冰箱的制作方法

本发明涉及冰箱。

背景技术：

作为以往的冰箱，具备：储藏室；由配管连接了压缩机、散热器、减压器以及冷却器的制冷剂循环回路；配设了冷却器的冷却室；和从冷却室向储藏室输送冷风的送风机。在以往的冰箱中，通过由压缩机进行驱动，构建冷冻循环。在压缩机的运转中，由于储藏室被持续冷却，所以储藏室的温度逐渐降低。在判断为储藏室的温度低于规定的温度，不需要进行冷却的情况下，使压缩机停止，中止对储藏室的冷却。在压缩机停止中，由于储藏室由冰箱周围的外气加热，所以，随着时间流逝，温度逐渐上升。在判断为储藏室的温度高于规定的温度，需要对储藏室进行冷却的情况下，使压缩机起动，再次开始冷却。这样，由于反复进行压缩机的起动以及停止，所以，各储藏室的温度反复上升以及下降。

专利文献1记载了在压缩机停止中冷却冷藏室的冷冻冰箱。在该冷冻冰箱中，在压缩机停止中，通过蒸发器的热容量来冷却冷藏室，在通过蒸发器的热容量不足的情况下，进行由压缩机进行的冷却。然而，在专利文献1的冷冻冰箱中，由于没有进行使储藏室的温度为恒定的控制，所以，储藏室的温度依然会反复上升以及下降。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3484131号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

图13是表示储藏室的温度变化的例子的时序图。图13的(a)表示冷藏室的温度，(b)表示冷冻室的温度，(c)表示压缩机的运转状态(ON/OFF)，(d)表示冷藏室用的闸板的开度。压缩机被控制成在冷冻室的温度高于规定的上限温度时(时刻t3、t6)起动，在冷冻室的温度低于规定的下限温度时(时刻t2、t5)停止。冷藏室用的闸板被控制成在压缩机运转中，且冷藏室的温度高于规定的上限温度时(时刻t3、t6)为全开，在冷藏室的温度低于规定的下限温度时(时刻t1、t4)为全闭。若进行这样的控制，则如图13所示，储藏室的温度反复上升以及下降。据此，因为被保存在储藏室内的食品的温度也反复上升以及下降，所以，存在食品的品质容易降低这样的问题点。该问题点特别容易在将目标温度设定在0℃～10℃附近的冷藏室中产生。

本发明是为解决上述那样的问题点而做出的，以提供一种能够使储藏室的温度更加恒定，能够防止食品的品质降低的冰箱为目的。

用于解决课题的手段

本发明的冰箱具备：制冷剂循环回路，其具有压缩机、散热器、减压器以及冷却器；冷却室，其配置有所述冷却器，且生成冷却空气；用冷却空气冷却的至少1个储藏室；风量调节部，其对从所述冷却室向所述储藏室送风的冷却空气的风量进行调节；检测所述储藏室的温度的温度传感器；和控制部，其控制所述压缩机以及所述风量调节部，所述控制部将所述压缩机控制成交替地反复运转以及停止，并且至少在所述压缩机停止期间中，根据所述储藏室的温度可变地控制由所述风量调节部调节的冷却空气的风量。

发明效果

根据本发明，在压缩机1停止期间中，由于能够以适当的风量将以附着在冷却器的霜、冷却器本身的热容量作为冷热源而生成的冷却空气向储藏室送风，所以，能够使储藏室的温度更加恒定，能够防止食品的品质降低。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1的冰箱的概略结构的框图。

图2是表示本发明的实施方式1的冰箱的控制部50的结构以及由控制部50输入输出的信息的例子的框图。

图3是表示本发明的实施方式1的冰箱的由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。

图4是表示本发明的实施方式1的冰箱的温度恒定控制中的动作的一例的时序图。

图5是表示本发明的实施方式1的冰箱的由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。

图6是表示本发明的实施方式1的冰箱的温度恒定控制中的动作的一例的时序图。

图7是表示本发明的实施方式2的冰箱的概略结构的框图。

图8是表示本发明的实施方式3的冰箱的概略结构的框图。

图9是表示本发明的实施方式3的冰箱的由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。

图10是表示本发明的实施方式4的冰箱的概略结构的框图。

图11是表示本发明的实施方式4的冰箱的由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。

图12是表示本发明的实施方式4的冰箱的温度恒定控制中的动作的一例的时序图。

图13是表示储藏室的温度变化的例子的时序图。

具体实施方式

实施方式1.

对本发明的实施方式1的冰箱进行说明。本实施方式是在去向多个储藏室A、B中的储藏室A的风路中设置风量调节部，且作为风量调节部使用闸板的情况的例子。这里，储藏室A的设定温度比储藏室B的设定温度高。

图1是表示本实施方式的冰箱的概略结构的框图。在图1中，主要表示冷却空气的流路以及制冷剂的流路。如图1所示，本实施方式的冰箱具有储藏室A8a(例如，冷藏室)、设定温度比储藏室A8a低的储藏室B8b(例如，冷冻室)和生成对储藏室A8a以及储藏室B8b进行冷却的冷却空气的冷却室7。冷却室7和储藏室A8a之间经共用供气风路11以及供气风路12连通，进而，经在共用供气风路11以及供气风路12之外另行设置的返回风路14以及共用返回风路16连通。冷却室7和储藏室B8b之间经共用供气风路11以及供气风路13连通，进而，经在共用供气风路11以及供气风路13之外另行设置的返回风路15以及共用返回风路16连通。

共用供气风路11的一端(上游端)被连接在冷却室7。共用供气风路11的另一端(下游端)被连接在供气风路12、13的各自的一端(上游端)。供气风路12的另一端(下游端)被连接在储藏室A8a，供气风路13的另一端(下游端)被连接在储藏室B8b。即，在冷却室7内生成的冷却空气首先在共用供气风路11流通，此后，向供气风路12、13分流，向储藏室A8a以及储藏室B8b的每一个吹出。

返回风路14的一端(上游端)被连接在储藏室A8a，返回风路15的一端(上游端)被连接在储藏室B8b。返回风路14、15的各自的另一端(下游端)被连接在共用返回风路16的一端(上游端)。共用返回风路16的另一端(下游端)被连接在冷却室7。即，来自储藏室A8a以及储藏室B8b的返回空气首先在返回风路14、15的每一个中流通，此后，在共用返回风路16合流，返回冷却室7。

在共用供气风路11设置将冷却室7内的冷却空气向储藏室A8a以及储藏室B8b送风的送风机5。送风机5的转速例如由后述的控制部50可变地进行控制。

在供气风路12设置有闸板6a。闸板6a具有板状部件以及旋转轴，可将供气风路12封闭，且可进行开度调节。闸板6a调节在供气风路12通过的冷却空气的风量，且防止冷却空气的倒流。闸板6a的开度由后述的控制部50可变地进行控制。

另外，冰箱具有构成冷冻循环的制冷剂循环回路。制冷剂循环回路具有压缩机1、散热器2(例如冷凝器)、减压器3以及冷却器4(蒸发器)经制冷剂配管进行连接的结构。本例的压缩机1由控制部50可变地控制转速。另外，本例的散热器2是沿空气热交换器或者冰箱的外壁面设置的铜管。冷却器4被配置在冷却室7内。

接着，说明制冷剂循环回路的制冷剂的流动。由压缩机1压缩并被排出的高温高压的气体制冷剂流入散热器2。流入到散热器2的制冷剂通过向冰箱的周围的外气散热而冷凝。冷凝了的高压的液体制冷剂由减压器3减压，成为低压的二相制冷剂。此后，制冷剂向被设置在冷却室7内的冷却器4流入。在冷却器4中，进行冷却室7内的空气和制冷剂的热交换。通过该热交换，冷却室7内的空气被冷却，制冷剂成为低压的气体制冷剂。低压的气体制冷剂流入压缩机1，再次被压缩。

接着，说明冷却空气的流动。由冷却室7冷却了的冷却空气由送风机5运送，在共用供气风路11以及供气风路12、13穿过，向各储藏室(在本例中为储藏室A8a以及储藏室B8b)流入。各储藏室由流入的冷却空气冷却。各储藏室的温度通过对流入的冷却空气的风量进行调节而被调节。冷却空气的风量通过由后述的控制部50控制例如送风机5的转速或者闸板6a的开度等而被调节。冷却了各储藏室的冷却空气在返回风路14、15以及共用返回风路16穿过，返回冷却室7，再次被冷却。

接着，对传感器类进行说明。在储藏室A8a设置感知储藏室A8a内的温度的温度传感器21。在储藏室B8b设置感知储藏室B8b内的温度的温度传感器22。在图1所示的例子中，在所有的储藏室设置有温度传感器，但是，并非局限于此。温度传感器只要至少设置在进行后述的温度恒定控制的1个以上的储藏室即可。另外，温度传感器21、22的设置位置并非局限于图1所示的位置。只要是代表各储藏室的温度的点，温度传感器21、22设置在哪里均可。

图2是表示控制部50的结构以及由控制部50输入输出的信息的例子的框图。控制部50具有微型计算机，所述微型计算机具备例如CPU、存储部、输入输出部、计时器等。控制部50根据各种传感器类的检测值、预先设定的设定值等来控制冰箱整体。在图2所示的例子中，控制部50与温度传感器21、22、压缩机1、送风机5以及闸板6a等连接。控制部50根据温度传感器21、22的检测温度等，控制压缩机1的转速等。本例的控制部50至少在温度传感器22的检测温度(储藏室B8b的温度)高于规定的上限温度时，使压缩机1起动，在该检测温度低于规定的下限温度时，使压缩机1停止。据此，压缩机1被控制成交替地反复运转以及停止。另外，控制部50根据温度传感器21、22的检测温度以及压缩机1的转速等，控制送风机5的转速以及风量调节部(在本例中为闸板6a)的操作量等。

接着，对使储藏室(例如，储藏室A8a)的温度更加恒定的控制(下面称为“温度恒定控制”)的内容进行说明。首先，作为本实施方式中的温度恒定控制的一例，对由闸板6a的开度调节进行的温度恒定控制进行说明。图3是表示由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。图3所示的处理是以压缩机1停止为起因开始的处理。

首先，在步骤S101中，使送风机5驱动。在送风机5已经驱动的情况下，维持原样继续驱动。

接着，在步骤S102中，取得预先设定的储藏室A8a的目标温度Tm_a和温度传感器21对储藏室A8a的检测温度T_a。而且，算出它们的温度差(Tm_a-T_a)，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0大。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0大的情况下((Tm_a-T_a)＞0)，判断为储藏室A8a被过度地冷却，所以，将闸板6a的打开角度减少Δθ(步骤S103)。此后，进入步骤S106。另一方面，在温度差(Tm_a-T_a)在0以下的情况下，进入步骤S104。

在步骤S104中，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0小。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0小的情况下((Tm_a-T_a)＜0)，判断为储藏室A8a冷却不足，所以，将闸板6a的打开角度增加Δθ(步骤S105)。此后，进入步骤S106。另一方面，由于在温度差(Tm_a-T_a)为0的情况下，检测温度T_a与目标温度Tm_a一致，所以，维持当前的闸板6a的打开角度，进入步骤S106。

在步骤S106中，判定压缩机1是否起动。在压缩机1起动了的情况下，返回通常的控制，在压缩机1没有起动的情况下，返回步骤S102。据此，在压缩机1停止期间中，反复进行步骤S102～S105的处理，直至压缩机1起动。即，在压缩机1停止期间中，闸板6a的开度(打开角度)根据储藏室A8a的温度，被控制成以多阶段或者无阶段地可变。这里，闸板6a的打开角度的变化量Δθ可以是固定值，也可以是与温度差(Tm_a-T_a)相应地变化的值。另外，“多阶段”是指3阶段以上的情况。

接着，对上述的温度恒定控制中的动作概念进行说明。图4是表示上述的温度恒定控制中的动作的一例的时序图。图4的(a)表示冷藏室(储藏室A8a的一例)的温度，(b)表示冷冻室(储藏室B8b的一例)的温度，(c)表示压缩机1的运转状态(ON/OFF)，(d)表示冷藏室用的闸板6a的开度。

这里，在冷冻室隔着设定温度(图4(b)中的虚线)设定上限温度以及下限温度，压缩机1被控制成在冷冻室的温度高于上限温度时(时刻t3、t6)起动，在冷冻室的温度低于下限温度时(时刻t2、t5)停止。

闸板6a在压缩机1运转期间中，根据冷藏室的温度被控制。具体地说，在冷藏室至少设定下限温度，闸板6a被控制成在压缩机1运转期间中，在冷藏室的温度低于下限温度时(在图4的例子中，为时刻t1)成为全闭。另外，闸板6a被控制成在压缩机1起动了时(在图4的例中，为时刻t3、t6)成为全开。

在本实施方式中的温度恒定控制中，在压缩机1停止期间中，也根据冷藏室的温度，以多阶段或者无阶段可变地控制闸板6a的开度。据此，在压缩机1停止期间中，冷藏室的温度被维持得更加恒定。若对图4(a)和图13(a)比较，则知道在压缩机1停止期间中，冷藏室的温度被维持得更加恒定。

接着，作为本实施方式中的温度恒定控制的另外的例子，对由闸板6a的打开时间或者关闭时间的调节进行的温度恒定控制进行说明。在本例中，闸板6a例如被控制在全开或者全闭这二个位置，在每个较短的时间切换闸板6a的开闭状态(全开/全闭)。通过调节闸板6a成为全开的打开时间和闸板6a成为全闭的关闭时间中的至少一方(例如，打开时间)，调节打开时间和关闭时间的比(开闭占空比)。据此，设有闸板6a的供气风路12中的每个单位时间的风量被调节成可变。

图5是表示由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。图5所示的处理是以压缩机1停止为起因而开始的处理。图6是表示该温度恒定控制中的动作的一例的时序图。图6的(a)表示冷藏室(储藏室A8a的一例)的温度，(b)表示冷冻室(储藏室B8b的一例)的温度，(c)表示压缩机1的运转状态(ON/OFF)，(d)表示冷藏室用的闸板6a的开度。

首先，在步骤S201中，使送风机5驱动。在送风机5已经驱动的情况下，维持原样继续驱动。

接着，在步骤S202中，取得预先设定的储藏室A8a的目标温度Tm_a和由温度传感器21对储藏室A8a的检测温度T_a。而且，算出它们的温度差(Tm_a-T_a)，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0大。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0大的情况下((Tm_a-T_a)＞0)，判断为储藏室A8a被过度冷却，所以，将闸板6a的打开时间减少Δt(步骤S203)。此后，进入步骤S206。另一方面，在温度差(Tm_a-T_a)在0以下的情况下，进入步骤S204。

在步骤S204中，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0小。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0小的情况下((Tm_a-T_a)＜0)，判断为储藏室A8a冷却不足，所以，将闸板6a的打开时间增加Δt(步骤S205)。此后，进入步骤S206。另一方面，由于在温度差(Tm_a-T_a)为0的情况下，检测温度T_a与目标温度Tm_a一致，所以，维持当前的闸板6a的打开时间，进入步骤S206。

在步骤S206中，判定压缩机1是否起动。在压缩机1起动了的情况下，返回通常的控制，在压缩机1没有起动的情况下，返回步骤S202。据此，在压缩机1停止期间中，反复进行步骤S202～S205的处理，直至压缩机1起动。即，在压缩机1停止期间中，闸板6a的开闭占空比根据储藏室A8a的温度，被控制成以多阶段或者无阶段地可变(参照图6(d))。这里，闸板6a的打开时间的变化量Δt可以是固定值，也可以是与温度差(Tm_a-T_a)相应地变化的值。

接着，对能够通过本实施方式中的温度恒定控制，使储藏室的温度更加恒定的原理进行说明。由于在压缩机1停止期间中，冷冻循环的冷却能力为0，所以，不能进行将冷冻循环作为冷热源使用的空气的冷却。然而，由于能够将在压缩机1运转期间中附着在冷却器4的霜、冷却器4本身的热容量作为冷热源使用，所以，在冷却室7中，即使在压缩机1停止期间中，也能够某种程度地将空气冷却。据此，通过以适当的风量将冷却室7的冷却空气导入储藏室，能够抑制储藏室的温度的上升。因此，在压缩机1停止期间中，通过根据储藏室的温度，以多阶段或者无阶段可变地控制去向储藏室的冷却空气的风量，如图4(a)以及图6(a)所示，能够更加恒定地保持储藏室的温度。其结果为，能够更加恒定地保持储藏室内的食品的温度，能够防止食品的品质降低。

实施方式2.

对本发明的实施方式2的冰箱进行说明。本实施方式是在去向多个储藏室A、B的每一个的风路设置风量调节部，且使用闸板作为风量调节部的情况的例子。这里，储藏室A的设定温度比储藏室B的设定温度高。图7是表示本实施方式的冰箱的概略结构的框图。另外，对具有与实施方式1相同的功能以及作用的构成要素标注相同的附图标记，省略其说明。

如图7所示，在本实施方式的结构中，在将闸板6a设置在供气风路12的基础上，在供气风路13设置有闸板6b。闸板6b具有板状部件以及旋转轴，可将供气风路13封闭，且可进行开度调节。闸板6b对在供气风路13通过的冷却空气的风量进行调节，且防止冷却空气的倒流。闸板6b的开度由控制部50可变地控制。

就本实施方式中的温度恒定控制而言，能够使用与实施方式1同样的控制。即，能够根据储藏室A8a的温度，可变地调节闸板6a的打开角度，由此实施储藏室A8a的温度恒定控制，也能够根据储藏室B8b的温度，可变地调节闸板6b的打开角度，由此实施储藏室B8b的温度恒定控制。另外，能够根据储藏室A8a的温度，可变地调节闸板6a的开闭占空比，由此实施储藏室A8a的温度恒定控制，也能够根据储藏室B8b的温度，可变地调节闸板6b的开闭占空比，由此实施储藏室B8b的温度恒定控制。

在上述实施方式1中，在使用闸板6a实施储藏室A8a的温度恒定控制的情况下，存在与储藏室B8b的温度相比温度高的空气流入储藏室B8b的可能性。与此相对，在本实施方式中，由于设置能够对流入储藏室B8b的空气的风量进行调节的闸板6b，所以，通过使闸板6b为全闭，能够防止因热气流入造成的储藏室B8b的温度上升。据此，因为能够防止温度比储藏室A8a低的储藏室B8b的温度上升，所以，与实施方式1相比，能够稳定地延长压缩机1的停止时间。其结果为，能够降低冰箱的平均输入，使冰箱节能化。

实施方式3.

对本发明的实施方式3的冰箱进行说明。本实施方式是在去向多个储藏室A、B中的储藏室B的风路设置风量调节部，且使用闸板作为风量调节部的情况的例子。另外，在本实施方式中，被设置在储藏室A、B的共用风路的送风机也被使用作为风量调节部。这里，储藏室A的设定温度比储藏室B的设定温度高。图8是表示本实施方式的冰箱的概略结构的框图。另外，对具有与实施方式1相同的功能以及作用的构成要素标注相同的附图标记，省略其说明。

如图8所示，在本实施方式的结构中，在供气风路13设置有闸板6b，但是，没有在供气风路12设置闸板。

就本实施方式中的使用了闸板6b的储藏室B8b的温度恒定控制而言，因为与实施方式1中的使用了闸板6a的储藏室A8a的温度恒定控制相同，所以，省略说明。

接着，对使用了闸板6b以及送风机5的储藏室A8a的温度恒定控制进行说明。图9是表示由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。图9所示的处理是以压缩机1停止为起因而开始的处理。

首先，在步骤S301中，使送风机5驱动，且使闸板6b为全闭。

接着，在步骤S302中，取得预先设定的储藏室A8a的目标温度Tm_a和由温度传感器21对储藏室A8a的检测温度T_a。而且，算出它们的温度差(Tm_a-T_a)，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0大。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0大的情况下((Tm_a-T_a)＞0)，判断为储藏室A8a被过度冷却，所以，将送风机5的转速减少Δf(步骤S303)。此后，进入步骤S306。另一方面，在温度差(Tm_a-T_a)在0以下的情况下，进入步骤S304。

在步骤S304中，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0小。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0小的情况下((Tm_a-T_a)＜0)，判断为储藏室A8a冷却不足，所以，将送风机5的转速增加Δf(步骤S305)。此后，进入步骤S306。另一方面，因为在温度差(Tm_a-T_a)为0的情况下，检测温度T_a与目标温度Tm_a一致，所以，维持当前的送风机5的转速，进入步骤S306。

在步骤S306中，判定压缩机1是否起动。在压缩机1起动了的情况下，返回通常的控制，在压缩机1没有起动的情况下，返回步骤S302。据此，在压缩机1停止期间中，反复进行步骤S302～S305的处理，直至压缩机1起动。即，在压缩机1停止期间中，送风机5的转速根据储藏室A8a的温度，被控制成以多阶段或者无阶段地可变。这里，送风机5的转速的变化量Δf可以是固定值，也可以是与温度差(Tm_a-T_a)相应地变化的值。

在上述实施方式1中，在使用闸板6a实施储藏室A8a的温度恒定控制的情况下，存在与储藏室B8b的温度相比温度高的空气流入储藏室B8b的可能性。与此相对，在本实施方式中，由于能够在使闸板6b为全闭的状态下进行储藏室A8a的温度恒定控制，所以，能够防止因热气流入造成的储藏室B8b的温度上升。另外，能够以少的构成要素进行储藏室A8a的温度恒定控制。

实施方式4.

对本发明的实施方式4的冰箱进行说明。本实施方式是在去向多个储藏室A、B的每一个的风路设置风量调节部，且使用送风机作为风量调节部的情况的例子。这里，储藏室A的设定温度比储藏室B的设定温度高。图10是表示本实施方式的冰箱的概略结构的框图。另外，对具有与实施方式1相同的功能以及作用的构成要素标注相同的附图标记，省略其说明。

如图10所示，在本实施方式的结构中，在供气风路12设置有送风机9a，在供气风路13设置有送风机9b。送风机9a、9b的转速由控制部50可变地控制。在本实施方式中，由于能够通过使送风机9a、9b驱动，将冷却空气向储藏室A8a以及储藏室B8b送风，所以，省略在实施方式1中被设置于共用供气风路11的送风机5也没有问题。

接着，对本实施方式中的冷却空气的流动进行说明。由冷却室7冷却了的冷却空气由送风机9a、9b运送，在共用供气风路11以及供气风路12、13穿过，向储藏室A8a以及储藏室B8b流入。储藏室A8a以及储藏室B8b由流入的冷却空气冷却。向储藏室A8a流入的冷却空气的风量通过由控制部50控制送风机9a的转速而被调节。向储藏室B8b流入的冷却空气的风量通过由控制部50控制送风机9b的转速而被调节。冷却了储藏室A8a以及储藏室B8b的冷却空气在返回风路14、15以及共用返回风路16穿过，返回冷却室7，被再次冷却。

本实施方式的控制部50与温度传感器21、22、压缩机1以及送风机9a、9b等连接。控制部50根据温度传感器21、22的检测温度以及压缩机1的转速等，控制送风机9a、9b的转速等。

接着，对本实施方式中的储藏室的温度恒定控制进行说明。这里，对使用了送风机9a的储藏室A8a的温度恒定控制进行说明，但是，对使用了送风机9b的储藏室B8b的温度恒定控制也能够同样地实施。图11是表示在本实施方式中，由控制部50执行的温度恒定控制处理的流程的例子的流程图。图11所示的处理是以压缩机1停止为起因而开始的处理。图12是表示该温度恒定控制中的动作的一例的时序图。图12的(a)表示冷藏室(储藏室A8a的一例)的温度，(b)表示冷冻室(储藏室B8b的一例)的温度，(c)表示压缩机1的运转状态(ON/OFF)，(d)表示冷藏室用的送风机9a的转速。

首先，在步骤S401中，使送风机9a驱动。在送风机9a已经驱动的情况下，维持原样继续驱动。

接着，在步骤S402中，取得预先设定的储藏室A8a的目标温度Tm_a和由温度传感器21对储藏室A8a的检测温度T_a。而且，算出它们的温度差(Tm_a-T_a)，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0大。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0大的情况下((Tm_a-T_a)＞0)，判断为储藏室A8a被过度冷却，所以，将送风机9a的转速减少Δf(步骤S403)。此后，进入步骤S406。另一方面，在温度差(Tm_a-T_a)在0以下的情况下，进入步骤S404。

在步骤S404中，判定温度差(Tm_a-T_a)是否比0小。因为在温度差(Tm_a-T_a)比0小的情况下((Tm_a-T_a)＜0)，判断为储藏室A8a冷却不足，所以，将送风机9a的转速增加Δf(步骤S405)。此后，进入步骤S406。另一方面，由于在温度差(Tm_a-T_a)为0的情况下，检测温度T_a与目标温度Tm_a一致，所以，维持当前的送风机9a的转速，进入步骤S406。

在步骤S406中，判定压缩机1是否起动。在压缩机1起动了的情况下，返回通常的控制，在压缩机1没有起动的情况下，返回步骤S402。据此，在压缩机1停止期间中，反复进行步骤S402～S405的处理，直至压缩机1起动。即，在压缩机1停止期间中，送风机9a的转速根据储藏室A8a的温度，被控制成以多阶段或者无阶段地可变(参照图12(d))。这里，送风机9a的转速的变化量Δf可以是固定值，也可以是与温度差(Tm_a-T_a)相应地变化的值。

在本实施方式中，由于分别与储藏室A8a以及储藏室B8b对应地设置送风机9a、9b，所以，与实施方式1～3不同，能够以需要最低限的送风机转速运送冷却空气。因此，在能够在压缩机1停止期间中进行温度恒定控制的基础上，能够降低送风机的输入，能够使冰箱节能化。

如上面说明的那样，上述实施方式的冰箱具备：制冷剂循环回路10，其具有压缩机1、散热器2、减压器3以及冷却器4；冷却室7，其配置有冷却器4并生成冷却空气；用冷却空气冷却的至少1个储藏室(例如，储藏室A8a、储藏室B8b)；对从冷却室7向储藏室送风的冷却空气的风量进行调节的风量调节部(例如，闸板6a、6b、送风机5、9a、9b等)；检测储藏室的温度的温度传感器21、22；和控制部50，其控制压缩机1以及风量调节部，控制部50将压缩机1控制成交替地反复运转以及停止，且在至少压缩机1停止期间中，根据储藏室的温度可变地控制由风量调节部调节的冷却空气的风量。

另外，在上述实施方式的冰箱中，风量调节部具有闸板6a、6b，所述闸板6a、6b被设置在冷却室7和储藏室之间的供气风路12、13，控制部50根据储藏室的温度可变地控制闸板6a、6b的开度。

另外，在上述实施方式的冰箱中，风量调节部具有闸板6a、6b，所述闸板6a、6b被设置在冷却室7和储藏室之间的供气风路12、13，控制部50根据储藏室的温度可变地控制闸板6a、6b的打开时间和关闭时间的比(开闭占空比)。

另外，在上述实施方式的冰箱中，风量调节部具有将冷却空气从冷却室7向储藏室送风的送风机5、9a、9b，控制部50根据储藏室的温度可变地控制送风机5、9a、9b的转速。

另外，在上述实施方式的冰箱中，储藏室包括第1储藏室A8a和与储藏室A8a相比设定温度低的第2储藏室B8b，风量调节部至少对从冷却室7向储藏室A8a送风的冷却空气的风量进行调节，控制部50根据储藏室B8b的温度，将压缩机1控制成交替地反复运转以及停止，且至少在压缩机1停止期间中，根据储藏室A8a的温度可变地控制向储藏室A8a送风的冷却空气的风量。

另外，在上述实施方式的冰箱中，风量调节部还对从冷却室7向储藏室B8b送风的冷却空气的风量进行调节，控制部50至少在压缩机1停止期间中，根据储藏室B8b的温度可变地控制向储藏室B8b送风的冷却空气的风量。

其它的实施方式.

本发明并非局限于上述实施方式，可进行各种变形。

例如，在上述实施方式中，列举具备2个储藏室的冰箱作为例子，但是，本发明也可以应用在具备1个或者3个以上的储藏室的冰箱。

另外，上述的各实施方式、变形例也可以相互组合来实施。

附图标记说明

1：压缩机；2：散热器；3：减压器；4：冷却器；5：送风机；6a、6b：闸板；7：冷却室；8a：储藏室A；8b：储藏室B；9a、9b：送风机；10：制冷剂循环回路；11：共用供气风路；12、13：供气风路；14、15：返回风路；16：共用返回风路；21、22：温度传感器；50：控制部。