一种双气泵循环供液制冷系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双气泵循环供液制冷系统，包括压缩机、蒸发器以及循环供液装置，所述循环供液装置包括循环桶、气泵A和气泵B，所述循环桶通过供液管道、回油管道以及压缩机吸气管道与压缩机相连，所述气泵A通过加压电磁阀A与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀A与循环桶相连，通过减压电磁阀A与压缩机吸气管道相连，所述气泵B通过加压电磁阀B与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀B与循环桶相连，通过减压电磁阀B与压缩机吸气管道相连，所述气泵A与气泵B均通过蒸发器进气管道与蒸发器入口相连，蒸发器的出口通过蒸发器出气管道与循环桶相连，所述气泵A内设置有液位控制器A，所述气泵B内设置有液位控制器B。
【专利说明】一种双气泵循环供液制冷系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业制冷【技术领域】，涉及一种制冷系统，尤其是一种双气泵循环供液制冷系统。
【背景技术】
[0002]氟利昂在工业制冷领域，已经从最初的几十平方米的组合库发展到了大型钢结构库和多层土建冷库；从小型的保鲜、冷冻库发展到了大型保鲜、气调、食品综合加工车间、低温物流、快速冷冻、速冻隧道等多种形式；从只用在小型冷库，发展到几千吨甚至几万吨的大型冷库；制冷设备也从整体式的小型冷凝机组发展到了大型并联机组，蒸发器的数量、面积大大增加。制冷系统多倍强制供液的应用越来越多，现有多倍强制供液系统多采用制冷剂屏蔽泵加低压循环桶的方案来实现。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种双气泵循环供液制冷系统，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案:
[0005]一种双气泵循环供液制冷系统，包括:压缩机、蒸发器以及循环供液装置；其特征在于:所述循环供液装置包括循环桶、气泵A和气泵B，所述循环桶通过供液管道、回油管道以及压缩机吸气管道与压缩机相连，所述气泵A通过加压电磁阀A与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀A与循环桶相连，通过减压电磁阀A与压缩机吸气管道相连，所述气泵B通过加压电磁阀B与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀B与循环桶相连，通过减压电磁阀B与压缩机吸气管道相连，所述气泵A与气泵B均通过蒸发器进气管道与蒸发器入口相连，蒸发器的出口通过蒸发器出气管道与循环桶相连，所述气泵A内设置有液位控制器A，所述气泵B内设置有液位控制器B。
[0006]优选地，所述供液管道上设置有供液电磁阀。
[0007]通过设置供液电磁阀能够实现对供液管道开通闭合的自动控制，不仅节省人力成本，而且提高系统运行效率。
[0008]优选地，所述回油管道上设置有回油电磁阀。
[0009]通过设置回油电磁阀能够实现对回油管道开通闭合的自动控制，不仅节省人力成本，而且提高系统运行效率，实现了系统的自动回油。
[0010]优选地，所述气泵A与气泵B的容积均为60L。
[0011]优选地，所述循环桶的容积为90L。
[0012]优选地，所述液位控制器A的输出端连接有液位上限开关A和液位下限开关A，所述液位下限开关A与继电器二串联，并接入电路；所述液位上限开关A—端与继电器二的常闭触点串联，另一端与继电器三的常闭触点、继电器一串联之后接入电路，液位上限开关A还并联有继电器一的常开触点，继电器三的常闭触点与继电器一串联后与继电器五进行并联，所述继电器一的常开触点与继电器五串联后接入电路。
[0013]优选地，所述液位控制器B的输出端连接有液位上限开关B和液位下限开关B，所述液位下限开关B与继电器四串联后接入电路；所述液位上限开关B的一端与继电器四的常闭触点串联，另一端与继电器一的常闭触点、继电器三串联之后接入电路，所述液位上限开关B还并联有继电器三的常开触点，继电器一的常闭触点与继电器三串联后与继电器六进行并联，所述继电器三的常开触点与继电器六串联后接入电路。
[0014]优选地，所述继电器五的常闭触点与减压电磁阀A、供液电磁阀A相连，并接入电路；所述继电器六的常闭触点与减压电磁阀B、供液电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器一的常闭触点与加压电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器一的常开触点与加压电磁阀A相连，并接入电路；所述继电器三的常闭触点与减压电磁阀B、供液电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器三的常开触点与加压电磁阀B相连，并接入电路。
[0015]本实用新型的有益效果在于，本实用新型取缔了之前采用时间参数来控制排液时间的控制方式，而是采用气泵A与气泵B内的液位来进行控制，不仅提高控制精度，而且不受加压压力、蒸发器压力、循环桶内液位等变化的影响，使控制更趋于稳定；本实用新型中涉及的电气连接方式，气泵A与气泵B能够同时进液，但是不能同时向外供液，当气泵A与气泵B的液位均在上限液位以下时，加压电磁阀A与加压电磁阀B都不得电，而减压电磁阀A、减压电磁阀B、供液电磁阀A、供液电磁阀B能够同时得电而打开，使得气泵A与气泵B同时进液，如果气泵A的液位先到达上限，则加压电磁阀A打开，而供液电磁阀A和减压电磁阀A同时关闭，则当气泵B达到上限时，供液电磁阀B和减压电磁阀B能够同时关闭，但加压电磁阀B无法得电打开，反之亦然；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的一种双气泵循环供液制冷系统实施例的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型提供的一种双气泵循环供液制冷系统实施例的电气原理图。
[0018]其中，1-压缩机，2-循环桶，3-蒸发器，4-气泵A，5_气泵B，6_供液管道，7_回油管道，8-压缩机吸气管道，9-压缩机排气管道，10-蒸发器进气管道，11-蒸发器出气管道，12-供液电磁阀，13-回流电磁阀，14-加压电磁阀A，15-供液电磁阀A，16-减压电磁阀A，17-加压电磁阀B，18-供液电磁阀B，19-减压电磁阀B，20-液位上限开关A，21-液位下限开关A，22-液位上限开关B，23-液位下限开关B，240-继电器一，241-继电器一的常开触点，242-继电器一的常闭触点，250继电器二，252-继电器二的常闭触点，260继电器三，261-继电器三的常开触点，262-继电器三的常闭触点，270继电器四，272-继电器四的常闭触点，280继电器五，282-继电器五的常闭触点，290继电器六，292-继电器六的常闭触点，41-液位控制器A，51-液位控制器B。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种双气泵循环供液制冷系统，包括:压缩机1、蒸发器3以及循环供液装置，所述循环供液装置包括循环桶2、气泵A4和气泵B5，所述循环桶2通过供液管道6、回油管道7以及压缩机吸气管道8与压缩机I相连，所述气泵A4通过加压电磁阀A14与压缩机排气管道9相连，通过供液电磁阀A15与循环桶2相连，通过减压电磁阀A16与压缩机吸气管道8相连，所述气泵B5通过加压电磁阀B17与压缩机排气管道9相连，通过供液电磁阀B18与循环桶2相连，通过减压电磁阀B19与压缩机吸气管道8相连，所述气泵A4与气泵B5均通过蒸发器进气管道10与蒸发器3入口相连，蒸发器3的出口通过蒸发器出气管道11与循环桶2相连，所述气泵A4内设置有液位控制器A41，所述气泵B5内设置有液位控制器B51。
[0021]本实施例中,所述供液管道6上设置有供液电磁阀12。
[0022]通过设置供液电磁阀能够实现对供液管道开通闭合的自动控制，不仅节省人力成本，而且提高系统运行效率。
[0023]本实施例中，所述回油管道7上设置有回油电磁阀13。
[0024]通过设置供液电磁阀能够实现对供液管道开通闭合的自动控制，不仅节省人力成本，而且提高系统运行效率。
[0025]本实施例中，所述气泵A4与气泵B5的容积均为60L。
[0026]本实施例中，所述循环桶2的容积为90L。
[0027]本实施例中，所述液位控制器A41的输出端连接有液位上限开关A20和液位下限开关A21，所述液位下限开关A21与继电器二 250串联，并接入电路；所述液位上限开关A20一端与继电器二的常闭触点252串联，另一端与继电器三的常闭触点262、继电器一 240串联之后接入电路，液位上限开关A20还并联有继电器一的常开触点241，继电器三的常闭触点262与继电器一 240串联后与继电器五280进行并联,所述继电器一的常开触点241与继电器五280串联后接入电路。
[0028]本实施例中，所述液位控制器B51的输出端连接有液位上限开关B22和液位下限开关B23，所述液位下限开关B23与继电器四270串联后接入电路；所述液位上限开关B22的一端与继电器四的常闭触点272串联，另一端与继电器一的常闭触点242、继电器三260串联之后接入电路，所述液位上限开关B22还并联有继电器三的常开触点261，继电器一的常闭触点242同继电器三260串联后与继电器六290进行并联，所述继电器三的常开触点261与继电器六290串联后接入电路。
[0029]本实施例中，所述继电器五的常闭触点282与减压电磁阀A16、供液电磁阀A15相连，并接入电路；所述继电器六的常闭触点292与减压电磁阀B19、供液电磁阀B18相连，并接入电路；所述继电器一的常闭触点242与加压电磁阀B17相连，并接入电路；所述继电器一的常开触点241与加压电磁阀A14相连，并接入电路；所述继电器三的常闭触点262与减压电磁阀B19、供液电磁阀B18相连，并接入电路；所述继电器三的常开触点261与加压电磁阀B17相连，并接入电路。
[0030]本实施例中，气泵A4与气泵B5能够同时进液，但是不能同时向外供液，当气泵A4与气泵B5的液位均在上限液位以下时，加压电磁阀A14与加压电磁阀B17都不得电，而减压电磁阀A16、减压电磁阀B19、供液电磁阀A15、供液电磁阀B18能够同时得电而打开，使得气泵A4与气泵B5同时进液；如果气泵A4的液位先到达上限，则加压电磁阀A14打开，而供液电磁阀A15和减压电磁阀A16同时关闭，则当气泵B5达到上限时，供液电磁阀B18和减压电磁阀B19能够同时关闭，但加压电磁阀B17无法得电打开，反之亦然。
[0031]以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化，以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰，都应落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种双气泵循环供液制冷系统，包括:压缩机、蒸发器以及循环供液装置；其特征在于:所述循环供液装置包括循环桶、气泵A和气泵B，所述循环桶通过供液管道、回油管道以及压缩机吸气管道与压缩机相连，所述气泵A通过加压电磁阀A与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀A与循环桶相连，通过减压电磁阀A与压缩机吸气管道相连，所述气泵B通过加压电磁阀B与压缩机排气管道相连，通过供液电磁阀B与循环桶相连，通过减压电磁阀B与压缩机吸气管道相连，所述气泵A与气泵B均通过蒸发器进气管道与蒸发器入口相连，蒸发器的出口通过蒸发器出气管道与循环桶相连，所述气泵A内设置有液位控制器A，所述气泵B内设置有液位控制器B。
2.根据权利要求1所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述供液管道上设置有供液电磁阀。
3.根据权利要求1或2所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述回油管道上设置有回油电磁阀。
4.根据权利要求3所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述气泵A与气泵B的容积均为60L。
5.根据权利要求4所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述循环桶的容积为 90L。
6.根据权利要求5所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述液位控制器A的输出端连接有液位上限开关A和液位下限开关A，所述液位下限开关A与继电器二串联，并接入电路；所述液位上限开关A—端与继电器二的常闭触点串联，另一端与继电器三的常闭触点、继电器一串联之后接入电路，液位上限开关A还并联有继电器一的常开触点，继电器三的常闭触点与继电器一串联后与继电器五进行并联，所述继电器一的常开触点与继电器五串联后接入电路。
7.根据权利要求6所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述液位控制器B的输出端连接有液位上限开关B和液位下限开关B，所述液位下限开关B与继电器四串联后接入电路；所述液位上限开关B的一端与继电器四的常闭触点串联，另一端与继电器一的常闭触点、继电器三串联之后接入电路，所述液位上限开关B还并联有继电器三的常开触点，继电器一的常闭触点与继电器三串联后与继电器六进行并联，所述继电器三的常开触点与继电器六串联后接入电路。
8.根据权利要求7所述的双气泵循环供液制冷系统，其特征在于:所述继电器五的常闭触点与减压电磁阀A、供液电磁阀A相连，并接入电路；所述继电器六的常闭触点与减压电磁阀B、供液电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器一的常闭触点与加压电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器一的常开触点与加压电磁阀A相连，并接入电路；所述继电器三的常闭触点与减压电磁阀B、供液电磁阀B相连，并接入电路；所述继电器三的常开触点与加压电磁阀B相连，并接入电路。
【文档编号】F25B41/04GK203719270SQ201420113329
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】孙承良, 孙太林 申请人:山东神舟制冷设备有限公司