用于容器的盖子组合件的制作方法

文档序号:11228432阅读:336来源:国知局
用于容器的盖子组合件的制造方法与工艺

本发明大体上涉及用于容器的盖子组合件,且更具体来说涉及用于饮料容器的可再封闭盖子组合件。



背景技术:

举例来说,例如通勤杯子的可再填充饮料容器通常包含可移除盖子,所述可移除盖子包含流体孔口(例如,饮用孔),且用户通常在盖子被移除时在容器内部填充热饮或冷饮(例如,冰水、咖啡或汽水)。为了喝饮料,用户通常倾斜容器以允许饮料穿过流体孔口,且用户在饮料退出流体孔口时吸取饮料。流体孔口可安置于形成于可移除盖子上的伸长喷口的顶部部分处,且此配置(称为高用户饮用接口)允许流体孔口放置为靠近或插入到用户口部而不会带来堵塞。

虽然此配置促进饮用,但喷口部分的伸长形状使得难以密封流体孔口。通常,要求复杂机构以提供可由用户打开及闭合的密封件,且制造此类复杂机构可是昂贵的。另外,因为所述机构安置于可移除盖子的内部内,所以可难以从其移除细菌及碎屑。此外,来自饮料的冰可干扰所述机构的操作,或可防止流体孔口的完全密封。因此,需要具有高用户饮用接口的可移除盖子,所述接口具有操作简单且可容易地清洗的可靠密封机构。



技术实现要素:

一种适于以可移除方式紧固到容器的盖子组合件包含具有外表面及内表面的基座部分,所述基座部分具有沿着喷口轴线延伸的喷口。流体孔口延伸通过所述喷口的顶部部分。伸长按钮部件耦合到所述基座部分,且所述按钮部件沿着按钮轴线从第一端延伸到纵向相对第二端,所述按钮部件可沿着所述按钮轴线从未经致动的第一位置移位到经致动的第二位置。所述盖子组合件还包含耦合到所述基座部分且可从闭合第一位置移位到打开第二位置的可移位密封组合件。所述可移位密封组合件包含具有第一端及第二端的伸长中间臂,所述中间臂在所述中间臂的所述第一端处或邻近于所述第一端处枢转地耦合到所述基座部分。所述中间臂具有安置于所述第二端处或邻近于所述第二端处或安置于所述第一端与所述第二端之间的啮合部分。所述可移位密封组合件还包含从第一端延伸到第二端的伸长柱塞臂,所述柱塞臂的所述第一端在所述中间臂的所述第二端处或邻近于所述第二端处枢转地耦合到所述中间臂。密封部件安置于所述柱塞臂的所述第二端处或邻近于所述第二端处,且所述密封部件适于在所述可移位密封组合件处于所述闭合第一位置时密封地啮合所述流体孔口的一部分,且适于在所述可移位密封组合件处于所述打开第二位置时并不密封地啮合所述流体孔口的所述部分。所述中间臂的所述啮合部分适于由所述按钮部件的所述第一端接触,使得当所述按钮部件从所述未经致动的第一位置移位到所述经致动的第二位置时,所述按钮部件的所述第一端接触所述中间臂的所述啮合部分且绕所述中间臂的所述第一端枢转所述中间臂,使得所述柱塞臂从所述闭合第一位置远离所述流体孔口平移到所述打开第二位置。

附图说明

图1a为盖子组合件的基座部分的实施例的侧视图;

图1b为图1a的基座部分的俯视图;

图1c为包含图1a的基座部分的盖子组合件的实施例的透视图;

图1d为图1c的盖子组合件的截面透视图;

图2为图1c的盖子组合件的截面侧视图;

图3a为图1c的盖子组合件的截面透视图,盖子组合件具有处于闭合第一位置的可移位密封组合件;

图3b为图1c的盖子组合件的截面透视图,盖子组合件具有处于打开第二位置的可移位密封组合件;

图4a为图1c的盖子组合件的可移位密封组合件的分解透视图;

图4b为图4a的可移位密封组合件的组装透视图;

图4c为图4a的可移位密封组合件的分解透视图,可移位密封组合件与图1c的盖子组合件的基座部件分离;

图4d为具有处于未紧固第二位置的锁定部件的图4a的可移位密封组合件的组装透视图;

图5a为图4a的可移位密封组合件的锁定部件的俯视图;

图5b为图5a的锁定部件的侧视图;

图5c为图5a的锁定部件的正视图;

图6a为图4a的可移位密封组合件的中间臂的实施例的侧视图;

图6b为图6a的中间臂的透视图;

图7a为图4a的可移位密封组合件的柱塞臂的实施例的侧视图;

图7b为图7a的柱塞臂的透视图;

图7c为图7a的柱塞臂的后视图;

图8a为图1c的盖子组合件的锁定组合件及按钮部件的实施例的透视图,按钮部件处于未锁定配置;

图8b为图1c的盖子组合件的锁定组合件及按钮部件的实施例的透视图,按钮部件处于锁定配置;

图9a为图1c的盖子组合件的基座部分及按钮部件的分解透视图;

图9b为图9a的基座部分及按钮部件的组装透视图;

图10为以可移除方式紧固到容器的图1c的盖子组合件的实施例的透视图;及

图11为图9a及9b的按钮部件的第一端的侧视图。

具体实施方式

从图10开始,盖子组合件10可适于以可移除方式紧固到容器12。盖子组合件包含基座部分14及可移位密封组合件30(图10中未展示),所述可移位密封组合件直接或间接耦合到基座部分14且可从闭合第一位置(图3a中说明)移位到打开第二位置(图3b中说明)。基座部分14包含用户较合乎需要的高饮用接口。高饮用接口包含从基座部分14向上升高的喷口15。喷口15在大体上远离容器12的方向上从基座部分14的上部表面突出。在一个实施例中,喷口15形成长椭圆形或椭圆形形状流体孔口18。在其它实施例中,喷口可呈例如圆形、正方形、多边形等的其它形状。不论形状如何,喷口15使流体孔口升高于基座部分14的顶部表面上方,此为用户提供对从喷口15流出的液体的轻松接取。

现在转向图1a及2,基座部分14包含沿着喷口轴线49朝上远离基座部分14延伸的喷口15,及延伸通过喷口15的顶部50的流体孔口18。喷口15的顶部边缘可与喷口轴线49成角(不垂直且不平行),如图1中所说明。然而,在其它实施例中,喷口15的顶部边缘可垂直于喷口轴线。基座部分14还可包含(例如)由带螺纹表面24(图1d及2中说明)以可移除方式附接到基座12的裙套19,且带螺纹表面24的一部分可适于啮合容器12的带螺纹部分(未展示)。在其它实施例中,其它类型的可移除连接可用于接合基座14部分与容器12。如图1d、3a及3b中所说明,伸长按钮部件20耦合到基座部分14,且按钮部件20沿着按钮轴线22从第一端26延伸到纵向相对第二端28。按钮轴线22可(例如)相对于喷口轴线49以约90°与约45°之间的角度安置。按钮部件20可沿着按钮轴线22从未经致动的第一位置(图3a中说明)移位到经致动的第二位置(图3b中说明)。

如图2及4a到4d中所说明,盖子组合件10还包含可移位密封组合件30,其直接或间接耦合到基座部分14且可从闭合第一位置(图3a中说明)移位到打开第二位置(图3b中说明)。可移位密封组合件30包含具有第一端34及第二端36的伸长中间臂32(图6a及6b中也说明),中间臂32在中间臂32的第一端34处或邻近于所述第一端处枢转地耦合到基座部分14(如图4a及4b中所说明)。如图6b中所说明,中间臂32具有安置于中间臂32的第二端36处或邻近于所述第二端安置或安置于中间臂32的第一端34与第二端36之间的啮合部分37。

参考图4a,可移位密封组合件30还包含从第一端40延伸到第二端42的柱塞臂38,柱塞臂38的第一端40枢转地耦合到中间臂32的第二端36。密封部件43安置于柱塞臂38的第二端42处或邻近于所述第二端安置。当可移位密封组合件30处于闭合第一位置(参见图2及3a)时,密封部件43适于密封地啮合邻近于流体孔口18的喷口15的内表面上的密封表面,且当可移位密封组合件30处于打开第二位置(参见图3b)时,所述密封部件适于与喷口15的密封表面间隔开。

可移位密封组合件30还可包含可枢转地耦合到基座部分14的锁定部件87,且锁定部件87可从锁定第一位置(参见图2及3a)枢转到未锁定或未紧固第二位置(图4d中说明)。在一些实施例中,中间臂32的第一端34可枢转地耦合到锁定部件87的一部分。如此配置,在中间臂32及柱塞臂38附接到锁定部件87的情况下,所述锁定部件可从第一锁定位置枢转到第二解锁位置,借此允许从可移位密封组合件30及/或喷口15及/或基座部分14的内部清洗碎屑及细菌。当完成清洗时,在中间臂32及柱塞臂38附接到锁定部件87的情况下,所述锁定部件可从第二解锁位置枢转到第一锁定位置以用于使用。在第一锁定位置中,锁定部件提供防止冰干扰可移位密封组合件30的操作(例如,部分之间或流体孔口18与密封部件43之间变得楔形)的物理障壁,所述干扰可防止或抑制适当密封。

另外,如图3b中所说明,中间臂32的啮合部分37适于由按钮部件20的第一端26接触,使得当按钮部件20从未经致动的第一位置移位到经致动的第二位置时,按钮部件20的第一端26(例如,平坦接触表面115,如图1d中所说明)接触中间臂32的啮合部分37并绕中间臂32的第一端34枢转中间臂32,使得柱塞臂38朝向流体孔口18(例如,大体上沿着喷口轴线49)从闭合第一位置平移到打开第二位置。此机构允许柱塞臂38(及密封部件43)在喷口15内可靠且容易地朝上及朝下延伸,而不会受到冰或其它碎屑的干扰。另外,在平坦接触表面115(图1d)与中间臂32的啮合部分37的表面之间可靠地维持接触。此外,柱塞臂38的朝下移动相对较小,借此防止较大冰块在密封部件43与喷口15的顶部部分50之间嵌入喷口15内。此外,柱塞臂经塑形以允许当可移位密封组合件30处于打开第二位置时实现不受阻地流动通过流体孔口。再者,此配置促进在喷口15内朝上移动的柱塞臂38(且因此促进密封部件43)以密封高饮用接口盖子组合件10中的流体孔口18。

转向较详细的盖子组合件10且参考图1a,基座部分14可具有任何合适形状或形状组合以允许基座部分14充当按钮部件20及/或可移位密封组合件30的支撑,且在容器12(图10中说明)的内部与盖子组合件10的外部之间提供障壁。基座部分14可大体上沿着参考轴线61从第一端59延伸到打开第二端60,且当容器12处于竖直(即,立式)定向时,参考轴线61可大体上在竖直或大体上竖直方向上延伸。基座部分14可包含喷口15,其可是伸长的且可大体上沿着喷口轴线49从第一端52延伸到第二端54。喷口15的第一端52可在基座部分14的第一端59处或邻近于基座部分的第一端,且喷口15的第二端54可安置于基座部分14的第一端59与第二端60之间。喷口轴线49可平行于或大体上平行于参考轴线61,但在一些实施例中,喷口轴线49可相对于参考轴线61成角度(例如,锐角)地安置。举例来说,喷口轴线49可与参考轴线61形成0°与45°之间的角度(例如,0°与10°之间的角度)。另外,喷口轴线49可从参考轴线61径向偏移。当沿着参考轴线61检视时,基座部分14可具有任何合适形状。举例来说,如图1b中所说明,基座部分14可具有圆形形状,且圆形可与参考轴线61同轴地对准。

参考图1d,喷口15可由多个壁16界定,且多个壁16可各自具有内部表面17。多个内部表面17可协作以界定喷口15的内部体积46。一或多个壁16中的每一者及内部表面17可具有任何合适形状或形状组合。举例来说,多个壁16中的任一者或全部及内部表面17可具有一或多个波状部分及/或一或多个平坦部分。一或多个壁16及/或内部表面17的横截面形状(当沿着喷口轴线49检视时)可具有任何合适形状或形状组合。举例来说,一或多个壁16及/或内部表面17可具有椭圆形形状或具有经磨圆拐角的矩形的形状。

参考图1a,喷口15的顶部部分50可在喷口15的第一端52处或邻近于所述第一端处及/或在基座部分14的第一端59处或邻近于所述第一端处,以在饮用存放于容器12中的液体时为用户提供高饮用接口。流体孔口18可延伸通过顶部部分50,使得当可移位密封组合件30处于打开第二位置时,安置于容器12内部内的流体可行进通过内部体积46且通过流体孔口18。

如图1c及2中所说明,喷口盖56可枢转地耦合到基座部分14的一部分,且喷口盖56可从饮用位置(图2中说明)枢转到存放位置(图1c中说明),在所述存放位置中凹面杯式部件57覆盖喷口15的顶部部分50以将顶部部分50保持为不含尘土及碎屑。当喷口盖56处于饮用位置时,杯式部件57的一部分可安置于形成于基座部分14中的凹陷58(参见图1c)内。

如图1a及1d中所说明,基座部分14还可包含可沿着参考轴线61从中间点62延伸到基座部分14的第二端60的裙套部分19。中间点62可安置于喷口15的第二端54与基座部分14的第二端60之间。如图1d中所展示,裙套部分19可至少部分由内部表面63及外部表面64界定,且内部表面63及外部表面64可协作以形成与参考轴线61同轴地对准的圆柱形形状。内部表面63的全部或一部分可包括可适于啮合容器12的带螺纹部分(未展示)的带螺纹表面24。弹性包覆模制件67可围绕外部表面64的全部或一部分安置。圆柱形内唇缘65可从裙套部分19的内部表面63径向地且朝内偏移,以提供当盖子组合件10紧固到容器12时其中可安置容器12的圆周顶部部分的间隙66。圆周密封件(未展示)可在带螺纹表面24上方安置于间隙66内以在盖子组合件10紧固到容器12时防止泄漏。

再次参考图1d,可在基座部分14中界定按钮孔口31,且按钮孔口31的一部分可延伸通过裙套部分19。按钮孔口31可适于以下文将较详细描述的方式收纳按钮部件20的一部分。按钮孔口31可沿着按钮轴线22延伸,且按钮轴线22可垂直于(且可相交)参考轴线61及/或喷口轴线49。在一些实施例中,按钮轴线22可不平行于喷口轴线49且可与喷口轴线49形成90°与45°(例如,90°与80°)之间的角度。按钮孔口31可部分由可沿着按钮轴线22延伸的突起件69的内表面68界定。内表面68可具有任何合适形状且可为圆柱形。基座部分14可为单一部分或可为协作以形成基座部分14的两个或多于两个部分的组合件。

如图1d、9a及9b中所说明,盖子组合件10还可包含沿着按钮轴线22从第一端26延伸到第二端28的按钮部件20,且按钮部件20可沿着按钮轴线22伸长。如图9a中所说明,按钮部件20可具有在第二端28处或邻近于所述第二端的接口部分80及从接口部分延伸到第一端26的主要部分82。接口部分80可具有各自大于主要部分82的对应高度及宽度的高度及宽度。如图9a中所说明,接口部分80可具有可大体上对应于裙套部分19的外部表面64的曲率的波状或弯曲外表面83。接口部分80可经尺寸设定及定位以由用户的一或多个手指啮合,以朝内按下按钮部件20来将按钮部件20从未经致动的第一位置平移到经致动的第二位置。主要部分82可具有任何合适的横截面形状或形状组合。举例来说,主要部分82可为圆柱形、大体上圆柱形或可具有形成气缸的一般形状的不规则形状。如图3a及3b中所说明,主要部分82的至少一部分可安置于由突起件69的内表面68界定的按钮孔口31内,且主要部分82可相对于突起件69的内表面68沿着按钮轴线22从未经致动的第一位置滑动到经致动的第二位置。如图1d中所说明,接触表面115可安置于按钮部件20的第一端26处(即,主要部分82的第一端26处),且接触表面115可具有能够将啮合部分37的表面在将中间臂32旋转远离孔口18的方向上导引的任何形状或形状组合。举例来说,接触表面115可平坦且可与按钮轴线22成非正交角度安置。更具体来说,如图11中所说明,当垂直于按钮轴线22检视时,相比接触表面115的底部部分116b,接触表面115的顶部部分116a延伸超出(即,沿着按钮轴线22离按钮部件20的第二端28较远)。例如螺旋弹簧的偏置部件81可安置于接口部分80与基座部分14之间以偏置处于未经致动的第一位置中的按钮部件20,如图1d中所说明。在经致动的第二位置中,如图3b中所说明,接口部分80的内表面可接触基座部分14的邻近于按钮孔口的一部分以限制沿着按钮轴线22朝向啮合部分37移位。偏置部件81提供充分力以防止按钮部件20被意外致动,同时提供可在希望使用时可容易地激活按钮部件20的较小充分力。在一些实施例中,偏置部件81提供1kgf与3kgf之间的激活力。

参考图8a及8b,盖子组合件可包含锁定组合件51,其适于选择性地锁定从而防止按钮部件20的意外移位。锁定组合件51可包含第一啮合部分70,所述第一啮合部分可形成于主要部分82的一部分上。确切地说,第一啮合部分70可为在一对纵向对齐的伸长壁85a与85b之间形成的纵向间隙72,并且伸长壁85a、85b的宽度可比主要部分82的直径或宽度小(例如,小25%到50%)。纵向间隙72可经设定大小以接收第二啮合部分74的可设置在锁定轴杆76上的全部或部分,并且第二啮合部分74可为大体上矩形的伸长区块78,其宽度可大致等于伸长壁85a、85b的宽度且其纵向长度略微小于纵向间隙72。锁定轴杆76的第一端77a及第二端77b中的每一者可以可滑动方式接收在基座部分14的管状轴杆导引件78(图1d及4c中所说明)的相应部分中,因此锁定轴杆76的第一端77a及第二端77b中的每一者可由用户使用(例如,从基座部分14的外表面略微向外伸出)。在图8b中所说明的第一锁定位置中,第一啮合部分70啮合第二啮合部分74,以防止或限制按钮部件20从未经致动的第一位置移位到经致动的第二位置(或朝向经致动的第二位置移位)。举例来说,锁定轴杆76可(例如,通过用户的手指)沿着其轴线在第一方向上移位,使得伸长区块78与伸长壁85a、85b中的每一者纵向对齐(沿着按钮轴线22)并且设置在纵向间隙72内。这此位置中,伸长区块78啮合伸长壁85a、85b中的至少一者以防止按钮部件20沿着按钮轴线22的移位。

为了解锁按钮部件20,锁定轴杆76可移位到图8a中所说明的第二解锁位置,其中第一啮合部分70不啮合第二啮合部分74,由此允许按钮部件20从未经致动的第一位置移位到经致动的第二位置(或朝向经致动的第二位置移位)。弹簧片部件79可固定到基座部分14的邻近伸长区块78的一部分以提供制动操作。

第一啮合部分70可包含可与第二啮合部分74啮合的任何特征或特征的组合,以防止或限制按钮部件20从未经致动的第一位置移位到经致动的第二位置(或朝向经致动的第二位置移位)。举例来说,第一啮合部分70可为可接收在第二啮合部分74中的突起件或突片,所述第二啮合部分可为凹座、槽道或间隙。

如图3a中所说明,主要部分82还可包含密封凹座86,所述密封凹座可形成于主要部分82的部分(或整个)周界上。密封凹座86可设置在纵向间隙72与按钮部件20的第一端26之间。周向密封件88的内部部分可设置在密封凹座86内且所述密封件88的外部部分可径向延伸到密封凹座86之外。密封件88可经设定大小及定位,使得当按钮部件20处于(图3a中所说明的)闭合的第一位置时,密封件88对接且密封地啮合界定按钮孔口31的突起件69的末端部分93,由此防止通过按钮孔口31的渗漏。

当按钮部件20从未经致动的第一位置初始地移位到经致动的第二位置时,在按钮部件20的第二端26啮合中间臂32的啮合部分37之前,密封件88短暂地脱离突起件69的末端部分93(且因此使密封部件43从孔口18移位),并且密封件88的此短暂移位允许在密封部件43从孔口18移位之前气体及/或蒸气通过按钮孔口31排放(并且排放到形成于基座部分14在凹座58内的一部分中的期望出口89,图3b中所说明)。此排放防止当密封部件43向下移位时气体及/或蒸气离开孔口18,由此避免喷溅及/或烫伤用户的脸部。

如图3a、3b中所说明,盖子组合件10还可包含可移位密封组合件30,并且所述可移位密封组合件30可包含锁定部件87,所述锁定部件可从经锁定第一位置(见图2及3a)枢转到(图4d中所说明的)解锁或未紧固的第二位置中,所述第二位置允许清洁例如可移位密封组合件30的部分、底座部件14的部分及/或流体孔口18的部分。如图5a及5b中所说明,锁定部件87可包含支撑部分90,所述支撑部分可为伸长的并且可沿着纵向轴线81从第一端91延伸到纵向相对的第二端92。中间部分93可设置在第一端91与第二端92之间。

支撑部分90可具有沿着纵向轴线81延伸的第一臂94a及第二臂94b,并且板部分96可在第一臂94a与第二臂94b之间延伸。板部分96可具有顶表面100及相对的底表面101。窗95可设置在锁定部件87内或通过所述锁定部件(例如,支撑部分90),并且窗95可从中间部分93处或邻近所述中间部分的第一部位纵向延伸到支撑部分90的第二端92处或邻近所述第二端的第二部位。当沿着纵向轴线81观看时锁定部件87可略微成弧形或弯曲。第一臂94a及第二臂94b中的每一者的顶部部分可在垂直于纵向轴线81的方向上从板部分96的顶表面100偏移。第一阻止突片73a及第二阻止突片73b可分别从第一臂94a及第二臂94b中的每一者的顶部部分向内延伸。

锁定部件87(例如,支撑部分90的第一端91)可为可枢转地耦合到基座部分14的一部分。更确切地说,锁定部件90邻近第一端91的一部分可为可枢转地耦合到基座部分14的一部分。举例来说,如图5a中所说明,一对突起件97a、97b可各自沿着从锁定部件87的支撑部分90的第一端91处的点的旋转轴线75从第一臂94a及第二臂94b中的每一者向外延伸,并且每个突起件97a、97b可为可旋转地接收在紧固到或形成有基座部分14的内表面的相应支撑突片99a、99b(见图4c)的孔口98a、98b中。

锁定部件87(即,支撑部分90)可围绕旋转轴线75从(图2及3a中所说明的)闭合的第一位置枢转到(图4d中所说明的)解锁或未紧固的第二位置。在闭合的第一位置中,顶表面100面对形成于基座部分14的喷口15的顶部部分50中的孔口18。旋转轴线75可垂直于支撑部分90的纵向轴线81,并且旋转轴线75还可垂直于按钮部件20的按钮轴线22。如图4a中所说明,偏置部件71可围绕每一突起件97a、97b设置,并且可接触底座部件14及支撑部分90的一部分以将锁定部件偏置到闭合的第一位置中。

如图5b及5c中所说明,锁定部件87还可包含设置在支撑部分90的第二端92处或邻近所述第二端的锁片89,并且锁片89可在垂直于或大体上垂直于纵向轴线81的方向上从支撑部分90的第二端92延伸。锁片89可从第一端110延伸到第二端112,并且第一端110可邻近支撑部分90的第二端92。窗95的一部分可从第一端110到第一端110与第二端112之间的部位114延伸穿过锁片89。

如图5b中所说明,锁片89可具有外表面102,所述外表面具有在窗95的相对侧上的一或多个(例如,一对)肋部103,所述肋部适于在锁定部件87处于闭合的第一位置时啮合相应肋部104(见图9b)或基座部分14的肋部,从而以可释放方式将锁定部件87维持在闭合的第一位置中。为了使锁定部件87从(图2的)闭合的第一位置以旋转方式移位到(图4d的)解锁的第二位置,可首先通过用户使锁片89朝向支撑部分90的第一端91移位,使得肋部103中的每一者在围绕旋转轴线75的旋转之前清除基座部分14的肋部104。在解锁的第二位置中,可清洁例如可移位密封组合件30的组件。接着可通过反转所述过程使锁定部件87从解锁的第二位置旋转到闭合的第一位置。为了方便用户使用锁片89,锁片89的末端部分可延伸到基座部分14的第二端60之外。

如图2及4a到4d中所说明,可移位密封组合件30耦合到基座部分14并且可从(图3a中所说明的)闭合的第一位置移动到(图3b中所说明的)打开的第二位置。参考图4a,为了清楚起见,其仅以分解视图展示可移位密封组合件30,可移位密封组合件30包含伸长的中间臂32及耦合到中间臂32的柱塞臂38。如图6a及6b中所说明,中间臂32沿着第一臂轴线105从第一端34延伸到第二端36。中间臂32包含沿着第一臂轴线105从第一端34延伸到第一端34与第二端36之间的中间部位107的一对臂106a、106b,并且所述臂106a、106b在垂直于第一臂轴线105的方向上偏移。臂106a、106b中的每一者的向外设置的外表面120a、120b可间隙一定距离(垂直于第一臂轴线105),所述距离可小于间隙开(图5a中所说明的)锁定部件87的第一臂94a及第二臂94b中的每一者的向内设置的内表面121a、121b的距离。如图6b中所说明,分别地,第一阻止突片160a及第二阻止突片160b可从分别地臂106a、106b中的每一者的外表面120a、120b中的每一者的底部部分向外延伸。臂106a、106b的阻止突片160a、160b中的每一者可啮合锁定部件87的支撑部分90的分别地第一臂94a及第二臂94b(见图5c)中的每一者的对应的第一阻止突片73a及第二阻止突片73b。

中间臂32还可包含可在所述对臂106a、106b中的每一者的末端部分108a、108b之间(或邻近末端部分108a、108b)延伸的横向部分109,并且横向部分109可为伸长的且沿着垂直于第一臂轴线105的轴线延伸。末端部分108a、108b可各自与设置在中间臂32的第一端34与第二端36之间的中间部位107对准(或设置在所述中间部位处或邻近所述中间部位设置)。横向部分109可具有任何合适的形状或形状的组合。举例来说,横向部分109可具有圆柱形或大体上圆柱形的横截面形状。中间臂32还可包含延伸突片117,并且延伸突片117可沿着第一臂轴线105从横向部分109的中心部分延伸到中间臂32的第二端36。延伸突片117可为平面的并且可由一对壁118a、118b界定,所述对壁可各自设置在臂106a、106b中的每一者的相应内表面119a、119b向内(并且平行于所述相应内表面)。

中间臂32还包含啮合部分107,所述啮合部分可设置在中间臂32的能够接触按钮部件20的第一端26的任何部分处或可设置在中间臂32上能够接触按钮部件20的第一端26的任何位置处,以使得中间臂32围绕设置在中间臂32的第一端34处或邻近所述第一端设置的旋转轴线122旋转,并且旋转轴线122可垂直于第一臂轴线105及/或垂直于按钮轴线22。举例来说,啮合部分37可为横向部分109的一部分或表面(例如,成角度的或圆柱形的表面)。然而,啮合部分37可为延伸突片117的向上突起的部分。

中间臂32可以任何合适方式可枢转地直接或间接耦合到底座部件14,以允许中间臂32的第一端34围绕旋转轴线122枢转。举例来说,中间臂32可为可枢转地耦合到锁定部件87,所述锁定部件自身可耦合到底座部件14。确切地说,如图6b中所说明,中间臂32可为可枢转地耦合到锁定部件87,并且一对突起件124a、124b可各自从所述对臂106a、106b中的每一者向外延伸。所述对突起件124a、124b中的每一者可沿着旋转轴线122延伸。每一突起件124a、124b可为可旋转地接收在形成于相应的第一臂94a及第二臂94b(见图4c)中的孔口126a、126b(见图5a及5b)中,所述第一臂及第二臂形成于锁定部件47的支撑部分90的第一端91处或邻近所述第一端形成。

如图4a及7a到7c中所说明,可移位密封组合件30还可包含沿着(图7c中所说明的)第二臂轴线126从第一端40延伸到第二端42的伸长的柱塞臂38,并且柱塞臂38的第一端40可枢转地耦合到中间臂32的第二端36。更确切地说,如图7c中所说明,柱塞臂38可包含从第一端42纵向延伸到中间部位130的支撑部分128,并且支撑部分128的横截面形状可为矩形。柱塞臂38(例如,支撑部分128)的形状及尺寸可因此经设定以允许当可移位密封组合件30处于打开的第二位置时围绕柱塞臂38的最大流动。如图7c中所说明,柱塞臂38(例如,支撑部分128)可包含第一导引突起件150a及第二导引突起件150b,所述导引突起件各自适于啮合形成于(图9b中所说明的)导引突片154a、154b的相应导槽152a、152b(或以滑动方式设置在所述相应导槽内),所述导引突片耦合到喷口15(例如,形成于至少部分地在喷口15的内部体积46内的基座部分14上)。如图9b中所说明,所述对平面的导引突片154a、154b可以任何合适方式耦合到基座部分14的喷口15,并且第一导引突起件150a及第二导引突起件150b以及相应的导槽152a、152b协作以在可移位密封组合件30从闭合的第一位置移位到打开的第二位置时沿着期望路径导引柱塞臂38。更确切地说,每一导引突片154a、154b可从形成喷口15的多个壁16的内表面17中的一或多者延伸。如图9a中所说明,导引突片154a、154b可各自与按钮轴线22等距。每一导引突片154a、154b可从第一端156a、156b延伸到第二端158a、158b,并且第一端156a、156b可在流体孔口18的相应末端部分166a、166b处或邻近所述相应末端部分。第二端158a、158b可设置在第一端156a、156b与按钮轴线22之间的部位处。每一导槽152a、152b可从导引突片154a、154b的第二端158a、158b朝向第一端156a、156b延伸,使得导槽152a、152b打开并且在导引突片154a、154b的第二端处不受阻。

转回至柱塞臂38的第一导引突起件150a及第二导引突起件150b,支撑部分128可包含前表面142及后表面144、第一侧壁146以及第二侧壁148,如图7a到7c中所说明。第一侧壁146及第二侧壁148可为平行的并且可沿着第二臂轴线126延伸。第一导引突起件150a可从第一侧壁146延伸且第二导引突起件150b可从第二侧壁148延伸,并且第一导引突起件150a及第二导引突起件150b均可与垂直于第二臂轴线126的参考轴线同轴地对准。

柱塞臂38还可包含耦合部分132,所述耦合部分耦合到支撑部分128并且沿着第二臂轴线126从中间部位130延伸到第一端40。耦合部分132可包含围绕中间臂32的延伸突片117的两个板形突片134a、134b。柱塞臂38的第一端40可以任何合适方式可枢转地耦合到中间臂32的第二端36。举例来说,如图6b中所说明,一对突起件136a、136b可各自在平行于中间臂32的旋转轴线122的方向上从中间臂32的延伸突片117的相应壁118a、118b向外延伸。每一突起件136a、136b可为可旋转地接收在形成于耦合部分132的相应突片134a、134b的孔口138a、138b(见图7b)中。如此配置,柱塞臂38的第一端40可为可枢转地耦合到中间臂32的第二端36,以围绕与中间臂32的延伸突片117的所述对突起件136a、136b同轴地对准的(图6b中所说明的)旋转轴线140旋转。第一导引突起件150a及第二导引突起件150b可与平行于旋转轴线140的参考轴线同轴地对准。

如图4a中所说明,偏置部件162可设置为围绕每一突起件124a、124b,并且可接触中间臂32(及/或中间臂32的延伸突片117)的锁定部件87及横向部分109的一部分以将中间臂32(及柱塞臂38)偏置在闭合的第一位置中。如此偏置,当中间臂32的臂106a、196b的阻止突片160a、160b(见图4a及6b)中的每一者分别啮合锁定部件87的支撑部分90的第一臂94a及第二臂94b中的每一者的对应的第一阻止突片73a及第二阻止突片73b时(见图5c),中间臂32相对于锁定部件87围绕旋转轴线122的旋转(或进一步旋转)被限制或阻止。中间臂32相对于锁定部件87围绕旋转轴线122的旋转在与偏置力相反的方向上因中间臂32与支撑部分90(例如,支撑部分90的板部分96的顶表面100)之间的接触而受到限制。

如图4a中所说明,密封部件43设置在柱塞臂38的第二端42处或邻近所述第二端设置。密封部件43可由可耦合到柱塞臂38的第二端42的弹性体材料制成。密封部件43的形状可允许当可移位密封组合件30处于闭合的第一位置时密封部件43密封地啮合喷口15的邻近流体孔口18的一部分。举例来说,密封部件43可具有(但是可略微大于)流体孔口18的一般形状,但是密封部件43可略微大于流体孔口18。

如先前阐述,每一导槽152a、152b可从导引突片154a、154b的第二端158a、158b朝向第一端156a、156b延伸,使得导槽152a、152b在导引突片154a、154b的第二端处打开并且不受阻。因而,当锁片87从锁定的第一位置(见图2及3a)枢转到(图4d中所说明的)解锁或未紧固的第二位置时,柱塞臂38可从导引突片154a、154b容易地移除并且因此从基座部分14解耦。另外,当锁片87从解锁的第二位置枢转到锁定的第一位置时,重力将柱塞臂38维持在其中第一导引突起件150a及第二导引突起件150b与导引突片154a、154b的第二端对准的位置中,以确保第一导引突起件150a及第二导引突起件150b进入相应的导槽152a、152b。此配置允许用户容易地清洁以及重新组装可移位密封组合件30及/或基座部分14。每一导槽152a、152b可沿着大体上竖直但是可能不平行于基座部分14的喷口轴线49及/或参考轴线61的路径延伸。此外,通过配置柱塞臂38相对于中间臂30可枢转,并且通过配置中间臂30相对于基座部分14可枢转,中间臂30的枢转转移为柱塞臂38的主要竖直运动。因此,与已知盖子相比,在不相应地增加密封组合件30的大小的情况下,密封组合件30提供柱塞臂38的大体上更竖直的运动。因此,密封组合件30更有效地允许柱塞臂38以及因此密封部件43到达流体孔口18,所述流体孔口是供用户使用的高饮用接口的部分。

此外,当如所描述的平面的接触表面15使中间臂32旋转并且由此使柱塞臂38移位时,最小化密封部件43沿着喷口轴线49的移位,以防止当密封部件43处于打开位置时冰或其它残渣嵌入密封部件43与喷口15的顶部部分50之间的间隙。另外,柱塞臂38相对于喷口15的横截面几何形状及尺寸进一步防止大块的冰干扰密封部件43与喷口部件15的顶部部分50的密封。

为了进一步辅助清洁可移位密封组合件30,可由用户手动地使柱塞臂38围绕旋转轴线140旋转到收起位置(未示出),其中后表面144邻近或搁置在中间臂的横向部分109及/或延伸突片117上。在使锁片87从解锁的第二位置枢转到锁定的第一位置之前,可手动地使柱塞臂38围绕旋转轴线140旋转到图4b中展示的大体上直立位置,在所述部位重力将柱塞臂38维持在所要的位置,如先前阐述。

当用户希望从容器12饮用流体时,用户可首先解锁锁定机制51,如先前所描述且如图8a中所说明。接着用户可向内按下按钮部件20,由此将按钮部件20从未经致动的第一位置转移到经致动的第二位置。按钮部件20的此移位使可移位密封组合件30从闭合的第一位置移动或转移到打开的第二位置。也就是说,按钮部件20的移位使按钮部件20的第一端26处的接触表面115啮合或接触中间臂32的啮合部分37,由此使中间臂32围绕旋转轴线122(见图6b)在第一方向上旋转。借助于平面的接触表面115以滑动方式接触啮合部分的圆柱形表面的性质,维持可移位密封组合件30从闭合的第一位置到打开的第二位置(且反之亦然)的可靠啮合。此接触使柱塞臂38及密封部件43在远离基座部分14的喷口15的顶部部分50的方向上转移,如先前所描述,由此允许置于容器内的流体流过流体孔口18。

当结束饮用时,用户可释放按钮部件20,并且偏置部件81使按钮部件20从经致动的第二位置转移到未经致动的第一位置。按钮部件20的此移位使可移位密封组合件30从打开的第二位置移动或转移到闭合的第一位置。也就是说,按钮部件20的移位使按钮部件20的第一端26处的接触表面115脱离中间臂32的啮合部分37,由此允许偏置部件162(见图4b)围绕旋转轴线122(见图6b)在围绕中间臂32的第二方向上旋转。如先前所描述,此旋转使柱塞臂38及密封部件43在朝向底座部分14的喷口15的顶部部分50的方向上转移,由此密封流体孔口18。

尽管上文已描述各种实施例,但本发明不希望限于所述实施例。可对所揭示实施例作出诸多变化,所述变化仍在所附权利要求书的范围内。

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