冷柜的制作方法

文档序号:4788303阅读:179来源:国知局
冷柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冷柜,包括:箱体、换热器和保护套,箱体的底板上设置有多个通孔;换热器的换热管穿过通孔;保护套套设置在换热管上,且保护套位于通孔内,并卡在底板上;其中,保护套包括:连接柱、卡盘和环形凸起,连接柱上设置有贯穿连接柱的安装孔,换热管位于安装孔内;卡盘上设置第一通孔,卡盘设置在连接柱的一端,第一通孔与安装孔相连通,卡盘可卡在底板上;环形凸起设置在连接柱的外侧壁上,并卡在底板的下表面上。本实用新型提供的冷柜,卡盘与环形凸起对保护套起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板时,保护套能够有效地对换热管进行保护,降低了换热管在安装过程中发生弯折的概率,从而降低了换热管的报废率。
【专利说明】冷柜

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种冷柜。

【背景技术】
[0002]目前,冷柜在安装时,须将换热器的换热管穿过箱体底板上开设的通孔,这对于安装人员的操作力度有一定的要求,力度过大时,极易发生换热管折断的情况,从而造成产品的制造成本增加,针对此情况,现有技术中,在底板上增设了保护套,但是,该保护套为一般套筒结构,无法固定在底板上,导致换热管在安装过程中极易掉落,从而失去对换热管的保护作用,换热管折断的情况仍然存在,不利于降低产品的制造成本。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题至少之一,本实用新型的目的在于提供一种换热管与底板之间安装简单、连接可靠的冷柜。
[0004]有鉴于此,本实用新型提供了一种冷柜,包括:箱体,所述箱体的底板上设置有多个通孔;换热器,所述换热器的换热管穿过所述通孔;多个保护套,所述保护套套设置在所述换热管上,且所述保护套位于所述通孔内,并卡在所述底板上;其中,所述保护套包括:连接柱,所述连接柱上设置有贯穿所述连接柱的安装孔,所述换热管位于所述安装孔内;卡盘,所述卡盘上设置第一通孔,所述卡盘设置在所述连接柱的一端,所述第一通孔与所述安装孔相连通,所述卡盘可卡在所述底板上;和环形凸起,所述环形凸起设置在所述连接柱的外侧壁上,且所述环形凸起卡在所述底板的下表面上。
[0005]本实用新型提供的冷柜,保护套的连接柱一端设置卡盘,且连接柱的外侧壁上设置有环形凸起,将保护套装配到底板的通孔内时,卡盘卡在底板的上表面上,环形凸起卡在底板的下表面上,卡盘与环形凸起对保护套起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板时,保护套能够有效地对换热管进行保护,降低了换热管在安装过程中发生弯折的概率,从而降低了换热管的报废率,同时,保护套的结构简单,安装拆卸容易,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的成本。
[0006]具体而言,现有技术中,保护套为一般套筒结构,保护套与底板之间连接可靠性不高,将换热管穿过底板时,易带动保护套运动,导致保护套脱落,从而造成保护套保护作用失效,而本实用新型提供的冷柜,卡盘与环形凸起对保护套起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板时,保护套能够有效地对换热管进行保护,降低了换热管因安装力度过大而被折断的概率,从而降低了换热管的报废率,同时,保护套的结构简单,安装拆卸容易,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的成本。
[0007]另外,本实用新型提供的上述实施例中的冷柜还可以具有如下附加技术特征:
[0008]根据本实用新型的一个实施例,所述连接柱与所述卡盘连接一端的直径大于所述连接柱远离所述卡盘一端的直径。
[0009]根据本实用新型的一个实施例,所述连接柱的直径自与所述卡盘连接的一端向远离所述卡盘的一端逐渐减小。
[0010]根据本实用新型的一个实施例,所述连接柱、所述卡盘与所述环形凸起为一体式结构。
[0011]根据本实用新型的一个实施例,所述卡盘的厚度为3mm?5mm。
[0012]根据本实用新型的一个实施例,所述卡盘的厚度为4mm。
[0013]根据本实用新型的一个实施例,所述保护套为橡胶保护套。
[0014]根据本实用新型的一个实施例,所述底板上设置有多个所述折边,且一所述折边沿一所述通孔的周向设置在所述底板上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例,所述环形凸起到所述底板的下表面的距离等于所述折边的高度。
[0016]根据本实用新型的一个实施例,所述底板与所述折边为一体式结构。
[0017]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是本实用新型所述冷柜的底板与保护套安装的立体结构示意图;
[0020]图2是图1所示结构的俯视结构示意图;
[0021]图3是图2中A-A向的剖视结构示意图;
[0022]图4是图1中B部的放大结构示意图;
[0023]图5是图1中所示保护套的立体结构示意图。
[0024]其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0025]I底板,101通孔,2保护套,201连接柱,2011安装孔,202卡盘,2021第一通孔,203环形凸起,3折边。

【具体实施方式】
[0026]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的冷柜。
[0029]如图1至图5所示,本实用新型提供了一种冷柜,包括:箱体(图中未示出)、换热器(图中未示出)和保护套2。
[0030]具体地,箱体的底板I上设置有多个通孔101 ;换热器的换热管穿过通孔101 ;保护套2套设置在换热管上,且保护套2位于通孔101内,并卡在底板I上。
[0031]另外,保护套2包括:连接柱201、卡盘202和环形凸起203。
[0032]具体地,连接柱201上设置有贯穿连接柱201的安装孔2011,换热管位于安装孔2011内;卡盘202上设置第一通孔2021,卡盘202设置在连接柱201的一端,第一通孔2021与安装孔2011相连通,卡盘202可卡在底板I上;环形凸起203设置在连接柱201的外侧壁上,且环形凸起203卡在底板I的下表面上。
[0033]本实用新型提供的冷柜,保护套2的连接柱201 —端设置卡盘202,且连接柱201的外侧壁上设置有环形凸起203,将保护套2装配到底板I的通孔101内时,卡盘202卡在底板I的上表面上,环形凸起203卡在底板I的下表面上,卡盘202与环形凸起203对保护套2起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板I时,保护套2能够有效地对换热管进行保护,降低了换热管在安装过程中发生弯折的概率,从而降低了换热管的报废率,同时,保护套2的结构简单,安装拆卸容易,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的成本。
[0034]在本实用新型的一个实施例中,如图2和图5所示,连接柱201与卡盘202连接一端的直径大于连接柱201远离卡盘202 —端的直径。
[0035]在该实施例中,连接柱201与卡盘202连接一端的直径大于连接柱201远离卡盘202 一端的直径,便于将连接柱201安装到底板I上的通孔101,将保护套2安装到通孔101内,从而提高了保护套2的安装效率,即提高了产品的生产效率,进而降低了产品的制造成本。
[0036]在本实用新型的一个实施例中,如图5所示,连接柱201的直径自与卡盘202连接的一端向远离卡盘202的一端逐渐减小。
[0037]在该实施例中,连接柱201的直径自与卡盘202连接的一端向远离卡盘202的一端逐渐减小,便于将保护套2安装到底板I上的通孔101内,从而提高了保护套2的安装效率,即提高了产品的生产效率,进而降低了产品的制造成本。
[0038]在本实用新型的一个实施例中,连接柱201、卡盘202与环形凸起203为一体式结构。
[0039]在该实施例中,连接柱201、卡盘202与环形凸起203为一体式结构,一方面保证了连接柱201、卡盘202与环形凸起203之间的连接强度,从而降低了连接柱201、卡盘202与环形凸起203之间发生断裂的概率,进而增加了产品的使用可靠性,另一方面,连接柱201、卡盘202与环形凸起203可一体制成,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产成本。
[0040]在本实用新型的一个具体实施例中,卡盘202的厚度为3mm?5mm。
[0041]在该实施例中,将卡盘202的厚度限制在3mm?5mm, —方面避免了卡盘202太薄,导致保护套2装入通孔101内时卡盘202变形量过大,从而削弱了卡盘202的限位能力;另一方面避免了卡盘202太厚造成产品成本的增加。
[0042]在本实用新型的一个实施例中,优选地,卡盘202的厚度为4mm。
[0043]在该实施例中,综合了产品的可靠性和经济性,将卡盘202的厚度设置为4_,一方面避免了卡盘202太薄,导致保护套2装入通孔101内时卡盘202变形量过大,从而削弱了卡盘202的限位能力;另一方面避免了卡盘202太厚造成产品成本的增加。
[0044]在本实用新型的一个具体实施例中,保护套2为橡胶保护套。
[0045]在该实施例中,保护套2采用橡胶保护套,橡胶具有可塑性,换热管穿过通孔101时,橡胶保护套可通过变形来吸收换热管与底板I之间的冲击,避免了换热管被折断,从而对换热管起到良好的保护作用。
[0046]在本实用新型的一个实施例中,如图3和图4所示,底板I上设置有多个折边3,且一折边3沿一通孔101的周向设置在底板I上。
[0047]在该实施例中,折边3沿通孔101的周向设置在底板I上,该结构增加了换热管与通孔101的接触面积,从而提闻了换热管与底板I之间连接的稳定性,进而提闻了广品的质量。
[0048]在本实用新型的一个实施例中,如图2所示,环形凸起203到底板I的下表面的距离等于折边3的高度。
[0049]在该实施例中,环形凸起203到底板I的下表面的距离等于折边3的高度,使环形凸起203刚好能够卡在底板I的下表面,从而保证了卡盘202与环形凸起203能够有效地对保护套2进行固定,避免换热管穿过通孔101时带动保护套2运动,造成保护套2脱落,影响保护效果。
[0050]在本实用新型的一个具体实施例中,底板I与折边3为一体式结构。
[0051]在该实施例中,底板I与折边3为一体式结构,一方面保证了底板I与折边3之间的连接强度,从而降低了底板I与折边3之间发生断裂的概率,进而增加了产品的使用可靠性,另一方面,底板I与折边3可一体制成,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的生产成本。
[0052]综上所述,本实用新型提供的冷柜,保护套2的连接柱201 —端设置卡盘202,且连接柱201的外侧壁上设置有环形凸起203,将保护套2装配到底板I的通孔101内时,卡盘202卡在底板I的上表面上,环形凸起203卡在底板I的下表面上,卡盘202与环形凸起203对保护套2起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板I时,保护套2能够有效地对换热管进行保护,降低了换热管在安装过程中发生弯折的概率,从而降低了换热管的报废率,同时,保护套的结构简单,安装拆卸容易,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的成本。具体而言,现有技术中,保护套2为一般套筒结构,保护套2与底板I之间连接可靠性不高,将换热管穿过底板I时,易带动保护套2运动,导致保护套2脱落,从而造成保护套2保护作用失效,而本实用新型提供的冷柜,卡盘202与环形凸起203对保护套2起到良好的固定作用,当安装人员将换热管穿过底板I时,保护套2能够有效地对换热管进行保护,避免了换热管因安装力度过大而被折断,从而降低了换热管的报废率,同时,保护套的结构简单,安装拆卸容易,从而提高了产品的生产效率,进而降低了产品的成本。
[0053]在本实用新型中,术语“第一”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054]本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
[0055]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冷柜,其特征在于,包括: 箱体,所述箱体的底板上设置有多个通孔; 换热器,所述换热器的换热管穿过所述通孔; 多个保护套,所述保护套套设置在所述换热管上,且所述保护套位于所述通孔内,并卡在所述底板上; 其中,所述保护套包括: 连接柱,所述连接柱上设置有贯穿所述连接柱的安装孔,所述换热管位于所述安装孔内; 卡盘,所述卡盘上设置第一通孔,所述卡盘设置在所述连接柱的一端,所述第一通孔与所述安装孔相连通,所述卡盘可卡在所述底板上;和 环形凸起,所述环形凸起设置在所述连接柱的外侧壁上,且所述环形凸起卡在所述底板的下表面上。
2.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于, 所述连接柱与所述卡盘连接一端的直径大于所述连接柱远离所述卡盘一端的直径。
3.根据权利要求2所述的冷柜,其特征在于, 所述连接柱的直径自与所述卡盘连接的一端向远离所述卡盘的一端逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于, 所述连接柱、所述卡盘与所述环形凸起为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于, 所述卡盘的厚度为3mm?5mm。
6.根据权利要求5所述的冷柜,其特征在于, 所述卡盘的厚度为4mm。
7.根据权利要求1所述的冷柜,其特征在于, 所述保护套为橡胶保护套。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的冷柜,其特征在于, 所述底板上设置有多个所述折边,且一所述折边沿一所述通孔的周向设置在所述底板上。
9.根据权利要求8所述的冷柜,其特征在于, 所述环形凸起到所述底板的下表面的距离等于所述折边的高度。
10.根据权利要求8所述的冷柜,其特征在于, 所述底板与所述折边为一体式结构。
【文档编号】F25D19/00GK204115347SQ201420535358
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】吴再锐 申请人:合肥华凌股份有限公司
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