一种制氧机排液装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及冶金制氧【技术领域】，具体涉及一种制氧机排液装置。所述的排液装置，包括制氧机精馏塔上、下塔和氮气储存装置，氮气储存装置通过第一进气管与低温液体汽化器相连接，制氧机精馏塔上塔通过第一排液管与低温液体汽化器连接，制氧机精馏塔下塔通过第二排液管与低温液体汽化器连接。本实用新型结构简单，操作方便，安全性高，排液电耗大大降低，延长了空压机的使用寿命。
【专利说明】一种制氧机排液装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金制氧【技术领域】，具体涉及一种制氧机排液装置。
【背景技术】
[0002]制氧机停车后，当空分系统排液时，现有技术中采用的排液的方式是汽化高空排放法，即将制氧机精馏塔中排出的低温液体通过高温气体加热，使其汽化，体积膨胀后排入高空中。现有技术中使用的高温气体有的采用蒸汽，有的使用生产系统中空压机运转加热的高温气体。
[0003]使用生产系统中空压机运转加热的高温气体充当排液汽化气源，其弊端在于当制氧机停车后，空压机仍需保持运行，用以产生高温的排液汽化气源。但由于排液用的汽化气源用量不多，导致空压机空转电耗浪费严重，而且空压机的电耗占制氧生产成本比例较高。这导致在排液过程中，只有能耗而没有产出，浪费严重，成本大大提高。
[0004]如果生产临时需要，使得制氧机停车但暂时不排液，制氧机精馏塔中的低温液体需要备用一到两天，在工作人员确定低温液体无备用价值后，然后进行排液，对这种特殊情况，空压机不可能一直运行，只能随着制氧机停车而停止运行，但是在排液时，又要再次启动，不仅电耗增加，而且操作很麻烦。
实用新型内容
[0005]为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种制氧机排液装置。本实用新型结构简单，操作方便，安全性高，排液电耗大大降低。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种制氧机排液装置，包括制氧机精馏塔上、下塔和氮气储存装置，氮气储存装置通过第一进气管与低温液体汽化器相连接，制氧机精馏塔上塔通过第一排液管与低温液体汽化器连接，制氧机精馏塔下塔通过第二排液管与低温液体汽化器连接。
[0008]本实用新型使用氮气作为汽化气源，制氧机精馏塔上、下塔中排出的低温液体分别通过第一排液管和第二排液管进入低温液体汽化器中后，被氮气加热，体积膨胀，汽化过程加速，然后被排放至高空。
[0009]优选的，氮气储存装置通过第二进气管与制氧机精馏塔下塔连接，制氧机精馏塔下塔通过第三进气管与制氧机精馏塔上塔连接。
[0010]氮气通过第二进气管进入制氧机精馏塔下塔中，使得制氧机精馏塔下塔中的气压增大，加速制氧机精馏塔下塔中的低温液体的排出速度；进入下塔中的氮气可以通过第三进气管进入制氧机精馏塔上塔，使得制氧机精馏塔上塔中的气压增大，加速制氧机精馏塔上塔中的低温液体的排出速度。
[0011 ] 优选的，所述的第一进气管上设有第一阀门。
[0012]第一阀门的设置，可以调节进入低温液体汽化器中的氮气量，防止生产系统超压。
[0013]优选的，所述的第二进气管上设有第二阀门，第三进气管上设有第三阀门。[0014]第二阀门和第三阀门的设置，可以调节进入制氧机精馏塔下塔和上塔的氮气的量，防止制氧机精馏塔内压力超标，造成生产安全隐患。
[0015]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0016]I)利用氮气做热源，替代空压机运转产生的高温空气，达到相同的排液效果，但能耗大大降低；
[0017]2)而且结构简单，操作方便，空压机可以随着制氧机停车而停止运行，无需为了排液而再次启动，提高了工作效率，延长了空压机的使用寿命；安全环保；
[0018]3)在制氧机精馏塔上、下塔排液时，通入氮气，增加塔内气压，加快排液速度，提高了工作效率，且通入氮气的官道上皆设有阀门，控制整个系统内的压强，安全性高；
[0019]4)本实用新型中的管路可以采用现有制氧设备的管路进行设计，无需专门架设新的管道，进一步生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0022]如图1所示，氮气储存装置I通过第一进气管10与低温液体汽化器6相连接，制氧机精馏塔上塔2通过第一排液管9与低温液体汽化器6连接，制氧机精馏塔下塔3通过第二排液管8与低温液体汽化器6连接，氮气储存装置I通过第二进气管11与制氧机精馏塔下塔3连接，制氧机精馏塔下塔3通过第三进气管12与制氧机精馏塔上塔2连接；第一进气管10上设有第一阀门5，所述的第二进气管11上设有第二阀门4，第三进气管12上设有第三阀门7。
[0023]本实用新型工作时，氮气作为汽化气源，制氧机精馏塔上塔2、制氧机精馏塔下塔3中排出的低温液体分别通过第一排液管9和第二排液管8进入低温液体汽化器6中，同时氮气储存装置I中的氮气通过第一进气管10，并经过第一阀门5的调节后，进入低温液体汽化器6中，氮气加热低温液体，使其体积膨胀，汽化过程加速，然后被排放至高空。同时，氮气储存装置I中的氮气通过第二进气管11，并经过第二阀门4的调节后，进入制氧机精馏塔下塔3中，使得制氧机精馏塔下塔3中的气压增大，加速制氧机精馏塔下塔3中的低温液体的排出速度；进入制氧机精馏塔下塔3中的氮气可以通过第三进气管12，并经过第三阀门7的调节后，进入制氧机精馏塔上塔2，使得制氧机精馏塔上塔2中的气压增大，加速制氧机精馏塔上塔2中的低温液体的排出速度。
【权利要求】
1.一种制氧机排液装置，包括制氧机精馏塔上、下塔和氮气储存装置，其特征在于:氮气储存装置通过第一进气管与低温液体汽化器相连接，制氧机精馏塔上塔通过第一排液管与低温液体汽化器连接，制氧机精馏塔下塔通过第二排液管与低温液体汽化器连接。
2.如权利要求1所述的一种制氧机排液装置，其特征在于:氮气储存装置通过第二进气管与制氧机精馏塔下塔连接，制氧机精馏塔下塔通过第三进气管与制氧机精馏塔上塔连接。
3.如权利要求1所述的一种制氧机排液装置，其特征在于:所述的第一进气管上设有第一阀门。
4.如权利要求2所述的一种制氧机排液装置，其特征在于:所述的第二进气管上设有第二阀门，第三进气管上设有第三阀门。
【文档编号】F25J3/04GK203489579SQ201320516687
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】侯志勇, 张永康, 高晓宁 申请人:安阳钢铁股份有限公司