一种四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统的制作方法
【专利摘要】一种四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，利用离心风机代替轴流风机，由表冷器、下底板围成一个腔室，离心风机安装于表冷器围成的腔室的上部，离心风机的蜗壳、叶片、盖板与表冷器及下底板组成一个静压回风腔，离心风机的出风口及盖板与机组的上盖板组成一个较大的腔室作为离心风机的出风静压箱，在该静压箱的侧面开有出风口，在出风口处加装有导流叶片或圆形射流孔，将主机出风移出到离主机较远的距离。由于采用上述方案，就该部分创新的贡献供冷时系统冷凝温度降低4℃~11℃，与传统方式相比主机能效比高出10%左右；供暖时热泵系统的蒸发温度升高5℃~8℃以上、与传统方式相比主机能效比高出7%左右，具有较高的推广价值。
【专利说明】—种四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种供冷供暖装置。
【背景技术】
[0002]我国已成为世界最大的小型风源热泵制造商和最大的使用国，风源热泵安全、可靠、稳定的特点为大家所认识、接受。但是风源热泵受环境温度影响很大，北方在冬季室外温度长时间低于_5°C、夏季长时间高于35°C，此时风源热泵的能效比就会较低，近年来人们采用大型水源热泵系统解决冷暖问题，但是我国的大部分地区由于地质条件的限制，地下水存量有限，而且抽取的地下水回灌困难，大型水源热泵的应用受到很大的限制，因此大型水源热泵系统不是解决问题的合理方案。而采用传统的风源热泵提供热量或冷量，应用风机盘管或风管系统供暖，在寒冷的季节如果不采用电辅加热必会吹出冷风，无法满足供暖需要，采用电辅加热电网负荷又无法全部满足。况且，传统的风源热泵运行费用太高，消费者根本无法接受；而当应用风机盘管或风管系统供冷时，又因系统蒸发温度低，运行能效比低供冷时并不十分节能。
[0003]为了解决上述问题，ZL200820071027.X、ZL201010502398.0、ZL201220275353.9、ZL201220275358.1和ZL 2008 2 0071026.5等专利中，进行了深入的研究，取得了相应的
系统成果，供冷供暖能够实现相对节能运行。但是在以往的专利中只是将热泵装置的室内机系统更改为:在室内风机盘管的两端设置三通，并设置电动三通阀或安装电磁阀，一个通路通往室内风机盘管、另一个通路通往埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管，供暖时压缩蒸气直接进入埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管内，压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体；供冷时压缩介质进入风机盘管。通过压缩蒸汽在压缩机驱动下持续循环维持稳定的进行冷、暖能量供给，满足室内供冷供暖的需求。供暖时采用压缩蒸汽、埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管和墙板或天花板或吊挂板一起组成室内辐射传热的热源体传递热量，供暖时热泵系统的冷凝温度降低10°c以上，设备输入功率小、能效比高(制热运行的COP最高时可达到6.3以上，供暖季节综合能效比可达到2.8以上)、噪音低，地板辐射供热与人体的生理需求相适应。这是一种十分先进的方法，具有:节能、环保、可以实现分户计量等优点。对于风源热泵的室外机系统未做改变。
[0004]上述技术中虽然能够供冷、供暖，但是由于现代建筑是功能与美观融于一体的综合科学，为了美观建筑设计师们将室外机嵌入外墙内，造成室外机周围风的循环不畅。即使外露于墙体的室外机，由于采用低静压的轴流风机，出风送不出去在主机周围打转，造成主机周围温度在夏季过高、冬季过低。根据长时间测试表明，室外机嵌入外墙内、外部使用防雨格栅的恶劣工况下，夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温高出17°C以上，极端天气情况长时间达到57°C?58°C。冬季夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温降低9°C以上，极端天气情况长时间达到_22°C '23°C ;在嵌入式结构中即使外部不使用防雨格栅，只采用装饰性防风雨吹掉的围护结构，夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温高出ire以上，极端天气情况长时间达到51°C?52°C。冬季夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温降低6°C以上，极端天气情况长时间达到-19°C '20°C;即使不采用嵌入式设计，直接外挂于外墙体上在无风的时候，夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温高出7°C以上，极端天气情况长时间达到47°C ?48°C以上。冬季夏季室外机周围环境温度(回风温度)比当地气温降低4°C以上，极端天气情况长时间达到-17°C '18°C以下。严重恶化了风源主机的工作环境。主机的工作效率比实际天气工况下的工作效率大大降低，无法节能运行。上述情况说明，上述的供热(暖)、供冷形式、供(热)暖、供冷设备仍存在进一步完善、提闻的空间。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种能够稳定工作、输入功率小、能效比高、环保、噪音低、造价低、便于安装的能够依靠压缩蒸汽辐射供暖、供冷的热泵系统。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]本实用新型的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，包括室外机和室内机，室外机由换热器分为外室和内室，外室由换热器和外壳的一部分围成的，夕卜室与大气相通，离心风机安装在内室内，静压腔室与内室相连通，静压腔室外向的一侧设有主机出风口，且内室通过离心风机出风口、静压腔室和位于静压腔室外向一侧的主机出风口与大气相通；出风导流叶片安装在主机出风口内；立柱与底板、离心风机蜗壳板和机组上盖板相连；压缩机安装于底板上且安装于内室内，压缩机通过连接管II1、连接管V与四通阀连接，四通阀通过连接管IV与换热器连接、通过连接管II与室内风机与表冷器连接，室内风机与表冷器通过连接管I与换热器连接，在连接管I上连接有毛细管；主电源及控制板安装于室外机的外室内，通过电力及控制线与安装于室内风机与表冷器上的室内温湿度控制器，还通过电力及控制线与分别安装于室外机内的压缩机、四通阀和离心风机连接。
[0008]所述的内室由换热器和离心风机蜗壳板、机组底板、蜗壳以及离心风机叶片组成。
[0009]所述的静压腔室由离心风机蜗壳板、离心风机出风口和主机的上盖板组成。
[0010]静压腔室上的主机出风口的外平面以及导流叶片组件超出换热器外立面或机组下底板外边沿，该出风口为矩形或是多个圆形射流孔组成。
[0011]主机组出风口的导流叶片组件可以更换为防异物侵入网。
[0012]本实用新型中的压缩介质的流向根据用户供暖、供冷的需要可以选择，根据操作指令实现自动切换。
[0013]本实用新型利用离心风机代替轴流风机，由表冷器、下底板围成一个腔室，离心风机安装于表冷器围成的腔室的上部，离心风机的蜗壳、叶片、蜗壳板与表冷器及下底板组成一个静压回风腔，离心风机的出风口及蜗壳板与机组的上盖板组成一个较大的腔室作为离心风机的出风静压箱，在该静压箱的侧面开有出风口，在出风口处装有停机关闭开机打开的导流叶片组件或圆形射流孔，将主机出风移出到离主机较远的距离。风机采用常规离心风机或高静压风机均可；当采用高静压风机时尽管高静压风机输入功率有所增加，但由于大大改善了压缩机的运行环境，压缩机效率提高节省的电能远远大于风机增加的电能。因此采用本实用新型的技术后系统能效比增加7%以上。在一个建筑物的所有外立面上只要与外立面垂直的6米范围内无阻挡物或墙面，均可方便安装。安装后设备能够高效运行。同时由于这种结构比较紧凑、减少了材料消耗，多面进风加大了表冷器的迎风面积，合理设置的空间优化了压缩机的安装位置，有效提高了热泵及制冷主机的工作环境；再者，机组采用运行平稳、噪音低的离心风机代替噪音相对较高的轴流风机，能够有效降低室外机振动程度及噪音，减小噪音扰民。
[0014]根据设计需要，多种室内形式与之匹配:可采用传统的壁挂机、柜机、风管机；也可采用与埋设于墙板或天花板或地板或吊挂板内的盘管一起组成室内辐射传热的形式；这种形式可以和多种新型实用新型和技术结合实现风源热泵的最佳运行。
[0015]由于采用上述方案，供冷时系统冷凝温度降低4°C?11°C，与传统方式相比能效比高出10%左右；供暖时热泵系统的蒸发温度升高5°C?12°C以上、与传统方式相比主机能效比高出7%左右，具有较高的推广价值。
[0016]本实用新型的适用范围受建筑物周围空间的限制，设计时应充分考虑到风机与正对风机的墙面、遮挡物之间的距离不能小于6米。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2是图1中A-A向剖视图。
[0019]图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的实施例3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]本实施例的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统如图1所示，包括室外机和室内机，室外机由换热器4分为外室17和内室18,外室17由换热器4和外壳2的一部分围成的，外室17与大气相通，内室18由换热器4、底板5、连接换热器4两个端边的封边盖板31、离心风机6、安装离心风机6的蜗壳板23组成，离心风机6安装在内室18内，离心风机6由蜗壳16、叶片及其电机组件15组成，静压腔室26与内室18相连通，静压腔室外向的一侧设有主机出风口 27，且内室18通过离心风机出风口 24、静压腔室26和位于静压腔室外向一侧的主机出风口 27与大气相通；出风导流叶片28安装在主机出风口 27内；立柱9与底板5、离心风机蜗壳板23和机组上盖板25相连；压缩机I安装于底板5上且安装于内室18内，压缩机I通过连接管III 12、连接管V 14与四通阀8连接，四通阀8通过连接管IV 13与换热器4连接、通过连接管II 11与室内风机与表冷器7连接，室内风机与表冷器7通过连接管I 10与换热器4连接，在连接管I 10上连接有毛细管3 ;主电源及控制板21安装于室外机19的外室17内，通过电力及控制线20与安装于室内风机与表冷器7上的室内温湿度控制器22，还通过电力及控制线20与分别安装于室外机内的压缩机1、四通阀8和离心风机6连接。上述各个室外部件组合后构成室外机19。
[0023]静压腔室上的主机出风口的外平面以及导流叶片组件超出换热器外立面或机组下底板外边沿，该出风口为矩形。
[0024]实施例2[0025]实施例2中出风口处将导流叶片组件改为防异物侵入网29，其它与实施例1相同。
[0026]实施例3
[0027]实施例3中出风口改为多个圆形射流孔30，其它与实施例1相同。
[0028]本实用新型的使用方法如下:使用前，接通电源，设定运行模式、温度参数。此时整个系统就会根据设定自动工作，实现节能运行。
[0029]本实用新型的室内部分也可以是常规的风机盘管形式、风管机形式、地板采暖供冷管束、地板采暖管束与室内表冷器切换进行冷暖供应等。室内末端形式的改变、室外腔体布置形式的改变、主机出风口从一个侧面处出风或多个侧面处出风、出风口形式改变、导流叶片形式及长度的改变等均是本实用新型的技术覆盖范围。
【权利要求】
1.一种四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，包括室外机和室内机，其特征是:室外机由换热器(4)分为外室(17)和内室(18),外室(17)由换热器(4)和外壳(2)的一部分围成的，外室(17)与大气相通，内室(18)由换热器(4)、底板(5)、连接换热器(4)两个端边的封边盖板(31 )、离心风机(6)、安装离心风机(6)的蜗壳板(23)组成，离心风机(6)安装在内室(18)内，离心风机(6)由蜗壳(16)、叶片及其电机组件(15)组成，静压腔室(26)与内室(18)相连通，静压腔室外向的一侧设有主机出风口(27)，且内室(18)通过离心风机出风口(24)、静压腔室(26)和位于静压腔室外向一侧的主机出风口(27)与大气相通；出风导流叶片(28)安装在主机出风口(27)内；立柱(9)与底板(5)、离心风机蜗壳板(23)和机组上盖板(25 )相连；压缩机(I)安装于底板(5 )上且安装于内室(18 )内，压缩机(I)通过连接管IIK12)、连接管V (14)与四通阀(8)连接，四通阀(8)通过连接管IV (13)与换热器(4)连接、通过连接管II (11)与室内风机与表冷器(7)连接，室内风机与表冷器(7)通过连接管I (10)与换热器(4)连接，在连接管I (10)上连接有毛细管(3);主电源及控制板(21)安装于室外机(19)的外室(17)内，通过电力及控制线(20)与安装于室内风机与表冷器(7)上的室内温湿度控制器(22)，还通过电力及控制线(20)与分别安装于室外机内的压缩机(I )、四通阀(8)和离心风机(6)连接，上述各个室外部件组合后构成室外机(19)。
2.根据权利要求1所述的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，其特征在于:所述的内室(18)由换热器(4)和离心风机蜗壳板(23)、机组底板(5)、蜗壳(16)以及离心风机叶片(15)组成。
3.根据权利要求1或2所述的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，其特征在于:所述的静压腔室由离心风机蜗壳板(23)、离心风机出风口(24)和主机的上盖板(25)组成。
4.根据权利要求1或2所述的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，其特征在于:静压腔室上的主机出风口的外平面以及导流叶片组件超出换热器外立面或机组下底板外边沿，该出风口为矩形或是多个圆形射流孔组成。
5.根据权利要求1或2所述的四个侧面回风侧面定向送风的风源热泵系统，其特征在于:主机组出风口的导流叶片组件可以更换为防异物侵入网。
【文档编号】F25B29/00GK203758082SQ201420127604
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】陈万仁, 梁年良, 孙长江, 何欣, 曹双俊, 张亮 申请人:陈万仁