冰箱的内腔结构及冰箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及家用电冰箱结构领域，特别涉及一种冰箱的内腔结构及具有该内腔结构的冰箱，包括内腔本体，所述内腔本体设置有至少一对纵向分布的定位槽，每一对所述定位槽位于所述内腔本体的左侧壁和右侧壁，各所述定位槽形成数个水平分布的凹槽，相邻所述凹槽之间设置有通道，所述左侧壁、所述右侧壁上相对应的所述凹槽之间设有架体，所述架体两侧边设置有沿所述通道移动的凸台；调节所述架体在所述内腔本体内上下位置时不需要将所述架体取出，而是所述架体上的凸台移动到所述通道处，再通过所述通道移动到所需空间大小对应的所述凹槽上，从而达到调节所述架体在所述内腔本体内上下位置的目的，其操作简单且安全，为此可以应用到冰箱等产品中。
【专利说明】冰箱的内腔结构及冰箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电冰箱结构领域，特别涉及一种冰箱的内腔结构及具有该内腔结构的冰箱。
【背景技术】
[0002]现有的冰箱玻璃架或钢丝架通过内胆中预留凹槽或凸筋进行放置，其空间大小调节通过上下凹槽或凸筋的位置进行调节，调节上下空间时需将玻璃架或钢丝架取出，再放入另ー层凹槽或凸筋上，使用过程中操作不方便；并且现有凹槽或凸筋既多，结构又复杂，内胆的吸塑成型困难。
实用新型内容
[0003]针对现有技术不足，本实用新型提出一种冰箱的箱胆及冰箱，g在解决现有的冰箱在调节玻璃架或钢丝在内腔结构内的上下位置时需把玻璃架或钢丝架取出的问题。
[0004]本实用新型提出的技术方案是:
[0005]一种冰箱的内腔结构，包括内腔本体，所述内腔本体设置有至少ー对纵向分布的定位槽，每ー对所述定位槽位于所述内腔本体的左侧壁和右侧壁，各所述定位槽形成数个水平分布的凹槽，相邻所述凹槽之间设置有通道，所述左侧壁、所述右侧壁上相对应的所述凹槽之间设有架体，所述架体两侧边设置有沿所述通道移动的凸台。
[0006]进ー步技术方案还可以是，各所述凹槽的下侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述凸台配合或所述凸台的下侧壁设置有与所述限位凹槽配合的限位凸台。
[0007]进ー步技术方案还可以是，所述左侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体ー侧边的各所述凸台之间的距离适配，所述右侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体另ー侧边的各所述凸台之间的距离适配。
[0008]进ー步技术方案还可以是，所述内腔本体的所述左侧壁、所述右侧壁上设置有两对所述定位槽。
[0009]进ー步技术方案还可以是，其中一对所述定位槽的各所述凹槽下侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述凸台配合或所述凸台的下侧壁设置有与所述限位凹槽配合的限位凸台。
[0010]进ー步技术方案还可以是，所述左侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体ー侧边的ニ个所述凸台之间的距离适配，所述右侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体另ー侧边的ニ个所述凸之间的距离适配。
[0011]进ー步技术方案还可以是，各所述凹槽呈一直线均匀分布在所述定位槽上。
[0012]进ー步技术方案还可以是，各所述通道呈弧形。
[0013]本实用新型还提出一种冰箱，包括箱体，所述箱体内设置有具有上述冰箱的内腔结构。
[0014]根据上述的技术方案，本实用新型有益效果:调节所述架体在所述内腔本体内的上下位置时不需要将所述架体取出，而是所述架体上的凸台移动至所述通道处，并通过所述通道移动到所需空间大小对应的所述凹槽上，从而达到调节所述架体在所述内腔本体内的上下位置的目的，其操作简单且安全，所述凹槽及所述通道的结构较简单，便于所述内腔本体的吸塑成型，降低生产时的损坏率。
[0015]由于本实用新型具有上述的特点和优点，为此可以应用到冰箱等产品中。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是应用本实用新型技术方案的所述内腔本体右侧壁的结构示意图；
[0017]图2是应用本实用新型技术方案的所述架体的结构示意图；
[0018]图3是应用本实用新型技术方案的所述内腔本体右侧壁另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例一
[0021]如图1和图2所示，本实用新型提出一种冰箱的内腔结构，包括内腔本体1，内腔本体I内设置有至少一对纵向分布的定位槽2,每一对定位槽2位于内腔本体I的左侧壁和右侧壁，各定位槽2形成数个水平分布的凹槽3，相邻凹槽3之间设置有通道4，所述左侧壁、所述右侧壁上相对应的凹槽3之间设有架体5，架体5两侧边设置有沿通道4移动的凸台6。
[0022]其中，凸台6放置在相应的凹槽3内，调节所述架体5在内腔本体I内的上下位置时不需要将架体5取出，而是架体5上的凸台6移动至通道4处，并通过通道4移动到所需空间大小对应的凹槽3上，从而达到调节所述架体5在内腔本体I上下位置的目的，其操作简单且安全，定位槽2，凹槽3及通道4的结构较简单，便于内腔本体I的吸塑成型，降低生产时的损坏率。
[0023]优选地，各凹槽3的下侧壁设置有限位凹槽31，限位凹槽31与凸台6配合。限位凹槽31用于固定架体5，防止架体5非人为的前后移动，限位凹槽31可直接卡住凸台6达到固定架体5 ;还可以是凸台6的下侧壁设置有与限位凹槽31对应的限位凸台61，限位凹槽31还可以是通过卡住限位凸台61，从而固定架体5，调节架体5在内腔本体I内的上下位置时，将凸台6或限位凸台61向上移出限位凹槽31，再将凸台6移至通道4处，通过通道4上或下移动，从而达到调节架体5在内腔本体I内的上下位置的目的。
[0024]所述左侧壁上各通道4之间的间距与架体5 —侧边的各凸台6之间的距离适配，所述右侧壁上各通道4之间的间距与架体5另一侧边的各凸台6之间的距离适配。各凸台6之间的距离与对应的通道4之间的间距适配，便于凸台6在通道4内上下移动。
[0025]具体地，各凹槽3呈一直线均匀分布在定位槽2上。架体5移动到任一凹槽3并固定时，其相对于内腔本体I的前后位置不会发生变化。
[0026]各通道4呈弧形。通道4对凸台6有导向的作用。[0027]实施例ニ
[0028]与实施例一不同的是，如图3所示，内腔本体I的所述左侧壁、所述右侧壁上设置有两对定位槽2，其中ー对定位槽2的各凹槽3下侧壁设置有限位凹槽31，限位凹槽31与凸台6配合或凸台6的下侧壁设置有与限位凹槽31配合的限位凸台61。两对定位槽2上凹槽3的既能有效地固定架体5并让架体5在通道4上下移动，达到调节所述架体5在内腔本体I上下位置的目的，又能不浪费材料。只有其中ー对定位槽2设置有限位凹槽31，同样，也只有一对凸台6上设置有限位凸台61，这样的结构设计时所需的精度要求降低，降低生产成本，在内腔本体I内靠近后侧壁的ー对定位槽2上各凹槽3的下侧壁设置有限位凹槽31为最佳。
[0029]所述左侧壁上各通道4之间的间距与架体5 —侧边的ニ个凸台6之间的距离适配，所述右侧壁上各通道4之间的间距与架体5另ー侧边的ニ个凸台6之间的距离适配。ニ个凸台6之间的距离与对应的通道4之间的间距适配，便于ニ个凸台6在通道4内上下移动。本实用新型还提出一种冰箱，包括箱体(在图中未标注)，箱体内设置有具有上述冰箱的内腔结构。
[0030]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冰箱的内腔结构，包括内腔本体，所述内腔本体设置有至少一对纵向分布的定位槽,每一对所述定位槽位于所述内腔本体的左侧壁和右侧壁,各所述定位槽形成数个水平分布的凹槽，其特征在于，相邻所述凹槽之间设置有通道，所述左侧壁、所述右侧壁上相对应的所述凹槽之间设有架体，所述架体两侧边设置有沿所述通道移动的凸台。
2.根据权利要求1所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，各所述凹槽的下侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述凸台配合或所述凸台的下侧壁设置有与所述限位凹槽配合的限位凸台。
3.根据权利要求2所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，所述左侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体一侧边的各所述凸台之间的距离适配，所述右侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体另一侧边的各所述凸台之间的距离适配。
4.根据权利要求1所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，所述内腔本体的所述左侧壁、所述右侧壁上设置有两对所述定位槽。
5.根据权利要求4所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，其中一对所述定位槽的各所述凹槽下侧壁设置有限位凹槽，所述限位凹槽与所述凸台配合或所述凸台的下侧壁设置有与所述限位凹槽配合的限位凸台。
6.根据权利要求5所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，所述左侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体一侧边的二个所述凸台之间的距离适配，所述右侧壁上各所述通道之间的间距与所述架体另一侧边的二个所述凸之间的距离适配。
7.根据权利要求1-6任一所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，各所述凹槽呈一直线均匀分布在所述定位槽上。
8.根据权利要求1-6任一所述的冰箱的内腔结构，其特征在于，各所述通道呈弧形。
9.一种冰箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有具有权利要求1-8任一所述的冰箱的内腔结构。
【文档编号】F25D23/00GK203385262SQ201320313388
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年5月30日 优先权日:2013年5月30日
【发明者】吴启楠, 杨白林, 王霖恺, 刘美成 申请人:南京创维电器科技有限公司