本发明涉及空调装置，尤其涉及包括可燃性制冷剂循环的室内侧制冷剂回路的空调装置
背景技术：
以往所知的空调装置之中、由立柜设置型的单元构成的空调装置中，构成为当气化时的比重大于空气的制冷剂在单元内泄漏时能是的气体制冷剂可聚集在靠近单元的底面之处，并且能够将制冷剂气体传感器设置在该气体制冷剂可聚集的部位。例如，专利文献1(日本专利第3744330号公报)中公开了一种空调装置，该空调装置在单元的排水盘的附近设置制冷剂气体传感器来检测单元内发生的制冷剂泄漏。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题
然而，包括将进风口及出风口形成在下表面的例如天花板设置型室内单元的空调装置中，当室内单元内发生了制冷剂的泄漏时，气化的制冷剂会从进风口和出风口中至少一方流出至下方的室内空间，因此，即使室内单元内发生了制冷剂的泄漏，也难以检测该制冷剂泄漏。
本发明的课题为，在空调装置中，提高制冷剂的泄漏检测的可靠性，该空调装置包括使用气化时的比重大于空气的制冷剂的室内单元。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的第一观点的空调装置包括：至少一个室内单元，该至少一个室内单元形成有进风口及出风口，该室内单元具有用于使室内空气从进风口吸入并使调节空气从出风口吹出的室内风扇、检测室内空气的温度的室内温度传感器、用于使气化时的比重大于空气的制冷剂循环以将室内空气生成调节空气的室内侧制冷剂回路、以及用于对室内侧制冷剂回路的制冷剂的温度进行检测的至少一个制冷剂温度传感器；制冷剂气体传感器，该制冷剂气体传感器被设置在至少一个室内单元的内部的空气流路中；以及控制装置，该控制装置根据至少一个制冷剂温度传感器的检测值及/或运转模式来驱动室内风扇，并利用制冷剂气体传感器来检测制冷剂的泄漏。
第一观点的空调装置中，由于控制装置根据制冷剂温度传感器的检测值及/或运转模式来驱动室内风扇，并利用制冷剂气体传感器来检测制冷剂的泄漏，所以能够通过室内风扇的驱动来将聚集在位于室内单元下方的室内的泄漏制冷剂吸入室内单元，从而能够使用从室内吸入的泄漏制冷剂、通过制冷剂气体传感器来检测制冷剂泄漏。
本发明的第二观点的空调装置是在第一观点的空调装置中，至少一个室内单元的室内侧制冷剂回路具有液体侧连接部、气体侧连接部、室内热交换器、以及连接在室内热交换器的液体侧的室内电动阀，至少一个室内单元的至少一个制冷剂温度传感器包含配置在气体侧连接部与室内热交换器之间的第一制冷剂温度传感器、配置在室内热交换器与室内电动阀之间的第二制冷剂温度传感器、以及配置在室内电动阀与液体侧连接部之间的第三制冷剂温度传感器。
第二观点的空调装置中，由于在气体侧连接部与室内热交换器之间、室内热交换器与室内电动阀之间、以及室内电动阀与液体侧连接部之间各配置有至少一个制冷剂温度传感器，所以能够在室内侧制冷剂回路的大部分不使用制冷剂气体传感器的情况下预测制冷剂泄漏的可能性，从而能够在制冷剂泄漏的可能性较高时进行取样运转，并减少制冷剂泄漏的可能性较低时的取样运转的次数。
本发明的第三观点的空调装置是在第一观点或第二观点的空调装置，当停止了用于空气调节的运转时，控制装置为了利用制冷剂气体传感器来检测制冷剂的泄漏，而使至少一个室内单元进行驱动室内风扇的取样运转。
第三观点的空调装置中，气化时的比重大于空气的制冷剂由于室内单元停止运转而滞留在室内空间的底部从而浓度变高，因此，室内单元在用于空气调节的运转被停止时进行取样运转，从而能够提高制冷剂的泄漏检测的可靠性。
本发明的第四观点的空调装置是在第三观点的空调装置中，还包括由控制装置控制的显示装置，控制装置将通知室内风扇的驱动是用于取样运转的运转信息显示在显示装置中。
第四观点的空调装置中，通过将通知室内风扇的驱动是用于取样运转的运转信息显示在显示装置中，从而用户能够识别取样运转的实施情况。
本发明的第五观点的空调装置是在第三观点或第四观点的空调装置中，在至少一个室内单元刚停止后，控制装置以规定时间使至少一个室内单元进行取样运转。
第五观点的空调装置中，由于室内单元的运转刚停止后室内侧制冷剂回路的状态不稳定，所以难以根据制冷剂温度传感器的检测值来判断是否需要取样运转，于是在室内单元的运转刚停止后进行取样运转，从而能够避免难以判断是否需要取样运转。
本发明的第六观点的空调装置是在第三观点至第五观点的任一项的空调装置中，还包括与至少一个室内单元连接的室外单元，在至少一个室内单元和室外单元均停止、且室内温度传感器与至少一个制冷剂温度传感器的检测值之差为阈值以上的情况下，控制装置使至少一个室内单元进行取样运转。
第六观点的空调装置中，室内单元和室外单元停止时，室内侧制冷剂回路稳定，容易根据室内温度传感器与制冷剂温度传感器的检测值之差来预测制冷剂泄漏的可能性，在室内温度传感器与制冷剂温度传感器的检测值之差为阈值以上的情况下，控制装置使室内单元进行取样运转，从而能够在提高制冷剂的泄漏检测的可靠性的同时省去在不需要的定时进行的取样运转。
本发明的第七观点的空调装置是在第三观点至第五观点的任一项的空调装置中，还包括与至少一个室内单元连接的室外单元，至少一个室内单元包含与室外单元连接的第一室内单元及第二室内单元，当第一室内单元及第二室内单元中的一方单元停止运转、另一方单元继续运转、且室外单元继续运转时，控制装置使停止了运转的一方单元间歇式地进行取样运转。
第七观点的空调装置中，第一室内单元和第二室内单元中一方单元停止了运转而另一方单元运转且室外单元继续运转时，一方单元的室内侧制冷剂回路的状态不稳定，因此，难以根据一方单元的制冷剂温度传感器的检测值来判断是否需要一方单元的取样运转，于是，即使一方单元的运转被停止，也能够通过间歇式地进行取样运转来避免难以判断是否需要一方单元的取样运转。
发明效果
本发明的第一观点的空调装置能够提高制冷剂的泄漏检测的可靠性。
本发明的第二观点的空调装置中能够在提高制冷剂的泄漏检测的可靠性的同时减少取样运转的次数。
本发明的第三观点的空调装置中制冷剂的泄漏检测的可靠性得以提高。
本发明的第四观点的空调装置中能够防止用户将取样运转误作为空调装置的误动作这样的不良状况。
本发明的第五观点的空调装置中能够避免难以判断是否需要取样运转，从而提高制冷剂的泄漏检测的可靠性。
本发明的第六观点的空调装置中能够省去在不需要的定时进行取样运转，从而抑制舒适性由于取样运转下降。
本发明的第七观点的空调装置中，在室外单元运转、第一室内单元及第二室内单元中的一方停止时的制冷剂泄漏检测的可靠性得以提高。
附图说明
图1是表示实施方式的空调装置的简要结构的制冷剂回路图。
图2是用于说明室内机的动作的室内机的剖视图。
图3是用于说明室内机的动作的室内机的剖视图。
图4是用于说明室内机运转刚停止后的制冷剂泄漏检测的流程图。
图5是用于说明室外机和室内机处于运转停止时的制冷剂泄漏检测的流程图。
图6是用于说明室外机和室内机处于运转停止时的制冷剂泄漏检测的流程图。
图7是用于说明在室外机继续运转时室内机停止了运转的情况下的制冷剂泄漏检测的流程图。
图8是用于说明变形例1d的天花板嵌入式的室内机的结构概要的剖视图。
图9是用于说明变形例1d的吊顶式的室内机的结构概要的剖视图。
图10是用于说明变形例1d的壁挂式的室外机的结构概要的主视图。
图11是图10的壁挂式的室内机的x区域的局部放大剖视图。
图12是用于说明变形例1d的立柜式的室内机的结构概要的剖视图。
图13是用于说明图13的立柜式的室内机的结构概要的侧视图。
具体实施方式
(1)空调装置的结构概要
图1中示出了将本发明的一个实施方式的空调装置的示意性结构示出的制冷剂回路。空调装置10是通过进行蒸气压缩式的制冷循环运转从而被用作例如高楼等建筑物的室内的制冷制热的装置。本实施方式中说明的空调装置10包括有：一台作为热源单元的室外机20、与室外机20连接的多台(本实施方式中为两台)作为利用单元的室内机40a、40b、以及将室外机20与室内机40a、40b连接的制冷剂连通配管71及制冷剂连通配管72。即，本实施方式的空调装置10的蒸气压缩式的制冷剂回路11是通过将室外机20、室内机40a、40b、制冷连通配管71以及制冷剂连通配管72连接而构成的。
(1-1)室内机
室内机40a、40b如图2及图3所示，为通过嵌入、吊顶等设置于例如高楼等建筑物的室内的天花板ce的天花板设置型的室内单元。室内机40a、40b例如有时被分别设置在办公室等两间房间，有时被一起设置在会议室等一个房间。在此，对相同结构的室内机40a、40b进行说明，因此，图2及图3示出的是室内机40a的结构、也是室内机40b的结构。
室内机40a、40b分别具有构成制冷剂回路11的一部分的室内侧制冷剂回路11a、11b。制冷剂回路11a、11b中，可燃性的制冷剂在循环。可燃性的概念中也包含了微燃性。作为可燃性制冷剂，例如为r32制冷剂、hfo-1234yf制冷剂以及hfo-1234ze制冷剂。
此室内侧制冷剂回路11a、11b分别具有作为膨胀机构的室内电动阀41、作为利用侧热交换器的室内热交换器42、以及过滤制冷剂中的杂质的滤网44。为了对流过室内侧制冷剂回路11a、11b内的制冷剂的流量进行调节等，室内电动阀41被连接在室内热交换器42的液体侧，也可以切断制冷剂的通过。室内热交换器42例如为由传热管和多个翅片构成的交叉翅片式的翅片管型热交换器，是在制冷运转时作为制冷剂的蒸发器发挥作用来冷却室内空气、在制热运转时作为制冷剂的冷凝器发挥作用来加热室内空气的热交换器。室内机40a、40b各自具有作为送风机的室内风扇43，该送风机用于将室内空气吸入装置内、使其在室内热交换器42中与制冷剂热交换后、将热交换后的室内空气提供至室内。室内风扇43例如为涡轮风扇。
室内机40a、40b的室内侧制冷剂回路11a、11b各自具有：连接气体侧连接部49g与室内热交换器42之间的制冷剂配管49a、连接室内热交换器42与室内电动阀41之间的制冷剂配管49b、以及连接室内电动阀41与液体侧连接部49f之间的制冷剂配管49c。
在具有这样的结构的室内机40a、40b中，各自为了控制制冷循环而设置有各种传感器。室内机40a、40b各自包括制冷剂气体传感器45。在室内机40a、40b各自的机内，当循环于室内侧制冷剂回路11a、11b的制冷剂漏出到大气中时，制冷剂气体传感器45检测漏出的气体制冷剂。室内机40a、40b的制冷剂气体传感器45分别与第一室内控制部48a及第二室内控制部48b连接。另外，室内机40a、40b分别包括有例如设置于进风口401的进风温度传感器46。室内机40a、40b的进风温度传感器46分别对室内空气的温度进行测定，并将测定值发送至第一室内控制部48a及第二室内控制部48b。制冷剂气体传感器45例如被设置在进风温度传感器46的附近，制冷剂气体传感器45和进风温度传感器46例如被安装至喇叭口403。
室内机40a、40b的制冷剂温度传感器47a分别对连接气体侧连接部49g与室内热交换器42之间的制冷剂配管49a中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部48a及第二室内控制部48b。室内机40a、40b的制冷剂温度传感器47b分别对连接室内热交换器42与室内电动阀41之间的制冷剂配管49b中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部48a及第二室内控制部48b。室内机40a、40b的制冷剂温度传感器47c分别对连接室内电动阀41与液体侧连接部49f之间的制冷剂配管49c中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部48a及第二室内控制部48b。
另外，室内机40a、40b分别具有对构成室内机40a、40b的各部的动作进行控制的第一室内控制部48a及第二室内控制部48b。而且，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b具有用于进行室内机40a、40b的控制而被设置的微型计算机(未图示)和储存器(未图示)等，从而能够经由传输线80与室外机20之间进行控制信号等的交换。
(1-2)室外机
室外机20被设置在建筑物的室外，经由制冷剂连通配管71及制冷剂连通配管72与室内机40a、40b连接，与室内机40a、40b一起构成制冷剂回路11。室外机20具有构成制冷剂回路11的一部分的室外侧制冷剂回路11d。该室外侧制冷剂回路11d具有：压缩机21、四通切换阀22、作为热源侧热交换器的室外热交换器23、作为膨胀机构的室外电动阀24、储罐25、以及对室外热交换器23进行送风的室外风扇28。
压缩机21是可调节运转容量的压缩机，是由电动机来驱动的容积式压缩机，电动机由逆变器来控制转速。再者，在此示出的室外机20所具有的压缩机21为一台，但当室内机的连接台数较多时等，也可以使压缩机的台数为两台以上。
室外机20的室外侧制冷剂回路11d，通过制冷剂连通配管71、72与设置在室内的室内机40a、40b的室内侧制冷剂回路11a、11b连接，与室内机40a、40b一起构成空调装置10的制冷剂回路11。
四通切换阀22的第一端口连接在压缩机21的排出侧。四通切换阀22的第二端口连接有室外热交换器23的一个出入口，第三端口连接有储罐25，第四端口经由截止阀18连接有制冷剂连通配管72。四通切换阀22在制冷时被切换至实线所示的路径，在制热时切换阀被切换至虚线所示的路径。
制冷时，被压缩机21压缩并排出的制冷剂经由四通切换阀22被输送至室外热交换器23。制冷时，室外交换器23作为冷凝器工作，通过制冷剂的冷凝来进行与室外空气的热交换，热量被夺取的制冷剂接着被输送至室外电动阀24。室外电动阀24变为全开状态，通过了截止阀17及制冷剂连通配管71的液态的制冷剂，通过制冷剂连通配管71从各自的液体侧连接部49f进入室内机40a、40b，再通过制冷剂配管49c流至室内电动阀41。经室内电动阀41，高压液态的制冷剂变化为低压的湿蒸汽的状态。这样，经室外电动阀24膨胀了的制冷剂通过制冷剂配管49b进入室内热交换器42。制冷时，室内热交换器42作为蒸发器工作，通过制冷剂的蒸发在室内空气和制冷剂之间进行热交换，夺取热量从而温度上升气化了的制冷剂，从室内热交换器42通过制冷剂配管49a，再从气体侧连接部49g流入制冷剂连通配管72。流入制冷剂连通配管72的气态的制冷剂通过制冷剂连通配管72和四通切换阀22，被输送至连接在压缩机21的吸入侧的储罐25。
制热时，被压缩机21压缩并排出的制冷剂从四通切换阀22经由制冷剂连通配管72输送至作为冷凝器工作的室内热交换器42。而且，沿着与制冷时相反的路径流动，从作为蒸发器工作的室外热交换器23喷出的制冷剂被输送至压缩机21。即，制冷剂在从压缩机21起依次经过四通切换阀22、制冷剂连通配管72、室内热交换器42、制冷剂连通配管71、室外电动阀24、室外热交换器23、四通切换阀22、储罐25再返回压缩机21的路径中循环。制热时，液态的制冷剂经室外电动阀24膨胀之后通过室外热交换器23，制冷剂变化为气态的制冷剂。
再者，无论制冷时还是制热时，都存在室内机40a、40b的一方的运转继续、另一方的运转被停止的情况。在那样的情况下，将停止了的一方的室内电动阀41关闭。
在具有这样的结构的室外机20中，为了控制制冷循环而设置有温度传感器及压力传感器等各种传感器，但在此省略关于各种传感器的说明。
另外，室外机20具有对构成室外机20的各部的动作进行控制的室外控制部27。而且，室外控制部27具有为了进行室内机20的控制而被设置的微型计算机(未图示)、储存器(未图示)、控制压缩机21及室外风扇28的电动机的逆变器电路等，从而能够经由传输线80与室内机40a、40b的第一室内控制部48a及第二室内控制部48b之间进行控制信号等的交换。室外控制部27、第一室内控制部48a以及第二室内控制部48b构成控制装置30。
(2)制冷剂泄漏的检测
室内机40a、40b的室内热交换器42如图2所示，被配置在与多个出风口402对应的位置。例如，在室内机40a、40b从下方观察时的形状大致为正方形的情况下，将四个出风口402沿着正方形的四条边设置，将室内热交换器42也沿着正方形的四条边配置。例如，当在图2那样的进风口401的靠左侧安装有制冷剂气体传感器45时，若在沿着室内热交换器42的右边侧的点p1发生泄漏，则在室内机40a、40b的室内风扇43被停止时，泄漏制冷剂气体例如以箭头ar3的路径流动。这样，泄漏制冷剂气体流经距离制冷剂气体传感器45的安装位置较远的地方时，难以利用制冷剂气体传感器45来检测泄漏制冷剂。室内风扇43驱动期间，空气如双点划线r1所示那样流动，因此从点p1漏出的制冷剂跟随气流通过从出风口吹出的箭头ar4所示的路径。这样，在室内风扇43驱动期间制冷剂气体传感器45的配置位置也不一定与泄漏制冷剂的流路一致，因此泄漏制冷剂的检测的可靠性较低。再者，在图2及图3中，箭头ar1示出了从室内rm吸入室内机40a、40b的室内空气，箭头ar2示出了从室内机40a、40b吹出至室内rm的空气。
(2-1)室内机运转刚停止后的制冷剂泄漏的检测
室内机40a、40b按照图4所示的动作步骤在运转刚停止后进行制冷剂泄漏的检测。第一室内控制部48a及第二室内控制部48b分别检测运转停止(步骤st1)。然后，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b利用内置的计时器来计算从运转刚停止后开始经过时间(步骤st2)。
第一室内控制部48a及第二室内控制部48b监视室内机40a、40b运转停止后是否经过了一定时间(步骤st3)，强制性地使室内风扇43的运转继续直至经过一定时间为止(步骤st4)。在该强制性地继续风扇运转的时候，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b利用制冷剂气体传感器45来进行制冷剂泄漏的检测(步骤st5)。
例如，若制冷剂是r32制冷剂，则泄漏的r32制冷剂气化。由于气化的r32比空气比重大，若无气流，则从天花板ce漏出至室内rm，在室内rm竖直下降从室内rm的地板附近开始聚集。
若泄漏中驱动室内风扇43，则漏出至室内rm的r32制冷剂在室内rm中扩散，从而可避免局部浓度变高。结果，即使运转刚停止后r32制冷剂开始泄漏，也能够在室内风扇43驱动了一定时间期间趁着泄漏的r32制冷剂还是比较安全的浓度时使制冷剂气体传感器45能检测出泄漏至室内rm的r32制冷剂。若泄漏中驱动室内风扇43，则空气如图3中箭头ar1所示从室内rm被吸入，因此，r32制冷剂随着该空气的流动如箭头ar5所示从下方被吸入喇叭口403内。在该吸入的r32制冷剂的浓度变为制冷剂气体传感器45可检测的浓度的时候，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b能够检测r32制冷剂的泄漏。
(2-2)室内机处于运转停止中的制冷剂泄漏的检测
(2-2-1)室外机也处于运转停止中的情况
对于室外机也停止运转的情况，说明下列两种检测方法。只要执行这些检测方法的任一种，即使室内机40a、40b停止运转并且室外机20停止运转，也能检测泄漏的r32制冷剂。再者，以下说明的制冷剂泄漏检测，在上述的(2-1)所说明的泄漏制冷剂的检测结束后实施。
(2-2-1-1)
图5所示的制冷剂泄漏检测的方法中，首先，在室内机40a、40b中，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b分别对自身的运转是否停止进行判断(步骤st11)，当自身的运转被停止时，根据与室外控制部27的通信而获得的室外机20的运转信息来判断室外机20的运转是否被停止(步骤st12)。
在室内机40a、40b和室外机20的运转均被停止的情况下，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b分别对制冷剂温度传感器47a的检测值与进风温度传感器46的检测值之差、制冷剂温度传感器47b的检测值与进风温度传感器46的检测值之差、制冷剂温度传感器47c的检测值与进风温度传感器46的检测值之差是否为第二阈值以上进行判断(步骤st13)。从室内机40a、40b和室外机20的运转停止开始经过一定时间变为稳定状态时，从r32制冷剂的制冷剂压力换算出的等效饱和温度变得大致等于室内温度。从而，若无制冷剂泄漏，则无视传感器误差时，制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值与进风温度传感器46的检测值无差异。然而，当发生了制冷剂泄漏时，制冷器配管49a、49b、49c中发生了制冷剂泄漏的配管内的内部压力下降，因此制冷剂温度传感器47a、47b、47c中发生制冷剂泄漏部分的检测值减小。从而，制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值与进风温度传感器46的检测值产生差异，意味着有可能制冷剂泄漏。
在进风温度传感器46的检测值与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值的任一个之间产生的温度差为第二阈值以上的情况下(步骤st13为是)，室内机40a、40b中为第二阈值以上的第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b连续地强制性驱动室内风扇43(步骤st14)。然后，第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b使用制冷剂气体传感器45来进行制冷剂泄漏的检测(步骤st17)。
第二阈值是大于后述的第一阈值的值。成为第二阈值以上表示与第一阈值以上且小于第二阈值的情况相比，制冷剂泄漏的可能性较高。在这样的情况下，优选为即使适当牺牲舒适性也要提高安全性，因此，连续地驱动室内风扇43。
在步骤st13中进风温度传感器46的检测值与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值之间产生的温度差的任一个被判断为小于第二阈值的情况下，与第一阈值进行比较(步骤st15)。然后，在进风温度传感器46的检测值与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值的任一个之间产生的温度差为第一阈值以上的情况下(步骤st15为是)，室内机40a、40b中成为第一阈值以上的第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b以一定时间强制性驱动室内风扇43(步骤st16)。然后，第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b利用制冷剂气体传感器45来进行制冷剂泄漏的检测(步骤st17)。
在室内机40a、40b和室外机20的运转均被停止期间，反复进行步骤st11至st17的循环的处理。再者，例如在进风温度传感器46和制冷剂温度传感器47a、47b、47c以一定间隔进行温度测定值的取样的情况下，进风温度传感器46的检测值和制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值可以利用一次取样所获得的值，也可以将多次取样所获得的值进行平均来使用。该平均值的计算针对进风温度传感器46和制冷剂温度传感器47a、47b、47c的每个传感器进行。
(2-2-1-2)
利用图5说明的制冷剂泄漏检测的方法中使用了第一阈值和第二阈值，而图6所示的制冷剂泄漏检测的方法仅使用一个阈值来进行制冷剂泄漏检测。
图6所示的制冷剂泄漏检测的方法中，首先，在室内机40a、40b中，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b分别对自身的运转是否被停止进行判断(步骤st21)，当自身的运转被停止时，根据与室外控制部27的通信而获得的室外机20的运转信息来对室外机20的运转是否被停止进行判断(步骤st22)。
在室内机40a、40b和室外机20的运转均被停止的情况下，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b中分别对制冷剂温度传感器47a的检测值与进风温度传感器46的检测值之差、制冷剂温度传感器47b的检测值与进风温度传感器46的检测值之差、制冷剂温度传感器47c的检测值与进风温度传感器46的检测值之差是否为阈值以上进行判断(步骤st23)。
在进风温度传感器46的检测值与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值的任一个之间产生的温度差为阈值以上的情况下(步骤st23为是)，室内机40a、40b中为阈值以上的第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b连续地强制性驱动室内风扇43(步骤st24)。然后，第一室内控制部48a及/或第二室内控制部48b进行制冷剂泄漏的检测(步骤st25)。在室内机40a、40b和室外机20的运转均被停止期间，反复进行步骤st21至st25的循环的处理。
(2-2-2)室外机处于继续运转的情况
当室内机40a、40b单独可选择继续运转和停止运转时，存在室内机40a、40b中一方继续运转期间另一方停止运转的情况。在这样的情况下，室外机20继续运转。室外机20运转时，即使想将上述的(2-2-1)中说明的制冷剂泄漏的检测方法应用于运转停止期间的室内机，也难以使用进风温度传感器46的检测值和制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值来判别制冷剂泄漏的征兆。
于是，在室外机20继续运转的情况下，即使室内机40a、40b中一方停止运转，停止运转的一方也不进行利用了进风温度传感器46的检测值和制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值的制冷剂泄漏的征兆的判别，而是间歇式地驱动室内风扇43。
如图7所示，在室内机40a、40b中，第一室内控制部48a及第二室内控制部48b分别对自身的运转是否被停止进行判断(步骤st31)，当自身的运转被停止时，根据与室外控制部27通信而获得的室外机20的运转信息来对室外机20的运转是否被停止进行判断(步骤st32)。
以下，列举室内机40a运转停止中、室内机40b和室外机20继续运转的情况作为例进行说明。若室内机40a的第一室内控制部48a识别出自身的运转处于停止中但室内机40b和室外机20继续运转(步骤st32为是)，则间歇式地驱动室内机40a的室内风扇43(步骤st33)。第一室内控制部48a例如重复以下间歇运转，即，驱动室内风扇43十分钟、再使室内风扇43停止20分钟。然后，第一室内控制部48a利用制冷剂气体传感器45来进行制冷剂泄漏的检测(步骤st34)。
(3)遥控器上的显示
室内机40a、40b如图2及图3所示，各自包括遥控器50。第一室内控制部48a及第二室内控制部48b各自在利用制冷剂气体传感器45为了进行制冷剂泄漏的检测而强制性地驱动室内风扇43时，将表示该内容的信息显示在遥控器50的显示装置51。第一室内控制部48a及第二室内控制部48b例如在显示装置51进行“当前取样运转中”这样的显示。再者，本说明书中，将为了进行制冷剂泄漏的检测而强制性地驱动室内风扇43的运转称作取样运转。这样一来，将为了进行制冷剂泄漏的检测而强制性地驱动室内风扇43的信息利用显示装置51通知给用户，从而能够防止用户将取样运转误解为空调装置10的故障等。
(4)变形例
(4-1)变形例1a
上述实施方式中，对与室外机20连接有两台室内机40a、40b的情况进行了说明，但连接的室内机也可以为一台。另外，与室外机连接的室内机也可以为三台以上。但是，当室内机为一台时，无需上述(2-2-2)一栏中说明的控制。
(4-2)变形例1b
在空调装置10中使用的制冷剂的总量为即使空调装置10的制冷剂全部漏出至室内rm也为安全的量的情况下，本来制冷剂泄漏检测本身就无必要。在那样的情况下，也可以设置对室内机40a、40b进行设定的功能使其不进行取样运转。
(4-3)变形例1c
上述实施方式中，对根据运转模式来驱动室内风扇43的情况、和根据制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值及运转模式来驱动室内风扇43的情况进行了说明。然而，例如当根据制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值的结果认为制冷剂泄漏的可能性极高时，也可以构成为使其无论在何种运转模式下均驱动室内风扇43。
(4-4)变形例1d
上述实施方式中，对室内机40a、40b为天花板设置型的室内单元的情况进行了说明，但本发明可适用的室内机的类型不限于天花板设置型的室内单元。
例如，可以使用图8所示的天花板嵌入式的室内机40a、图9所示的吊顶式的室内机40a、图10及图11所示的壁挂式的室内机40a、以及图12及图13所示的立柜式的室内机40a的任一个或将其组合使用，来替代上述的室内机40a、40b的任一方或双方。另外，与室外机20连接的这些类型的室内机40a也可以为一台。再者，图11中将图10的室内机40a的单点划线所包围的x区域放大表示。图13中示出了图12所示的室内机40a的侧面。另外，图8、图9、图10以及图13所示的箭头示出了空气的流动的一例。
图8的天花板嵌入式的室内机40a中，进风口401及出风口402分别连接管道411、412的一端。而且，管道411、412的另一端例如连接至天花板的开口部(未图示)等。通过这些天花板的开口部等向室内吹出空气和从室内吸入空气。
图9的吊顶式的室内机40a被安装为进气口朝向下方。该图9的吊顶式的室内机40a也与图1及图2的天花板设置型的室内单元一样，进风口401及出风口402露出在室内。
图10的立柜式的室内机40a构成为从位于设备上方的进风口401吸入室内空气，从位于设备下方的出风口402吹出空气。该图10的立柜式的室内机40a也与图1及图2的天花板设置型的室内单元一样，进风口401及出风口402露出在室内。
图13的立柜式的室内机40a构成为从位于离开地板的地板上方且位于设备下方的进风口401吸入室内空气，从位于设备上方的出风口402吹出空气。该图13的立柜式的室内机40a也与图1及图2的天花板设置型的室内单元一样，进风口401及出风口402露出在室内。
图8至图13所示的室内机40a也与图1及图2所示的室内机40a一样，具有构成制冷剂回路11的一部分的室内侧制冷剂回路(未图示)，可燃性的制冷剂在室内侧制冷剂回路中循环。图8至图13的室内机40a的室内侧制冷剂回路也与图1的制冷剂回路11a一样，具有作为膨胀机构的室内电动阀(未图示)、作为利用侧热交换器的室内热交换器42、以及过滤制冷剂中的杂质的滤网(未图示)。图8至图13的室内机40a的室内热交换器42例如为由传热管和多个翅片构成的交叉翅片式的翅片管型热交换器，是在制冷运转时作为制冷剂的蒸发器发挥作用冷却室内空气、在制热运转时作为制冷剂的冷凝器发挥作用加热室内空气的热交换器。另外，图8、图9以及图12的室内机40a具有作为送风机的室内风扇43，该送风机用于将室内空气吸入装置内、使其在室内热交换器42中与制冷剂热交换后、将热交换后的室内空气提供至室内。在图11中未示出，但图11的室内机40a也具有室内风扇。图11的室内机40a的室内风扇是沿着室内热交换器42的长度方向在大致水平方向上眼神的横流风扇。
图8至图13所示的室内机40a也与图1的室内机40a一样，具有连接气体侧连接部(未图示)与室内热交换器42之间的制冷剂配管(未图示)、连接室内热交换器42与室内电动阀之间的制冷剂配管(未图示)、以及连接室内电动阀与液体侧连接部(未图示)之间的制冷剂配管(未图示)。
此外，图8至图13的室内机40a中也与图1的室内机40a一样，为了控制制冷循环设置有各种传感器，包括制冷剂气体传感器45。在室内机40a的机内，当循环于室内侧制冷剂回路的制冷剂漏出到大气中时，制冷剂气体传感器45检测漏出的气体制冷剂。图8至图13的制冷剂气体传感器45与第一室内控制部(未图示)连接。图8至图13的第一室内控制部也具有与图1的室内机40a的第一室内控制部48a相同的结构。而且，具有图8至图13的室内机40a的变形例1d的空调装置包括与图1的室内机40a的控制装置30相同的控制装置。另外，图8至图13的室内机40a包括例如设置在进风口401的进风温度传感器(未图示)，对室内空气的温度进行测定，并将测定值发送至第一室内控制部。
图8至图13所示的制冷剂气体传感器45被设置在例如进风温度传感器的附近，例如图8、图9、图11、图12以及图13所示那样被安装在进风口401的附近。即，制冷剂气体传感器45被安装在暴露于从进风口401吸入的室内空气中的位置。
图8至图13的室内机40a的制冷剂温度传感器(未图示)也与图1的制冷剂温度传感器47a一样，对连接气体侧连接部与室内热交换器42之间的制冷剂配管中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部。图8至图13的室内机40a的制冷剂温度传感器(未图示)也与图1的制冷剂温度传感器47b相同，对连接室内热交换器42与室内电动阀之间的制冷剂配管中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部。图8至图13的室内机40a的制冷剂温度传感器(未图示)也与图1的制冷剂温度传感器47c相同，对连接室内电动阀与液体侧连接部之间的制冷剂配管中的制冷剂的温度进行检测，并将检测值发送至第一室内控制部。
由于图8至图13所示的室内机40a的空调装置也采用与图1的空调装置10相同的检测制冷剂泄漏的步骤，因此省略说明。图8的室内机40a的情况下，进风口401及出风口402与设置于天花板的开口部之间用管道411、412连接，因此泄漏的制冷剂到达制冷剂气体传感器45为止的时间等与图1的空调装置10不同。因此，例如，包括图8的室内机40a的空调装置中用于制冷剂泄漏检测的动作时间等详情，可以通过模拟及/或实际设备中的测试等来适当设定。图9至图13的室内机40a也能够以与前文所述的图8的室内机40a相同的方式，进行制冷剂泄漏检测的步骤中、像这样动作时间等的设定。
(5)特征
(5-1)
如上文所说明的那样，控制装置30根据制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值及/或运转模式来驱动室内风扇43，并利用制冷剂气体传感器45来检测制冷剂的泄漏。上述的(2-2-1)中说明的泄漏制冷剂的检测方法以及(2-2-2)中说明的泄漏制冷剂检测方法中，根据运转模式来驱动室内风扇43。另外，上述的(2-2-1)中说明的泄漏制冷剂的检测方法以及(2-2-2)中说明的泄漏制冷剂检测方法中，根据运转模式来驱动室内风扇43。这样，取样运转中驱动室内风扇43时，能够利用驱动室内风扇43所产生的气流将聚集在位于室内机40a、40b下方的室内rm的泄漏制冷剂吸入到室内机40a、40b，从而能够使用从室内rm吸入的泄漏制冷剂利用制冷剂气体传感器45来检测制冷剂泄漏。从而，即使在泄漏制冷剂通过室内风扇43停止中利用制冷剂气体传感器45不能检测的路径而发生了泄漏的情况下，也能够在取样运转时利用制冷剂气体传感器45进行检测。结果，空调装置10中制冷剂的泄漏检测的可靠性得以提高。
(5-2)
分别将一个作为第一制冷剂温度传感器的制冷剂温度传感器47a配置在气体侧连接部49g与室内热交换器42之间，将一个作为第二制冷剂温度传感器的制冷剂温度传感器47b配置在室内热交换器42与室内电动阀41之间，以及将一个作为第三制冷剂温度传感器的制冷剂温度传感器47c配置在室内电动阀41与液体侧连接部49f之间。使用这些制冷剂温度传感器47a、47b、47c，能够在室内侧制冷剂回路11a、11b的大部分不使用制冷剂气体传感器45的情况下预测制冷剂泄漏的可能性。其结果，能够在制冷剂泄漏的可能性较高时进行驱动室内风扇43的取样运转、减少制冷剂泄漏的可能性较低时的取样运转，从而能够提高制冷剂泄漏检测的可靠性的同时减少取样运转的次数，进而能够抑制舒适性由于取样运转的次数增加而降低。
(5-3)
气化时的比重大于空气的制冷剂由于室内机40a、40b运转停止而滞留在室内rm的空间的底部从而浓度变高，因此，室内机40a、40b在用于空气调节的运转被停止时进行取样运转，从而能够实现制冷剂的泄漏检测的可靠性的提高。
(5-4)
将通知室内风扇43的驱动是用于取样运转的运转信息显示在遥控器50的显示装置51中。其结果，由于用户能够通过显示装置51中显示的运转信息来识别取样运转的实施情况，所以能够防止用户将取样运转误会成空调装置10的误动作这样的不良状况。
(5-5)
由于室内机40a、40b的运转刚停止后室内侧制冷剂回路11a、11b的状态不稳定，所以难以根据制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值来判断是否需要取样运转。然而，通过在室内机40a、40b的运转刚停止后进行取样运转，从而能够避免难以判断是否需要取样运转。其结果，能够避免判断是否需要取样运转的困难，从而提高制冷剂的泄漏检测的可靠性。
(5-6)
作为室内单元的室内机40a、40b和作为室外单元的室外机20处于停止时，室内侧制冷剂回路稳定，容易根据作为室内温度传感器的进风温度传感器46与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值之差来预测制冷剂泄漏的可能性，在室内温度传感器与制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值之差为阈值以上的情况下，控制装置预测制冷剂泄漏的可能性变高。于是，室内机40a、40b和室外机20处于停止时，在室内温度传感器46与至少一个制冷剂温度传感器的检测值之差为阈值以上的情况下进行取样运转，从而能够在提高制冷剂的泄漏检测的可靠性的同时省去在不必要的定时进行的取样运转，能抑制由于取样运转而使舒适性降低。
(5-7)
作为第一室内单元的室内机40a和作为第二室内单元的室内机40b中的一方单元停止运转而另一方单元运转且室外单元继续运转时一方单元的室内侧制冷剂回路11a、11b的状态不稳定，因此，难以根据停止的一方单元的制冷剂温度传感器47a、47b、47c的检测值来判断是否需要一方单元的取样运转。于是，即使一方单元(上述的(2-2-2)的说明中的室内机0a)的运转被停止，也能够通过对一方单元间歇式地进行取样运转来避免难以判断一方单元(室内机40a)是否需要取样运转。其结果，能够提高室外机20运转、室内机40a、40b中的一方处于停止时的制冷剂的泄漏检测的可靠性。
标号说明
10空调装置
11制冷剂回路
11a、11b室内侧制冷剂回路
20室外机(室外单元的示例)
30控制装置
40a、40b室内机(室内单元、第一及第二室内单元的示例)
41室内电动阀
42室内热交换器
43室外风扇
45制冷剂气体传感器
46进风温度传感器(室内温度传感器的示例)
47a、47b、47c制冷剂温度传感器(第一至第三制冷剂温度传感器的示例)
49f液体侧连接部
49g气体侧连接部
51显示装置
401进风口
402出风口
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第3744330号公报