容纳容器和用于容纳体液的容纳单元的制作方法

本发明涉及一种如在权利要求1和22中所描述的容纳容器以及包括这种容纳容器和封闭其开放端部的封闭装置的容纳单元，所述容纳单元用于容纳体液、尤其是血液。

背景技术：

在开始制造采血管时，采血管由玻璃制成并且也已经借助封闭装置封闭开放端部。此外，容纳空间已被抽真空，以便在采血时吸入血液。

WO 89/09735 A1或由其产生的EP 0419490 B1和US 5,275,299 A描述了由塑料材料制成的用于尤其是可抽真空的、圆柱形壳体的不同封闭装置。壳体的壁厚在此出于稳定性以及阻挡性能的原因约为1.0mm并且也可更大。关于这种管外径的公称尺寸为13mm、公称长度为75mm或100mm。但也存在公称直径为16mm且公称长度为100mm的管。公称尺寸、公称直径或公称长度被理解为大致相应于所述外部尺寸的尺寸，在此基于通常存在的锥度所述外径从开放端部起朝向封闭端部略微减小。由此不仅可实现足够的热形状稳定性和阻挡性能，而且在这种较为厚实的容器壁壁厚的情况下也可实现在公差范围内存在的直线性以及无扭曲性。

技术实现要素：

本发明的任务在于，在由塑料材料制成的、用于直接容纳体液、尤其是血液的容纳容器壁厚薄或极薄时确保足够的形状稳定性以及热形状稳定性。作为薄的壁厚在此理解为小于/等于0.8mm的尺寸。

本发明的任务通过权利要求1的特征来解决。通过权利要求1特征产生以下优点：由此通过设置或安置所述至少一个加强肋可直接在内表面上实现足够的加强作用，所述内表面与待容纳于容纳空间中的体液、尤其是血液接触以便将其保存。由此可在维持关于直径和纵向延伸的公称外部尺寸的情况下实现附加地加强容器壁。由此还可附加地减小壁厚，从而一方面可节省原料资源并且另一方面可在随后的销毁中减小应清除的质量。根据加强肋(其也可称为加强筋)的设置和定向可有利地影响强度、直线性、圆度以及形状稳定性。此外，可通过设置所述至少一个加强肋附加地增大内表面尺寸，由此实现增大在内部空间中的反应表面。由于容纳容器的内表面通常涂有化学物质，因此基于增大的表面可加速希望的反应。由此例如在注入过程之后的血液凝固可比目前情况更快速地进行。此外，基于容纳空间的体积增大可在相同的外部尺寸的情况下容纳比目前的公称尺寸更多的填充量。由此存在于容纳空间中的负压的绝对值还可选择得小于在公称尺寸相同的传统容纳装置中的。

根据权利要求2的实施方式也是有利的，因为由此可沿内壁实现容器壁的均匀加强或加固。通过盘旋形、尤其是螺旋形的纵向延伸不仅可在圆周上，而且也可在容器壁的纵向延伸方向上实现加强或加固作用。

此外根据权利要求3的实施方式也是有利的，因为由此可实现均匀的加强或加固作用。由此只需要极薄的壁厚，在此通过设置多个盘旋形的加强肋即可实现附加高的加固作用。

根据权利要求4的方案可通过选择设置在内表面上的加强肋的数量及其设置密度使容纳容器简单地适应于各种不同的使用条件。螺距值选择得越小，则加强肋在容器壁内表面上的面积比例就越高。

根据权利要求5的另一种变型方案可在容器壁上沿纵轴线的不同平面中实现在圆周上连续的加固。由此也可在容器壁区域中减小壁厚，在此通过设置多个加强肋实现必要的强度性能。

根据权利要求6的扩展方案也是有利的，因为根据加强肋的宽度尺寸可简单地使加固作用适应于不同的使用条件。

在根据权利要求7的方案中有利的是，根据突出部分的尺寸也可在壁厚减小时使用于容器壁的所述至少一个加强肋的加固作用满足要求。为了实现简单的型芯脱模并且因而容纳容器与型芯的分离或剥离，突出部分的高度或者说尺寸适应于内壁在轴向剖面图中看关于纵轴线的倾角。

通过根据权利要求8的扩展方案实现，目前所使用的容纳容器的外部尺寸或者说公称尺寸可保持不变并且仅调整壁厚。

根据权利要求9的方案也涉及不变的公称尺寸，且无需为此改变符合标准的实验室设备。

根据权利要求10的方案也是有利的，因为由此通过所选择的相对小的壁厚结合内侧面或内表面上的加强肋仍可实现具有足够强度特性的容纳容器。因此只需使用较少的材料。此外，通过增大的容纳体积还可在相同的容纳容器公称尺寸的情况下向容纳空间中注入比目前所使用的标准容纳容器更大的填充量。由此也可在某些情况下避免使用下一更大的容纳容器公称尺寸，因为现在也可在具有较小公称尺寸的容纳容器中容纳更大的填充量。由此可在实验室区域中减少类型多样性。

根据如权利要求11所描述的方案可实现相对薄的容器壁，在该容器壁内侧上设置用于加强作用所需的加强肋。但由此也可实现均匀的收缩或冷却性能，从而可进一步改善容器壁的无扭曲性和与此有关的关于纵轴线的直线性。

根据权利要求12的有利扩展方案，可在开放端部区域中实现精确环绕的密封面并且在此避免了在密封塞密封面和密封区段之间形成不希望的通道。

在此根据权利要求13的方案证明是有利的，因为由此可在容器壁的内表面上实现精确构造的密封面。通过几乎或者说大致圆柱形构造的密封区段也可实现对嵌入开放端部中的密封塞的精确径向支撑作用。从而简单地防止了密封塞被意外压出容纳空间。

通过根据权利要求14的方案可构造更为刚性和抗变形的开放端部，以便在嵌入密封塞时也可在较长的时间上维持对容纳空间更好的密封。此外在运输杂乱放置的、尚未封闭的容纳容器期间可避免较小构造的封闭端部插入开放端部中。

根据权利要求15的有利扩展方案，管的开口直径构造有通常常见的壁厚，由此此外可无改变地使用标准密封塞。由此无需改变密封塞并且整个封闭装置也可无改变地继续使用。此外也可防止在容纳容器尚未封闭时封闭端部插入开放端部中，从而可避免相互卡住以及形成串。

在此根据权利要求16的方案证明是有利的，因为由此尽管壁厚减小在离心分离时承受高负荷的容纳容器底部仍可具有足够的强度。

根据权利要求17的方案，可通过容纳容器在离心分离时并且因而在底部或者说封闭端部支撑于在离心分离机上时避免不希望的变形以及可能随之而来的损坏。

根据权利要求18的有利扩展方案，也可在不设置附加加强肋和/或肋和/或筋的情况下与壁厚增加相关地吸收离心分离时出现的负荷且底部区域无损坏或无变形。

根据权利要求19的方案也是有利的，因为由此容纳容器可简单地通过相应选择塑料材料适应于各种不同的使用条件。

根据权利要求20，已经向材料本身中添加至少一种相应的添加剂，以便在壁厚减小时也可提供足够的阻挡性能。根据阻挡添加剂的选择或组合可相应地影响、尤其是改善阻气性以及阻液性。改善的阻气性用于也可在较长的时间上或者说较长的持续时间上维持通常存在于容纳空间中的真空或者说负压。

根据权利要求21的方案也是有利的，因为由此可根据所选择的阻挡层类型一方面提高阻挡性能并且另一方面也可确保容纳于容纳空间中的试样纯度。因此可获得更为精确的测试结果，因为选择用于制造容纳容器的材料也未直接与试样接触或者说没有不希望的组分或软化剂或类似物从其进入试样中。

本发明的任务也可独立地通过权利要求22的特征来解决。该权利要求的特征组合的优点在于可提供一种相关的用于容纳或者说收集尤其是血液的结构单元。

最后，如权利要求23中所描述的方案也是可能的，因为由此待容纳的体液、尤其是血液才能基于较小的压差毫无问题地流入容纳空间中直至达到完全的填充量。此外，基于容纳空间的增大的内部体积，减小的压力也可保持得小于目前所使用的容纳单元。因而血液向容纳空间中的流入与目前所使用的容纳单元相比更为缓慢，由此还可减少甚至可避免溶血形成

附图说明

为了更好地理解本发明，下面参考附图详细说明本发明。以强烈示意性的附图：

图1是包括容纳容器和封闭装置的容纳单元的轴向剖面图；

图2是根据图1的、具有盘旋形加强肋的容纳容器的轴向剖面图；

图3是根据图1和2的容纳容器的加强肋的放大横截面图；

图4是容纳容器的另一种可能的实施方式的轴向剖面图；

图5是具有在内圆周上环绕的加强肋的另一种容纳容器的轴向剖面图；

图6是容纳容器的一种可能的实施方式在其开放端部区域中的局部区段的放大轴向剖面图；

图7是容纳容器的另一种可能的实施方式在其开放端部区域中的局部区段的放大轴向剖面图；

图8是容纳容器的另一种可能的实施方式在其封闭端部区域中的局部区段的放大轴向剖面图；

图9是容纳容器的另一种可能的实施方式的轴向剖面图。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中相同部件使用同一附图标记或相同构件名称，其中，在全部说明书中包含的公开内容可以按意义转用到具有相同附图标记或相同构件名称的部件上。同样，在说明中选择的方位说明如上、下、侧等涉及直接描述以及所示附图并且在方位改变时按意义转用到新的位置。

术语“尤其是”在下面理解为可能的、较为特殊的方案或者技术方案或方法步骤的更进一步说明，但并非是其强制性的优选实施方式或操作方法。

图1示出一种例如用于混合物的容纳单元1，该混合物由至少两种互不相同的成分或介质、如体液或组织部分或组织培养物构成，但不具体指出或描述它们。优选容纳单元1用于收集或容纳血液并且也可称为容纳装置或采血管。

容纳单元1包括大致构造成圆柱形的容纳容器2以及封闭装置3。该容纳容器2与封闭装置3例如也可构造为或用作各种实施方式的真空采血管。优选容纳单元1连同通常被抽真空的内部空间作为组装单元被提供给用户用于进一步使用。但容纳容器2也可与封闭装置3分离地被提供给用户用于填充。

容纳容器2具有两个彼此间隔开的端部4、5，在本实施例中端部4开口并且端部5尤其是可通过底壁6封闭地构造。通常底壁6也可称为底部。在本实施例中底壁6的空间形状朝向远离开放端部的一侧拱起或者说穹顶形地构造。但底壁6也可通过球冠形构造的端壁构成。但底壁6也可构造成几乎平面的端壁。与此无关，底部或者说底壁6也可不与容纳容器2一体构造，而是端部5借助未详细说明和示出的、自身的另一封闭装置形成封闭端部。

在此开放端部4可按需要借助简化示出的封闭装置3封闭，该封闭装置例如可根据EP 0445707 B1、EP 0419490 B1、US 5,275,299 A、US 5,495,958 A以及US 5,522,518 A构造。为了避免重复，参考关于帽、密封装置、在帽和密封装置之间以及在盖和容纳容器2之间的耦合装置和可能的保持环的设置的说明并将其纳入本申请中。

容纳容器2还具有容器壁7，该容器壁在开放端部4和封闭端部5之间延伸并且在此定义纵轴线8，容器壁7具有内表面9和以壁厚10与内表面间隔开的外表面11。

容器壁7和底壁6限定容纳空间12，体液、尤其是血液直接容纳于该容纳空间中并且与内表面9直接接触。为了更简单地或为了实现注入，相对于外部环境封闭的容纳空间12可被降压到相对于环境压力减小的压力上。

容纳容器2例如可构造成瓶状、长颈梨形瓶状、活塞状或类似形状并且可由不同塑料材料制成。容器壁7大致构造成管状，在此从开放端部4朝向封闭端部5方向可存在小的锥度。优选选择液密、尤其是水密以及必要时气密的塑料。该塑料例如可选自下组：聚对苯二甲酸乙酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、高密度聚乙烯(HD-PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-共聚物(ABS)、聚酰胺(PA)或其组合。也可在制造过程之前将约为1％至10％重量比例或体积比例的聚酰胺(PA)混合到聚对苯二甲酸乙酯(PET)材料中。

由此，基于内部的表面、即内表面9和具有内部净尺寸的容器壁7可确定内部横截面——其可具有不同的横截面形状、如圆形、椭圆形、蛋形、多边形等。外部横截面形状也可构造成圆形、椭圆形、蛋形、多边形等，但外部横截面形状也可构造得不同于内部横截面。但优选选择圆形横截面。

有利的是，容纳容器2的第一内部尺寸从开放端部4朝向与之间隔开的另一封闭端部5以最小程度连续减小到另一内部尺寸，这是为了在例如以注塑过程制造容纳容器2时能够简单地从注塑模具中取出容纳容器。关于容纳容器2的内部相对置的表面的变细或锥角介于0.1°和3.0°之间、优选介于0.2°和1.0°之间。在此应指出，所描述的尺寸可涉及构件的相对置的内表面或外表面之间的距离、直径、沿包络或者说包络线的周长以及在相应地垂直于纵轴线8定向的平面中的横截面或者说横截面积以及为确定尺寸始终相同的空间方向。

由该图还可看出，开放端部4具有开放端面13，该端面可通过按需要可打开的封闭装置3封闭。为此封闭装置3包括包围开放端面13的帽14和保持在其中的密封装置、如密封塞15，该密封装置由可刺穿的高弹性且自密封的材料、如药物橡胶、硅橡胶或溴化丁基橡胶制成。所述帽14通常关于纵轴线8同心设置并且由管状或圆环状构造的帽罩16构成。可在帽14和密封装置之间设置用于耦合的器件、如耦合装置的耦合部件。在帽14中这可以是至少两个在圆周上局部区域地设置的突出部17、18、可选地是保持环19，并且在密封塞15中是至少局部区域地突出于其外圆周的凸台20。

在本实施例中密封塞15具有环绕的并且大致同心于纵轴线8设置的、大致圆柱形构造的密封面21，该密封面在其嵌入容纳空间12中的密封位置中在开放端部4区域内贴靠在容纳容器2的内表面9上。由此在该区段中容纳容器2的内表面9应在其表面质量中构造为密封面。此外，密封塞15具有另一设置用于刺穿的密封面22，该密封面在与贴靠在内表面9或密封面21上的密封面的配合作用下相对于外部环境在容纳容器的开放端面13上密封容纳容器2的容纳空间12。通过在突出于密封塞15密封面的凸台20和容纳容器2的开放端面13之间至少局部区域地设置突出部17可避免凸台20直接粘合或强力附着在端面13上。

此外，密封塞15优选可在朝向保持环19的一侧上具有凹部23，该凹部23具有与开口24大致相同的横截面积，所述开口24在其尺寸中这样构造，使得不妨碍在此未示出的套管插入及随后刺穿密封装置或者说密封塞15。

尤其是还通过如下方式进一步改善封闭装置3用于容纳单元1开放端面13的密封性，即，密封塞15在其密封面区域中的外径在容纳容器2之外的卸压状态中大于容纳容器2在朝向密封装置密封塞15的区域中的内尺寸。

在此还有利的是，帽罩16构造为截柱形套或截锥形套，由此确保帽罩16跨越上部的开放端面13区域。

除了上面所描述的在帽14和密封塞15之间的耦合装置外，还可在容纳容器2和帽14之间设置另一耦合装置，其在此仅简化示出。在此所述另一耦合装置可涉及配合作用的突出部和侧凹或螺纹段或者说螺纹桥接部，这在这类容纳单元中已经是常见且公知的。

因此，帽14具有两个沿纵轴线8方向彼此间隔开端部区域25、26，在所示实施例中开放端部区域25跨越容纳容器2开放端面13地设置并且直至到达端面13的突出部17附近或甚至贴靠其上。在这里所示位置中端面13无间隙地贴靠在突出部17的朝向其的表面上。

在容器壁7的内表面9上设置朝向纵轴线8方向突出的至少一个加强肋27。所述至少一个加强肋27在本实施例中至少设置或构造在容器壁7内表面9的第一局部区段28上，第一局部区段28从封闭端部5起朝向开放端部4方向延伸。所述至少一个加强肋27还能以其肋端部伸入大致球冠形构造的底壁6中。

在图2和3中仅示出上面所描述的容纳容器2并且因此没有封闭装置3，在此仍为相同构件使用与前面图1中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见或引用前面图1中的详细说明。

在此示出和描述的容纳容器2在其内表面9上从封闭端部5起朝向开放端部4方向具有第一局部区段28，在该第一局部区段上设置或构成有所述至少一个加强肋27。在本实施例中还在开放端部4区域中示出：在容器壁7的内表面9上构造或设置有连接第一局部区段28的、延伸至端面13的第二局部区段29。第二局部区段29在此可关于纵轴线8优选构造成大致至少局部区域圆柱形的。这用于将前面所描述的密封面构造为内表面9上的密封区段30，密封塞15以其密封面21密封地贴靠在该密封区段上并且封闭容纳空间12。

所述至少一个加强肋27具有盘旋形、尤其是围绕纵轴线8的以及沿纵轴线8方向看螺旋形的纵向延伸。但优选设置多个在圆周上均匀分布的加强肋27。可根据需要自由选择加强肋27的数量，在目前所使用的公称尺寸中，在2个和6个之间的数量表明是有利的。此外，所述至少一个加强肋27基于其螺旋形的纵向延伸的螺距可具有从下限为20mm和上限为60mm的值域中选择出的值。螺距值在此涉及360°全圆周。在公称尺寸13/75的情况下选择0.5mm的壁厚10用于下面所描述的负荷实验。

螺距选择得越小，容器壁在较长时间作用的温度负荷下的抗塌陷性能就越好。例如当容纳容器2暴露于小于60℃的温度下20个小时[h]时，横截面没有明显的椭圆化。在暴露于约65℃的温度下20个小时[h]时，出现轻微的椭圆化，但尚未完全塌陷。椭圆化的程度在此例如可介于圆形横截面的15％和20％之间。如果温度升至70℃，则在270秒[s]后已完全塌陷。

但也在设置多个加强肋27时，使其具有互不相同的螺距，这可引起加强肋27相互交叉。但也可选择互不相同的螺旋方向、如右旋或左旋。与此无关地，加强肋27也可这样相互设置和定向，使得它们彼此交叉并且在交点中形成网络类型。

如现在可由图3更清楚地看到，所述至少一个加强肋27沿垂直于其纵向延伸的方向的宽度31具有从下限为0.5mm、尤其1.0mm并且上限为4.0mm的值域中选择出的值。所述至少一个加强肋27超出内表面9的突出部分32可具有从下限为0.05mm且上限为0.6mm的值域中选择出的值。优选选择具有值约为0.2mm至0.4mm的突出部分32。加强肋27在其横截面中观察可以具有圆弧状的横向延伸部。该横向延伸部例如可以通过一个圆弧部段构成并且在边缘侧融合到内表面9中。

为了实现容器壁7壁厚10的减小，壁厚可具有从下限为0.3mm且上限为0.8mm的值域中选择出的值。用于公称尺寸13/75的优选壁厚10例如可以是0.5mm。在公称尺寸13/100和16/100的情况下，壁厚10例如可以是0.7mm。

底壁6可具有与容器壁7类似的壁厚或比之更大或更小的壁厚。基于底壁6的大多拱起或者说球冠形的空间形状，已经在容纳容器2的该区段中实现了高的固有强度。具有减小的壁厚10的容器壁7的强度或刚度通过设置所述至少一个加强肋27得以提高。由此在节省材料质量以及在较大的外部公称尺寸的情况下也可在容器壁7区域中实现足够的强度和稳定性。

此外，容器壁7除了所述至少一个设置或构造在其上的加强肋27之外至少在其第一局部区段28中设有几乎连续恒定的壁厚10。通过该恒定薄的壁厚10可在相应的目前所使用和应用的、具有其空间形状和在此不变的外部尺寸的容纳容器中实现增大的容纳容器内部体积。在与目前的标准容纳单元的吸入体积相同的情况下，这又导致只需施加较小的真空度或负压即可在填充时达到相同的公称体积。而真空度的减小还可进一步降低采血时的流动速度并且因此实现更小心的治疗。由此还会减少血球裂溶危险并且还可保护病人静脉。

此外，通过减少壁厚10也实现增大在容纳空间12区域中的表面。而这也增大了在进入容纳空间12中的体液、尤其是血液和可能的、通常施加在内表面9上的化学品之间的反应表面。由此例如可在血液进入容纳空间12之后加速血液与已经存在于那里的化学品的反应。因此可实现更迅速的血液凝固。

肋或者说加强肋27的设置还附加地增大了朝向容纳空间12的表面。如开头所描述的，目前在市场上使用多种尺寸互不相同的容纳单元、尤其是采血管。在此作为公称尺寸或公称直径，优选使用容纳容器在其开放端部4区域中的外径以及容纳容器沿其纵轴线8方向的长度。当然，在此实际直径和长度可与下面提到的标准外部尺寸存在微小的偏差。

容纳容器2的第一种可能的实施方式具有13mm公称直径和75mm公称长度。第二种实施方式例如具有13mm公称直径和100mm公称长度。但也存在具有16mm公称直径和100mm公称长度的容纳容器。

由此，容纳容器2沿其纵轴线8方向的总长度具有从下限为65mm且上限为130mm的值域中选择出的值。此外，容纳容器2在其开放端部4区域中的外径可具有从下限为12mm且上限为18mm的值域中选择出的值。

在此还可看出，所述至少一个加强肋27仅设置或构造在容器壁7内表面9的第一局部区段28中。

现在在观察或比较前面所描述的各个目前所使用的标准容纳单元时，例如在13/75公称尺寸且在此通常所用壁厚约1.0mm至1.1mm的情况下在壁厚10减小至0.8mm的值时表面可增大约6％。如果壁厚10进一步减小并且例如仅为0.5mm并且在此其上还附加地设置图2中所示的加强肋27，则这可相对于已知的具有13/75公称尺寸的容纳容器实现约12％的表面增大。

由于容纳空间12基于壁厚10减小而增大，在相同的填充量或者说容纳体积的情况下在目前所使用的标准容纳单元和壁厚相对减小的并且在内表面9上设有所述至少一个加强肋27的容纳单元之间产生垂直位置降低的液位。

通过相对于目前所使用的标准尺寸增大的容纳体积也可将目前所使用的13/100公称尺寸替换为长度较短的且容纳体积相对增大的13/75公称尺寸。此外，在一些填充量或摄取量时也可将16/100公称尺寸替换成具有较小外径的13/100公称尺寸，因为通过容纳体积的增大现在在13/100公称尺寸中广泛地可容纳更大的填充量。这是因为新提供的容纳容器2的容纳空间12并且因而容纳体积允许注入更大的填充量。

由此，在具有减小的壁厚10和所述至少一个加强肋27的13/100公称尺寸的情况下最大容纳体积例如可达7ml。

此外，也可在运输及存储时减少空间需求，由此可在相同空间中存储更大量或数量的试样材料。对于最终用户而言，清除成本也是重要因素，因为该清除成本大多按质量或重量计算

现在在观察目前所使用的具有13/75公称尺寸的容纳单元以及新提供的具有相同的13/75公称尺寸但壁厚10减小的容纳单元1时，在相同的填充量的情况下在液位和密封塞之间的距离增大，由此该空隙的体积比例也增大。

按照用于一次性采血管的标准ISO 6710，在公称填充量≥0.5ml且小于5ml时应保持25％总公称容量(公称体积)的顶部空间(空隙体积)。当填充量≥5ml时应保持15％总公称容量的顶部空间。当13/75公称尺寸的壁厚10减小至例如0.8mm且没有加强肋27时，在相同的4ml填充量的情况下顶部空间已经可增大约25％至28％。而当壁厚10减小至值0.5mm且设置四个突出0.25mm的加强肋27时，顶部空间已经相对于最小应保持的顶部空间增大约52％至55％。通过顶部空间的增大可容纳更大的填充量，直至重新维持由标准所规定的空隙。

如上所述，基于容纳空间12的体积的增大，抽真空度也可相对于目前所使用的公称尺寸减小。例如目前在13/75公称尺寸时抽真空度约为80％至84％、尤其是82％。为了达到相同的吸入体积，抽真空度可在壁厚减小至0.8mm时下降至约71％至75％、尤其是73％的值。当壁厚例如减小至0.5mm并且如上所述设有四个肋时，抽真空度可减小至约64％至68％、尤其是66％。由此通过减小的抽真空度可减小在抽真空时用于此的能量。通过与此相关的在容纳空间12和外部环境压力之间的较小的压差，也可延迟减小的内部压力的消除，从而实现更长的存储时间。

现在当观察具有13/75公称尺寸以及基于1000mbar的4ml公称填充量或者说公称体积的容纳单元1的容纳空间12的内部压力时，该内部压力在目前所使用的具有13/75公称尺寸的标准管中例如介于180mbar和200mbar之间、尤其是190mbar。通过壁厚减小至0.8mm和与此相关的容纳空间12的体积增大，内部压力例如可选择得比原始的13/75公称尺寸的较小内部压力高大约40％至45％、尤其是42％。当在相同的公称尺寸下壁厚10进一步减小至0.5mm并且设有上述四个加强肋27时，内部压力甚至可选择得比原始的13/75公称尺寸的较小内部压力高大约76％至82％、尤其是79％。

现在如果考虑将5ml公称体积注入具有13/75公称尺寸的标准管，则这在目前所使用的较厚壁厚下是不可行的。当壁厚减小至0.8mm时，在5ml填充体积下已经可实现约17％的顶部空间。而当壁厚10减小至0.5mm时并且设有四个上述的螺旋形的且具有突出部分32为0.25mm的加强肋27时，可实现25％的顶部空间。

在图4中示出容纳容器2的另一种并且必要时本身独立的实施方式，在此仍为相同部件使用了与前述图1至3中相同的附图标记或构件名称。为了避免重复，参见前述图1至3中的详细说明。

在此所示的容纳容器2在其公称尺寸中相应于13mm公称直径和100mm公称长度。该容纳容器2为了形成容纳单元1可再次借助前面在图1中所描述的封闭装置3以相应方式封闭。

容纳容器2具有开放端部4以及借助底壁6封闭的端部5。定义纵轴线8的容器壁7在这两个端部4、5之间延伸。在内表面9上再次设置有多个加强肋27，所述加强肋构造成盘旋形或者说螺旋形的并且朝向纵轴线8方向突出于内表面9。

此外，在该实施例中示出各个加强肋27的螺距选择为30mm。加强肋27的数量选择为4个，其均匀分布在圆周上。

在此也设置第一局部区段28，该第一局部区段从封闭端部5起沿容器壁7朝向开放端部4方向延伸，但在端面13之前终止。在第一局部区段28上连接有第二局部区段29，第二局部区段构成密封区段30用于贴靠在前述的具有密封面21的密封塞15上。

为了减小壁厚10且在此实现形状稳定性及热形状稳定性，设置多个盘旋形或螺旋形延伸的加强肋27。

与此不相关地也可能的是，各个加强肋27的螺距选择得比上面说明的螺距更大或更小。

在图5中示出容纳容器2的另一种并且必要时本身独立的实施方式，在此仍为相同部件使用了与前述图1至4中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见前述图1至4中的详细说明。

在此所示的容纳容器2也用于容纳体液、尤其是血液，并且可借助未详细示出的封闭装置3封闭。

该容纳容器2也具有开放端部4以及借助底壁6封闭的端部5，容器壁7延伸于这两个端部4、5之间并且定义纵轴线8。在本实施例中，在容纳容器2的内表面9上设置多个沿纵轴线8方向相继设置并且彼此间隔开的加强肋33。在此所述多个加强肋33分别设置在垂直于纵轴线8定向的平面中并且在圆周上优选连续地延伸。在内表面9和外表面11之间构造的容纳容器2壁厚10可位于前面所说明的极限值之内。

在轴向剖面图中看，加强肋33从开放端部4起朝向封闭端部5具有台阶状造型。

从内表面9起设置略微坡降的台阶状过渡阶梯34，该过渡阶梯过渡到所述至少一个加强肋33的大致圆柱形延伸的端面35中。所述端面35构成加强肋33突出于内表面9的最大突出部分。与端面35连接地设置有从开放端部4朝向封闭端部5方向扩宽的过渡区段36，该过渡区段过渡到内表面9中或者说终止于其上。在此应指出，过渡阶梯34、端面35以及过渡区段36的名称是根据加强肋33在轴向剖面图中观察的造型所选择的。在空间中观察，端面35例如构成圆柱面并且过渡区段36构成圆锥区段。

但上面所描述的加强肋33横截面形状也可用于在图1至4中所描述的、具有螺旋形纵向延伸的加强肋27，这在图3中在内表面9的下部区域中以虚线示出。

在图6中示出容纳容器2的另一种并且必要时本身独立的实施方式，在此仍为相同部件使用了与前述图1至5中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见前述图1至5中的详细说明。

在此所显示和说明的容纳容器2也具有开放端部4和封闭端部5，纵轴线8延伸于所述端部之间。至少一个在图1至5中所说明的加强肋27突出于内表面9地设置在容器壁7的第一局部区段28区域中。在第一局部区段28中的壁厚10仍相应减小地构造，如已经在不同实施方式和公称尺寸中所描述的。

在所示实施例中，第二局部区段29与前述实施方式不同地构造，但该方案可用于所有前面所描述的实施方式中。

前面所说明的公称直径(相应于公称外径)在此具有附图标记37并且可以是13mm或16mm。为了在密封区段30中实现开放端部4的足够强度或固有刚度和/或为了避免另一容纳容器2的封闭端部5基于其朝向封闭端部5的锥度的意外嵌入，在此附加地规定，至少密封区段30朝向纵轴线8方向突出于内表面9地构造。内表面9的延长在容器壁7中的开放端部4左侧以虚线示出。

在本实施例中，在容器壁7的连接在第一局部区段28上的第一壁部分38中尚未设置加强肋27，减小的、优选保持不变的壁厚10朝向开放端部4延伸至过渡区段39。朝向密封区段30过渡的过渡区段39例如可由过渡半径和/或一个或多个截锥面构成，在此基于在密封区段30区域中朝向纵轴线8的突出形成另一壁部分40，该壁部分具有相对于第一壁部分38更大或者说更厚的壁厚41。

基于所述另一壁部分40的更厚设计和与此相关的净宽减小，开放端部4在该轴向区段中具有内径42，该内径小于连接过渡区段39的第一壁部分38的内径。

然而与此不相关地也可行的是，第一局部区段28延伸至过渡区段39区域中并且因而所述至少一个加强肋27直接到达过渡区段39。这种可能的实施方式在接下来的图7中示出和说明。优选这样选择所述另一壁部分40的轴向延伸长度，使得其至少大致相应于密封塞的朝向该壁部分的密封面的轴向延伸长度。

所述另一壁部分40通过其开始于过渡区段39的突出部构成侧凹，其应在型芯脱模时被克服。

图7示出已经在前面描述过的加强肋27的设计和设置。因此可涉及容纳容器2的另一种并且必要时本身独立的实施方式，在此仍为相同部件使用了与前述图1至6中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见前述图1至6中的详细说明。

由于该方案与前面在图6中已详细说明的方案极为相似，因此仅对不同之处进一步说明。关于相同的设计参见图6的说明。封闭端部5可根据在此所描述的方案之一来构造和自由选择。

容器壁7在此也具有前面所描述的减小的壁厚10。从开放端部4起，容器壁7在其外表面11区域中朝向封闭端部5逐渐变细并且在那里以球冠形构造的封闭端部5终止。在内表面9上仍设置多个加强肋27，所述加强肋27具有沿纵轴线8方向延伸的螺旋形的设置结构或者说设计。

在此仍规定，在密封区段30的区域中容器壁7具有增大的壁厚41并且因此内径42减小该向内突出的壁区段。过渡区段39在此构成减小壁厚10和对此增大壁厚41之间的过渡部分并且沿轴向方向朝向封闭端部5直接连接在密封区段30上。过渡区段39在其纵向延伸中以箭头标定。

容器壁7的第一局部区段28在此终止于过渡区段39的靠近容纳容器2开放端面13的区域中。由此，加强肋27也到达密封区段30的起点附近或直接延伸至该起点。

图8示出容纳容器2在其封闭端部5区域中的另一种并且必要时本身独立的实施方式。在此仍为相同部件使用了与前述图1至7中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见前述图1至7中的详细说明。

此外还示出，容纳容器2在其封闭端部5区域中在底壁6和容器壁7的过渡区域中具有外径43。基于前面所描述的容纳容器2从具有公称直径37的开放端部4起朝向封闭端部5的锥度，外径43相应于该锥度构造得小于公称直径37。

前面在图6和7中所描述的在开放端部4区域中、即在密封区段30区域中增厚的容器壁的突出部分选择成，使得在密封区段30区域中的内径42小于在封闭端部5区域中的外径43。由此可在容纳容器2松散地并列放置时避免封闭端部5嵌入开放端部4中并且因此避免容纳容器2相互卡住或形成串。

在本实施例中，底壁6具有底壁壁厚44，其大致相应于容器壁7的较小的壁厚10。基于壁厚10、尤其是底壁壁厚44的减小，底壁6可能在于容纳容器2或容纳单元1的离心分离过程中出现的高负荷的情况下产生不希望的变形。该负荷可被压向容纳空间12。

为了避免或者说防止这种不希望的变形和可能随之而来的、存储于容纳空间12中且待分离的介质的不希望溢出，在此还规定，可在底壁6内表面9区域中设置从底壁6起朝向容纳空间12方向突出的肋45。优选在底壁6上在圆周上分布地设置或构成多个这种肋45。各个肋45的设置可互不相同，在此可选择从通过纵轴线8构成的底壁6中心起朝向环绕的容器壁7的星形布置。

图9示出用于形成容纳单元1的容纳容器2的另一种并且必要时本身独立的实施方式。在此仍为相同部件使用了与前述图1至8中相同的附图标记或构件名称。为了避免不必要的重复，参见前述图1至8中的详细说明。

容器壁7从开放端部4起连同其端面13朝向封闭端部5具有如前所述的同样小的壁厚10。具有较小的壁厚10的壁区段的轴向延伸长度或者说纵向延伸长度大致相应于容纳容器2公称长度的2/3。容器壁7的该纵向区段也可称为主纵向区段46并且设有长度标定在容器壁7上在主纵向区段46的朝向封闭端部5的端部和底壁6之间构成底部侧纵向区段47。容器壁7的该底部侧纵向区段47朝向封闭端部5具有向内增加的壁厚48，由此，容纳空间12在底部侧纵向区段47中的内部尺寸或者说内径相比在主纵向区段46中的迅速减小。壁厚48的增加可连续或线性地进行。

在轴向剖面图中观察，容器壁7的外表面11构成直线，该直线附加地关于纵轴线8具有相应锥度。在开放端部4区域中，容器壁7在其外表面11区域中具有略厚或者说略大的壁厚10，如这在密封区段30区域中可看到。

通过容器壁7的壁厚48在底部侧纵向区段47区域中的增加，底壁6也可具有与此相应的底壁壁厚44。在此底壁壁厚44通常可相应于目前已知容纳容器2中构造的壁厚。因此，底壁壁厚44可具有下限为0.8mm且上限为1.2mm之间的值、优选1.0mm的值。

在容器壁7的内表面9上仍可设置或构造前面所描述的加强肋27。沿轴向方向看加强肋27在密封区段30之前就已终止，如这已在图6中借助第二局部区段29示出和描述。第一局部区段28——在其中设有或构造有加强肋27——从第二局部区段29起朝向封闭端部5延伸至底部侧纵向区段47的纵向延伸长度的一半。

通过前面所描述的容器壁7和/或底壁6沿纵轴线8方向具有互不相同的壁厚以及至少区域地设置加强肋27和/或在底壁6上的肋45的方案，可实现适应相应使用目的的容纳容器2。由此可在预定位置或者说预定纵向区段上借助减小的壁厚10节省原料资源。

也可在前面针对所有根据本发明的容纳容器2所描述的减小的壁厚10的情况下向塑料材料中添加选自下述组的阻挡添加剂：无机硅酸镁铝、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、母料或清除剂以改善阻气性。与此不相关地或附加于此，也可至少在容器壁7的内表面9上设置或施加如由SiO_X材料制成的阻挡层。但该阻挡层也可设置或施加在外表面11或两个表面上(内表面9和外表面11)。

上述实施例示出容纳单元1的可能的实施方案，在此要指出，本发明不局限于特别示出的和描述的实施方案，而各个实施方案彼此间的不同组合是也可能的，并且这种变型可能性是本领域技术人员基于本发明技术方案所给出的技术措施上的教导有能力实现的。

此外，所示的和描述的不同实施例中的单个特征或特征组合本身是独立的、有创造性的或根据本发明的解决方案。

所述独立的有创造性的方案所基于的任务可由说明书中得出。

关于说明书中值域的所有说明可这样理解，即这些值域一并包括任意的与所有的部分范围，例如：说明1至10可以这样理解，即包括从下极限1到上极限10的所有部分范围，也就是说，所有部分范围从下极限值1或更大的值开始，并且以上极限值10或更小的值结束，例如1至1.7，或3.2至8.1，或5.5至10。

总的来说，图1；2；3；4；5；6；7；8；9中所示的各个实施方式构成独立的按本发明的解决方案的技术方案。与此有关的根据本发明的任务和解决方案可从所述附图的详细说明中得出。

最后按规定要指出：为了更好地理解容纳单元1的结构，其组成部分局部未按比例和/或放大和/或缩小地示出。

附图标记列表

1 容纳单元

2 容纳容器

3 封闭装置

4 开放端部

5 封闭端部

6 底壁

7 容器壁

8 纵轴线

9 内表面

10 壁厚

11 外表面

12 容纳空间

13 端面

14 帽

15 密封塞

16 帽罩

17 突出部

18 突出部

19 保持环

20 凸台

21 密封面

22 密封面

23 凹部

24 开口

25 端部区域

26 端部区域

27 加强肋

28 第一局部区段

29 第二局部区段

30 密封区段

31 宽度

32 突出部分

33 加强肋

34 过渡阶梯

35 端面

36 过渡区段

37 公称直径

38 壁部分

39 过渡区段

40 壁部分

41 壁厚

42 内径

43 外径

44 底壁壁厚

45 肋

46 主纵向区段

47 纵向区段

48 壁厚