一种泠凝器固定支架、冷柜以及安装方法与流程

本发明属于固定支架技术领域，具体涉及一种固定支架、具有该固定支架的冷柜、以及具有该固定支架的冷柜的安装方法。

背景技术：

冷柜的外置冷凝器一般固定在冷柜的后背板上，外置冷凝器包括冷凝管路。目前，冷柜的外置冷凝器的固定为：手扶外置冷凝器靠近后背板，手扶紧固垫初定位在冷凝管外侧，紧固垫上开设有螺钉过孔；将螺钉套上垫片后穿过紧固垫上的螺钉过孔，并与后背板上的预留紧固孔对齐，最后紧固螺钉固定在后背板上。这样一个紧固垫、一个螺钉、一个垫片为一套固定件，需要在生产线上进行：1、外置冷凝器在后背板上的初步定位；2、紧固垫在外置冷凝器上的初定位；3、螺钉的精确定位以及紧固。这样的安装固定操作复杂、且操作不方便，此工位的时间较长，拖慢了组装流水线的节拍，影响生产效率。并且在冷柜长期使用需要维修时，可能需要拆除外置换热器，就需要将螺钉拆除，使得外置换热器的拆卸也不方便。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种泠凝器固定支架，安装、拆卸方便、快捷，提高工作效率。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种泠凝器固定支架，包括本体、以及沿所述本体两端分别折弯延伸的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿和第二支腿上分别设有与冷凝器上并列设置的两段冷凝管相匹配的第一卡槽和第二卡槽。

进一步的，所述第一卡槽为向上开口的U形。

进一步的，所述第二卡槽包括与冷凝管相匹配的并向外开口的凹槽、以及设置在所述凹槽外侧的弹性压爪，所述冷凝管从外侧通过弹性压爪变形进入凹槽、并且所述弹性压爪压合在所述冷凝管上。

进一步的，所述第二卡槽包括对称设置的两个弹性压爪，两个所述弹性压爪从外向内逐渐靠近，两个弹性压爪之间形成引导所述冷凝器进入所述凹槽的通道。

进一步的，所述两个弹性压爪内端之间的距离小于所述冷凝管的管径。

进一步的，所述弹性压爪的下端具有与所述凹槽的底面相垂直的压合部，所述压合部的内端面压合在所述冷凝管上。

进一步的，所述第二卡槽还包括沿所述凹槽的两端分别向上下两侧延伸并向外折弯的两个支撑部，所述支撑部与所述弹性压爪连接。

进一步的，所述支撑部与所述弹性压爪之间为弧形连接部。

进一步的，所述第一支腿沿所述本体的一端向上并向外倾斜延伸。

进一步的，所述第二支腿沿所述本体的另一端垂直向外延伸。

进一步的，所述第二卡槽位于在所述第二支腿的下侧。

进一步的，所述固定支架还包括分别设置在所述本体、第一支腿和第二支腿左右两端的加强沿。

进一步的，所述加强沿还具有向所述第一卡槽和第二卡槽方向延伸的延伸部。

进一步的，所述本体上开设有腰圆形的螺钉过孔。

进一步的，所述固定支架为一体成型结构。

进一步的，所述第一卡槽和第二卡槽之间的距离与并列设置的两段冷凝管之间的距离相等。

基于上述的泠凝器固定支架，本发明还提供一种具有该固定支架的冷柜，使得外置冷凝器的安装简单，提高工作效率，增加牢固性，并且冷凝器的拆卸方便。

一种冷柜，包括箱体、以及冷凝器，所述冷凝器采用上述的固定支架固定在箱体的外侧。

基于上述的泠凝器固定支架，还提供一种具有该固定支架的冷柜的安装方法，包括下述步骤：

A、将至少两个所述固定支架的第一卡槽和第二卡槽分别固定在冷凝器上并列设置的两段冷凝管上；

B、将具有固定支架的冷凝器通过螺钉固定在冷柜箱体的外侧。

进一步的，所述第一卡槽为向外侧开口的U形，所述第二卡槽包括与冷凝管相匹配的并开口向上的凹槽、以及设置在所述凹槽上方的弹性压爪，所述第二卡槽包括对称设置的两个弹性压爪，两个所述弹性压爪从上向下逐渐靠近；所述A中具有下述步骤：

A1、所述第一卡槽的开口向上，并向上移动所述固定支架，使得并列设置的两端冷凝管中的位于上方的冷凝管卡合在第一卡槽内；

A2、将下方的冷凝管沿两个弹性压爪之间的通道向下按压，使得两个弹性压爪变形，所述冷凝管到达凹槽；之后两个弹性压爪压合在所述冷凝管的外侧。

本发明提供的一种泠凝器固定支架，通过设置与冷凝器上并列设置的两段冷凝管相匹配的第一卡槽和第二卡槽，使得固定支架同时与并列设置的两段冷凝管卡合固定，增加固定的牢固性，有利于减少冷凝器固定所需要的固定部件的数量，提高固定安装的效率；并且通过设置第一卡槽和第二卡槽使得固定支架与冷凝管之间卡合固定，这样可以首先将固定支架卡合固定到冷凝器上，之后将固定有固定支架的冷凝器在产品组装生产线上固定到箱体上，有利于提高冷凝器安装固定工位的速度，减少需要的时间，有利于提高整个生产线的生产节拍，降低生产成本；并且由于冷凝器与固定支架之间卡合固定，当冷凝器需要拆除时，只需要将冷凝管从第一卡槽和第二卡槽内扣出就可以，这样冷凝器的拆卸的比较简单。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的泠凝器固定支架的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A区域的放大结构示意图；

图4为图1中另一方向的结构示意图；

图5为图1中的固定支架固定到冷凝器上的冷凝管后的结构示意图；

图6为利用本发明中的固定支架将冷凝器固定后的结构示意图；

图7为图6中B区域的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-图7，是本发明所提出的泠凝器固定支架的一个实施例，泠凝器固定支架用于将冷凝器固定在冷柜后背板外侧，冷凝器为外置式冷凝器，或者说是后背冷凝器。

固定支架10包括本体1、以及沿本体1两端分别向外延伸的第一支腿2和第二支腿3，并且在第一支腿2和第二支腿3上分别设有与冷凝器20上并列设置的两段冷凝管201相匹配的第一卡槽4和第二卡槽5。通过设置与冷凝器上并列设置的两段冷凝管201相匹配的第一卡槽4和第二卡槽5，使得固定支架10同时与并列设置的两段冷凝管201卡合固定，增加固定的牢固性，有利于减少冷凝器固定所需要的固定部件的数量，提高固定安装的效率；并且通过设置第一卡槽4和第二卡槽5，使得固定支架10与冷凝管201之间卡合固定，这样可以首先将固定支架10卡合固定到冷凝器上，相邻并列设置的两段冷凝管201；之后将固定有固定支架10的冷凝器在产品组装生产线上固定到箱体上，有利于提高冷凝器安装固定工位的速度，减少需要的时间，有利于提高整个生产线的生产节拍，降低生产成本；并且由于冷凝器与固定支架10之间卡合固定，当冷凝器需要拆除时，只需要将冷凝管从第一卡槽4和第二卡槽5内扣出就可以，这样冷凝器的拆卸的比较简单。

本实施例中，参见图2和图3所示，第一卡槽4为向上开口的U形；第二卡槽5包括与冷凝管201相匹配的并开口向外的凹槽51、以及设置在凹槽51外侧的弹性压爪52，冷凝管201从外侧向内通过弹性压爪52变形进入凹槽52、并且弹性压爪52压合在冷凝管201上。通过设置第一卡槽4为U形，便于冷凝管201进入第一卡槽4内，并且设置开口向上，使得第一卡槽4能够承受较大的冷凝器的重力，向上托住冷凝器；并通过第二卡槽5具有开口向外的凹槽52和弹性压爪52，增加第二卡槽5对于冷凝管201的卡合固定作用。

本实施例中，参见图3和图5所示，第二卡槽5包括对称设置的两个弹性压爪52，两个弹性压爪52从外向内逐渐靠近，两个弹性压爪52之间形成引导冷凝器20进入凹槽51的通道。通过两个弹性压爪52之间的扩口形的通道，有利于引导冷凝器20通过通道进入凹槽51，提高卡合速度。在冷凝器20进入凹槽51后，两个弹性压爪5压合在冷凝器20上，避免冷凝器20从凹槽51滑出；两个弹性压爪52下端之间的距离小于冷凝管201的管径，也就是冷凝管201通过两个弹性压爪52之间的通道进入凹槽51时，向外挤压使得两个弹性压爪52变形，使得冷凝管201通过通道。在冷凝器20进入凹槽51后，凹槽51的内壁限制了冷凝管201上下以及向内三个方位的自由度，两个弹性压爪5限制了冷凝管201向外以及沿冷凝管201滑动的自由度；在弹性压爪5受力时发生弹性变形，也就是在给予冷凝管201一定的力，当能够克服弹性压爪5的压力时，冷凝管201可以具有向外以及沿冷凝管201滑动的自由度。

本实施例中，弹性压爪52的下端具有与凹槽51的底面相垂直的压合部521，压合部521的内端面压合在冷凝管201上；通过设置与凹槽51的底面相垂直的压合部521，使得压合部521的力垂直作用在冷凝管201上，有利于增加压合部521对于冷凝管201的压紧力。

参见图3所示，为了固定弹性压爪52，第二卡槽5还包括沿凹槽51的两端分别向上下两侧延伸并向上折弯的两个支撑部53，支撑部53与弹性压爪52连接，通过设置两个支撑部53，用于固定弹性压爪52，并使得弹性压爪52与凹槽51为一体结构，有利于简化第二卡槽5的结构，降低工艺难度，降低生产成本。在支撑部53与弹性压爪52之间为弧形连接部54，支撑部53、弧形连接部54、弹性压爪52为一体结构，通过设置弧形连接部54，有利于增加弹性压爪52的变形量，增加弹性压爪52的弹性。

本实施例中，第一支腿2沿本体1的一端向上并向外倾斜延伸，第二支腿3沿本体1的另一端垂直向上延伸；在固定支架10固定到冷凝器上时，第一卡槽4与并列设置的上侧的冷凝管配合，第二卡槽5与并列设置的下侧的冷凝管配合，冷凝器的重力作用在第一卡槽4和第二卡槽5上，通过设置第一支腿2沿本体1的一端向上并向外倾斜延伸，有利于增加第一支腿2对于第一卡槽4的支撑力。

本实施例中，第二卡槽5设置在第二支腿3的下侧，固定支架10还包括分别设置在本体1、第一支腿2和第二支腿3左右两端的加强沿6，通过设置加强沿6用于增加固定支架10的结构强度，提高受力性能。加强沿6还具有向第一卡槽4和第二卡槽5方向延伸的延伸部61。

本实施例中，在本体1上开设有腰圆形的螺钉过孔11，通过螺钉将本体11固定到冷柜的后背板外侧。固定支架10为一体注塑成型结构。

参见图1-图7所示，说明具有上述固定支架的冷柜的安装方法，包括下述步骤：

A、将至少两个固定支架10的第一卡槽4和第二卡槽5分别固定在冷凝器上并列设置的两段冷凝管201上。

具体的，在冷凝器的四个角部分别设置四个固定支架10，固定支架10的第一卡槽4和第二卡槽5分别固定在并列设置的两段冷凝管201。

B、将具有固定支架10的冷凝器通过螺钉固定在冷柜箱体的外侧。

这样有利于提高冷凝器安装固定工位的速度，减少需要的时间，有利于提高整个生产线的生产节拍，降低生产成本。

步骤A中固定支架10固定到冷凝器的步骤具体为：

A1、将第一卡槽4的开口向上，并向上移动固定支架10，使得并列设置的两端冷凝管中的位于上方的冷凝管201卡合在第一卡槽4内。

A2、将下方的冷凝管201沿两个弹性压爪52之间的通道向内按压，使得两个弹性压爪52变形，冷凝管201向内到达凹槽51，之后两个弹性压爪52压合在冷凝管201的外侧。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。