本发明涉及冰箱
技术领域：
，尤其涉及一种冰箱用的冷凝器及冰箱。
背景技术：
：目前，冰箱产品上的冷凝器基本都是采用管径一致的圆形管实现，而且为了提高换热效率，呈现冷凝器管径越来越小的趋势。由于缩压机排气口排出的冷媒为高温高压的气态冷媒，连接压缩机排气口的冷凝器的管径变小之后，会使得管内压降增大，冷媒流量降低，进而对压缩机启动压力的要求提高，使系统的匹配性较差。另外，由于冷凝器连接压缩机排气口的一段管内冷媒处于高压高温气体状态，缩小管径会导致冷凝管与冰箱箱壁的换热效率降低，在冷凝器总长不变的情况下，缩小管径会很大程度地降低冷凝器的整体换热效率。技术实现要素：本发明的主要目的在于提供一种冰箱用的冷凝器，旨在提高冰箱压缩机的启动性能以及提高冰箱冷凝器的换热效率。为实现上述目的，本发明提出一种冰箱用的冷凝器，该冰箱用的冷凝器包括具有多个换热段的冷媒换热管路，该多个换热段中具有用于为该冷媒换热管路输入冷媒的冷媒输入段和用于为该冷媒换热管路排出冷媒的冷媒排出段，该冷媒换热管路的多个换热段的管流量自所述冷媒输入段至所述冷媒排出段递减。优选地，所述冷媒换热管路由换热管构成，该冷媒换热管路的多个换热段的管径自所述冷媒输入段至所述冷媒排出段递减。优选地，所述换热段的数量为三个，且分别为依次连接的气态冷媒段、气液混合态冷媒段以及液态冷媒段，其中，所述气态冷媒段为所述冷媒换热管路的冷媒输入段，所述液态冷媒段为冷媒换热管路的冷媒排出段。优选地，相邻两所述换热段的连接处平滑过渡。优选地，各所述换热段一体成型。优选地，相邻两所述换热段之间通过焊接连接。优选地，各所述换热段中至少一个为扁管段。优选地，各所述换热段中至少一段由多根换热支管并联连通组成。优选地，各所述换热支管的管径相同。本发明还提出一种冰箱，该冰箱包括如上所述的冰箱用的冷凝器，所述冰箱用的冷凝器包括具有多个换热段的冷媒换热管路，该多个换热段中具有用于为该冷媒换热管路输入冷媒的冷媒输入段和用于为该冷媒换热管路排出冷媒的冷媒排出段，该冷媒换热管路的多个换热段的管流量自所述冷媒输入段至所述冷媒排出段递减。本发明通过设置具有多个换热段的冷媒换热管路，该多个换热段中具有用于为该冷媒换热管路输入冷媒的冷媒输入段和用于为该冷媒换热管路排出冷媒的冷媒排出段，该冷媒换热管路的多个换热段的管流量自所述冷媒输入段至所述冷媒排出段递减，利用冷媒高温气态时，换热速度快，相应提供较大流量，冷媒中温气液混合以及低温液态时，减少冷媒流量，降低冷媒速度，使冷媒更充分的换热，由此，提高冰箱用的冷凝器的换热效率；并且，由于该冷凝器的冷媒输入段的管流量较大，从而保证了压缩机启动时的压力泄放，提高了压缩机的启动性能。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明冰箱用的冷凝器一实施例的结构示意图；图2为本发明冰箱用的冷凝器另一实施例的结构示意图；图3为图2所示的冰箱用的冷凝器另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100冷媒换热管路10冷媒输入段20冷媒排出段11气态冷媒段12气液混合态冷媒段13液态冷媒段本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种冰箱用的冷凝器，该冷凝器通过接收压缩机排出的高温高压冷媒，并进行换热后排出。如图1所示，示出了本发明冰箱用的冷凝器一实施例的结构，该冰箱用的冷凝器包括冷媒换热管路100，该冷媒换热管路100具有多个换热段。本实施例中，该冷媒换热管路100的多个换热段中具有用于为该冷媒换热管路100输入冷媒的冷媒输入段10和用于为该冷媒换热管路100排出冷媒的冷媒排出段20。其中，该冷媒输入段10用于与压缩机的排气口连通，接收压缩机排出的高温高压冷媒，以进行换热；冷媒排出段20则与冰箱冷凝器下一级的部件连接，将换热后的冷媒排出至其下一级部件。本实施例中，该冷媒换热管路100的多个换热段的管流量自所述冷媒输入段10至所述冷媒排出段20递减。压缩机排出的冷媒在进入至冷凝器后，随着逐步换热，从冷媒输入段10进入的冷媒在经过管路换热后，热量逐渐降低，通过逐步减少冷媒流量，可以使得冷媒与外部空气换热更充分，提高换热效率。即利用管路中冷媒处于高温气态时，换热速度快，相应提供较大流量，在管路中冷媒处于中温气液混合以及低温液态时，减少冷媒流量，降低冷媒速度，使冷媒更充分的换热，由此，提高冰箱用的冷凝器的换热效率。需要说明的是，由于压缩机排出的冷媒高温高压，要求冷凝器的接收能力较强，才能保证压缩机的启动压力，而设置冷媒输入段10的管流量最大，可以保证压缩机启动时的压力泄放，使压缩机的冷媒顺畅的排放至冷凝器内，保证冷媒流量，提高压缩机的启动性能。实际应用中根据压缩机的排放压力设置冷媒输入段10的管流量，此处不具体限定。上述实施例中，所述冷媒换热管路100可由换热管构成，该冷媒换热管路100的多个换热段的管流量自所述冷媒输入段10至所述冷媒排出段20递减的方案可至少通过以下方案实现，如图2，该冷媒换热管路100的多个换热段的管径自所述冷媒输入段10至所述冷媒排出段20递减。该实施例是通过管径的变化而实现冷媒流量逐步减少的目的。当然，在其他实施例中，还可以是通过其他方式，此处并不限定。上述实施例中，如图2及图3所示，换热段可为两个、三个或者更多，在一优选实施中，所述换热段为三个，分别为气态冷媒段11、气液混合态冷媒段12以及液态冷媒段13，且该气态冷媒段11、气液混合态冷媒段12以及液态冷媒段13依次连接。其中，气态冷媒段11为所述冷媒换热管路100的冷媒输入段10，液态冷媒段13为冷媒换热管路100的冷媒排出段20。相应的，该气态冷媒段11、气液混合态冷媒段12以及液态冷媒段13的管流量依次递减。可以理解的是，压缩机排出的冷媒在进入至冷凝器，即该冷媒换热管路100后，会随着逐步换热，相位和温度会发生改变，首先是高温高压的气态冷媒，然后是中温的气液混合态冷媒，再然后是低温的液态冷媒，本实施例利用冷媒高温气态时，换热速度快，相应提供较大流量，冷媒中温气液混合以及低温液态时，减少冷媒流量，降低冷媒速度，使冷媒更充分的换热。上述实施例中，相邻两换热段的连接处平滑过渡，以避免管径突变使冷媒流动过程中产生噪音。上述实施例中，各所述换热段可采用一体工艺成型或者是通过焊接工艺连接成一整体，即相邻两所述换热段之间通过焊接连接。上述实施例中，各所述换热段中至少一个为扁管段。当圆管内的冷媒流向扁管时，会产生扰流作用，使管中心的冷媒与管壁的冷媒混合，以通过管壁或者翅片与外界空气更好的换热。上述实施例中，各所述换热段可以是一根整管组成，也可以由多根管径较小的换热支管并联连通组成，只要保证冷媒流量相同即可。可以理解的是，换热段通过多根换热支管并联连通组成时，各所述换热支管的管径可以相同，也可以不同，相同时更方便控制流量，保证换热的均衡性。而且各换热支管之间可以间隔一定距离，实现更好的换热。本发明还提供一种冰箱，该冰箱包括上述冰箱用的冷凝器，由于本发明冰箱采用了上述冰箱用的冷凝器所有实施例的全部技术方案，则本发明冰箱相应具有该冰箱用的冷凝器的实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3