一种压缩机高温运行装置的制作方法

本专利涉及制冷技术领域，具体涉及一种压缩机高温运行装置。

背景技术：

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和膨胀阀是制冷系统中必不可少的四大部件。它们之间的工作原理为：液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽；低温低压的蒸汽被压缩机吸入，并压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器；在冷凝器中高压高温的蒸汽向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体；高压液体经节流阀节流为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。

在实际使用中，由于环境温度过高，导致压缩机排入冷凝器的高压高温蒸汽温度较高，而冷却介质能带走的制冷剂热量是固定的，这就等于冷凝器内积累了热量，使得冷凝器内部温度上升，冷凝压力增加。当冷凝压力增加到一定程度时，使压缩机的压缩比增大，导致压缩机排气量降低，制冷量降低；使压缩机功耗增大，造成电机过热；使冷凝器出现安全隐患；使制冷系统经常出现压力保护而停机的状况，不能正常运行。

在申请号为200610020071.3的中国发明专利申请公开说明书中公开了一种在高温工况下使用普通制冷压缩机的空调系统，包括压缩机、排气管路、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、旁通管路、回气管路及电气部分，从膨胀阀进口管路中引出一旁通管，这个旁通管接入压缩机的回气管路，旁通管路中装有电磁阀和节流装置，电磁阀通过导线与一检测回气压力或回气温度的控制开关串联接到电源。

该专利增设一个旁通管，通过电磁阀的控制将膨胀阀进口管路和压缩机的回气管路进行节流连通，当出现高温工况，压缩机的回气温度升高，压力增加，超过压缩机的正常使用范围时，控制开关连通，旁通管路的电磁阀通电，膨胀阀进口管路中的少量制冷剂通过旁通管路节流蒸发到回气管路，降低回气管路中气体的温度和压力，使压缩机在模拟的正常工况下运行。

该方案虽然通过降低回气管路中气体的温度和压力，间接降低了从压缩器输入冷凝器的气体的温度和压力，从而减轻冷凝压力，使得压缩机能够在高温工况下工作，但是旁通管路从冷凝器引入的低温高压制冷剂液体与压缩机回气管路中的低温低压蒸汽难以混合，容易使压缩机出现“液击”现象，即便该方案中加入了节流装置，可以减少这种现象的发生，但节流装置的设置势必会使得旁通管路中液体流速缓慢，增加了降低回气管路中气体的温度和压力所需的时间，间接增加了降低从压缩器输入冷凝器的气体的温度和压力所需的时间，使得冷凝压力得不到有效快速地降低，导致制冷系统容易出现故障。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本专利提供一种压缩机高温运行装置，能够通过自主调节冷凝压力来达到在高温工况下正常运行的效果。

为实现上述目的，本专利采用如下方案：

一种压缩机高温运行装置，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、旁通管路和压力检测装置，所述蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀按顺序依次连接形成循环回路，压力检测装置设于冷凝器和膨胀阀的连接处，压缩机与冷凝器的连接处与蒸发器和膨胀阀的连接处通过旁通管路连接，旁通管路上设有控制旁通管路开闭的开关装置，压力检测装置与开关装置连接；所述压力检测装置用于检测冷凝压力，并根据冷凝压力控制开关装置的开关，从而控制旁通管路的开闭。

本专利与现有技术的不同之处在于，当压力检测装置检测到装置中的冷凝压力高于设定值时，压力检测装置控制开关装置开通旁通管路，将压缩机输送到冷凝器的部分高温高压气体旁通到蒸发器和膨胀阀的连接处，通过减少压缩机输入冷凝器的高温高压气体，降低冷凝器内的热量积累，从而降低冷凝器内部温度，直接降低冷凝压力；旁通管路对蒸发器向压缩机输送气体的过程没有直接影响，不会向压缩机输送液体，避免压缩机出现“液击”现象；旁通管路上无需设置节流装置，保证旁通管路旁通气体的效率，能够快速降低冷凝压力，保障制冷系统安全运行，进而使得压缩机在高温工况下安全运行。

进一步地，所述压缩机上设有与冷凝器连接的排气口，所述旁通管路一端与排气口连接。

旁通管路一端连接排气口，能使从压缩机输出的气体能更好地进入旁通管路，提高旁通气体的效率，以便更有效地减轻冷凝压力。

进一步地，所述膨胀阀设有与蒸发器连接的出口，所述旁通管路一端与出口连接。

旁通管路一端连接膨胀阀的出口，使得旁通过来的气体流至膨胀阀出口处，因为膨胀阀出口处与蒸发器的距离最大，保证气体在输送到蒸发器的过程中与膨胀阀输出的液体能够更充分地混合，使得旁通过来的气体不会影响蒸发器正常运作。

进一步地，所述冷凝器包括与膨胀阀连接的出液口，所述压力检测装置设于出液口处。

压力检测装置设于冷凝器的出液口处，能够更快速地检测出冷凝器中冷凝压力过高的状态，避免制冷系统因长时间在过高的冷凝压力下运行而出现故障的情况。

进一步地，所述开关装置为电磁阀。

电磁阀本身结构简单，价格低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。电磁阀所组成的自控系统简单，而且只需开关信号控制，在本专利中与压力检测装置连接十分方便。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，保证旁通管路快速开通，及时缓解冷凝压力。

进一步地，所述压力检测装置为压力开关。

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，能够实现对冷凝压力的长时间精确测量以及对开关装置的准确控制。

进一步地，所述压缩机为R410A压缩机。

区别于现有技术，本专利的有益效果为：当冷凝压力过高时，将压缩机输送到冷凝器的一部分高温高压气体旁通到膨胀阀与蒸发器的连接处，直接降低冷凝压力；旁通管路直接连通压缩机排气口和膨胀阀出口，无需节流装置，旁通气体效率高，有效降低冷凝压力，且旁通过来的气体与原本输送的液体能够较好地混合，避免旁通气体对蒸发器以至制冷系统有可能造成的不良影响；旁通管路旁通气体的过程与蒸发器向压缩机输送气体的过程不相关，不会影响压缩机的正常工作。

附图说明

图1是本专利的结构示意图。

图2是本专利另一种实施方式的结构示意图。

具体实施例

实施例1：

一种压缩机高温运行装置，包括压缩机1、冷凝器2、膨胀阀4、蒸发器3、旁通管路5和压力检测装置6，所述蒸发器3、压缩机1、冷凝器2和膨胀阀4按顺序依次连接形成循环回路，压力检测装置6设于冷凝器2和膨胀阀4的连接处，压缩机1与冷凝器2的连接处与蒸发器3和膨胀阀4的连接处通过旁通管路5连接，旁通管路5上设有控制旁通管路5开闭的开关装置7，压力检测装置6与开关装置7连接；所述压力检测装置6用于检测冷凝压力，并根据冷凝压力控制开关装置7的开关，从而控制旁通管路5的开闭。

所述开关装置7为电磁阀。

电磁阀本身结构简单，价格低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。电磁阀所组成的自控系统简单，而且只需开关信号控制，在本专利中与压力检测装置连接十分方便。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，保证旁通管路快速开通，及时缓解冷凝压力。

所述压力检测装置6为压力开关。

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，其中高精度和高稳定性能够实现对冷凝压力的长期精确测量以及对开关装置7的准确控制。

具体实施过程中，所述压缩机采用R410A压缩机。

本专利的工作原理：

当压力开关6检测到冷凝压力高于设定值时，压力开关6控制电磁阀7开启，开通旁通管路5，将压缩机1与冷凝器2的连接处中，压缩机1输送到冷凝器2的部分高温高压气体旁通到蒸发器3和膨胀阀4的连接处，减少压缩机1输入冷凝器2的高温高压气体，从而降低冷凝器2内的热量积累，即降低冷凝器2内部温度，达到降低冷凝压力的目的。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于，所述压缩机1上设有与冷凝器2连接的排气口20，所述旁通管路5的一端与排气口20连接。

旁通管路5一端连接排气口20，能使从压缩机输出的气体能更好地进入旁通管路5，提高旁通气体的效率，以便更有效地减轻冷凝压力。

所述膨胀阀4设有与蒸发器3连接的出口40，所述旁通管路5的一端与出口40连接。

旁通管路5一端连接膨胀阀4的出口，使得旁通过来的气体流至膨胀阀4的出口40处，因为膨胀阀4的出口40处与蒸发器3的距离最大，保证气体在输送到蒸发器3的过程中与膨胀阀4输出的液体能够更充分地混合，使得旁通过来的气体不会影响蒸发器3正常运作。

所述冷凝器2包括与膨胀阀4连接的出液口20，所述压力检测装置6设于出液口20处。

压力检测装置6设于冷凝器2的出液口20处，能够更快速地检测出冷凝器2中冷凝压力过高，避免制冷系统因长时间在过高的冷凝压力下运行而出现故障。