一种低温冰箱托盘滑动机构的制作方法

本实用新型涉及样本保存技术领域，具体地说，是一种低温冰箱托盘滑动机构。

背景技术：

在现有样本采集保存技术中，常常需要低温、深低温保存。一般将样本保存至深低温冰箱内，为了提高储存量，在冰箱内设置多层托盘，在每一个托盘左右两侧均设置一个滑轨，每个托盘可沿着滑轨单独拉出及推入。

但是，现有的冰箱在低温和深低温环境下，使用现有的托盘滑轨，都面临以下问题：

滑轨容易冻死，拉出推入困难。

目前的深低温冰箱，都没有自动除霜功能，在制冷的冰箱内部，托盘、滑轨等外露表面都会结霜，为放入或取出样本盒，需要拉出托盘，托盘与室内高温空气接触，托盘及滑轨表面的霜会融化成水，在托盘再次被推入冰箱之后，滑轨内外表面融化了的水即会结冰；另外，人工除霜之后的托盘及滑轨上融化的水，在再次被制冷时也会结冰，这样就导致通常使用的多节钢珠滑轨被冻住而不能活动，使得托盘不能拉出，且冷冻时间越长，越不能拉出。

另外，市售的滑轨还不能适应冰箱内部及托盘由于过大的温度差而产生的尺寸变化，滑轨容易损坏，可靠性差，使用寿命短。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种低温冰箱托盘滑动机构，在深低温状态下既不易结霜冻死，又能够适应较大温差导致的冰箱及托盘尺寸的变化。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种低温冰箱托盘滑动机构，包括固定在箱体内壁的固定滑轨条，以及固定在托盘侧壁的滑动条，其关键在于：所述固定滑轨条与所述滑动条相嵌合，所述滑动条与所述固定滑轨条线接触或面接触，所述固定滑轨条经接触线或接触面支撑住所述滑动条，所述滑动条沿所述固定滑轨条滑动；

或者所述固定滑轨条设置有上固定条和下固定条，所述滑动条伸入上固定条和下固定条之间，且滑动条仅有底部与所述下固定条的顶部接触；

或者所述滑动条设置有上滑动带和下滑动带，所述固定滑轨条伸入上滑动带和下滑动带之间，且滑动条仅有上滑动带的底部与所述固定滑轨条的顶部接触。

通过上述设计，固定滑轨条和滑动条线接触或面接触，第一，当拉动托盘时，可以减小固定滑轨条和滑动条之间的摩擦阻力。第二，可用于深低温冰箱中，不易被冻死卡住，即使被冻住，由于接触面积小，当拉动托盘时，采用较小的力就可使托盘顺利拉出。并且固定滑轨条和滑动条线嵌套方式可随机变换，来适应不同的工作环境，适应能力强。滑动条仅与固定滑轨条的一个面接触，可以有效防止滑轨被冻住的缺陷，提高了深低温冰箱使用的可靠性。

其中，所述滑动条与所述固定滑轨条线接触时，可以为全实线接触，或者呈多点线接触。

进一步描述，所述固定滑轨条经挡霜罩安装在所述箱体内壁，所述挡霜罩 呈“C”形，所述固定滑轨条和滑动条都落入“C”形的挡霜罩中。

采用上述方案，采用挡霜罩，将整个滑动结构罩在挡霜罩内，能够起到挡霜的作用，并且“C”形结构，滑动结构上部和下部均被“C”形挡霜罩隔离开，挡霜效果好，“C”形结构一体成形，便于安装和维护。

再进一步描述，所述挡霜罩的上端延伸至所述托盘的边框上方，可以提高挡霜效果。

再进一步描述，在所述上固定条底部或/和所述滑动条顶部设置有第一凸条，所述下固定条顶部或/和所述滑动条底部设置有第二凸条，所述第一凸条、第二凸条的接触面呈圆弧面形或平面形或线形。

采用上述方案，减小了上、下固定条和滑动条的接触面积，进而减小上、下固定条和滑动条之间的摩擦阻力，运用于深低温环境时，上、下固定条和滑动条不易冻死。

当在所述上固定条底部和所述滑动条顶部均设置有第一凸条时，该两个第一凸条交错设置，使得滑轨能够适应较大温差导致的冰箱及托盘尺寸的变化，第一凸条的突出部分均正对平面结构。

同样的，所述下固定条顶部和所述滑动条顶部均设置有第二凸条时，该两个第二凸条交错设置，使得滑轨能够适应较大温差导致的冰箱及托盘尺寸的变化，第二凸条的突出部分均正对平面结构。

所述第一凸条与所述上固定条或/和滑动条一体成形，所述第二凸条或/和所述下固定条、滑动条一体成形。

第一凸条与上固定条和滑动条一体成形；第二凸条与上固定条、滑动条一体成形；当拉动托盘时，一体成形的结构使上固定条和滑动条二者之间的间隙 均匀，相互滑动更加可靠，摩擦阻力小，装配方便不调间隙，成本低。

所述上固定条、下固定条或/和所述滑动条呈圆柱形或者椭圆柱形。

圆柱形或者椭圆柱形，减小上固定条和滑动条之间、下固定条和滑动条之间的接触面积，进而降低摩擦阻力。

在所述上滑动带底部或/和所述固定滑轨条顶部设置有第三凸条，所述下滑动带顶部或/和所述固定滑轨条底部设置有第四凸条，所述第三凸条、第四凸条的边缘处呈圆弧面形或平面形或线形。

当在所述上滑动带底部和所述固定滑轨条顶部设置有第三凸条时，该两个第三凸条交错设置。同样的所述下滑动带顶部和所述固定滑轨条底部设置有第四凸条时，该两个第四凸条交错设置。交错设置可使得滑轨能够适应较大温差导致的冰箱及托盘尺寸的变化。

所述第三凸条与所述上滑动带或/和所述固定滑轨条一体成形；所述第四凸条与所述下滑动带或/和所述固定滑轨条一体成形。

采用上述方案，摩擦阻力小，运用于深低温环境，滑轨机构不易被冻死，使用可靠性高。

本实用新型的有益效果：本装置为适应于深低温环境的滑动结构，使用“C”形挡霜罩挡霜，减少固定滑轨条和滑动条的接触面积，减少二者间的摩擦阻力，有效地解决了深低温滑动结构容易被冻死的问题。同时，采用凸条与平面配合的结构，使得滑轨能够适应较大温差导致的冰箱及托盘尺寸的变化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部示意图；

图3是图1中A的局部示意图；

图4是图1中A的局部示意图；

图5是图1中A的局部示意图；

图6是图1中A的局部示意图；

图7是图1中A的局部示意图；

图8是图1中A的局部示意图；

图9是图1中A的局部示意图；

图10是图1中A的局部示意图；

图中1.固定滑轨条，2.滑动条，3.箱体，4.托盘，5.挡霜罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

从图1可以看出，一种低温冰箱托盘滑动机构，包括固定在箱体3内壁的固定滑轨条1.以及固定在托盘4侧壁的滑动条2。

从图2-10可以看出，所述固定滑轨条1与所述滑动条2相嵌合，所述滑动条2与所述固定滑轨条1线接触或面接触，所述固定滑轨条1经接触线或接触面支撑住所述滑动条2，所述滑动条2沿所述固定滑轨条1滑动；

从图2-7可看出，所述固定滑轨条1设置有上固定条和下固定条，所述滑动条2伸入上固定条和下固定条之间，且滑动条2仅有底部与所述下固定条的顶部接触；

从图2-7可看出，所述滑动条2设置有上滑动带和下滑动带，所述固定滑轨条1上滑动带和下滑动带伸入之间，且滑动条2仅有上滑动带的底部与所述固 定滑轨条1的顶部接触。

从图2-10还可以看出，所述固定滑轨条1经挡霜罩5安装在所述箱体内壁，所述挡霜罩5呈“C”形，所述固定滑轨条1和滑动条2都落入“C”形的挡霜罩5中。

优选地，从图2-10还可以看出，所述挡霜罩5的上端延伸至所述托盘的边框上方。

所述上固定条底部或/和所述滑动条2顶部呈圆弧面形或平面形或线形；

所述下固定条顶部或/和所述滑动条2底部呈圆弧面形或平面形或线形。

在图2中，上固定条底部设置有凸起，上固定条底部呈圆弧面形。滑动条2顶部呈平面形。下固定条顶部设置有凸起，下固定条顶部呈圆弧面形。滑动条2底部呈平面形。

在图3中，上固定条底部呈平面形。滑动条2顶部、底部均设置有凸起，滑动条2顶部、底部均呈圆弧面形。下固定条顶部呈平面形。

在图4中，上固定条底部呈线形。滑动条2顶部、底部均呈平面形。下固定条顶部呈线形。

在图5中，上固定条底部呈平面形。滑动条2顶部、底部均呈平面形。下固定条顶部呈平面形。

在图6中，上固定条底部呈圆弧面形。滑动条2顶部、底部均呈平面形。下固定条顶部呈圆弧面形。

在图7中，上固定条底部呈平面形。滑动条2顶部、底部均呈圆弧面形。下固定条顶部呈平面形。

进一步地，所述上滑动带底部或/和所述固定滑轨条1顶部呈圆弧面形或平 面形或线形；所述下滑动带顶部或/和所述固定滑轨条1底部呈圆弧面形或平面形或线形。

在图8中，上滑动带底部呈圆弧面形，下滑动带顶部呈圆弧面形，固定滑轨条1顶部、底部呈平面形。

在图9中，上滑动带底部呈平面形，下滑动带顶部呈平面形，固定滑轨条1顶部、底部呈平面形。

在图10中，上滑动带底部呈圆弧面形，下滑动带顶部呈圆弧面形，固定滑轨条1顶部、底部呈平面形。