用于控制喷气增焓系统膨胀阀的方法、装置和存储介质与流程

本发明涉及电器领域，具体地涉及一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法、装置和存储介质。

背景技术：

喷气增焓技术常常用于来提高低温制热效果，其原理是通过打开中间补气口的补气，提高系统的循环量，从而提高低温制热效果。目前常常使用板式换热器与辅助电子膨胀阀的组合来实现补气。但当辅助电子膨胀阀的开度调大时，压缩机的吸气量增大，电流也会相应增大，可能造成电流保护停机或者电流限频，从而造成系统波动，影响系统的稳定性。此外，在现有的喷气增焓系统中，压缩机喷射口的过热度很难控制在合理范围之内。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法、装置和存储介质。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法，所述喷气增焓系统包括压缩机、用于喷气增焓的第一换热器以及辅路电子膨胀阀，所述方法包括：检测所述压缩机喷射口的过热度变化；当所述过热度不在预设范围内时，开大或关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述辅路电子膨胀阀被开大预设开度值时，检测空调室外机的电流；当所述电流小于预设电流值时，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述电流大于预设电流值时，降低所述电流的频率，直到所述电流低于所述预设电流值，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；重复执行上述操作，直至所述过热度在预设范围内。

可选地，当所述过热度不在预设范围内时，开大或关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值包括：当所述过热度大于所述预设范围上边界值时，开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述过热度小于所述预设范围下边界值时，关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。

可选地，所述预设范围包括第一预设范围和第二预设范围，在所述过热度升高过程中，所述过热度与第一预设范围进行比较；在所述过热度降低过程中，所述过热度与第二预设范围进行比较。

可选地，所述预设开度值包括第多个预设开度值，在所述过热度上升和/或下降过程中，根据所述过热度所在范围不同而采用不同的预设开度值。

可选地，所述预设电流值包括多个预设电流值，所述多个预设电流值分别与所述多个预设开度值对应。

可选地，所述方法还包括：在检测所述过热度变化前，检测室外环境温度；如果所述室外环境温度大于预设温度，则关闭所述辅路电子膨胀阀；如果所述室外环境温度小于等于预设温度，则在所述压缩机运行预设时间后，将所述辅路电子膨胀阀开至初始开度，并检测所述过热度。

另一方面，本发明实施例还一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的装置，所述喷气增焓系统包括压缩机、用于喷气增焓的第一换热器以及辅路电子膨胀阀，所述装置包括：过热度检测单元，用于检测所述压缩机喷射口的过热度变化；电流检测单元，用于检测空调室外机的电流；控制单元，用于执行以下控制：通过过热度检测单元检测所述过热度变化，当所述过热度不在预设范围内时，开大或关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述辅路电子膨胀阀被开大预设开度值时，通过电流检测单元检测的空调室外机的电流；当所述电流小于预设电流值时，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述电流大于预设电流值时，降低所述电流的频率，直到所述电流低于所述预设电流值，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；重复执行上述操作，直至所述过热度在预设范围内。

可选地，当所述过热度不在预设范围内时，开大或关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值包括：当所述过热度大于所述预设范围上边界值时，开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当所述过热度小于所述预设范围下边界值时，关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。

可选地，所述预设范围包括第一预设范围和第二预设范围，在所述过热度升高过程中，所述过热度与第一预设范围进行比较；在所述过热度降低过程中，所述过热度与第二预设范围进行比较。

可选地，所述预设开度值包括多个预设开度值，在所述过热度上升和/或下降过程中，根据所述过热度所在范围不同而采用不同的预设开度值。

可选地，所述预设电流值包括多个预设电流值，所述多个预设电流值分别与所述多个预设开度值对应。

可选地，所述装置还包括：环境温度检测单元，用于检测室外环境温度；其中，在检测所述过热度变化前，所述控制单元还用于执行以下控制：如果所述室外环境温度大于预设温度，则关闭所述辅路电子膨胀阀；如果所述室外环境温度小于等于预设温度，则在所述压缩机运行预设时间后，将所述辅路电子膨胀阀开至初始开度，并通过过热度检测单元检测所述过热度。

另外，本发明实施例还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行本申请上述的方法。

通过上述技术方案，能够实现在通过喷气增焓技术提高低温制热效果的同时，根据过热度对室外机电流和辅路电子膨胀阀进行控制。通过对辅路电子膨胀阀的控制，使得压缩机喷射口的过热度在预设范围内。通过对室外机电流的控制，可以避免因为喷射冷媒过多而造成室外机的电流过大，并且能够降低系统的波动性，保证的系统的可靠性。

本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例，但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中：

图1是本发明一种实施方式提供的喷气增焓系统的示意图；

图2是本发明一种实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图；

图3是本发明一种实施方式提供的过热度预设范围的示意图；

图4是本发明另一种实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图；

图5是本发明另一种实施方式提供的过热度预设范围的示意图；

图6是本发明一种优选实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图；以及

图7是本发明一种优选实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的装置的框图。

附图标记说明

101气液分离器102压缩机

103四通阀104室外换热器

105低压截止阀106高压截止阀

107第一换热器t6a、t6b温度传感器

exv1主路电子膨胀阀exv2辅路电子膨胀阀

701过热度检测单元702电流检测单元

703控制单元704环境温度检测单元

具体实施方式

以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。

在介绍本发明实施例之前，首先简要介绍一下本发明实施例涉及的喷气增焓系统。图1是本发明一种实施方式提供的喷气增焓系统的示意图。如图1所示，所述喷气增焓系统包括气液分离器101、压缩机102、四通阀103、室外换热器104、低压截止阀105、高压截止阀106、第一换热器107、温度传感器t6a和t6b、主路电子膨胀阀exv1以及辅路电子膨胀阀exv2。其中辅路膨胀阀exv2用于控制旁通辅路的压缩机喷射冷媒的流量，所述第一换热器107可以例如是板式换热器，所述压缩机102具有排气口、回气口和喷射口，排气口与四通阀103连接，回气口与气液分离器101连接，喷射口与第一换热器107连接。在图1所示喷气增焓系统中，通过采用“板式换热器107+辅路电子膨胀阀exv2”的方式实现在低温制热时对中间压缩腔的补气，从而达到提高低温制热效果的目的。

其中，主路电子膨胀阀exv1和辅路电子膨胀阀exv2的调节范围可以例如为0～500步，主路电子膨胀阀exv1的口径可以大于辅路电子膨胀阀exv2。其中当辅路电子膨胀阀exv2的开度增大时，会导致压缩机的循环量增大以及空调室外机的电流增大。

实施例一

图2是本发明一种实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图。如图2所示，本发明实施方式提供一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法，该方法可以用于对例如图1所示的喷气增焓系统电子膨胀阀进行调节，该方法包括以下步骤：

步骤s201，检测所述压缩机喷射口的过热度变化。本申请中，过热度用sh表示，该过热度可以通过图1所示温度传感器t6a和t6b进行检测，过热度sh为温度传感器t6b与温度传感器t6a之差，即sh＝t6b-t6a。

步骤s202，当所述过热度不在预设范围内时，开大或关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。其中，当所述过热度大于所述预设范围的上边界时，开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值，当所述过热度小于所述预设范围的下边界时，关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。该预设开度值可以例如为8步。

步骤s203，当所述辅路电子膨胀阀被开大预设开度值时，检测空调室外机的电流。

步骤s204，当所述电流小于预设电流值时，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值，并执行步骤s206。其中，该预设电流值可以例如为室外机制热最大电流的90％。

步骤s205，当所述电流大于预设电流值时，降低所述电流的频率，直到所述电流低于所述预设电流值，再次开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值，并执行步骤s206。其中，当所述电流大于预设电流值时，可以降低所述电流频率预设值，并再次检测所述电流是否大于预设电流值，如果仍大于所述预设电流值，则继续降低所述电流频率预设值，直到所述电流低于所述预设电流值。其中所述预设值可以例如为1hz。

步骤s206，重复执行上述操作，直至所述过热度在预设范围内。

上述方法步骤根据检测到的压缩机喷射口过热度和室外机电流来控制辅路电子膨胀阀的开度与室外机电流，通过对辅路电子膨胀阀的不断调节，可以使压缩机喷射口过热度处于合理的范围内。并且在调节辅路电子膨胀阀的过程中，通过对室外机电流的检测和控制，使得室外机电流不会因辅路电子膨胀阀被开大而过高，从而保证了系统的可靠性。

图3是本发明一种实施方式提供的过热度预设范围的示意图。如图3所示，在本发明一种优选实施方式中，所述预设范围包括第一预设范围(a1≥sh≥b1)和第二预设范围(a2≥sh≥b2)，在所述过热度升高过程中，所述过热度与第一预设范围进行比较；在所述过热度降低过程中，所述过热度与第二预设范围进行比较。当检测到所述过热度升高，且所述过热度大于所述第一预设范围上边界值时，开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当检测到所述过热度升高，且所述过热度小于所述第一预设范围下边界值时，关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。当检测到所述过热度降低，且所述过热度大于所述第二预设范围上边界值时，开大所述辅路电子膨胀阀预设开度值；当检测到所述过热度降低，且所述过热度小于所述第二预设范围下边界值时，关小所述辅路电子膨胀阀预设开度值。其中，a1可以例如为5℃，b1可以例如为3℃,，a2可以例如为4℃，b2可以例如为2℃。

通过上述技术方案，能够实现在通过喷气增焓技术提高低温制热效果的同时，根据过热度对室外机电流和辅路电子膨胀阀进行控制。通过对辅路电子膨胀阀的控制，使得压缩机喷射口的过热度在预设范围内(例如2～5℃之间)，既能保证回到中压腔的不会是液态冷媒，保证压缩机的可靠性，又能保证过热度不会太大，增大压缩机的循环量，保证制热效果。通过对室外机电流的控制，可以避免因为喷射冷媒过多而造成室外机的电流过大，并且能够降低系统的波动性，保证的系统的可靠性。

实施例二

图4是本发明另一种实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图。如图4所示，所述预设开度值可以包括多个预设开度值，所述预设电流值可以包括多个预设电流值。本实施例以两个预设开度值为例，对存在多个预设开度值的方法步骤进行说明。在本实施例中，所述预设开度值包括第一预设开度值和第二预设开度值，所述预设电流值包括第一预设电流值和第二预设电流值。其中，第二预设开度值大于第一预设开度值，并且第一预设电流值和第二预设电流值分别与第一预设开度值和第二预设开度值对应。该第一预设开度值和第二预设开度值可以根据实际情况进行不同设定并根据过热度的变化情况和数值的不同而进行选择。

本实施例中，所述方法包括以下步骤：

步骤s401，检测所述压缩机喷射口的过热度变化。该过热度变化可以包括过热度的上升或下降状态以及过热度的值。该过热度可以通过图1所示温度传感器t6a和t6b进行检测，过热度sh为温度传感器t6b与温度传感器t6a之差，即sh＝t6b-t6a。

步骤s402，当所述过热度不在预设范围内时，判断所述过热度是上升状态还是处于下降状态。

步骤403，根据过热度的变化情况及数值判断过热度所在范围。

步骤404，根据所述过热度所在范围，确定开大或关小所述辅路电子膨胀阀第一或第二预设开度值。

步骤s405，当所述辅路电子膨胀阀被开大预设开度值时，检测空调室外机的电流，并与预设电流值进行比较。其中，当所述预设开度值为第一预设开度值时，所述预设电流值为第一预设电流值；当所述预设开度值为第二预设开度值时，所述预设电流值为第二预设电流值。

步骤s406，当所述电流小于第一或第二预设电流值时，再次开大所述辅路电子膨胀阀第一或第二预设开度值，并执行步骤s408。

步骤s407，当所述电流大于预设电流值时，降低所述电流的频率，直到所述电流低于所述第一或第二预设电流值，再次开大所述辅路电子膨胀阀第一或第二预设开度值，并执行步骤s408。

步骤s408，重复执行上述操作，直至所述过热度在预设范围内。

图5是本发明另一种实施方式提供的过热度预设范围的示意图。如图5所示，所述过热度预设范围可以包括第一预设范围至第十预设范围。上述步骤404可以按以下方法确定开大或关小所述辅路电子膨胀阀的开度值：

在所述过热度上升过程中，当所述过热度大于所述第一预设范围上边界值，并且所述过热度位于第三预设范围内时，所述预设开度值为第一预设开度值；当所述过热度大于所述第一预设范围上边界值，并且所述过热度位于第五预设范围内时，所述预设开度值为第二预设开度值；当所述过热度小于所述第一预设范围下边界值，并且所述过热度位于第七预设范围内时，所述预设开度值为第一预设开度值；当所述过热度小于所述第一预设范围下边界值，并且所述过热度位于第九预设范围内时，所述预设开度值为第二预设开度值。

在所述过热度下降过程中，当所述过热度大于所述第二预设范围上边界值，并且所述过热度位于第四预设范围内时，所述预设开度值为第一预设开度值；当所述过热度大于所述第二预设范围上边界值，并且所述过热度位于第六预设范围内时，所述预设开度值为第二预设开度值；当所述过热度小于所述第二预设范围下边界值，并且所述过热度位于第八预设范围内时，所述预设开度值为第一预设开度值；当所述过热度小于所述第二预设范围下边界值，并且所述过热度位于第十预设范围内时，所述预设开度值为第二预设开度值。

其中，所述第一预设开度值可以例如是8步，第二预设开度值可以例如是16步；第一预设电流值可以例如是室外机最大电流的90％，第二预设电流值可以例如是室外机最大电流的85％；a1可以例如为5℃，b1可以例如为3℃，c1可以例如为10℃，d1可以例如为0℃；a2可以例如为4℃，b2可以例如为2℃，c2可以例如为9℃，d2可以例如为-1℃。

本领域技术人员可以理解的是，虽然本实施例以包括两个预设开度值的情况为例对本发明技术方案进行说明，但是本发明技术方案不限于包括两个预设开度值的情况，也可以包括更多个预设开度值以及与其对应的预设电流值。通过设置多个预设开度值，可以更高效准确的控制电子膨胀阀开度和室外机电流，以使得所述过热度保持在合理范围内。例如当检测到过热度偏离合理范围过大时，可以较大程度的调节电子膨胀阀的开度，以使得所述过热度更快的接近或回到合理范围；当检测到过热度偏离合理范围较小时，可以较小程度的调节电子膨胀阀的开度，以使得所述过热度准确进入合理范围。

实施例三

图6是本发明一种优选实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的方法的流程图。如图6所示，本实施例与前述实施例的区别在于：在检测所述过热度变化前，先检测室外环境温度，并依据室外温度确定是否开启辅路膨胀阀。其中，检测室外环境温度的步骤如下：

步骤s601，检测室外环境温度。

步骤s602，如果所述室外环境温度大于预设温度，则关闭所述辅路电子膨胀阀。

步骤s603，如果所述室外环境温度小于等于预设温度，则在所述压缩机运行预设时间后，将所述辅路电子膨胀阀开至初始开度，并检测所述过热度。

其中，预设温度可以例如是15℃，预设时间可以例如为4分钟，初始开度可以例如是96步。

实施例四

图7是本发明一种优选实施方式提供的用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的装置的框图。如图7所示，本发明实施例提供一种用于控制空调喷气增焓系统膨胀阀的装置，所述装置包括过热度检测单元701、电路检测单元702和控制单元703。

其中，过热度检测单元701用于检测所述压缩机喷射口的过热度变化，该过热度检测单元可以包括图1所示的温度传感器exv1和exv2。电流检测单元702用于检测空调室外机的电流。控制单元103用于根据所述过热度和所述电流对辅路电子膨胀阀的开度进行控制，其控制方法与上述方法实施例中所述方法类同，于此不再赘述。优选地，所述装置还可以包括环境温度检测单元704，用于检测室外环境温度，所述控制单元703还用于根据上述实施例三中所述的方法对所述辅路电子膨胀阀进行控制。

此外，本发明实施例还提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行本发明上述实施例中的方法。

通过上述技术方案，能够实现在通过喷气增焓技术提高低温制热效果的同时，根据过热度对室外机电流和辅路电子膨胀阀进行控制。通过对辅路电子膨胀阀的控制，使得压缩机喷射口的过热度在预设范围内(例如2～5℃之间)，既能保证回到中压腔的不会是液态冷媒，保证压缩机的可靠性，又能保证过热度不会太大，增大压缩机的循环量，保证制热效果。通过对室外机电流的控制，可以避免因为喷射冷媒过多而造成室外机的电流过大，并且能够降低系统的波动性，保证的系统的可靠性。

以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式，但是，本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明实施例的技术构思范围内，可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一个或多个单片机、芯片或处理器(processor)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外，本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明实施例的思想，其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。