冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪的制作方法

文档序号:12547957阅读:433来源:国知局
冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪的制作方法与工艺

本发明属于冷柜技术领域,具体地说,是涉及一种冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪。



背景技术:

冷柜温显仪,用于向用户展示冷柜内的制冷温度以提高用户的使用体验。

现有的冷柜温显仪为机械温显仪盒,如图1所示,包括有上盖11、下盖12和后盖13三个部分;其中,上盖11上开设有显示窗口,安装于冷柜内胆2外侧开设冲孔21的位置,用于向用户展示冷柜内温度;下盖12和后盖13安装于冷柜内胆2和冷柜外壳之间的空腔内。具体的,在冷柜内胆的冲孔21向空腔的方向延伸有翻边211,温显仪的下盖12通过配合结构设计与该冲孔21的翻边211结构配合实现与冷柜内胆的固定,而温显仪后盖13安装在下盖12上;上盖11、冲孔21和下盖12之间预留有空间,后盖13与下盖12之间预留有空间,这些空间用于容纳冷柜温显仪其他电路和管路连接件等。

由于冷柜内胆与冷柜外壳之间的空腔内需要填充发泡料,而为防止发泡过程中发泡料从冲孔21进入冷柜内胆,在安装冷柜温显仪时,需要保证冷柜温显仪的下盖12和冲孔21之间的密封性,通常采取的措施为:在温显仪安装到冷谷内胆上之后,在下盖与冷柜内胆配合处涂抹热熔胶,然后再用PE胶带将热熔胶涂抹的位置以及整个温显仪后盖包裹起来;这种防止发泡溢料的密封方式成本高且费时费力。



技术实现要素:

本申请提供了一种冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪,解决现有冷柜温显仪安装过程中,为防止发泡溢料采取的密封方式存在成本高且费时费力的技术问题。

为解决上述技术问题,本申请采用以下技术方案予以实现:

提出一种冷柜温显仪的下盖,沿所述下盖的上边沿具有一弹性密封圈体,自所述下盖的上边沿向所述下盖外侧的方向,所述弹性密封圈体的厚度由厚变薄。

进一步的,所述弹性密封圈体相对所述下盖的上边沿倾斜设置。

进一步的,所述弹性密封圈体与所述下盖为注塑一体件。

进一步的,所述下盖的盖体外侧设置有多个加强筋。

进一步的,所述下盖的盖体内侧设置有用于固定感温探头和连接线的固定结构。

进一步的,所述下盖的盖体上开设有通孔,在所述下盖的盖体外侧沿所述通孔周边连接有一后盖连接件;所述后盖连接件的径向截面呈U字形。

进一步的额,所述后盖连接件的周边开设有卡扣孔;与所述后盖连接件连接的后盖,其径向截面呈U字形,且沿所述后盖的开口边沿延伸有包边,在所述包边内侧设置有卡扣件;所述卡扣件扣入所述卡扣孔实现所述后盖与所述后盖连接件的固定连接。

提出一种冷柜温显仪,包括上盖和下盖;所述上盖安装于冷柜内胆外侧;所述冷柜内胆上开设有冲孔,所述下盖正对所述冲孔安装于所述冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内;且,沿所述下盖的上边沿具有一弹性密封圈体,自所述下盖的上边沿向所述下盖外侧的方向,所述弹性密封圈体的厚度由厚变薄。

与现有技术相比,本申请的优点和积极效果是:本申请提出的冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪中,在下盖的上边沿具有一弹性密封圈体,且该弹性密封圈体自下盖的上边沿向下盖外侧的方向,其厚度是由厚变薄的,当将该下盖组装到冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内后,弹性密封圈体能够贴合在冷柜内胆上开设的冲孔周边起到密封的作用,当向冷柜内胆和冷柜外壳之间的腔体内填充发泡料时,弹性密封圈体从发泡方向上阻隔了发泡的冲击力,防止发泡溢料的情况发生,相比现有技术,该下盖组装完成后,无需涂抹热熔胶,无需贴PE胶带,降低成本也节省了人力和组装时间。

进一步的,采用后盖连接件的周边开设卡扣孔、后盖设置包边、以及在包边内侧设置卡扣件的方式,当把后盖的卡扣件卡入后盖连接件的卡扣孔后,后盖与后盖连接件固定,使得后盖和后盖连接件形成一个能够通感温探头和连接线的管路,该管路的连接处受到后盖上的包边的保护,且卡扣孔和卡扣件都位于包边的内侧也受到了包边的保护,保证了发泡过程中不会发生发泡溢料的情况,省去了在后盖包裹PE胶带的工艺,进一步降低了成本和节省了人力和组装时间。

又进一步的,由于下盖采用弹性密封圈体的设计,在冷柜内胆的冲孔周边无需再参考现有技术中采取的冲孔翻边设计,而是仅开设一冲孔即可,使得冷柜内胆平整易于摆放,且不会因为存在翻边而刮花一起堆放的其他物料,也避免了堆放时相互挤压过程中因为翻边造成的变形发生。

结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后,本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1 为现有技术中冷柜温显仪的结构和安装示意图;

图2为本申请提出的冷柜温显仪的下盖结构图;

图3为本申请提出的下盖上弹性密封圈体的结构示意图;

图4为本申请提出的冷柜温显仪的下盖结构图;

图5为本申请提出的冷柜温显仪的下盖结构图;

图6为本申请提出的冷柜温显仪的后盖结构图;

图7为本申请提出的冷柜温显仪的下盖和后盖安装结构示意图;

图8为本申请提出的冷柜温显仪结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式作进一步详细地说明。

本申请提出的冷柜温显仪的下盖,如图2所示,沿下盖2的上边沿具有一弹性密封圈体21,且自下盖2的上边沿向下盖外侧的方向,弹性密封圈体的厚度由厚变薄,如图3所示。该弹性密封圈体21与下盖为注塑一体件;或者,该弹性密封圈体与下盖整体为独立的两个结构件,如图3所示,斜线部分所示的弹性密封圈体21组装入下盖主体内,在下盖主体内开设有与弹性密封圈体21配合组装的凹槽22。为增加弹性密封圈体21的弹性,弹性密封圈体优选的相对下盖的上边沿倾斜有一定角度,如图3所示。

当将该下盖2组装到冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内后,如图2所示,弹性密封圈体21能够贴合在冷柜内胆1上开设的冲孔(图中未示出)周边起到密封的作用,当向冷柜内胆和冷柜外壳之间的腔体内填充发泡料时,弹性密封圈体21从发泡方向上阻隔了发泡的冲击力,防止发泡溢料的情况发生,相比现有技术,该下盖组装完成后,无需涂抹热熔胶,无需贴PE胶带,降低成本也节省了人力和组装时间。

具体下盖2与冷柜内胆1的安装方式,可以采取从下盖内侧设置固定结构与冷柜内胆配合安装的方式,这种情况下,即使因为固定需要在冷柜内胆上开设固定孔,也会因为弹性密封圈体21的覆盖阻挡而避免发泡溢料情况发生;具体的固定结构本申请实施例不予限制。

如图2和图4所示,本申请提出的冷柜温显仪的下盖,在下盖的盖体外侧设置有多个加强筋23;这些加强筋可以多条平行设置、垂直设置、或者平行与垂直混合设置,本申请实施例不予限制。这些加强筋使整个冷柜温显仪的下盖强度更高,设置在下盖内的感温探头耐受冲击力更强,且加强筋阻隔了缠绕在冷柜内胆上的蒸发器管路直接贴到下盖上而造成的感温探头对温度的误判。

如图5所示,本申请提出的冷柜温显仪的下盖中,下盖的盖体内侧设置有用于固定感温探头和连接线的固定结构24。

如图5所示,本申请提出的冷柜温显仪的下盖中,下盖的盖体上开设有通孔26,结合图4所示,在下盖的盖体外侧沿通孔周边连接有一后盖连接件25;后盖连接件25的径向截面呈U字形。后盖连接件25的周边开设有卡扣孔251;与后盖连接件连接的后盖3,如图6所示,其径向截面呈U字形,且沿后盖3的开口边沿延伸有包边31,在包边内侧设置有卡扣件32;如图7所示,组装下盖和后盖时,将后盖包边上的卡扣件32扣入下盖连接件上卡扣孔251,实现后盖3与后盖连接件25的固定连接。

采用后盖连接件25的周边开设卡扣孔251、后盖3设置包边31、以及在包边31内侧设置卡扣件32的方式,当把后盖3的卡扣件32卡入后盖连接件25的卡扣孔251后,后盖3与后盖连接件25固定,使得后盖3和后盖连接件25形成一个能够通感温探头和连接线的管路,该管路的连接处受到后盖上的包边31的保护,且卡扣孔251和卡扣件32都位于包边31的内侧也受到了包边31的保护,保证了发泡过程中不会发生发泡溢料的情况,省去了在后盖包裹PE胶带的工艺,进一步降低了成本和节省了人力和组装时间。

基于上述提出的冷柜温显仪的后盖,本申请提出一种冷柜温显仪,如图8所示,包括4上盖、下盖2和后盖3;上盖4安装于冷柜内胆外侧;冷柜内胆上开设有冲孔,下盖2正对冲孔安装于冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内;下盖2的上边沿具有一弹性密封圈体,该弹性密封圈体自下盖的上边沿向下盖外侧的方向厚度由厚变薄;将该下盖组装到冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内后,弹性密封圈体能够贴合在冷柜内胆上开设的冲孔周边起到密封的作用,当向冷柜内胆和冷柜外壳之间的腔体内填充发泡料时,弹性密封圈体从发泡方向上阻隔了发泡的冲击力,防止发泡溢料的情况发生。

具体的下盖结构以及安装结构已经在上述冷柜温显仪的下盖中详述,此处不予赘述。

上述本申请提出的冷柜温显仪的下盖和冷柜温显仪,在下盖的上边沿设有一弹性密封圈体,弹性密封圈体自下盖的上边沿向下盖外侧的方向厚度由厚变薄;当将该下盖组装到冷柜内胆与冷柜外壳之间的腔体内后,弹性密封圈体能够贴合在冷柜内胆上开设的冲孔周边起到密封的作用,当向冷柜内胆和冷柜外壳之间的腔体内填充发泡料时,弹性密封圈体从发泡方向上阻隔了发泡的冲击力,防止发泡溢料的情况发生,相比现有技术,无需使用热熔胶密封下盖与冷柜内胆的连接处,无需PE胶带将热熔胶涂抹的位置进行包裹,节省了成本也节省了人力和组装时间,解决现有冷柜温显仪安装过程中,为防止发泡溢料采取的密封方式存在成本高且费时费力的技术问题。

应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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