本发明涉及冷凝管技术领域，具体为一种冷凝管的内腔表面处理工艺。
背景技术：
冷凝管是空调中的重要部件，一般采用金属管道，在使用过程中往往会因为水汽的影响使得管道内壁被腐蚀，提高管道内壁对的耐腐蚀性，是我们提高管道使用性能的重要方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种冷凝管的内腔表面处理工艺，该冷凝管的内腔表面处理工艺具体步骤如下：
S1：对管道管口毛边进行清理，将加工完成的冷凝管管口打磨处理，避免管口的毛边对后续加工造成影响，给冷凝管的处理带来便利；
S2：对冷凝管内壁进行抛光处理，采用抛光砂进行处理，使得抛光砂循环流通于冷凝管中，使得抛光砂对管道内壁抛光，将管道内壁上的毛刺，凸起打磨掉，提高冷凝管管道内壁的光洁度；
S3：对冷凝管进行清洗，采用清洗剂浸泡的方法对冷凝管进行清洗，将冷凝管上的杂质以及油污去除，给后续加工带来便利；
S4：冷凝管的清水冲洗，将经过清洗剂浸泡清洗的冷凝管取出，在清水中冲洗，将清洗剂清除，待清洗剂清除后，采用鼓风机风干的方式将冷凝管干燥，将冷凝管上的水份清除；
S5：冷凝管的钝化处理，将冷凝管放在钝化液中进行钝化，钝化完成后将冷凝管取出，将钝化液擦拭干净；
S6：冷凝管的碱洗，将冷凝管放在碳酸钠溶液中进行浸泡清洗，清洗完成后即可完成冷凝管的内表面处理。
所述步骤S3中的清洗剂为四氯化碳。
所述步骤S5中的钝化液为浓度高于98％的浓硫酸溶液。
所述步骤S6中的碳酸钠溶液为碳酸钠与水按重量组分比为1:20配比而成的混合液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用对冷凝管打磨抛光，清洗、钝化、清洗的步骤可以大大提高冷凝管内壁的洁净度，同时可以在钝化处理的作用提高冷凝管内壁的耐腐蚀性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种冷凝管的内腔表面处理工艺，该冷凝管的内腔表面处理工艺具体步骤如下：
S1：对管道管口毛边进行清理，将加工完成的冷凝管管口打磨处理，避免管口的毛边对后续加工造成影响，给冷凝管的处理带来便利；
S2：对冷凝管内壁进行抛光处理，采用抛光砂进行处理，使得抛光砂循环流通于冷凝管中，使得抛光砂对管道内壁抛光，将管道内壁上的毛刺，凸起打磨掉，提高冷凝管管道内壁的光洁度；
S3：对冷凝管进行清洗，采用清洗剂浸泡的方法对冷凝管进行清洗，将冷凝管上的杂质以及油污去除，给后续加工带来便利；
S4：冷凝管的清水冲洗，将经过清洗剂浸泡清洗的冷凝管取出，在清水中冲洗，将清洗剂清除，待清洗剂清除后，采用鼓风机风干的方式将冷凝管干燥，将冷凝管上的水份清除；
S5：冷凝管的钝化处理，将冷凝管放在钝化液中进行钝化，钝化完成后将冷凝管取出，将钝化液擦拭干净；
S6：冷凝管的碱洗，将冷凝管放在碳酸钠溶液中进行浸泡清洗，清洗完成后即可完成冷凝管的内表面处理。
所述步骤S3中的清洗剂为四氯化碳。
所述步骤S5中的钝化液为浓度高于98％的浓硫酸溶液。
所述步骤S6中的碳酸钠溶液为碳酸钠与水按重量组分比为1:20配比而成的混合液。
本发明采用对冷凝管打磨抛光，清洗、钝化、清洗的步骤可以大大提高冷凝管内壁的洁净度，同时可以在钝化处理的作用提高冷凝管内壁的耐腐蚀性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。