本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别是一种新型冷凝器。
背景技术：
传统的冷凝器生产工艺中，NJ冷凝器左汇集管、右汇集管、支架以及进出口联接块的固定方式为通过氩弧焊夹具进行固定，之后选用技术精湛的工人师傅通过氩弧焊焊接的方式将支架、进出口联接块固定到左汇集管和右汇集管上。这种生产工艺需要定制专用的焊接夹具、培训专业的氩弧焊焊接工人，即耗费人力、物力，又浪费时间、降低生产节拍。同时，由于汇集管管壁较薄，而且距离扁管较近，若焊接技术不够精湛或出现失误，冷凝器也容易产生泄露的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提出的一种新型冷凝器，取消了冷凝器生产的氩弧焊焊接固定方式，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种新型冷凝器，由冷凝器芯体、左汇集管、右汇集管、左上支架、左下支架、右上支架、右下支架、进口联接块、出口联接块及储液罐组成，所述冷凝器芯体与左汇集管、右汇集管连通；所述左上支架、左下支架、进口联接块、出口联接块安装在左汇集管上；所述右上支架、右下支架、储液罐安装在右汇集管上，所述的左汇集管、右汇集管上设有定位孔，左上支架、左下支架、右上支架、右下支架、进口联接块和出口联接块增加定位销，且定位孔与定位销的尺寸配合为过盈配合，定位销上有0.3mm的倒角。
所述的冷凝器芯体、左汇集管、右汇集管材料均为铝材，导热和散热能力强。
本实用新型与现有的结构相比取消了冷凝器生产的氩弧焊焊接固定方式，具有结构简单、制造方便、生产成本低、外观质量好和安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有新型支架、进出口联接块、汇集管结构的NJ冷凝器主视图；
图中：1—冷凝器芯体；2—左汇集管；3—右汇集管；4—左上支架；5—左下支架；6—右上支架；7—右下支架；8—进口联接块；9—出口联接块；10—储液罐。
具体实施方式
下面结合附图详细的说明本实用新型的具体实施方式。
如图1，本实用新型所述的一种具有新型支架、进出口联接块、汇集管结构的NJ冷凝器，其特征在于包括冷凝器芯体1、左汇集管2、右汇集管3、左上支架4、左下支架5、右上支架6、右下支架7、进口联接块8、出口联接块9、储液罐10等组成部分。所述冷凝器芯体1与左汇集管2、右汇集管3连接在一起；所述左上支架4、左下支架5、进口联接块6、出口联接块7安装在左汇集管上2；所述右上支架6、右下支架7、储液罐10安装在右汇集管上3；左汇集管2、右汇集管3上设有定位孔，左上支架4、左下支架5、右上支架6、右下支架7、进口联接块8和出口联接块9增加定位销，定位孔与定位销的尺寸配合为过盈配合；定位销上有0.3mm的倒角。
本实用新型中冷凝器芯体1、左汇集管2、右汇集管3材料均为铝材，导热和散热能力强。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。