冰箱闭门器的制作方法

本发明涉及一种闭门器，具体是一种冰箱闭门器。

背景技术：

目前市场上常见的冰箱为使用方便，节约能耗，一般在冰箱门体枢转结构处设置闭门器(有的公司叫止挡)结构，目前这些产品的闭门器直接设计成勾子结构。如中国专利文献号CN204027169U于2014年12月17日公开的一种门止挡，包括包括门止挡主体安装板和转动轴套，门止挡主体安装板具有助吸结构，还包括一限位块，限位块的刚度大于门止挡主体的刚度，当冰箱门体开启至最大角度时，由限位块与冰箱门铰链接触限位。

在关门的过程中，勾子张开，吸收关门的惯性能量，当关门到一定的角度后达到最大值，这时候便会释放能量将门体关闭。现市面上的冰箱闭门器勾子结构比较生硬，开关门的时候会有顿挫感，有时还会弹开门体，如老人、小孩力气比较小，关门比较轻，假如此时闭门器吸收到的惯性力不足以使闭门器维持到最大角度值(塑料勾子形变最大值)时，闭门器反而会弹开门体，弹开的门体有可能撞击老人及小孩。

因此，有待进一步改进。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种结构简单合理，不增加产品成本，消除门体关闭时的顿挫感，关门效果理想顺畅的冰箱闭门器，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供一种冰箱闭门器，包括闭门器本体和门铰链，其特征在于：所述的闭门器本体上设置有第一螺旋线和第二螺旋线；所述的第一螺旋线和第二螺旋线通过第一安装孔和第二安装孔与门铰链连接。

所述第一螺旋线和第二螺旋线的截面均呈圆弧形，并且同心设置；所述的第一螺旋线和第二螺旋线共同构成截面呈C形的闭门器本体；所述第一螺旋线位于第二螺旋线的内侧；所述第二螺旋线的直径大于第一螺旋线的直径。

所述第一螺旋线与第二螺旋线的中部横向设置有连接部；该处的截面呈H形；所述第一螺旋线和第二螺旋的末端相交；所述的第一螺旋线和第二螺旋线相交处为圆弧形设置

所述第一螺旋线的转动距离为n，第二螺旋线的转动距离为m，其中m大于n；所述第一螺旋线与第二螺旋线形成的截面离第一安装孔越远，该截面面积越小。

所述的第一安装孔和第二安装孔在水平方向并排设置，且其圆心处于同一水平线上。

门铰链位于箱体上；闭门器本体通过螺钉紧固连接在门体底部；所述的螺钉旋紧于第一安装孔和第二安装孔内；所述的闭门器本体设置有轴孔；所述门铰链设置有与轴孔匹配的转轴；所述的转轴转动连接于轴孔内。

所述第一安装孔的深度小于第二安装孔的深度。

本发明利用塑料件弹性形变的原理，对闭门器结构进行优化设计，闭门过程包括吸收能量及释放能量的过程，而塑料件形变量的多少影响闭门器关门的效果，因此对闭门器塑料件结构进行优化设计，在其吸收能量的过程进行优化设计，增大塑料件受力力臂，受力截面积线性增加，使关门过程中，闭门器能够线性吸收能量，线性释放能量，在力度比较轻的时候不会弹开门体。

本发明中，采用两条螺旋线，第一螺旋线与第二螺旋线中间连接，横截面构成“H”字样。第一螺旋线与第二螺旋线圆弧直径不一样，两条螺旋线螺旋加速度不一致，转至某角度时，尺寸分别为n、m，其中m>n。使两条螺旋构成的截面离安装孔越远面积越小，两条螺旋线构成闭门器的力臂，通过这一设计，使此闭门器关门时能够吸收不同速度的冲击，减小噪声的产生，并且受力呈线性增加。实际验证，对门体进行十万次开关门实验后门体开关依然顺畅，没有异响，减小噪音。

附图说明

图1为本发明一实施例的剖面图

图2为A-A方向的剖面图。

图3为第一/第二螺旋线转动位置示意图。

图4为闭门器本体与铰链连接示意图。

图5为闭门器绕铰链旋转示意图。

图6为P点运行轨迹的函数图。

图7为本发明的装配结构示意图。

图8为A部放大图。

图9为闭门器本体的分解结构示意图。

图中1为闭门器本体，1.1为第一螺旋线，1.2为第二螺旋线，1.3为第一安装孔，1.4为第二安装孔，1.5为连接部，1.6为转轴，2为门铰链，2.1为轴孔，3为箱体，4为门体，K点为假想闭门器力臂旋转变形的圆心点，P点为闭门器与铰链接触部位。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图3，一种冰箱闭门器，包括闭门器本体1和门铰链2，闭门器本体上设置有第一螺旋线1.1和第二螺旋线1.2；第一螺旋线1.1和第二螺旋线1.2通过第一安装孔1.3和第二安装孔1.4与门铰链2连接。

进一步的说，第一螺旋线1.1和第二螺旋线1.2均呈圆弧形，并且同心设置；第一螺旋线1.1和第二螺旋线1.2共同构成截面呈C形的闭门器本体1；第一螺旋线1.1位于第二螺旋线1.2的内侧；第二螺旋线1.2的直径大于第一螺旋线1.1的直径d。

进一步的说，第一螺旋线1.1与第二螺旋线1.2的中部横向设置有连接部1.5；该处的截面呈H形；第一螺旋线1.1和第二螺旋线1.2的末端相交；第一螺旋线和第二螺旋线相交处为圆弧形设置。

进一步的说，第一螺旋线1.1的转动距离为n，第二螺旋线1.2的转动距离为m，其中m大于n；第一螺旋线1.1与第二螺旋线1.2形成的C字形截面离第一安装孔1.3越远，该截面面积越小。

进一步的说，第一安装孔1.3和第二安装孔1.4在水平方向并排设置，且其圆心处于同一水平线上。

进一步的说，门铰链2位于箱体3上；闭门器本体1通过螺钉紧固连接在门体4底部；螺钉旋紧于第一安装孔1.3和第二安装孔1.4内；闭门器本体1设置有轴孔2.1；门铰链2设置有与轴孔匹配的转轴1.6；转轴1.6转动连接于轴孔2.1内。

进一步的说，第一安装孔1.3的深度小于第二安装孔1.4的深度。

具体工作原理：

参见图3，两条螺旋线螺旋加速度不一致，转至某角度时，尺寸分别为n、m，其中m>n。使两条螺旋构成的截面离安装孔越远面积越小，两条螺旋线构成闭门器的力臂，通过这一设计，使此闭门器关门时能够吸收不同速度的冲击，减小噪声的产生，并且受力呈线性增加。

参见图4，闭门器与门铰链2通过C点铰链，使闭门器可通过c点在平面上自由旋转。k点为假想闭门器力臂旋转变形的圆心点，螺旋线终点p，将第一螺旋线与第二螺旋线的周长按图3中沿着各自的圆弧展开后得到P＇点，p与p＇两点的中心垂直线再与第一、第二安装孔的延长线的交点即为k点。

参见图5，k点绕c点逆时针旋转一定的角度，p点相对于k点运行轨迹如图5左边的函数图，此机构为急回机构，需要将最高点前移，通过三角函数复合运算可得出此函数图(参见图6)，然后再将k点的函数式代入即可求出p点绕c点的运行轨迹，如图5所示。最后再将螺旋线尾端结构的R值求出，p点轨迹向c点方向偏移R值，即得到门铰链2上勾子对应的轨迹线。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。