送风的冷藏室第2风门24b为都成为关闭状态(参照图2、图3、图4以及图12)。由此，能够防止产生由来自冷藏室第I送风管Ila和冷藏室第2送风管Ilb的送风而共同地被冷却的区域(本实施方式的冰箱的冷藏室内的区域2e、低温冷藏室3)被过度地冷却而结冰的不良状况。
[0111]另外，在本实施方式的冰箱中，由于低温冷藏室3不具备冷气吹出口也能够被冷却至规定温度，所以没有设置向低温冷藏室3吹出的吹出口，然而也可以在冷藏室第I送风管Ila或者冷藏室第2送风管Ilb设置低温冷藏室吹出口。而且，也可以设置用于控制来自低温冷藏室吹出口的送风的低温冷藏室风门，形成容易维持规定温度的结构。
[0112]实施例2
[0113]参照图14?图16，说明本发明的冰箱的第2实施方式。图14是表示第2实施方式的冰箱的冷藏室的结构的纵剖视图。图15是表示第2实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图。图16是表示第2实施方式的冰箱的风路结构的示意图。其中，除了图14?图16所示的结构以外，与第I实施方式的冰箱相同，所以省略说明。而且，在图14?图16中，与第I实施方式的冰箱相同的功能部件标注相同符号并省略说明。
[0114]本实施方式的冰箱在冷藏室2的背面具备从下方向上方延伸的冷藏室送风管11(最小流路截面积1700mm2)(参照图14以及图15)。在冷藏室送风管11具备冷藏室吹出口31a?31c (参照图14)。与冷藏室送风管11的右侧邻接地配设有冷藏室第I返回管15a(最小流路截面积1640mm2)。在冷藏室第I返回管15a的上部具备返回口 35a、35b。而且，在低温冷藏室背面具备冷藏室第2返回管15b(最小流路截面积1400mm2)，在冷藏室第2返回管15b具备返回口 35c(参照图15)。向冷藏室第I返回管15a和冷藏室第2返回管15b返回的返回冷气的流入由配设在上侧绝热分隔壁51的后方投影区域内的冷藏室第I风门24a、冷藏室第2风门24b (参照图15)的开闭状态来控制。
[0115]接下来，参照图16，适当地参照图14以及图15，对冷却本实施方式的冰箱的冷藏室的冷气循环路径进行说明。
[0116]如图16所示，与蒸发器21热交换后的冷气被箱内送风机22升压，在冷藏室第I风门24a打开的状态下，在冷藏室送风管11流动而从冷藏室吹出口 31a?31c向冷藏室内比最上段的搁板46a、46b靠下方且比最下段的搁板46f靠上方的区域2d (参照图14以及图15)吹出。吹到区域2d的冷气在设置有门兜47b的区域2e (参照图14)流动，经由比搁板46a、46b靠上方的区域2c (参照图14以及图15)，到达冷藏室返回口 35a、35b (参照图15)。从冷藏室返回口 35a、35b (参照图15)流入冷藏室第I返回管15a (参照图15)的冷气返回到蒸发器收纳室9而再次与蒸发器21进行热交换。
[0117]而且，在冷藏室第2风门24b打开的状态下，冷气在冷藏室送风管11流动，从冷藏室吹出口 31a?31c吹到区域2d。吹到区域2d的冷气在区域2e流动，经由设置有门兜47c、制冰水箱55的区域2f (参照图14以及图15)，而冷却低温冷藏室3并到达冷藏室返回口 35c (参照图15)。从冷藏室返回口 35c流入冷藏室第2返回管15b (参照图15)的冷气返回到蒸发器收纳室9而再次与蒸发器21进行热交换。
[0118]而且，本实施方式的冰箱中，如图15所示，在将冷藏室送风管11向后方的真空绝热材60投影时,从冷藏室送风管11端部到真空绝热材60的端部的最短距离L为100mm。而且，冷藏室送风管11收纳于真空绝热材60的折回部60b的内侧。
[0119]如上，本实施方式的冰箱具备冷藏室送风管11、冷藏室第I返回管15a、及冷藏室第2返回管15b，在将冷藏室送风管11向后方的真空绝热材60投影时，从冷藏室送风管11端部到真空绝热材60的端部的最短距离L为50mm以上。而且，在将冷藏室送风管11向后方的真空绝热材60投影时，冷藏室送风管收纳于真空绝热材60的折回部60b的内侧。由此，将流动低温的冷气的冷藏室送风管11配设在抑制了因热桥引起的热损耗的位置，从而成为冷却效率高的冰箱。
[0120]而且，在本实施方式的冰箱中，能够通过冷藏室第2风门24b的开闭状态来控制向制冰水箱55设置部周边(区域2f)的送风。即，不在不管冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的哪个处于打开状态冷气都共同通过的区域(区域2d、2f)设置制冰水箱55。由此，制冰水箱55周边很难被过度地冷却，抑制为了防止制冰水箱55内的水结冰而进行加热器等的加热，所以成为冷却效率高的冰箱。
[0121]实施例3
[0122]参照图17?图20，说明本发明的冰箱的第3实施方式。图17是表示第3实施方式的冰箱的箱内的结构的纵剖视图，图18是表示第3实施方式的冰箱的冷藏室的结构的主视图，图19是表示第3实施方式的冰箱的风路结构的示意图。而且，图20是表示第3实施方式的冰箱的风门开闭状态的组合的图。其中，在图17?图20中，对与第I实施方式的冰箱相同的功能部件标注相同符号并省略说明。
[0123]如图18所示，本实施方式的冰箱在冷藏室2的背面大致中央具备从冷藏室2的下方向上方延伸的冷藏室第I送风管11a、在冷藏室第I送风管Ila(最小流路截面积1400mm2)的上部具备冷藏室第2送风管I Ib (最小流路截面积1400mm2)，在冷藏室第I送风管Ila以及冷藏室第2送风管I Ib的入口部分别具备冷藏室第I风门24a、以及冷藏室第2风门24b。另外，如图17以及图18所示，冷藏室第I风门24a配设在上侧绝热分隔壁51的后方投影区域内，冷藏室第2风门24b配设在搁板46a的大致背部(将搁板46a的高度位置设置为下端的情况)。
[0124]接下来，参照图19，适当地参照图17以及图18，对本实施方式的冰箱的冷气循环路径进行说明。
[0125]如图19所示，与蒸发器21进行了热交换的冷气被箱内送风机22升压，在冷藏室第I风门24a为打开状态、冷藏室第2风门24b为关闭状态情况下，在冷藏室第I送风管Ila流动而从冷藏室吹出口 31a?31c (参照图18)仅向冷藏室内的区域2d (参照图17以及图18)吹出。吹到区域2d的冷气在设置有门兜47b、47c的区域2e (参照图17)、流过低温冷藏室3，到达冷藏室返回口 35。而且，在冷藏室第I风门24a为打开状态、且冷藏室第2风门24b为打开状态的情况下，冷气在冷藏室第I送风管Ila流动而从冷藏室吹出口 31a?31c向冷藏室内的区域2d吹出，并且在冷藏室第2送风管Ilb流动而从冷藏室吹出口 31d、31e向冷藏室内的区域2c吹出(参照图17以及图18)。吹到区域2c的冷气流过设置有门兜47b、47c、制冰水箱55的区域2e、低温冷藏室3，到达冷藏室返回口 35。
[0126]对区域2c、2d、2e以及低温冷藏室3进行了冷却的冷气从冷藏室返回口 35流入冷藏室返回管15(最小流路截面积1700mm2)，到达蒸发器收纳室9而再次与蒸发器21进行热交换。
[0127]另外，在本实施方式的冰箱中，也具备冷藏室第I风门24a、冷藏室第2风门24b、冷冻室风门26、蔬菜室风门27，分别具有打开状态和关闭状态的两种状态，所以风门的开闭状态的组合为16种，但冷藏室第2风门24b位于冷藏室第I风门24a的下游，所以只有在冷藏室第I风门24a为打开状态时，才能够打开冷藏室第2风门24b而经由冷藏室第2送风管Ilb进行送风。
[0128]图20表示冷藏室第I风门24a打开的状态下，进行向冷藏室2的送风的状态的组合。如图20所示，进行向冷藏室2的送风的状态为状态I?状态8的8种，将各状态的冷气循环路径的风路阻力设为Rl?R8。其中，“风路阻力的大小”栏中，关于Rl?R8的大小关系，按照风路阻力从大到小的顺序编上了 I?8的编号。S卩，Rl?R8的大小关系为“R4<R8<R3<R7<R2<R6<R1<R5”。本实施方式的冰箱中，由状态I?状态8的阻力Rl?R8的阻力曲线和箱内送风机22的风量-静压特性曲线的交点决定的动作点都处于离心流域。
[0129]如上，在本实施方式的冰箱中，冷藏室第2风门24b位于冷藏室第I风门24a的下游，所以无需并列设置冷藏室第I送风管Ila和冷藏室第2送风管lib。因此，能够紧凑地配设冷藏室送风管，成为抑制了食品收纳空间的减少的冰箱。
[0130]如上，本发明的各实施例起到以下的效果。
[0131]S卩，具备储藏室(冷藏室2、低温冷藏室3)、冷却器21、将与冷却器21进行了热交换的冷气送出的轴流送风机22、将由轴流送风机22送出的冷气引到储藏室的送风路径11、使送到储藏室的冷气返回冷却器21的返回路径15，送风路经11和返回路径15的至少一方具有冷气通过的路径分支的分支路径(冷藏室第I送风管11a、冷藏室第2送风管11b)，具备控制分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元24，储藏室具有被通过分支路径中的一个路径(冷藏室第I送风管Ila)的冷气冷却的第I独立冷却区域2d、被通过分支路径中的另一个路径(冷藏室第2送风管Ilb)的冷气冷却的第2独立冷却区域2c、被通过分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域2e，具有对第I独立冷却区域2d、第2独立冷却区域2c以及共同冷却区域2e的任意一个或者组合多个而进行冷却的多个送风模式，无论在该多个送风模式的哪种情况下，轴流送风机22控制为成为比风量-静压特性曲线的极小点靠小风量侧的动作点。
[0132]由此，风量的减少程度变小，所以无论在多个送风模式的哪种情况下(无论打开冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的哪一个)，都能够抑制冷气共同通过的区域2e的冷却效率的降低。
[0133]另外，不限于冷藏室2、低温冷藏室3，在其他的储藏室也能够适用上述的构成，所以能够同样地得到高的冷却效率。
[0134]而且，具备储藏室(冷藏室2、低温冷藏室3)、冷却器21、将与冷却器21进行了热交换的冷气送出的轴流送风机22、将由轴流送风机22送出的冷气引到储藏室的送风路径11、使送到储藏室的冷气返回冷却器21的返回路径15，送风路经11和返回路径15的至少一方具有冷气通过的路径分支的分支路径(冷藏室第I送风管11a、冷藏室第2送风管11b)，具备控制分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元24，储藏室具有被通过分支路径中的一个路径(冷藏室第I送风管Ila)的冷气冷却的第I独立冷却区域2d、被通过分支路径中的另一个路径(冷藏室第2送风管Ilb)的冷气冷却的第2独立冷却区域2c、被通过分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域2e，具有对第I独立冷却区域2d、第2独立冷却区域2c以及共同冷却区域2e的任意一个或者组合多个而冷却的多个送风模式，无论在该多个送风模式的哪种情况下，使成为轴流送风机22的吹出流处于离心流域的动作点。
[0135]由此，若构成为动作点处于离心流域，即使随着霜的产生而风路阻力增加，风量的减少程度也被抑制得较小，而且，也能够避免进入有时动作不稳定的右上升特性域，所以无论在多个送风模式的哪种情况下(无论使冷藏室第I风门24a和冷藏室第2风门24b的哪一个成为打开状态)，也能够成为适当地对冷气共同通过的区域2e进行冷却的冷却效率高的冰箱。
[0136]而且，共同冷却区域2e的容积设定为比第I独立冷却区域2d以及第2独立冷却区域2c的容积小。由此，即使由于产生霜而动作点稍微变化到小风量侧，也能够抑制冷却效率的降低的影响明显地显现。
[0137]而且，在共同冷却区域2e或者多个送风模式的任一情况下冷气都共同地流动的返回路径15的区域具备温度检测单元42，在由温度检测单元42检测出的温度成为规定温度以下的情况下，停止向储藏室的送风。由此，能够防止将共同冷却区域2e或者多个送风模式的任一情况下冷气都共同地流动的返回路径15的区域过度地冷却而结冰，能够提高冷却效率。
[0138]另外，本发明不限于上述的各实施例，包含各种变形例。例如，由轴流送风机的风量-静压特性和风路阻力决定的动作点处于离心流域，则可以基于使用的轴流送风机的风量-静压特性来决定风路结构，也可以在决定风路结构后，设计或者选择动作点处于离心流域的轴流送风机。或者，在产生动作点不处于离心流域的风门的开闭状态的组合的情况下，控制为避开其组合的使用，或者使风门处于半开状态(例如，开角度45° )，进行调整而使得轴流域或者右上升特性域的动作点处于离心流域。而且，也可以增加送风管或者返回管的分割数。而且，作为温度检测单元，能够适用热敏电阻(thermistor)、热电偶、半导体温度传感器、数字温度传感器、模拟温度传感器等公知的温度传感器。并且，也可以采用具备光传感器、红外线传感器等的检测储藏物的单元，组合检测的储藏物的配置和温度检测单元的检测温度，从而基于此来控制风门的开闭、送风的结构。
[0139]S卩，上述的实施例为了容易地说明本发明而详细地进行了说明，但不一定局限于具备所说明的全部的结构的机构。
【权利要求】
1.一种冰箱，其特征在于，具备储藏室、冷却器、将与所述冷却器进行热交换后的冷气送出的轴流送风机、将由该轴流送风机送出的冷气引到所述储藏室的送风路径、使送到所述储藏室的冷气返回所述冷却器的返回路径， 所述送风路经和所述返回路径的至少一方具有冷气所通过的路径分支了的分支路径， 具备控制该分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元， 所述储藏室具有被通过所述分支路径中的一个路径的冷气冷却的第I独立冷却区域、被通过所述分支路径中的另一个路径的冷气冷却的第2独立冷却区域、被通过所述分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域， 具有对所述第I独立冷却区域、所述第2独立冷却区域以及所述共同冷却区域的任一个或者多个的组合进行冷却的多个送风模式， 在该多个送风模式中的任一模式下，所述轴流送风机都以成为比风量-静压特性曲线的极小点靠小风量侧的动作点的方式进行控制。
2.一种冰箱，其特征在于，具备储藏室、冷却器、将与所述冷却器进行热交换后的冷气送出的轴流送风机、将由该轴流送风机送出的冷气引到所述储藏室的送风路径、使送到所述储藏室的冷气返回所述冷却器的返回路径， 所述送风路经和所述返回路径的至少一方具有冷气所通过的路径分支了的分支路径， 具备控制该分支路径的风路阻力的风路阻力控制单元， 所述储藏室具有被通过所述分支路径中的一个路径的冷气冷却的第I独立冷却区域、被通过所述分支路径中的另一个路径的冷气冷却的第2独立冷却区域、被通过所述分支路径的所有路径的冷气冷却的共同冷却区域， 具有对所述第I独立冷却区域、所述第2独立冷却区域以及所述共同冷却区域的任意一个或者多个的组合进行冷却的多个送风模式， 在该多个送风模式中的任一模式下，都为所述轴流送风机的吹出流处于离心流域的动作点。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 所述共同冷却区域的容积设定得比所述第I独立冷却区域以及所述第2独立冷却区域的容积小。
4.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于， 在所述共同冷却区域或者所述多个送风模式的任一模式下冷气都共同流动的所述返回路径的区域中，具备温度检测单元， 在由所述温度检测单元检测出的温度成为规定温度以下的情况下，停止向所述储藏室的送风。
【文档编号】F25D17/06GK103629877SQ201310333298
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2012年8月23日
【发明者】河井良二, 大平昭义, 冈留慎一郎, 小池畅志郎, 岩渕真也, 中村浩和 申请人:日立空调·家用电器株式会社