一种冰箱中前梁的制作方法

本发明属于冰箱生产技术领域，具体涉及一种冰箱中前梁。

背景技术：

目前冰箱门都是通过铰链安装在冰箱梁上，但冰箱梁的厚度较小，安装铰链时需要在冰箱梁上焊接铰链加强铁，以提升铰链与冰箱梁装配的稳固性，现有技术中铰链加强铁都是通过焊接的方式固定在冰箱梁上，这种模式操作麻烦，劳动强度大、产品合格率及生产效率低，生产成本高，不能保证左右铰链加强铁上所有螺纹孔位置水平一致，容易造成箱体变形和安装的冰箱门旋转轴不垂直，极大地影响了冰箱的美观性以及冰箱的性能。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本发明提供一种冰箱中前梁，能够保证梁本体与铰链加强铁之间的位置准确度，降低了劳动强度和生产成本、提高了产品合格率，保证了冰箱的美观性以及安装后的冰箱门旋转轴的垂直度。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种冰箱中前梁，包括梁本体和两个铰链加强铁,所述梁本体为金属板经冲压和多次弯折而成的一体结构，梁本体沿长度方向设有一个两端开放的U型槽，两个所述铰链加强铁分别位于U型槽的两端，铰链加强铁在U型槽内与梁本体接触连接，铰链加强铁对应设有与U型槽的底部和U型槽两侧壁相接触的底面和侧面，铰链加强铁的底面设有螺纹孔，梁本体在螺纹孔正下方对应设有不小于螺纹孔外径的穿孔，所述铰链加强铁的两侧面设有卡块，所述卡块位于U型槽上表面的下方，卡块为铰链加强铁侧面上的一小部分经局部裁切后翻折而成，设有一连接端和位于该连接端上方的一裁切端，所述裁切端的边缘为弧形，裁切端绕连接端向外翻折，所述梁本体在U型槽的侧壁上设有与卡块相对应卡孔，卡块的裁切端嵌设在卡孔内，且卡块上端设有部分露出卡孔，卡块在卡孔内与卡孔侧壁抵接，梁本体与铰链加强铁通过卡块和卡孔卡合固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在梁本体的U型槽侧壁设置卡孔，铰链加强铁的两侧面设有经局部裁切后翻折而成的卡块，卡块在卡孔内与卡孔侧壁抵接，梁本体与铰链加强铁通过卡块和卡孔卡合固定连接，从而本发明铰链加强铁安装方便、固定牢靠、位置准确度高，降低了劳动强度和生产成本，同时保证了冰箱门旋转轴的垂直度和箱体的稳定性，提升了冰箱性能以及冰箱的整体美观性。

进一步地，所述梁本体在U型槽内设有隔离垫片，所述隔离垫片位于其中一个铰链加强铁的螺纹孔下方以及梁本体的穿孔的上方，隔离垫片用于隔离螺纹孔与穿孔的互通。该结构涉设计有利于可以快速识别冰箱的开门方向，方便了冰箱门铰链的安装。

进一步地，所述隔离垫片的厚度小于梁本体的板材厚度。

进一步地，每个所述铰链加强铁的每一侧面设有至少两个卡块，梁本体对应设有相应数量的卡孔。

进一步地，所述梁本体的中部设有锁支架加强铁，所述锁支架加强铁位于U型槽的底部，锁支架加强铁与梁本体固定连接。

进一步地，所述梁本体在U型槽侧壁上设有卡勾，所述卡勾位于锁支架加强铁的两侧。

进一步地，所述梁本体在U型槽的两端向外延伸有与冰箱侧面相固定的拼箱端，所述拼箱端为Z型结构,拼箱端固定设有拼箱螺钉孔。

进一步地，所述铰链加强铁设有与拼箱端相贴合的贴合端。

进一步地，所述梁本体设有限位板，所述限位板为U型槽沿其侧壁顶部向外斜向下弯折后再斜向上弯折而成，限位板前端与U型槽底面夹角α为40°。限位板结构设计使得冰箱中隔板位置更准确、安装后的中隔板更稳定、可靠。

进一步地，所述铰链加强铁的侧面设有弯折的限位端，所述限位端位于限位板与U型槽侧壁的连接处。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本发明俯视图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B-B向剖视图。

图4为图1的C-C向剖视图。

图5为图2中E部位的局部放大视图。

图中各标号和对应的名称为：

1--梁本体，11--U型槽，12--拼箱端，121--拼箱螺钉孔，13--卡勾，14--限位板，2--铰链加强铁，21--螺纹孔，22--卡块，221--连接端，222--裁切端，23--贴合端，24--限位端，3--锁支架加强铁，4--隔离垫片。

具体实施方式

如图1-5所示，一种冰箱中前梁，包括梁本体1和两个铰链加强铁2。梁本体1为金属板经冲压和多次弯折而成的一体结构，梁本体1沿长度方向设有一个两端开放的U型槽11。两个铰链加强铁2分别位于U型槽11的两端，铰链加强铁2在U型槽11内与梁本体1接触连接。铰链加强铁2对应设有与U型槽11的底部和U型槽11两侧壁相接触的底面和侧面。铰链加强铁2的底面设有螺纹孔21，梁本体1在螺纹孔21下方对应设有不小于螺纹孔外径的穿孔，螺纹孔21与穿孔的中心对齐，且位于U型槽11的横向中心线上。铰链加强铁2的两侧面均设有至少两个平齐的卡块22，卡块22位于U型槽11上表面的下方。卡块22为铰链加强铁2侧面上的一小部分经局部裁切后翻折而成。卡块22设有一连接端221和位于该连接端221上方的一裁切端222，裁切端222的边缘为弧形，裁切端222绕连接端221向外翻折。梁本体1在U型槽11的侧壁上设有与卡块22位置、形状、数量均相对应卡孔，卡块22的裁切端222嵌设在卡孔内，且卡块22上端设有部分露出卡孔，卡块22在卡孔内与卡孔侧壁抵接，梁本体1与铰链加强铁2通过卡块22和卡孔卡合固定连接。为了方便识别冰箱门开门方向和冰箱门铰链的安装，梁本体1在U型槽11内设有隔离垫片4，隔离垫片4位于其中一个铰链加强铁2的螺纹孔21下方以及梁本体1的穿孔的上方，隔离垫片4用于隔离螺纹孔21与穿孔的互通。隔离垫片4优选采用可刺穿的薄片材料制成，厚度为梁本体1板材厚度的1/10-1/20。为了方便冰箱侧板的拼箱组装和限位固定，梁本体1在U型槽11的两端向外延伸有与冰箱侧面相固定的拼箱端12。拼箱端12为Z型结构,拼箱端12固定设有拼箱螺钉孔121。铰链加强铁2设有与拼箱端12相贴合的贴合端23。为了方便冰箱中隔板的定位和安装，梁本体1的中部设有锁支架加强铁3，锁支架加强铁3位于U型槽11的底部，锁支架加强铁3与梁本体1固定连接。梁本体1在U型槽11侧壁上设有卡勾13，卡勾13也为梁本体1经冲切翻折而成，卡勾13位于锁支架加强铁3的两侧。梁本体1在U型槽11顶部两侧设有限位板14，限位板14为U型槽11沿其侧壁顶部向外斜向下弯折后再斜向上弯折而成，限位板14前端与U型槽11底面夹角α为40°，同时，铰链加强铁2的侧面设有弯折的限位端24，限位端24位于限位板14与U型槽11侧壁的连接处。

本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。